CN106941380A - 光路控制设备及ont测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光路控制设备及ONT测试系统，光路控制设备包括控制模块、第一、第二及第三光路矩阵组件、n个OLT接口、n个ONT接口、n个光功率计接口及光宽带示波器接口，n为正整数，控制模块分别与第一、第二及第三光路矩阵组件电连接；一个OLT输出的光信号通过可编程光衰减器及第一光路矩阵组件传输至对应的ONT；一个ONT输出的光信号通过第二光路矩阵组件传输至对应的光功率计，并且还通过第二光路矩阵组件及第三光路矩阵组件传输至光宽带示波器；控制模块分别切换第一、第二及第三光路矩阵组件的各个光路输出。本发明提高了测试相关设备的利用率及生产效率，并且节省了人力成本及测试成本，提高了人均产出效率。

Description

光路控制设备及ONT测试系统

技术领域

本发明涉及光纤通信领域，特别涉及一种光路控制设备及ONT(Optical networkterminal，光网络终端)测试系统。

背景技术

ONT内的BOSA(Bi-Directional Optical Sub-Assembly，光发射接收组件)激光器产品在生产过程中需要对BOSA激光器的发射和接收功能的相关参数进行调试和校准。

目前，发射和接收功能的相关参数的调试分别由两个工序来完成，而且只能完成其中一个工序后，再流转到下一个工序，而这个过程中需要重新对产品接入电源、网线、光纤等，这样的方式增加作业动作的重复，降低测试相关设备的利用率，尤其降低贵重设备(如光宽带示波器等)的利用率，导致生产线平衡管控失控，降低生产效率。

另外，利用现有的工序来进行测试时，一位测试人员一般只能操作一个工序的测试，因此测试多个ONT时需要投入的测试人员多，导致浪费人力成本及测试成本，而且降低人均产出效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中测试ONT内的BOSA激光器的发射和接收功能时，工序繁琐，导致降低测试相关设备的利用率及生产效率的缺陷，提供一种光路控制设备及ONT测试系统。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种光路控制设备，其特点在于，所述光路控制设备包括控制模块、第一光路矩阵组件、第二光路矩阵组件、第三光路矩阵组件、n个OLT(Optical Line Terminal，光线路终端)接口、n个ONT接口、n个光功率计接口及光宽带示波器接口，n为正整数，所述控制模块分别与所述第一光路矩阵组件、所述第二光路矩阵组件及所述第三光路矩阵组件电连接；

每一个OLT接口分别用于连接至可编程光衰减器，所述可编程光衰减器连接至OLT，每一个ONT接口分别用于连接至一个ONT，所述第一光路矩阵组件分别与n个OLT接口及n个ONT接口之间形成光路，一个OLT输出的光信号通过所述可编程光衰减器及所述第一光路矩阵组件传输至对应的ONT；

每一个光功率计接口分别用于连接至一个光功率计，所述光宽带示波器接口用于连接至光宽带示波器，所述第一光路矩阵组件与所述第二光路矩阵组件之间形成光路，所述第二光路矩阵组件分别与所述第三光路矩阵组件及n个光功率计接口之间形成光路，所述第三光路矩阵组件与光宽带示波器接口之间形成光路，一个ONT输出的光信号通过所述第二光路矩阵组件传输至对应的光功率计，并且还通过所述第二光路矩阵组件及所述第三光路矩阵组件传输至所述光宽带示波器；

所述控制模块用于分别切换所述第一光路矩阵组件、所述第二光路矩阵组件及所述第三光路矩阵组件的各个光路输出。

较佳地，所述光路控制设备还包括外壳，所述控制模块、第一光路矩阵组件、第二光路矩阵组件及第三光路矩阵组件分别设置于所述外壳内，n个OLT接口、n个ONT接口、n个光功率计接口及所述光宽带示波器接口分别设置于所述外壳上。

较佳地，所述外壳的材质为合成石。

较佳地，所述外壳上开设有凹槽，n个OLT接口、n个ONT接口、n个光功率计接口及所述光宽带示波器接口分别设置于所述外壳上的凹槽内。

较佳地，每一个OLT接口、每一个ONT接口、每一个光功率计接口及所述光宽带示波器接口均采用光纤法兰盘。

较佳地，所述光路控制设备还包括电源模块、电流监控模块及电压监控模块，所述电源模块与所述控制模块电连接，所述电流监控模块及所述电压监控模块分别电连接至所述电源模块与所述控制模块之间，所述电源模块用于向所述光路控制设备提供电源。

较佳地，所述光路控制设备还包括显示模块，所述显示模块设置于所述外壳上，所述显示模块与所述控制模块电连接。

较佳地，所述控制模块包括MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)；和/或，

所述控制模块还用于通过RS232接口(一种异步传输标准接口)与电脑电连接。

较佳地，n低于或等于24。

一种ONT测试系统，其特点在于，所述ONT测试系统包括电脑、OLT、可编程光衰减器、n个ONT、n个光功率计、光宽带示波器及如上述的光路控制设备；

所述电脑与所述控制模块电连接，所述OLT与所述可编程光衰减器连接，所述可编程光衰减器分别与n个OLT接口连接，每一个ONT分别与一个ONT接口连接，每一个光功率计分别与一个光功率计接口连接，所述光宽带示波器与所述光宽带示波器接口连接。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明将测试ONT内的BOSA激光器的发射和接收功能的两个工序有效合并在一个工序，简化了作业动作，从而提高了测试相关设备的利用率，尤其是提高了贵重设备的利用率，减少对贵重设备投入成本，提高了生产效率，并且实现一位测试人员来控制及测试多个ONT，从而节省了人力成本及测试成本，提高了人均产出效率，同时为工厂实现自动化测试铺垫基础。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的光路控制设备的立体图。

图2为本发明较佳实施例的光路控制设备的主视图。

图3为本发明较佳实施例的光路控制设备内部的模块示意图。

图4为本发明较佳实施例的ONT测试系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示，本实施例提供的光路控制设备包括外壳101、电源模块201、电压监控模块202、电流监控模块203、控制模块204、显示模块104、第一光路矩阵组件206、第二光路矩阵组件207、第三光路矩阵组件208、8个OLT接口209、8个ONT接口210、8个光功率计接口211及光宽带示波器接口212，电源模块、电压监控模块202、电流监控模块203、控制模块204、第一光路矩阵组件206、第二光路矩阵组件207及第三光路矩阵组件208分别设置于外壳101内，在本实施例中，并不具体限定各个接口的数量，均可根据实际情况来进行调整，但是考虑到各个部件的承载量及保证所述光路控制设备的正常运作，每种类型的接口的数量不宜超过24个。

具体参考图1及图2所示，外壳101上开设有凹槽102，8个OLT接口、8个ONT接口、8个光功率计接口及光宽带示波器接口分别设置于外壳101上的凹槽102内，从而有效地防止了光纤连接器碰撞，每一个OLT接口、每一个ONT接口、每一个光功率计接口及所述光宽带示波器接口均采用光纤法兰盘103，在图1及图2中并未具体标出各类接口，均可根据用户的实际情况来设计排列，显示模块104设置于外壳101上除凹槽102之外的区域上，显示模块104用于实时显示所述光路控制设备的运作状况，如供电状态、光路输出切换状态等，均可根据用户实际情况来定制显示，在本实施例中，外壳101的材质为合成石，当然并不具体限定外壳的材质，并且外壳通过螺丝来稳固结构，防止松懈。

具体参考图3所示，图3中通过实线来示出电路，通过虚线来示出光路，电源模块201与控制模块204电连接，电流监控模块202及电压监控模块203分别电连接至电源模块201与控制模块204之间，电源模块201用于向所述光路控制设备提供电源，电流监控模块202及电压监控模块203分别用于监控电源模块的电压及电流，从而保证提供稳定的电源，控制模块204分别与显示模块104、第一光路矩阵组件206、第二光路矩阵组件207及第三光路矩阵组件208电连接，控制模块204包括MCU，控制模块204用于通过RS232接口与电脑电连接，控制模块204还用于分别切换第一光路矩阵组件206、第二光路矩阵组件207及第三光路矩阵组件208的各个光路输出，第一光路矩阵组件、第二光路矩阵组件、第三光路矩阵组件均采用TTL(Time To Live，生存时间)电平控制。

每一个OLT接口209分别用于连接至可编程光衰减器，所述可编程光衰减器连接至OLT，每一个ONT接口210分别用于连接至一个ONT，第一光路矩阵组件分别与8个OLT接口及8个ONT接口之间形成光路，一个OLT输出的光信号通过所述可编程光衰减器及第一光路矩阵组件传输至对应的ONT。

每一个光功率计接口211分别用于连接至一个光功率计，光宽带示波器接口212用于连接至光宽带示波器，第一光路矩阵组件与第二光路矩阵组件之间形成光路，第二光路矩阵组件分别与第三光路矩阵组件及8个光功率计接口之间形成光路，第三光路矩阵组件与光宽带示波器接口之间形成光路，一个ONT输出的光信号通过第二光路矩阵组件传输至对应的光功率计，并且还通过第二光路矩阵组件及第三光路矩阵组件传输至所述光宽带示波器。

如图4所示，本实施例还提供一种ONT测试系统，所述ONT测试系统包括电脑304、OLT303、可编程光衰减器302、8个ONT305、8个光功率计306、光宽带示波器307及如上述的光路控制设备301，电脑304通过RS232接口与控制模块204电连接，OLT303与可编程光衰减器302连接，可编程光衰减器302分别与8个OLT接口209连接，每一个ONT305分别与一个ONT接口210连接，每一个光功率计306分别与一个光功率计接口211连接，光宽带示波器307与光宽带示波器接口212连接，在图4中，仅示意性的示出一个OLT接口209、一个ONT305、一个ONT接口210、一个光功率计306及一个光功率计接口211。

下面具体说明所述ONT测试系统的测试过程。

每一个ONT的测试过程均相似，因此举例说明其中一个ONT的测试过程。当调试ONT内的BOSA激光器的接收功能的相关参数时，OLT输出的第一光信号通过可编程光衰减器进行衰减后传输至OLT接口，所述第一光信号再通过OLT接口与第一光路矩阵组件之间的光路传输至第一光路矩阵组件，第一光路矩阵组件将所述第一光信号通过第一光路矩阵组件与对应的ONT接口之间的光路传输至ONT接口，最终传输至对应的ONT，从而完成对接收功能的相应的调试。当调试ONT内的BOSA激光器的发射功能的相关参数时，ONT输出的第二光信号(即BOSA激光器发射的光)传输至ONT接口，再通过ONT接口与第一光路矩阵组件之间的光路传输至第一光路矩阵组件，第一光路矩阵组件将所述第二光信号传输至第二光路矩阵组件，第二光路矩阵组件将所述第二光信号分别传输至第三光路矩阵组件及对应的光功率计接口，光功率计接口将接收到的所述第二光信号最终传输至对应的光功率计，第三光路矩阵组件还将接收到的所述第二光信号传输至光宽带示波器接口，光宽带示波器接口将接收到的所述第二光信号最终传输至光宽带示波器，从而完成对发射功能的相应的调试。测试人员可通过电脑对控制模块发送控制指令，控制模块接收控制指令后完成相应的功能，例如，切换第一光路矩阵组件、第二光路矩阵组件及第三光路矩阵组件的各个光路输出，从而实现一位测试人员对多个ONT的测试。

在本实施例中，将测试ONT内的BOSA激光器的发射和接收功能的两个工序有效合并在一个工序，简化了作业动作，从而提高了测试相关设备的利用率，尤其是提高了贵重设备的利用率，减少对贵重设备投入成本，提高了生产效率，并且实现一位测试人员来控制及测试多个ONT，从而节省了人力成本及测试成本，提高了人均产出效率，同时为工厂实现自动化测试铺垫基础。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种光路控制设备，其特征在于，所述光路控制设备包括控制模块、第一光路矩阵组件、第二光路矩阵组件、第三光路矩阵组件、n个OLT接口、n个ONT接口、n个光功率计接口及光宽带示波器接口，n为正整数，所述控制模块分别与所述第一光路矩阵组件、所述第二光路矩阵组件及所述第三光路矩阵组件电连接；

每一个OLT接口分别用于连接至可编程光衰减器，所述可编程光衰减器连接至OLT，每一个ONT接口分别用于连接至一个ONT，所述第一光路矩阵组件分别与n个OLT接口及n个ONT接口之间形成光路，一个OLT输出的光信号通过所述可编程光衰减器及所述第一光路矩阵组件传输至对应的ONT；

每一个光功率计接口分别用于连接至一个光功率计，所述光宽带示波器接口用于连接至光宽带示波器，所述第一光路矩阵组件与所述第二光路矩阵组件之间形成光路，所述第二光路矩阵组件分别与所述第三光路矩阵组件及n个光功率计接口之间形成光路，所述第三光路矩阵组件与光宽带示波器接口之间形成光路，一个ONT输出的光信号通过所述第二光路矩阵组件传输至对应的光功率计，并且还通过所述第二光路矩阵组件及所述第三光路矩阵组件传输至所述光宽带示波器；

所述控制模块用于分别切换所述第一光路矩阵组件、所述第二光路矩阵组件及所述第三光路矩阵组件的各个光路输出。

2.如权利要求1所述的光路控制设备，其特征在于，所述光路控制设备还包括外壳，所述控制模块、第一光路矩阵组件、第二光路矩阵组件及第三光路矩阵组件分别设置于所述外壳内，n个OLT接口、n个ONT接口、n个光功率计接口及所述光宽带示波器接口分别设置于所述外壳上。

3.如权利要求2所述的光路控制设备，其特征在于，所述外壳的材质为合成石。

4.如权利要求2所述的光路控制设备，其特征在于，所述外壳上开设有凹槽，n个OLT接口、n个ONT接口、n个光功率计接口及所述光宽带示波器接口分别设置于所述外壳上的凹槽内。

5.如权利要求2所述的光路控制设备，其特征在于，每一个OLT接口、每一个ONT接口、每一个光功率计接口及所述光宽带示波器接口均采用光纤法兰盘。

6.如权利要求2所述的光路控制设备，其特征在于，所述光路控制设备还包括电源模块、电流监控模块及电压监控模块，所述电源模块与所述控制模块电连接，所述电流监控模块及所述电压监控模块分别电连接至所述电源模块与所述控制模块之间，所述电源模块用于向所述光路控制设备提供电源。

7.如权利要求2所述的光路控制设备，其特征在于，所述光路控制设备还包括显示模块，所述显示模块设置于所述外壳上，所述显示模块与所述控制模块电连接。

8.如权利要求1～7中任意一项所述的光路控制设备，其特征在于，所述控制模块包括MCU；和/或，

所述控制模块还用于通过RS232接口与电脑电连接。

9.如权利要求1～7中任意一项所述的光路控制设备，其特征在于，n低于或等于24。

10.一种ONT测试系统，其特征在于，所述ONT测试系统包括电脑、OLT、可编程光衰减器、n个ONT、n个光功率计、光宽带示波器及如权利要求1～9中任意一项所述的光路控制设备；

所述电脑与所述控制模块电连接，所述OLT与所述可编程光衰减器连接，所述可编程光衰减器分别与n个OLT接口连接，每一个ONT分别与一个ONT接口连接，每一个光功率计分别与一个光功率计接口连接，所述光宽带示波器与所述光宽带示波器接口连接。