[go: up one dir, main page]

CN106939919A - 一种密封性能好的轴承及其加工方法 - Google Patents

一种密封性能好的轴承及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106939919A
CN106939919A CN201710338410.0A CN201710338410A CN106939919A CN 106939919 A CN106939919 A CN 106939919A CN 201710338410 A CN201710338410 A CN 201710338410A CN 106939919 A CN106939919 A CN 106939919A
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer ring
inner ring
bearing
closure
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710338410.0A
Other languages
English (en)
Inventor
吴新光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhuo Qiu Transmission Science And Technology Ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhuo Qiu Transmission Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhuo Qiu Transmission Science And Technology Ltd filed Critical Zhejiang Zhuo Qiu Transmission Science And Technology Ltd
Priority to CN201710338410.0A priority Critical patent/CN106939919A/zh
Publication of CN106939919A publication Critical patent/CN106939919A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种密封性能好的轴承，包括内圈、外圈、密封盖、滚动体和刚性支架，所述密封盖安装在外圈和内圈之间，密封盖采用刚性支架支撑并且刚性支架外部安装有塑胶封套，塑胶封套的一端卡在凹槽内，塑胶封套的另一端与台阶相连，内圈上设置有多个滚动槽并且滚动体安装在滚动槽中，外圈的内表面设置有耐磨层。本发明还公布了该轴承的制备方法。本发明通过在内圈和外圈之间设置密封盖并且采用刚性支架支撑，不仅提供了装置的密封性，还提高了密封盖的使用强度，塑胶封套可以再次加强密封盖的密封性，防止外界的灰尘和杂质进入，大大提高了轴承的使用寿命和精度；外圈内侧面还设置有耐磨层，提高了轴承的耐磨性和承载能力，适用范围广。

Description

一种密封性能好的轴承及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种机械零件，具体是一种密封性能好的轴承。
背景技术
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。机械行业是我国重工业的重要组成部分，机械行业中需要使用到许多零件，轴承就是其中一种。轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。现有的轴承虽然满足了人们的使用需求，但是现有轴承的使用环境恶劣，灰尘和杂质多，灰尘和杂质进入轴承中容易造成润滑剂的流失，使轴承得不到有效润滑，轴承在滚动时由于滚动体和滚道接触面的摩擦力增大，导致滚动体和滚道之间磨损加快，极易造成轴承早期失效，使轴承寿命大大缩短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封性能好的轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种密封性能好的轴承，包括内圈、外圈、密封盖、滚动体和刚性支架，所述密封盖安装在外圈和内圈之间，外圈的内侧面设置有凹槽，内圈的外侧面设置有台阶，密封盖采用刚性支架支撑并且刚性支架外部安装有塑胶封套，塑胶封套的一端卡在凹槽内，塑胶封套的另一端与台阶相连，内圈上设置有多个滚动槽并且滚动体安装在滚动槽中，外圈的内表面设置有耐磨层，滚动体与耐磨层相接触。
作为本发明进一步的方案：滚动槽的形状为圆球形，耐磨层采用高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料制作。
作为本发明进一步的方案：相邻两个滚动体之间安装有隔离块，外圈和内圈之间还设置有采用硅胶或橡胶制作的O型圈。
作为本发明进一步的方案：滚动槽的数量为二十四个，二十四个滚动槽均匀的分布在内圈上，滚动体的形状为圆柱形、圆球形或圆锥形。
所述密封性能好的轴承的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将内圈和外圈加工成型，在外圈开孔并且采用线切割的方式开有凹槽，在内圈采用线切割的方式加工出台阶和滚动槽；
步骤三，在外圈的内表面安装耐磨层，在外圈和内圈之间装入滚动体，然后对产品进行热处理；
步骤四，在内圈和外圈之间依次安装上密封盖、刚性支架和塑胶封套，即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：内圈和外圈均采用锻造的方式加工成型，热处理包括渗碳、淬火、回火和镀铬处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，制备工艺简单，通过在内圈和外圈之间设置密封盖并且采用刚性支架支撑，不仅提供了装置的密封性，还提高了密封盖的使用强度，塑胶封套可以再次加强密封盖的密封性，有效的防止外界的灰尘和杂质进入，大大提高了轴承的使用寿命和精度；外圈内侧面还设置有耐磨层，提高了轴承的耐磨性和承载能力，适用范围广。
附图说明
图1为密封性能好的轴承的结构示意图。
其中：1-内圈，2-外圈，3-密封盖，4-凹槽，5-台阶，6-刚性支架，7-塑胶封套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种密封性能好的轴承，包括内圈、外圈、密封盖、滚动体和刚性支架，所述密封盖安装在外圈和内圈之间，外圈的内侧面设置有凹槽，内圈的外侧面设置有台阶，密封盖采用刚性支架支撑并且刚性支架外部安装有塑胶封套，塑胶封套的一端卡在凹槽内，塑胶封套的另一端与台阶相连，内圈上设置有多个滚动槽并且滚动体安装在滚动槽中，外圈的内表面设置有耐磨层，滚动体与耐磨层相接触，滚动槽的形状为圆球形，耐磨层采用高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料制作。
所述密封性能好的轴承的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将内圈和外圈加工成型，在外圈开孔并且采用线切割的方式开有凹槽，在内圈采用线切割的方式加工出台阶和滚动槽；
步骤三，在外圈的内表面安装高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料制作的耐磨层，在外圈和内圈之间装入滚动体，然后对产品进行热处理；
步骤四，在内圈和外圈之间依次安装上密封盖、刚性支架和塑胶封套，即可得到成品。
实施例2
一种密封性能好的轴承，包括内圈、外圈、密封盖、滚动体和刚性支架，所述密封盖安装在外圈和内圈之间，外圈的内侧面设置有凹槽，内圈的外侧面设置有台阶，密封盖采用刚性支架支撑并且刚性支架外部安装有塑胶封套，塑胶封套的一端卡在凹槽内，塑胶封套的另一端与台阶相连，内圈上设置有多个滚动槽并且滚动体安装在滚动槽中，外圈的内表面设置有耐磨层，滚动体与耐磨层相接触，相邻两个滚动体之间安装有隔离块，外圈和内圈之间还设置有采用硅胶或橡胶制作的O型圈。
所述密封性能好的轴承的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将内圈和外圈均采用锻造的方式加工成型，在外圈开孔并且采用线切割的方式开有凹槽，在内圈采用线切割的方式加工出台阶和滚动槽；
步骤三，在外圈的内表面安装耐磨层，在外圈和内圈之间装入滚动体，相连滚动体之间安装隔离块，然后对产品进行热处理，热处理包括渗碳、淬火、回火和镀铬处理；
步骤四，在内圈和外圈之间依次安装上密封盖、刚性支架和塑胶封套，即可得到成品。
实施例3
一种密封性能好的轴承，包括内圈、外圈、密封盖、滚动体和刚性支架，所述密封盖安装在外圈和内圈之间，外圈的内侧面设置有凹槽，内圈的外侧面设置有台阶，密封盖采用刚性支架支撑并且刚性支架外部安装有塑胶封套，塑胶封套的一端卡在凹槽内，塑胶封套的另一端与台阶相连，内圈上设置有多个滚动槽并且滚动体安装在滚动槽中，外圈的内表面设置有耐磨层，滚动体与耐磨层相接触，滚动槽的数量为二十四个，二十四个滚动槽均匀的分布在内圈上，滚动体的形状为圆柱形、圆球形或圆锥形。
所述密封性能好的轴承的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将内圈和外圈加工成型，在外圈开孔并且采用线切割的方式开有凹槽，在内圈采用线切割的方式加工出台阶和均匀分布的滚动槽；
步骤三，在外圈的内表面安装耐磨层，在外圈和内圈之间装入滚动体，然后对产品进行热处理；
步骤四，在内圈和外圈之间依次安装上密封盖、刚性支架和塑胶封套，即可得到成品。
实施例4
一种密封性能好的轴承，包括内圈、外圈、密封盖、滚动体和刚性支架，所述密封盖安装在外圈和内圈之间，外圈的内侧面设置有凹槽，内圈的外侧面设置有台阶，密封盖采用刚性支架支撑并且刚性支架外部安装有塑胶封套，塑胶封套的一端卡在凹槽内，塑胶封套的另一端与台阶相连，内圈上设置有多个滚动槽并且滚动体安装在滚动槽中，外圈的内表面设置有耐磨层，滚动体与耐磨层相接触，相邻两个滚动体之间安装有隔离块，外圈和内圈之间还设置有采用硅胶或橡胶制作的O型圈，滚动槽的数量为二十四个，二十四个滚动槽均匀的分布在内圈上，滚动体的形状为圆柱形、圆球形或圆锥形。
所述密封性能好的轴承的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将内圈和外圈均采用锻造的方式加工成型，在外圈开孔并且采用线切割的方式开有凹槽，在内圈采用线切割的方式加工出台阶和均匀分布的滚动槽；
步骤三，在外圈的内表面安装耐磨层，在外圈和内圈之间装入滚动体，相连的滚动体之间安装隔离块，然后对产品进行热处理，热处理包括渗碳、淬火、回火和镀铬处理；
步骤四，在内圈和外圈之间依次安装上密封盖、刚性支架和塑胶封套，即可得到成品。
实施例5
一种密封性能好的轴承，包括内圈、外圈、密封盖、滚动体和刚性支架，所述密封盖安装在外圈和内圈之间，外圈的内侧面设置有凹槽，内圈的外侧面设置有台阶，密封盖采用刚性支架支撑并且刚性支架外部安装有塑胶封套，塑胶封套的一端卡在凹槽内，塑胶封套的另一端与台阶相连，内圈上设置有多个滚动槽并且滚动体安装在滚动槽中，外圈的内表面设置有耐磨层，滚动体与耐磨层相接触，滚动槽的形状为圆球形，耐磨层采用高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料制作，相邻两个滚动体之间安装有隔离块，外圈和内圈之间还设置有采用硅胶或橡胶制作的O型圈，滚动槽的数量为二十四个，二十四个滚动槽均匀的分布在内圈上，滚动体的形状为圆柱形、圆球形或圆锥形。
所述密封性能好的轴承的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将内圈和外圈均采用锻造的方式加工成型，在外圈开孔并且采用线切割的方式开有凹槽，在内圈采用线切割的方式加工出台阶和均匀分布的滚动槽；
步骤三，在外圈的内表面安装采用高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料制作的耐磨层，在外圈和内圈之间装入滚动体，相连的滚动体之间安装隔离块，然后对产品进行热处理，热处理包括渗碳、淬火、回火和镀铬处理；
步骤四，在内圈和外圈之间依次安装上密封盖、刚性支架和塑胶封套，即可得到成品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种密封性能好的轴承，其特征在于，包括内圈、外圈、密封盖、滚动体和刚性支架，所述密封盖安装在外圈和内圈之间，外圈的内侧面设置有凹槽，内圈的外侧面设置有台阶，密封盖采用刚性支架支撑并且刚性支架外部安装有塑胶封套，塑胶封套的一端卡在凹槽内，塑胶封套的另一端与台阶相连，内圈上设置有多个滚动槽并且滚动体安装在滚动槽中，外圈的内表面设置有耐磨层，滚动体与耐磨层相接触。
2.根据权利要求1所述的密封性能好的轴承，其特征在于，所述滚动槽的形状为圆球形，耐磨层采用高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料制作。
3.根据权利要求1或2所述的密封性能好的轴承，其特征在于，所述相邻两个滚动体之间安装有隔离块，外圈和内圈之间还设置有采用硅胶或橡胶制作的O型圈。
4.根据权利要求1所述的密封性能好的轴承，其特征在于，所述滚动槽的数量为二十四个，二十四个滚动槽均匀的分布在内圈上，滚动体的形状为圆柱形、圆球形或圆锥形。
5.一种如权利要求1-4任一所述的密封性能好的轴承的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将内圈和外圈加工成型，在外圈开孔并且采用线切割的方式开有凹槽，在内圈采用线切割的方式加工出台阶和滚动槽；
步骤三，在外圈的内表面安装耐磨层，在外圈和内圈之间装入滚动体，然后对产品进行热处理；
步骤四，在内圈和外圈之间依次安装上密封盖、刚性支架和塑胶封套，即可得到成品。
6.根据权利要求5所述的密封性能好的轴承的制备方法，其特征在于，内圈和外圈均采用锻造的方式加工成型，热处理包括渗碳、淬火、回火和镀铬处理。
CN201710338410.0A 2017-05-15 2017-05-15 一种密封性能好的轴承及其加工方法 Pending CN106939919A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710338410.0A CN106939919A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 一种密封性能好的轴承及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710338410.0A CN106939919A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 一种密封性能好的轴承及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106939919A true CN106939919A (zh) 2017-07-11

Family

ID=59465002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710338410.0A Pending CN106939919A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 一种密封性能好的轴承及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106939919A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2573757Y (zh) * 2002-09-09 2003-09-17 上海天安轴承有限公司 三唇边防水密封轴承
CN200999862Y (zh) * 2006-12-01 2008-01-02 韶关东南轴承有限公司 双层式高密封性能的密封圈
CN101542145A (zh) * 2006-10-31 2009-09-23 Imo控股有限责任公司 滚动轴承系统
EP1184476B1 (en) * 2000-08-31 2010-05-05 JFE Steel Corporation Use of an iron-based sintered powder metal body and manufacturing method of iron-based sintered component with high strength and high density
CN105134788A (zh) * 2015-08-31 2015-12-09 江苏大学 一种具有软基和耐磨表层的复合滚动轴承
CN105765248A (zh) * 2013-11-21 2016-07-13 通用电气公司 具有由包含almgb14的陶瓷基复合材料制造的部件的轴承

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1184476B1 (en) * 2000-08-31 2010-05-05 JFE Steel Corporation Use of an iron-based sintered powder metal body and manufacturing method of iron-based sintered component with high strength and high density
CN2573757Y (zh) * 2002-09-09 2003-09-17 上海天安轴承有限公司 三唇边防水密封轴承
CN101542145A (zh) * 2006-10-31 2009-09-23 Imo控股有限责任公司 滚动轴承系统
CN200999862Y (zh) * 2006-12-01 2008-01-02 韶关东南轴承有限公司 双层式高密封性能的密封圈
CN105765248A (zh) * 2013-11-21 2016-07-13 通用电气公司 具有由包含almgb14的陶瓷基复合材料制造的部件的轴承
CN105134788A (zh) * 2015-08-31 2015-12-09 江苏大学 一种具有软基和耐磨表层的复合滚动轴承

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邹增大: "《焊接材料、工艺及设备手册》", 30 August 2001, 北京：化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105583588B (zh) 一种用于圆锥滚子轴承内外圈的加工方法
JPS62132031A (ja) 転がり軸受
CN203784112U (zh) 全自动角接触球轴承装配机
JPH03117725A (ja) 転がり軸受
CN105039901B (zh) 一种碳氮共渗轴承零件及制备方法和具有该零件的球轴承
CN108368869A (zh) 轴承用轴和轴承
CN207093574U (zh) 一种高温高速燃气涡轮机减速器的主轴轴承
CN106939919A (zh) 一种密封性能好的轴承及其加工方法
JP4186568B2 (ja) 転がり軸受及び転がり軸受の内輪の製造方法
CN105387078B (zh) 一种用于滚动轴承的复合材料及其应用
Pearson et al. The role of carbides in performance of high-alloy bearing steels
CN103424307A (zh) 金属材料小滑差率滚动接触疲劳加速试验方法
Thoma et al. Materials failure mechanisms of hybrid ball bearings with silicon nitride balls
CN115753861B (zh) 一种轴承中隔圈性能评价方法
JPH03199716A (ja) 軸受部品
CN105043909A (zh) 一种碳氮共渗后的高碳铬长寿命轴承零件的检测方法
CN209458289U (zh) 一种汽车变速箱高转速深沟球轴承
CN105972071A (zh) 双内圈8点接触式轴承
Day Unisteel testing of aircraft engine bearing steels
Wang et al. Sliding Friction and Wear Behavior of GCr15 Bearing Steel at Different Temperatures
JP2005140648A (ja) 転がり軸受の寿命試験方法
CN111373168B (zh) 滚动部件、轴承及它们的制造方法
CN114087282A (zh) 一种具有仿生结构的减摩耐磨回转支承及其制备方法
JP4284956B2 (ja) 転がり摺動部材の製造方法
CN215762843U (zh) 一种高强度的深沟球轴承结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170711

RJ01 Rejection of invention patent application after publication