[go: up one dir, main page]

CN106903359A - 一种双通道带头带尾剪切及收集系统 - Google Patents

一种双通道带头带尾剪切及收集系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106903359A
CN106903359A CN201710160143.2A CN201710160143A CN106903359A CN 106903359 A CN106903359 A CN 106903359A CN 201710160143 A CN201710160143 A CN 201710160143A CN 106903359 A CN106903359 A CN 106903359A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lower floor
upper strata
way
roller
shearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710160143.2A
Other languages
English (en)
Inventor
谢磊
计江
钱广阔
闫成琨
王玥涵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd filed Critical China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority to CN201710160143.2A priority Critical patent/CN106903359A/zh
Publication of CN106903359A publication Critical patent/CN106903359A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/04—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B21D43/09—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明属于全连续冷轧带钢生产领域，具体提供了一种双通道带头带尾剪切及收集系统，包括上层剪切装置、上层翻料导板、上层夹送辊、上层摆动接料辊道上层翻料辊道、下层剪切装置、下层夹送辊、下层翻料导板、下层摆动接料导板、下层接料辊道、下层翻料辊道和废料框，上层夹送辊、上层翻料导板、上层剪切装置和上层摆动接料辊道从左向右依次放置，上层翻料辊道放置在上层摆动接料辊道的下方，下层夹送辊、下层翻料导板、下层剪切装置、下层摆动接料导板和下层接料辊道从左向右依次放置，下层接料辊道固定在上层翻料辊道的下方，下层翻料辊道和废料框从上往下依次放置在下层接料辊道的下方，本发明将剪切及收集全过程集成为一体，操作方便，系统集成度高，具有良好的应用推广前景。

Description

一种双通道带头带尾剪切及收集系统
技术领域
本发明属于全连续冷轧带钢生产技术领域，具体涉及一种双通道带头带尾剪切及收集系统。
背景技术
在全连续冷轧带钢生产中，需要使用双开卷机及双层带钢输送通道，两层带钢分别进入焊机进行带头带尾焊接。从带钢开卷到进入焊机焊接之间，还需要设置剪切装置将不规则的带头带尾剪切，然后使用收集装置将剪切后的带头带尾离线收集。
发明内容
本发明的目的是提供了一种双通道带头带尾剪切及收集系统，包括架体、上层剪切及收集系统、下层剪切及收集系统和废料框，上层剪切及收集系统和下层剪切及收集系统分别连接在架体的上部和下部，所述的上层剪切及收集系统包括上层剪切装置、上层翻料导板、上层夹送辊、上层摆动接料辊道和上层翻料辊道，上层夹送辊、上层翻料导板、上层剪切装置和上层摆动接料辊道从左向右依次与架体连接，上层翻料辊道放置在上层摆动接料辊道的下方，所述的下层剪切及收集系统包括下层剪切装置、下层夹送辊、下层翻料导板、下层摆动接料导板、下层接料辊道和下层翻料辊道，下层夹送辊、下层翻料导板、下层剪切装置、下层摆动接料导板和下层接料辊道从左向右依次与架体连接，下层接料辊道放置在上层翻料辊道的下方，下层翻料辊道放置在下层接料辊道的下方，废料框放置在下层翻料辊道的下方。
所述的上层剪切装置包括上剪刃和下剪刃，下剪刃固定在剪切机架上，上剪刃剪切，下层剪切装置包括上剪刃和下剪刃，上剪刃固定在剪切机架上，下剪刃剪切。
所述的上层夹送辊和下层夹送辊均包括上辊子和下辊子，上辊子传动。
所述的上层翻料辊道和下层翻料辊道的辊道均可摆动，摆动方向与带钢输送方向垂直。
所述的上层翻料导板、下层翻料导板和下层摆动接料导板的导板均可摆动。
本发明的有益效果：本发明提供的这种双通道带头带尾剪切及收集系统，将上层剪切及收集系统和下层剪切及收集系统通过机架将全过程集成为一体，上层剪切装置和下层剪切装置安装在同一个剪切机架上，结构紧凑，上层夹送辊和下层夹送辊可以在带钢的带头带尾剪切时按设定的剪切长度进行夹送，上层翻料辊道和下层翻料辊道的辊道均可摆动，摆动方向与带钢输送方向垂直，带钢的带头带尾剪切后，顺着导板掉在上层翻料辊道和下层翻料辊道上，翻料辊道摆动，将带头带尾翻入废料筐中，上层翻料导板、下层翻料导板的摆动可以避免带尾无法落入上层翻料辊道和下层翻料辊道中，而下层摆动接料导板在带钢通过时摆动到最上位，作为接料导板，在带头带尾剪切时，摆动到最下位，作为落料导板，提高收集过程的精准度，很好的完成带头带尾的剪切和收集工作，操作方便，系统集成度高，具有良好的应用推广前景。
附图说明
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1是种双通道带头带尾剪切及收集系统结构示意图。
图2是上层翻料辊道和下层翻料辊道动态示意图。
附图标记说明：1、上层剪切装置；2、上层翻料导板；3、上层夹送辊；4、下层剪切装置；5、下层夹送辊；6、下层翻料导板；7、下层摆动接料导板；8、废料框；9、上层摆动接料辊道；10、上层翻料辊道；11、下层接料辊道；12、下层翻料辊道；13、架体。
具体实施方式
实施例1：
如图1－2所示，一种双通道带头带尾剪切及收集系统，包括架体13、上层剪切及收集系统、下层剪切及收集系统和废料框8，上层剪切及收集系统和下层剪切及收集系统分别连接在架体13的上部和下部，所述的上层剪切及收集系统包括上层剪切装置1、上层翻料导板2、上层夹送辊3、上层摆动接料辊道9和上层翻料辊道10，上层夹送辊3、上层翻料导板2、上层剪切装置1和上层摆动接料辊道9从左向右依次与架体13连接，上层翻料辊道10放置在上层摆动接料辊道9的下方，所述的下层剪切及收集系统包括下层剪切装置4、下层夹送辊5、下层翻料导板6、下层摆动接料导板7、下层接料辊道11和下层翻料辊道12，下层夹送辊5、下层翻料导板6、下层剪切装置4、下层摆动接料导板7和下层接料辊道11从左向右依次与架体13连接，下层接料辊道11放置在上层翻料辊道10的下方，下层翻料辊道12放置在下层接料辊道11的下方，废料框8放置在下层翻料辊道12的下方。
工作时，当上层带钢输送到上层夹送辊3时，上层夹送辊3夹送带头到上层剪切装置1进行剪切，剪切后的带头顺着上层翻料导板2落到上层翻料辊道10上，带头剪切完成后，上层摆动接料辊道9落下，带钢顺着上层摆动接料辊道9向前输送，等带尾进入上层夹送辊3后，带钢停止输送，上层剪切装置1将带尾剪切，剪切完成后带钢继续输送，带钢全部通过上层摆动接料辊道9后，上层摆动接料辊道9打开，上层翻料导板2向上摆动，将带尾翻入到上层翻料辊道10上，然后上层翻料辊道10向上摆动，将带头带尾倒入废料框8里，完成上层带钢的带头带尾剪切及收集工作后，上层系统各装置回复到初始位置。当下层带钢输送到下层夹送辊5时，各装置动作顺序与上层相同，带头剪切完成后顺着下层摆动接料导板7落入下层翻料辊道12后，下层摆动接料导板7抬起，带钢顺着下层摆动接料导板7及下层接料辊道11向前输送，剪切带尾时，下层摆动接料导板7落下，完成下层带钢的带头带尾剪切及收集工作后，下层系统各装置回复到初始位置。
本发明将双层带钢带头带尾剪切及收集全过程集成为一体，操作方便，系统集成度高，具有良好的应用推广前景。
实施例2：
所述的上层剪切装置1包括上剪刃和下剪刃，下剪刃固定在剪切机架上，上剪刃剪切，下层剪切装置4包括上剪刃和下剪刃，上剪刃固定在剪切机架上，下剪刃剪切。上层剪切装置1和下层剪切装置4安装在同一个剪切机架上，结构紧凑。
所述的上层夹送辊3和下层夹送辊5均包括上辊子和下辊子，上辊子传动。上层夹送辊3和下层夹送辊5结构可以相同也可以不同，上层夹送辊3和下层夹送辊5可以在带钢的带头带尾剪切时按设定的剪切长度进行夹送，操作方便。
所述的上层翻料辊道10和下层翻料辊道12的辊道均可摆动，摆动方向与带钢输送方向垂直。带钢的带头带尾剪切后，顺着导板掉在上层翻料辊道10和下层翻料辊道12上，翻料辊道摆动，将带头带尾翻入废料筐8中。所述的上层翻料导板2、下层翻料导板6和下层摆动接料导板7的导板均可摆动。上层翻料辊道10和下层翻料辊道12结构可以相同也可以不同，上层翻料导板2和下层翻料导板6结构可以相同也可以不同，上层翻料导板2、下层翻料导板6的摆动可以避免带尾无法落入上层翻料辊道10和下层翻料辊道12中，而下层摆动接料导板7在带钢通过时摆动到最上位，作为接料导板，在带头带尾剪切时，摆动到最下位，作为落料导板，提高收集过程的精准度，很好的完成带头带尾的收集工作。
本发明的工作原理为：
本系统中各装置的初始状态为：上层翻料导板2处于落下位，下层翻料导板6处于落下位，下层摆动接料导板7处于落下位，上层摆动接料辊道9处于打开位，上层翻料辊道10和下层翻料辊道12都处于落下位，当上层带钢输送到上层夹送辊3时，上层夹送辊3夹送带头到上层剪切装置1进行剪切，剪切后的带头顺着上层翻料导板2落到上层翻料辊道10上，带头剪切完成后，上层摆动接料辊道9落下，带钢顺着上层摆动接料辊道9向前输送，等带尾进入上层夹送辊3后，带钢停止输送，上层剪切装置1将带尾剪切，剪切完成后带钢继续输送，带钢全部通过上层摆动接料辊道9后，上层摆动接料辊道9打开，上层翻料导板2向上摆动，将带尾翻入到上层翻料辊道10上，然后上层翻料辊道10向上摆动，将带头带尾倒入废料框8里。完成上层带钢的带头带尾剪切及收集工作后，上层系统各装置回复到初始位置；当下层带钢输送到下层夹送辊5时，各装置动作顺序与上层相同，带头剪切完成后顺着下层摆动接料导板7落入下层翻料辊道12后，下层摆动接料导板7抬起，带钢顺着下层摆动接料导板7及下层接料辊道11向前输送，剪切带尾时，下层摆动接料导板7落下，完成下层带钢的带头带尾剪切及收集工作后，下层系统各装置回复到初始位置。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双通道带头带尾剪切及收集系统，其特征在于：包括架体(13)、上层剪切及收集系统、下层剪切及收集系统和废料框(8)，上层剪切及收集系统和下层剪切及收集系统分别连接在架体(13)的上部和下部，所述的上层剪切及收集系统包括上层剪切装置(1)、上层翻料导板(2)、上层夹送辊(3)、上层摆动接料辊道(9)和上层翻料辊道(10)，上层夹送辊(3)、上层翻料导板(2)、上层剪切装置(1)和上层摆动接料辊道(9)从左向右依次与架体(13)连接，上层翻料辊道(10)放置在上层摆动接料辊道(9)的下方，所述的下层剪切及收集系统包括下层剪切装置(4)、下层夹送辊(5)、下层翻料导板(6)、下层摆动接料导板(7)、下层接料辊道(11)和下层翻料辊道(12)，下层夹送辊(5)、下层翻料导板(6)、下层剪切装置(4)、下层摆动接料导板(7)和下层接料辊道(11)从左向右依次与架体(13)连接，下层接料辊道(11)放置在上层翻料辊道(10)的下方，下层翻料辊道(12)放置在下层接料辊道(11)的下方，废料框(8)放置在下层翻料辊道(12)的下方。
2.如权利要求1所述的双通道带头带尾剪切及收集系统，其特征在于：所述的上层剪切装置(1)包括上剪刃和下剪刃，下剪刃固定在剪切机架上，上剪刃剪切，下层剪切装置(4)包括上剪刃和下剪刃，上剪刃固定在剪切机架上，下剪刃剪切。
3.如权利要求1所述的双通道带头带尾剪切及收集系统，其特征在于：所述的上层夹送辊(3)和下层夹送辊(5)均包括上辊子和下辊子，上辊子传动。
4.如权利要求1所述的双通道带头带尾剪切及收集系统，其特征在于：所述的上层翻料辊道(10)和下层翻料辊道(12)的辊道均可摆动，摆动方向与带钢输送方向垂直。
5.如权利要求1所述的双通道带头带尾剪切及收集系统，其特征在于：所述的上层翻料导板(2)、下层翻料导板(6)和下层摆动接料导板(7)的导板均可摆动。
CN201710160143.2A 2017-03-17 2017-03-17 一种双通道带头带尾剪切及收集系统 Pending CN106903359A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710160143.2A CN106903359A (zh) 2017-03-17 2017-03-17 一种双通道带头带尾剪切及收集系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710160143.2A CN106903359A (zh) 2017-03-17 2017-03-17 一种双通道带头带尾剪切及收集系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106903359A true CN106903359A (zh) 2017-06-30

Family

ID=59187326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710160143.2A Pending CN106903359A (zh) 2017-03-17 2017-03-17 一种双通道带头带尾剪切及收集系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106903359A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5545536A (en) * 1978-09-25 1980-03-31 Koga Kozai Kk Leveler shear line
EP1558408B1 (en) * 2002-09-19 2006-08-09 ARVEDI, Giovanni Process and production line for manufacturing ultrathin hot rolled strips based on the thin slab technique
CN101767221A (zh) * 2009-12-29 2010-07-07 苏州宝联重工股份有限公司 一种结构改进的双层剪板机
CN201922102U (zh) * 2010-12-30 2011-08-10 一重集团大连设计研究院有限公司 可推拉式双层液压剪
CN102632164A (zh) * 2012-03-27 2012-08-15 中冶南方工程技术有限公司 一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置
CN104340691A (zh) * 2014-10-14 2015-02-11 中冶南方工程技术有限公司 带钢废料输出和收集装置
CN206794875U (zh) * 2017-03-17 2017-12-26 中国重型机械研究院股份公司 一种双通道剪切及收集系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5545536A (en) * 1978-09-25 1980-03-31 Koga Kozai Kk Leveler shear line
EP1558408B1 (en) * 2002-09-19 2006-08-09 ARVEDI, Giovanni Process and production line for manufacturing ultrathin hot rolled strips based on the thin slab technique
CN101767221A (zh) * 2009-12-29 2010-07-07 苏州宝联重工股份有限公司 一种结构改进的双层剪板机
CN201922102U (zh) * 2010-12-30 2011-08-10 一重集团大连设计研究院有限公司 可推拉式双层液压剪
CN102632164A (zh) * 2012-03-27 2012-08-15 中冶南方工程技术有限公司 一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置
CN104340691A (zh) * 2014-10-14 2015-02-11 中冶南方工程技术有限公司 带钢废料输出和收集装置
CN206794875U (zh) * 2017-03-17 2017-12-26 中国重型机械研究院股份公司 一种双通道剪切及收集系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103962443A (zh) 自动化高效率电机冲片装置总成及其冲裁工艺
CN105363822A (zh) U型钢冷弯成型生产线设备
CN203356317U (zh) 全自动棒料剪切设备
CN104550543B (zh) 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置
CN110370030A (zh) 一种齿轮箱传动c型钢生产设备
CN103658287A (zh) 一种蓄电池板栅冲压设备
CN102218447A (zh) 高延性冷轧带肋钢筋生产线
CN206184996U (zh) 全自动智能履带板冲裁生产线
CN206794875U (zh) 一种双通道剪切及收集系统
DE1527878A1 (de) Vorrichtung zur Beseitung des Haltebandes bei einem Bund
CN201004372Y (zh) 变压器铁心片中心定位数控横剪装置
CN106903359A (zh) 一种双通道带头带尾剪切及收集系统
CN205110414U (zh) U型钢冷弯成型生产线设备
CN205436778U (zh) 一种冲压切断一体机
CN109676391A (zh) 一种u形件辊形的切断装置及其切断方法
CN104191034A (zh) 托板设备及其控制方法
CN106670254A (zh) 型材无伤成型设备及工艺
CN203991895U (zh) 一种连续冲压生产线
CN206999413U (zh) 一种薄膜边料回收装置
CN106829073A (zh) 一种服装包装盒的自动封装机
CN102581047B (zh) 一种复合材料板剪边、铲分再卷取的装置
CN206199876U (zh) 一种带钢精整装置
CN211304231U (zh) 一种型钢生产装置
CN206358809U (zh) 一种纸箱厂多层车间的废料收集系统
CN205732347U (zh) 一种离线开卷机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170630

RJ01 Rejection of invention patent application after publication