CN106901451A - 一种鞋子制作用鞋底压实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鞋子制作技术设备领域，尤其涉及一种鞋子制作用鞋底压实装置。本发明要解决的技术问题是提供一种体积适中、操作方便、压实效率高的鞋子制作用鞋底压实装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用鞋底压实装置，包括有底板、支杆、弹簧、顶杆、导柱、压板、操作台、滚筒、第一固定板、第一电机、凸块、导套、升降板、齿条等；底板顶部中间左右对称焊接有支杆，支杆上端焊接有操作台，操作台顶部中间开有凹槽，操作台底部左右对称焊接有弹簧。本发明通过控制第一电机转动，第一电机通过滚筒带动凸块转动，凸块对鞋底进行压实操作，同时弹簧与顶杆的配合，更加方便鞋底的拿取。
Description
技术领域
本发明属于鞋子制作技术设备领域，尤其涉及一种鞋子制作用鞋底压实装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤。就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用，不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
鞋底是鞋子的重要组成部分，鞋底的结实有助于它的耐磨性，能延长鞋子的使用寿命，所以鞋底制作完成后要对其进行压实工作，使其内部保持结实，防止有气泡，目前的鞋底压实机器存在体积庞大、操作繁琐、压实效率低的缺点，因此亟需研发一种体积适中、操作方便、压实效率高的鞋子制作用鞋底压实装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的鞋底压实机器存在体积庞大、操作繁琐、压实效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种体积适中、操作方便、压实效率高的鞋子制作用鞋底压实装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用鞋底压实装置，包括有底板、支杆、弹簧、顶杆、导柱、压板、操作台、滚筒、第一固定板、第一电机、凸块、导套、升降板、齿条、第二电机、齿轮、滑块、挡板、顶板、滑轨和第二固定板，底板顶部中间左右对称焊接有支杆，支杆上端焊接有操作台，操作台顶部中间开有凹槽，操作台底部左右对称焊接有弹簧，弹簧下端焊接有压板，压板顶部左右对焊接有顶杆，顶杆上端穿过操作台伸入凹槽内，底板顶部左右对称焊接有导柱，导柱上滑动式连接有导套，导套之间焊接有升降板，升降板底部焊接有第一固定板，第一固定板前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机前侧的输出轴上通过过盈连接的方式连接有滚筒，滚筒上焊接有凸块，滚筒位于凹槽正上方，导柱上端焊接有顶板，顶板底部焊接有第二固定板和挡板，第二固定板位于挡板左侧，第二固定板前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮，挡板左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨左侧滑动式连接有滑块，滑块左端焊接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条下端通过螺钉连接的方式与升降板顶部连接。
优选地，还包括有橡胶垫，顶杆上端连接有橡胶垫，橡胶垫位于凹槽内部。
优选地，还包括有风机，导柱左侧下部通过螺栓连接的方式连接有风机。
优选地，底板的材料为不锈钢。
优选地，升降板的材料为Q235钢。
优选地，第一电机为伺服电机。
工作原理：当需要对鞋底进行压实工作时，工作人员将鞋底放置于操作台上的凹槽内部，之后控制第二电机顺时针转动，第二电机带动齿轮顺时针转动，齿轮推动齿条向下运动，齿条推动升降板向下运动，升降板推动其底部连接装置向下运动，当凸块与鞋底接触后，控制第二电机停止转动。启动第一电机，第一带电机带动滚筒转动，滚筒带动凸块转动，凸块对鞋底进行压实操作，当鞋底的压实操作完成后，控制第一电机停止转动，接着控制第二电机逆时针转动，第二电机带动齿轮逆时针转动，齿轮带动齿条向上运动，齿条带动升降板向上运动，升降板带动其底部连接装置向上运动，当升降板回到初始位置后，控制第二电机停止转动。向上推动压板，弹簧收缩，压板通过顶杆推动鞋底向上运动，当鞋底被推出凹槽后，工作人员将鞋底取出即可，重复上述操作，可进行下一次的鞋底压实操作。
因为还包括有橡胶垫，顶杆上端连接有橡胶垫，橡胶垫位于凹槽内部，橡胶垫能使鞋底的放置于取出更加方便。
因为还包括有风机，导柱左侧下部通过螺栓连接的方式连接有风机，风机能吹走操作台上的废屑，提高压实的效率。
因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为升降板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明通过控制第一电机转动，第一电机通过滚筒带动凸块转动，凸块对鞋底进行压实操作，同时弹簧与顶杆的配合，更加方便鞋底的拿取，风机的添加能够吹走操作台上的废屑，提高压实的效率，本装置实用性强，能满足鞋子制作时鞋底的压实操作。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-弹簧，4-顶杆，5-导柱，6-压板，7-操作台，8-凹槽，9-滚筒，10-第一固定板，11-第一电机，12-凸块，13-导套，14-升降板，15-齿条，16-第二电机，17-齿轮，18-滑块，19-挡板，20-顶板，21-滑轨，22-第二固定板，23-橡胶垫，24-风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种鞋子制作用鞋底压实装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、弹簧3、顶杆4、导柱5、压板6、操作台7、滚筒9、第一固定板10、第一电机11、凸块12、导套13、升降板14、齿条15、第二电机16、齿轮17、滑块18、挡板19、顶板20、滑轨21和第二固定板22，底板1顶部中间左右对称焊接有支杆2，支杆2上端焊接有操作台7，操作台7顶部中间开有凹槽8，操作台7底部左右对称焊接有弹簧3，弹簧3下端焊接有压板6，压板6顶部左右对焊接有顶杆4，顶杆4上端穿过操作台7伸入凹槽8内，底板1顶部左右对称焊接有导柱5，导柱5上滑动式连接有导套13，导套13之间焊接有升降板14，升降板14底部焊接有第一固定板10，第一固定板10前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机11，第一电机11前侧的输出轴上通过过盈连接的方式连接有滚筒9，滚筒9上焊接有凸块12，滚筒9位于凹槽8正上方，导柱5上端焊接有顶板20，顶板20底部焊接有第二固定板22和挡板19，第二固定板22位于挡板19左侧，第二固定板22前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机16，第二电机16前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮17，挡板19左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨21，滑轨21左侧滑动式连接有滑块18，滑块18左端焊接有齿条15，齿条15与齿轮17啮合，齿条15下端通过螺钉连接的方式与升降板14顶部连接。
实施例2
一种鞋子制作用鞋底压实装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、弹簧3、顶杆4、导柱5、压板6、操作台7、滚筒9、第一固定板10、第一电机11、凸块12、导套13、升降板14、齿条15、第二电机16、齿轮17、滑块18、挡板19、顶板20、滑轨21和第二固定板22，底板1顶部中间左右对称焊接有支杆2，支杆2上端焊接有操作台7，操作台7顶部中间开有凹槽8，操作台7底部左右对称焊接有弹簧3，弹簧3下端焊接有压板6，压板6顶部左右对焊接有顶杆4，顶杆4上端穿过操作台7伸入凹槽8内，底板1顶部左右对称焊接有导柱5，导柱5上滑动式连接有导套13，导套13之间焊接有升降板14，升降板14底部焊接有第一固定板10，第一固定板10前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机11，第一电机11前侧的输出轴上通过过盈连接的方式连接有滚筒9，滚筒9上焊接有凸块12，滚筒9位于凹槽8正上方，导柱5上端焊接有顶板20，顶板20底部焊接有第二固定板22和挡板19，第二固定板22位于挡板19左侧，第二固定板22前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机16，第二电机16前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮17，挡板19左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨21，滑轨21左侧滑动式连接有滑块18，滑块18左端焊接有齿条15，齿条15与齿轮17啮合，齿条15下端通过螺钉连接的方式与升降板14顶部连接。
还包括有橡胶垫23，顶杆4上端连接有橡胶垫23，橡胶垫23位于凹槽8内部。
实施例3
一种鞋子制作用鞋底压实装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、弹簧3、顶杆4、导柱5、压板6、操作台7、滚筒9、第一固定板10、第一电机11、凸块12、导套13、升降板14、齿条15、第二电机16、齿轮17、滑块18、挡板19、顶板20、滑轨21和第二固定板22，底板1顶部中间左右对称焊接有支杆2，支杆2上端焊接有操作台7，操作台7顶部中间开有凹槽8，操作台7底部左右对称焊接有弹簧3，弹簧3下端焊接有压板6，压板6顶部左右对焊接有顶杆4，顶杆4上端穿过操作台7伸入凹槽8内，底板1顶部左右对称焊接有导柱5，导柱5上滑动式连接有导套13，导套13之间焊接有升降板14，升降板14底部焊接有第一固定板10，第一固定板10前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机11，第一电机11前侧的输出轴上通过过盈连接的方式连接有滚筒9，滚筒9上焊接有凸块12，滚筒9位于凹槽8正上方，导柱5上端焊接有顶板20，顶板20底部焊接有第二固定板22和挡板19，第二固定板22位于挡板19左侧，第二固定板22前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机16，第二电机16前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮17，挡板19左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨21，滑轨21左侧滑动式连接有滑块18，滑块18左端焊接有齿条15，齿条15与齿轮17啮合，齿条15下端通过螺钉连接的方式与升降板14顶部连接。
还包括有橡胶垫23，顶杆4上端连接有橡胶垫23，橡胶垫23位于凹槽8内部。
还包括有风机24，导柱5左侧下部通过螺栓连接的方式连接有风机24。
实施例4
一种鞋子制作用鞋底压实装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、弹簧3、顶杆4、导柱5、压板6、操作台7、滚筒9、第一固定板10、第一电机11、凸块12、导套13、升降板14、齿条15、第二电机16、齿轮17、滑块18、挡板19、顶板20、滑轨21和第二固定板22，底板1顶部中间左右对称焊接有支杆2，支杆2上端焊接有操作台7，操作台7顶部中间开有凹槽8，操作台7底部左右对称焊接有弹簧3，弹簧3下端焊接有压板6，压板6顶部左右对焊接有顶杆4，顶杆4上端穿过操作台7伸入凹槽8内，底板1顶部左右对称焊接有导柱5，导柱5上滑动式连接有导套13，导套13之间焊接有升降板14，升降板14底部焊接有第一固定板10，第一固定板10前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机11，第一电机11前侧的输出轴上通过过盈连接的方式连接有滚筒9，滚筒9上焊接有凸块12，滚筒9位于凹槽8正上方，导柱5上端焊接有顶板20，顶板20底部焊接有第二固定板22和挡板19，第二固定板22位于挡板19左侧，第二固定板22前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机16，第二电机16前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮17，挡板19左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨21，滑轨21左侧滑动式连接有滑块18，滑块18左端焊接有齿条15，齿条15与齿轮17啮合，齿条15下端通过螺钉连接的方式与升降板14顶部连接。
还包括有橡胶垫23，顶杆4上端连接有橡胶垫23，橡胶垫23位于凹槽8内部。
还包括有风机24，导柱5左侧下部通过螺栓连接的方式连接有风机24。
底板1的材料为不锈钢。
升降板14的材料为Q235钢。
第一电机11为伺服电机。
工作原理：当需要对鞋底进行压实工作时，工作人员将鞋底放置于操作台7上的凹槽8内部，之后控制第二电机16顺时针转动，第二电机16带动齿轮17顺时针转动，齿轮17推动齿条15向下运动，齿条15推动升降板14向下运动，升降板14推动其底部连接装置向下运动，当凸块12与鞋底接触后，控制第二电机16停止转动。启动第一电机11，第一带电机带动滚筒9转动，滚筒9带动凸块12转动，凸块12对鞋底进行压实操作，当鞋底的压实操作完成后，控制第一电机11停止转动，接着控制第二电机16逆时针转动，第二电机16带动齿轮17逆时针转动，齿轮17带动齿条15向上运动，齿条15带动升降板14向上运动，升降板14带动其底部连接装置向上运动，当升降板14回到初始位置后，控制第二电机16停止转动。向上推动压板6，弹簧3收缩，压板6通过顶杆4推动鞋底向上运动，当鞋底被推出凹槽8后，工作人员将鞋底取出即可，重复上述操作，可进行下一次的鞋底压实操作。
因为还包括有橡胶垫23，顶杆4上端连接有橡胶垫23，橡胶垫23位于凹槽8内部，橡胶垫23能使鞋底的放置于取出更加方便。
因为还包括有风机24，导柱5左侧下部通过螺栓连接的方式连接有风机24，风机24能吹走操作台7上的废屑，提高压实的效率。
因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为升降板14的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机11为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，包括有底板(1)、支杆(2)、弹簧(3)、顶杆(4)、导柱(5)、压板(6)、操作台(7)、滚筒(9)、第一固定板(10)、第一电机(11)、凸块(12)、导套(13)、升降板(14)、齿条(15)、第二电机(16)、齿轮(17)、滑块(18)、挡板(19)、顶板(20)、滑轨(21)和第二固定板(22)，底板(1)顶部中间左右对称焊接有支杆(2)，支杆(2)上端焊接有操作台(7)，操作台(7)顶部中间开有凹槽(8)，操作台(7)底部左右对称焊接有弹簧(3)，弹簧(3)下端焊接有压板(6)，压板(6)顶部左右对焊接有顶杆(4)，顶杆(4)上端穿过操作台(7)伸入凹槽(8)内，底板(1)顶部左右对称焊接有导柱(5)，导柱(5)上滑动式连接有导套(13)，导套(13)之间焊接有升降板(14)，升降板(14)底部焊接有第一固定板(10)，第一固定板(10)前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机(11)，第一电机(11)前侧的输出轴上通过过盈连接的方式连接有滚筒(9)，滚筒(9)上焊接有凸块(12)，滚筒(9)位于凹槽(8)正上方，导柱(5)上端焊接有顶板(20)，顶板(20)底部焊接有第二固定板(22)和挡板(19)，第二固定板(22)位于挡板(19)左侧，第二固定板(22)前侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机(16)，第二电机(16)前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮(17)，挡板(19)左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨(21)，滑轨(21)左侧滑动式连接有滑块(18)，滑块(18)左端焊接有齿条(15)，齿条(15)与齿轮(17)啮合，齿条(15)下端通过螺钉连接的方式与升降板(14)顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，还包括有橡胶垫(23)，顶杆(4)上端连接有橡胶垫(23)，橡胶垫(23)位于凹槽(8)内部。
3.根据权利要求2所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，还包括有风机(24)，导柱(5)左侧下部通过螺栓连接的方式连接有风机(24)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，底板(1)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，升降板(14)的材料为Q235钢。
6.根据权利要求5所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，第一电机(11)为伺服电机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170630 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |