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CN106893431A - 抗渗透耐雨痕抗污墙面漆及其制备方法 - Google Patents

抗渗透耐雨痕抗污墙面漆及其制备方法 Download PDF

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CN106893431A
CN106893431A CN201710142395.2A CN201710142395A CN106893431A CN 106893431 A CN106893431 A CN 106893431A CN 201710142395 A CN201710142395 A CN 201710142395A CN 106893431 A CN106893431 A CN 106893431A
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吴玉良
李靖
鲁芳芳
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Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
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Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆及其制备方法,属于涂料技术领域,配方按重量百分比计算如下:纳米聚丙烯酸酯乳液40‑50%,有机无机复配材料15‑20%,纳米硅乳液5‑10%,纳米二氧化钛6‑10%,疏水改性分散剂0.4‑0.5%,氟碳表面活性剂0.6‑1%,还添加有助剂,其余量为去离子水;所述助剂包括重量百分含量为1.5‑2%的成膜助剂、0.5‑0.8%的防冻剂、0.4‑0.6%的消泡剂、0.1‑0.2%的PH值稳定剂、0.3‑0.4%的增稠剂,0.2‑0.3%的防腐杀菌剂。旨在解决现有技术中存在的抗渗透、抗雨痕、抗污染性能差的问题。

Description

抗渗透耐雨痕抗污墙面漆及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域,尤其涉及一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆及其制备方法。
背景技术
普通丙烯酸漆涂外墙,漆膜丰满,保色性好,具有良好的遮盖力和附着力,但漆膜致密性差和抗渗透性差,自然界中水、有机物、霉菌等物质很容易透过漆膜对建筑物造成破坏。
外墙涂料出现雨痕的主要原因有两点:一是施工现场环境较差,施工时漆膜被灰尘严重污染,雨水不均匀地冲洗而导致雨痕现象的发生;另一点是水性涂料本身的技术障碍所造成,水性涂料配方中加入了一定的水溶性表面活性剂,在涂料施工后的较长一段时间内(一般约15天),漆膜遇水后被润湿,漆膜中残留的助剂发生迁移,形成雨痕现象。
我国工业烟气、粉尘和汽车尾气排放超标严重,空气中的粉尘含量高,而且人均绿地面积较少。因此,高耐污染性的外墙涂料对适应这种特殊的环境状况具有极其重要的现实意义。高耐污染性是外墙涂料十分重要的性能指标。外墙涂料发展缓慢,一个重要的原因就是涂层的耐污染性不理想,装饰效果短暂。因此,高性能外墙涂料需要解决的一个重要问题就是设法提高涂层的抗沾污性,使涂层对污染介质有抵御能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆及其制备方法,旨在解决现有技术中存在的抗渗透、抗雨痕、抗污染性能差的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,配方按重量百分比计算如下:纳米聚丙烯酸酯乳液40-50%,有机无机复配材料15-20%,纳米硅乳液5-10%,纳米二氧化钛6-10%,疏水改性分散剂0.4-0.5%,氟碳表面活性剂0.6-1%,还添加有助剂,其余量为去离子水;所述助剂包括重量百分含量为1.5-2%的成膜助剂、0.5-0.8%的防冻剂、0.4-0.6%的消泡剂、0.1-0.2%的PH值稳定剂、0.3-0.4%的增稠剂,0.2-0.3%的防腐杀菌剂。
进一步地,在所述纳米聚丙烯酸酯乳液聚合过程中引入无机纳米粒子,其粒径为30-100nm。
进一步地,所述有机无机复配材料为:采用正硅酸乙酯在低烷烃或环烷烃溶剂中预先水解,缩聚成球形聚体,再加入烷基氯硅或烷氧基硅烷及纳米ZnO2,共缩聚,得到表面布满烷基及ZnO2的有机硅微球。
进一步地,所述纳米硅乳液为纳米二氧化硅溶液,其粒径为10-100nm。
进一步地,所述疏水改性分散剂为含25%有效成分的疏水改性羧酸共聚物型钠盐分散剂。
进一步地,所述氟碳表面活性剂为含27%有效成分的非离子型水基氟碳表面活性剂。
进一步地,所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂,化学名为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;所述防冻剂为甲基乙二醇防冻剂。
进一步地,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、矿物油类中的一种或两种。
进一步地,所述PH稳定剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇;所述增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂;所述防腐杀菌剂为卡松类防腐剂。
本发明另一目的在于提供一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的制备方法,
按上述配比,在备料锅或备料缸中,加入准确计量的水,置于高速分散机下,启动高速分散机, 300-500 r/min搅拌下,均匀缓慢加入氟碳表面活性剂、分散剂、防腐杀菌剂、PH值稳定剂、消泡剂,搅拌1-2min;
700-1200r/min搅拌下加入纳米二氧化钛、有机无机复配材料,1300-1500r/min搅拌下分散25-35min,形成均匀漆浆,细度≤55um;
600-900r/min搅拌下依次缓慢加入纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液,搅拌2-3min,并保证混合均匀;
800-1100r/min缓慢加入成膜助剂、防冻剂、增稠剂,调整粘度至100±3KU,温度25℃±2,即得到抗渗透耐雨痕抗污墙面漆。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明所提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,采用超细粒径的纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液为基料,具有极佳的抗渗透性,能有效的阻止自然界中水、有机物、霉菌等物质对建筑物的破坏;通过选用纳米级乳液和纳米级二氧化钛,搭配疏水改性分散剂、氟碳表面活性剂和有机无机复配材料,使涂刷后的漆膜细腻而致密,在涂层表面形成紧致疏水效果,大幅提高了抗雨痕性能,而且当涂层产生轻微雨痕问题后也可进行全面的清洗,能有效的减轻雨痕的程度;通过有机无机复配的材料,让漆膜表层形成一种亲水漆膜,里层形成一种疏水漆膜,从而保证污染源在自然雨水的冲刷下可以达到自清洁效果,具有优秀的耐沾污能力。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
以下实施例用于说明本发明,不应用来限制本发明的范围。
本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式为,配方按重量百分比计算如下:纳米聚丙烯酸酯乳液40-50%,有机无机复配材料15-20%,纳米硅乳液5-10%,纳米二氧化钛6-10%,疏水改性分散剂0.4-0.5%,氟碳表面活性剂0.6-1%,还添加有助剂,其余量为去离子水;所述助剂包括重量百分含量为1.5-2%的成膜助剂、0.5-0.8%的防冻剂、0.4-0.6%的消泡剂、0.1-0.2%的PH值稳定剂、0.3-0.4%的增稠剂,0.2-0.3%的防腐杀菌剂。
本发明实施例所提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,采用超细粒径的纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液为基料,具有极佳的抗渗透性,能有效的阻止自然界中水、有机物、霉菌等物质对建筑物的破坏;通过选用纳米级乳液和纳米级二氧化钛,搭配疏水改性分散剂、氟碳表面活性剂和有机无机复配材料,使涂刷后的漆膜细腻而致密,在涂层表面形成紧致疏水效果,大幅提高了抗雨痕性能,而且当涂层产生轻微雨痕问题后也可进行全面的清洗,能有效的减轻雨痕的程度;通过有机无机复配的材料,让漆膜表层形成一种亲水漆膜,里层形成一种疏水漆膜,从而保证污染源在自然雨水的冲刷下可以达到自清洁效果,具有优秀的耐沾污能力。
纳米是一个尺度,为10米,纳米材料是指在三维空间中,至少有一维处于纳米尺寸的范围,也即1-100纳米的范围。纳米材料具有小尺寸效应、表面效应和宏观量子随药效应,因而展现出许多特有的性质,在催化、滤光、光吸收、医药、磁介质及新材料等有广泛的应用前景。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,在所述纳米聚丙烯酸酯乳液聚合过程中引入无机纳米粒子,其粒径为30-100nm, 如HEXION的PR3500。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,有机无机复配材料为:采用正硅酸乙酯在低烷烃或环烷烃溶剂中预先水解,缩聚成球形聚体,再加入烷基氯硅或烷氧基硅烷及纳米ZnO2,共缩聚得到表面布满烷基及ZnO2的有机硅微球。
本发明的纳米聚丙烯酸酯乳液、有机无机复配材料、纳米硅乳液、纳米二氧化钛、疏水改性分散剂、氟碳表面活性剂、助剂等原料,均为市售产品,其中有机无机复配材料是通过正硅酸酯在低烷烃或环烷烃等溶剂中预先水解,缩聚成球形聚体,再向体系中加入烷基氯硅或烷氧基硅烷及纳米ZnO2,共缩聚而成。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,所述纳米硅乳液为纳米二氧化硅溶液,其粒径为10-100nm, 如生达化工的SD-5281。纳米二氧化硅(英文名称nano-silicon dioxide)是一种无机化工材料,俗称白炭黑。由于是超细纳米级,尺寸范围在1~100nm,因此具有许多独特的性质,如具有对抗紫外线的光学性能,能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能。用途非常广泛。纳米级二氧化硅为无定形白色粉末,无毒、无味、无污染,微结构为球形,呈絮状和网状的准颗粒结构,分子式和结构式为SiO2,不溶于水。不能溶于水和酸(氢氟酸除外)及有机溶剂,能溶于碱及氢氟酸。可改善涂料的悬浮稳定性差、触变性差、耐候性差、耐洗刷性差等,使涂膜与墙体结合强度大幅提高,涂膜硬度增加,表面自洁能力也获得改善。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,所述纳米二氧化钛为白色疏松粉末,其粒径为20-50nm,如晶材化工的JC-TF25。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,所述疏水改性分散剂为含25%有效成分的疏水改性羧酸共聚物型钠盐分散剂, 如DOW的OROTAN 731A。疏水改性结构使731a具有同类钠盐分散剂不可比拟的耐水性,可最大程度地展示体系的光泽,广泛应用于配制的高光、有光至哑光的丙烯酸体系中,对各类颜料填料有极高的分散效率,充分发挥颜填料的遮盖潜力。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,所述氟碳表面活性剂为含27%有效成分的非离子型水基氟碳表面活性剂, 如上海雨木化工YM-313。非离子型双子氟碳表面活性剂特性:本品是由两条氟碳链,两个亲水基和一个连接基组成,具有更高的表面活性,因其在表面上排列更紧密,表面能更低,因此有更低的krafft点(等离子型表面活性剂在水中的溶解度随着温度的变化而变化,当温度升高至某一点时,表面活性剂的溶解度急剧升高,该温度称为krafft点),在硬水中也能保持良好的溶解性,润湿性,独特的流变特性和高的增容能力。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂,化学名为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;所述防冻剂为甲基乙二醇防冻剂。
其中,醇酯十二成膜助剂的水解稳定性非常好,可以与包括PH很高的乳液在内的各类乳液一起使用;醇酯十二成膜助剂加入乳胶漆中时,被吸收在乳液粒子上,软化粒子并且在涂漆时引起更好的融合。它不会被吸进能渗透的基质中,但可有效地聚结乳液粒子;醇酯十二成膜助剂冰点很低,在冬季不需要特别处理;醇酯十二成膜助剂容易掺入乳液中,且在较高的含量下不影响涂料的稳定性;醇酯十二成膜助剂是乳液聚合物的强溶剂。
对于乳胶漆,醇酯十二成膜助剂的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度,较硬的乳液(高Tg值)要比较软的乳液(低Tg值)需要更多的添加量才能达到相同的成膜效果。另外,使用同一乳液的不同配方(PVC不同),也会要求不同的醇酯十二成膜助剂的加入量在一般情况下,醇酯十二成膜助剂的添加量按乳液固含量的3-10%左右考虑。偏大的加入量可得到更好的效果。在不超过乳液固含量的20%时,不会对乳液的稳定造成影响。
在乳胶漆生产中使用醇酯十二成膜助剂的操作十分简单,原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。如果在加入的过程中发生凝胶现象,可以用生产乳胶漆中应加份量的水和表面活性剂与醇酯十二成膜助剂预先混合,然后将其混合液加入乳液即可。
醇酯十二成膜助剂在添加时如能分两次加入,会充分发挥它的润湿、分散、抑制泡沫作用。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、矿物油类中的一种或两种, 如诺普科SN1360、巴斯夫A10。
进一步地,作为本发明实施例提供的一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的具体实施方式,所述PH稳定剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇,如AMP-95;所述增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂,以提供最佳的中、高剪切粘度,配合纤维素使用,达到最佳的储存稳定性、施工性等,如陶氏化学 RM-2020,RM-8W;所述防腐杀菌剂为卡松类防腐剂,如索尔的RS或特洛伊MERGAL K9N。
本发明另一目的在于提供一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的制备方法,
按上述配比,在备料锅或备料缸中,加入准确计量的水,置于高速分散机下,启动高速分散机, 300-500 r/min搅拌下,均匀缓慢加入氟碳表面活性剂、分散剂、防腐杀菌剂、PH值稳定剂、消泡剂,搅拌1-2min;
700-1200r/min搅拌下加入纳米二氧化钛、有机无机复配材料,1300-1500r/min搅拌下分散25-35min,形成均匀漆浆,细度≤55um;
600-900r/min搅拌下依次缓慢加入纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液,搅拌2-3min,并保证混合均匀;
800-1100r/min缓慢加入成膜助剂、防冻剂、增稠剂,调整粘度至100±3KU,温度25℃±2,即得到抗渗透耐雨痕抗污墙面漆。
本发明提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆具体实施例,详细如下:
实施例 1
本实施例提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的原材料为:
纳米聚丙烯酸酯乳液50%,有机无机复配材料15%,纳米硅乳液5%,纳米二氧化钛8%,疏水改性分散剂0.5%,氟碳表面活性剂0.8%;成膜助剂1.7%,防冻剂0.5%,PH值稳定剂0.1%,消泡剂0.6%,增稠剂0.3%,防腐杀菌剂0.3%;其余量为去离子水。
本发明实施例提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的制备方法为:
将去离子水、氟碳表面活性剂、分散剂、防腐杀菌剂、PH值稳定剂、消泡剂进行混合,通过一定剪切搅拌均匀;然后加入纳米二氧化钛、有机无机复配材料高速剪切至规定的细度,再在中速搅拌状态下依次加入纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液,搅拌3min,并保证混合均匀。最后加入防冻剂、成膜助剂、增稠剂,搅拌均匀,即得。
实施例 2
本实施例提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的原材料为:
纳米聚丙烯酸酯乳液45%,有机无机复配材料20%,纳米硅乳液5%,纳米二氧化钛8%,疏水改性分散剂0.4%,氟碳表面活性剂0.6%;成膜助剂1.5%,防冻剂0.5%,PH值稳定剂0.2%,消泡剂0.4%,增稠剂0.3%,防腐杀菌剂0.3%;其余量为去离子水。
本发明实施例提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的制备方法为:
将去离子水、氟碳表面活性剂、分散剂、防腐杀菌剂、PH值稳定剂、消泡剂进行混合,通过一定剪切搅拌均匀;然后加入纳米二氧化钛、有机无机复配材料高速剪切至规定的细度,再在中速搅拌状态下依次加入纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液,搅拌3min,并保证混合均匀。最后加入防冻剂、成膜助剂、增稠剂,搅拌均匀,即得。
实施例 3
本实施例提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的原材料为:
纳米聚丙烯酸酯乳液40%,有机无机复配材料20%,纳米硅乳液10%,纳米二氧化钛10%,疏水改性分散剂0.5%,氟碳表面活性剂0.6%;成膜助剂1.6%,防冻剂0.5%,PH值稳定剂0.15%,消泡剂0.5%,增稠剂0.4%,防腐杀菌剂0.3%;其余量为去离子水。
本发明实施例提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的制备方法为:
将去离子水、氟碳表面活性剂、分散剂、防腐杀菌剂、PH值稳定剂、消泡剂进行混合,通过一定剪切搅拌均匀;然后加入纳米二氧化钛、有机无机复配材料高速剪切至规定的细度,再在中速搅拌状态下依次加入纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液,搅拌3min,并保证混合均匀。最后加入防冻剂、成膜助剂、增稠剂,搅拌均匀,即得。
实施例 4
本实施例提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的原材料为:
纳米聚丙烯酸酯乳液43%,有机无机复配材料18%,纳米硅乳液9%,纳米二氧化钛6%,疏水改性分散剂0.5%,氟碳表面活性剂1%;成膜助剂2%,防冻剂0.8%,PH值稳定剂0.1%,消泡剂0.45%,增稠剂0.4%,防腐杀菌剂0.2%;其余量为去离子水。
本发明实施例提供的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的制备方法为:
将去离子水、氟碳表面活性剂、分散剂、防腐杀菌剂、PH值稳定剂、消泡剂进行混合,通过一定剪切搅拌均匀;然后加入纳米二氧化钛、有机无机复配材料高速剪切至规定的细度,再在中速搅拌状态下依次加入纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液,搅拌3min,并保证混合均匀。最后加入防冻剂、成膜助剂、增稠剂,搅拌均匀,即得。
实施例1所得的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的主要质量技术指标如下表1:
表1
实施例2所得的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的主要质量技术指标如下表2:
表2
实施例3所得的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的主要质量技术指标如下表3:
表3
实施例4所得的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的主要质量技术指标如下表4:
表4
从各实施例的主要质量技术指标可知,与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、该墙面漆具有优异的抗渗透性,透水性测试值为0.2ml,优于外墙面漆优等品≤0.6ml的指标要求;
2、通过选用纳米级乳液和纳米级二氧化钛,搭配疏水改性分散剂、氟碳表面活性剂和有机无机复配材料,耐水288H无异常。涂刷后的漆膜细腻而致密,在涂层表面形成紧致疏水效果,大幅提高了抗雨痕性能,而且当涂层产生轻微雨痕问题后也可进行全面的清洗,有效的减轻雨痕的程度;
3、该墙面漆具有优秀的耐沾污效果,漆耐沾污测试可以小于3%,并且具有超好的耐老化能力,在其老化1000小时后,其耐沾污效果仍然在5%以下,在自然条件下通过雨水的冲刷可真正达到自清洁的效果;
4、本发明墙面漆为水性材料,用水作为稀释剂,更低碳、更环保、更节能;
5、本发明墙面漆施工简单,可以应用于各类建筑饰面,它具有良好的附着力,可以与各种基材结合为一个整体,牢固耐久,显著的减少了建筑物的保养清洁费用;
6、本发明墙面漆具有良好的透气性、防水性,既能保证水无法侵入到墙体内,又能保证水气从墙体内挥发出,很好的保证了建筑物的呼吸性,有效的避免了建筑物外潮内湿的情况,为人的生活居住提供了良好的环境;
7、本发明墙面漆的制备方法简单易行。
以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,配方按重量百分比计算如下:纳米聚丙烯酸酯乳液40-50%,有机无机复配材料15-20%,纳米硅乳液5-10%,纳米二氧化钛6-10%,疏水改性分散剂0.4-0.5%,氟碳表面活性剂0.6-1%,还添加有助剂,其余量为去离子水;所述助剂包括重量百分含量为1.5-2%的成膜助剂、0.5-0.8%的防冻剂、0.4-0.6%的消泡剂、0.1-0.2%的PH值稳定剂、0.3-0.4%的增稠剂,0.2-0.3%的防腐杀菌剂。
2.根据权利要求1所述的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,在所述纳米聚丙烯酸酯乳液聚合过程中引入无机纳米粒子,其粒径为30-100nm。
3.根据权利要求1所述的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,所述有机无机复配材料为:采用正硅酸乙酯在低烷烃或环烷烃溶剂中预先水解,缩聚成球形聚体,再加入烷基氯硅或烷氧基硅烷及纳米ZnO2,共缩聚,得到表面布满烷基及ZnO2的有机硅微球。
4.根据权利要求1所述的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,所述纳米硅乳液为纳米二氧化硅溶液,其粒径为10-100nm。
5.根据权利要求1所述的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,所述疏水改性分散剂为含25%有效成分的疏水改性羧酸共聚物型钠盐分散剂。
6.根据权利要求1所述的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,所述氟碳表面活性剂为含27%有效成分的非离子型水基氟碳表面活性剂。
7.根据权利要求1所述的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂,化学名为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;所述防冻剂为甲基乙二醇防冻剂。
8.根据权利要求1所述的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、矿物油类中的一种或两种。
9.根据权利要求1所述的抗渗透耐雨痕抗污墙面漆,其特征在于,所述PH稳定剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇;所述增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂;所述防腐杀菌剂为卡松类防腐剂。
10.一种抗渗透耐雨痕抗污墙面漆的制备方法,其特征在于,
按上述配比,在备料锅或备料缸中,加入准确计量的水,置于高速分散机下,启动高速分散机, 300-500 r/min搅拌下,均匀缓慢加入氟碳表面活性剂、分散剂、防腐杀菌剂、PH值稳定剂、消泡剂,搅拌1-2min;
700-1200r/min搅拌下加入纳米二氧化钛、有机无机复配材料,1300-1500r/min搅拌下分散25-35min,形成均匀漆浆,细度≤55um;
600-900r/min搅拌下依次缓慢加入纳米聚丙烯酸酯乳液和纳米硅乳液,搅拌2-3min,并保证混合均匀;
800-1100r/min缓慢加入成膜助剂、防冻剂、增稠剂,调整粘度至100±3KU,温度25℃±2,即得到抗渗透耐雨痕抗污墙面漆。
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