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CN106870420B - 对流式冷暖灯饰吊扇 - Google Patents

对流式冷暖灯饰吊扇 Download PDF

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CN106870420B CN201710288490.3A CN201710288490A CN106870420B CN 106870420 B CN106870420 B CN 106870420B CN 201710288490 A CN201710288490 A CN 201710288490A CN 106870420 B CN106870420 B CN 106870420B
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Abstract

本发明公开了对流式冷暖灯饰吊扇，包括吊杆、无刷直流电机、风叶、LED灯饰件、散热体和PTC发热体，无刷直流电机包括转子、定子、转轴、顶壳和底壳，顶壳盖合于底壳，转轴穿过且通过轴承安装于顶壳及底壳，转轴的一端通过联轴器连接吊杆，转轴的另一端安装LED灯饰件，定子套接于转轴，且内置于顶壳及底壳，转子贴合于顶壳及底壳的内壁，定子、转子之间设有转动间隙，风叶的根部固定于LED灯饰件、底壳之间，风叶的上方安装散热体及PTC发热体，散热体用于传导及辐射PTC发热体的热量。本发明一年四季都可以使用，集吊扇、暖气、灯饰、智能、安全可靠以及节能环保于一体。

Description

对流式冷暖灯饰吊扇
技术领域
本发明属于吊扇领域，特别涉及一种给房间提供冷暖循环气流的吊扇。
背景技术
现有的带取暖功能的风扇，也只是局部对流，不能在整个空间循环对流，更不会上下对流。其发热体一般由电阻丝或红外线组成，工作温度会超过1100℃，属于高温明火加热器，吊扇运转时一旦有易燃物进入发热体，极易发生火灾，使用极不安全。同时，冬天冷暖空气的物理现象导致室内上下温差较大(一般室温差6～10℃)，风扇产生的冷热气流不能形成大面积循环流动，造成室内温度的不均衡，给人体带来过冷或过热的不舒适感觉。
发明内容
本发明的目的是要提供一种对流式冷暖灯饰吊扇，使得室内空气由上至下乃至全屋循环达到均衡，提高了热能的利用率且避免了忽冷忽热的环境温度，并且使室内产生像大自然一样的微风。
根据本发明的一个方面，提供了对流式冷暖灯饰吊扇，包括吊杆、无刷直流电机、风叶、LED灯饰件、散热体和PTC发热体，无刷直流电机包括转子、定子、转轴、顶壳和底壳，顶壳盖合于底壳，转轴穿过且通过轴承安装于顶壳及底壳，转轴的一端通过联轴器连接吊杆，转轴的另一端安装LED灯饰件，定子套接于转轴，且内置于顶壳及底壳，转子贴合于顶壳及底壳的内壁，定子、转子之间设有转动间隙，风叶的根部固定于LED灯饰件、底壳之间，风叶的上方安装散热体及PTC发热体，散热体用于传导及辐射PTC发热体的热量。
采用PTC发热体作为发热元件，具有自动保持恒温的，内部最高温度≤260℃，使用温度≤150℃的特点，无明火，因此安全可靠，热交换效率高，节约能源，而且功率可以自动调整，同时使用寿命长；风叶旋转产生的风吹向风叶上方PTC发热体，通过控制芯片智能控制风量、灯光、暖气，并控制无刷直流电机的正转和反转，即冬天反转向上吹、夏天正转向下吹(PTC发热体不工作)，使得冬天热空气上升、夏天冷空气下降，从而风叶吹风来达到向上对流及向下对流的空气循环效果，使得室内冬暖夏凉、体感舒适。
在一些实施方式中，风叶有5片且均为直叶片，每片风叶通过叶叉固定于底壳，每片风叶对应地与每片所述叶叉成13°～18°的倾斜角。由此，该倾斜角比市场流通的吊扇的角度大一倍，风叶的设置角度使得风量更均匀、风量更大、风噪声更小。
在一些实施方式中，风叶由上铝薄板、中塑料板和下铝薄板三层压合成的铝塑复合板制成，风叶的总厚度为2.5mm～4mm，上铝薄板、下铝薄板的厚度均为0.25mm～0.4mm，中塑料板的厚度为1.5mm～3.5mm。由此，使得风叶耐温、耐湿、轻便安全、耐用，并且方便用水清洗风叶。
在一些实施方式中，对流式冷暖灯饰吊扇还包括聚流罩和引风圈，聚流罩套于吊杆并依次罩于顶壳及底壳，聚流罩的底部固定于顶壳，聚流罩的外侧壁均布有倾斜的导风片，引风圈套于吊杆并罩于聚流罩的底部，联轴器套接有支撑脚架，支撑脚架的外缘固定于引风圈的内侧壁，引风圈的外侧壁呈向内凹的弧面状，并与导风片的外缘弧度相匹配。由此，风叶产生的风通过聚流罩上导风片的作用，沿吊杆的轴向流动而形成轴流风，再通过引风圈向上流动，有利于向上对流及向下对流的空气循环效果。
在一些实施方式中，PTC发热体、散热体的数量相同，散热体由轻质铝合金制成，每一散热体包括内筒，内筒的外缘均布有弧形或直型的散热片，内筒的底部设有散热槽，内筒、散热片均位于一风叶的上方，每一PTC发热体包括发热柱和PTC热敏陶瓷片，发热柱贯通有发热槽，PTC热敏陶瓷片插入发热槽，发热柱内置于内筒，发热槽、散热槽对接。由此，PTC热敏陶瓷片导电发热，通过发热柱向内筒的侧部传热，同时通过发热槽向内筒的底部传热，并都经过散热片辐射热量。
在一些实施方式中，对流式冷暖灯饰吊扇还包括吊架、吊管和固定盘，散热片的顶部吊架，所述吊架为U形架或V形架，所述吊架通过吊管固定于固定盘，固定盘内置于引风圈，固定盘包括一体成型的固定座及套盘，固定座、套盘套接于吊杆，固定座固定于吊杆，吊杆设有穿线孔，穿线孔设于套盘内，吊管穿过引风圈且连接于套盘，每一PTC热敏陶瓷片的引出导线依次穿过吊管、套盘、穿线孔并从吊杆穿出。由此，通过U形架、吊管将散热体吊装于吊杆，通过固定座将吊管、套盘固定于吊杆，通过套盘、穿线孔布线。
在一些实施方式中，发热槽、散热槽相匹配，散热槽包括一圆孔和六个或四个矩形槽，一个圆孔设于内筒的中心，六个或四个矩形槽相对于一圆孔中心对称。由此，设置了散热槽的形状，提高散热效果。
在一些实施方式中，散热体包括环形架，环形架用于固定于天花板，并置于风叶的上方，风叶置于环形架内，环形架均布有散热格栅，PTC发热体包括发热盒和PTC加热片，每一散热格栅的外侧安装一发热盒，每一发热盒内置PTC加热片。由此，通过环形架安装散热格栅、发热盒及PTC加热片，使得热量呈环形分布均匀。
本发明一年四季都可以使用，集吊扇、暖气、灯饰、智能、安全可靠以及节能环保于一体。
附图说明
图1为本发明的实施例一的主视剖视图；
图2为图1所示散热体及PTC发热体的俯视示意图；
图3为本发明的实施例二的立体示意图；
图4为图3所示吊扇主体的爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1、3、4所示，该对流式冷暖灯饰吊扇包括吊杆1、无刷直流电机2、风叶3、LED灯饰件4、散热体和PTC发热体，风叶3的上方安装散热体及PTC发热体，散热体用于传导及辐射PTC发热体的热量。无刷直流电机2包括转子21、定子22、转轴23、顶壳24和底壳25，顶壳24盖合于底壳25的上方且螺栓连接固定，转子21粘合紧贴于顶壳24及底壳25的内壁，转轴23的两端分别通过6202深沟球轴承26安装于顶壳24及底壳25内。转轴23的上端通过联轴器13连接吊杆1，定子22套于转轴23固定，并内置于顶壳24及底壳25，定子22、转子21之间设有转动间隙。该无刷直流电机2为外转子无刷直流电机，结构简单、运行效率高、电磁噪音低，比同等规格、同等风量的传统电容分相电机节能50％～90％，转速50转/分其最低运转功率3W，电机温升低至≤5°～20°，中低速运转时电机基本不热。
转轴23的下端安装LED灯饰件4，风叶3设于LED灯饰件4、底壳25之间，风叶3由铝塑复合板制成，使得风叶3耐温、耐湿、轻便安全、耐用、强度高，并且方便用水清洗风叶3。风叶3有5片且均为直叶片，风叶由上铝薄板、中塑料板和下铝薄板三层压合成的铝塑复合板制成，风叶的总厚度为2.5mm～4mm，优选为3.5mm，上铝薄板、下铝薄板的厚度均为0.25mm～0.4mm，优选为0.3mm，中塑料板的厚度为1.5mm～3.5mm，优选为2.9mm。方便无刷直流电机2正反转时风量均等，每片风叶3通过叶叉5固定于底壳25，每片风叶3对应地与每片叶叉5成13°～18°的倾斜角，优选为18°，该倾斜角比市场流通的吊扇的角度大一倍，风叶3的设置角度使得低转速、大风量、安静、低噪声(低于30db)，完全满足儿童及老人睡眠要求。LED灯饰件4采用LED灯具及驱动器，使用寿命长、热量散发少、使用安全可靠，冷暖光双色设计，节能效果十分明显。
聚流罩16套于吊杆1并依次罩于顶壳24及底壳25，聚流罩16的底部固定于顶壳24，聚流罩16的外侧壁均布有倾斜的导风片161，引风圈17套于吊杆1并罩于聚流罩16的底部，联轴器13套接有支撑脚架14，支撑脚架14的外缘固定于引风圈17的内侧壁，引风圈17的外侧壁呈向内凹的弧面状，并与导风片161的外缘弧度相匹配。风叶3产生的风通过聚流罩16上导风片161的作用，沿吊杆1的轴向流动而形成轴流风，再通过引风圈17向上流动，有利于向上对流及向下对流的空气循环效果。
如图2所示，PTC发热体、散热体的数量均为3～8个，优选为5个，散热体由轻质铝合金制成，每一散热体包括内筒6，内筒6的外缘均布有弧形的散热片61，内筒6的底部设有散热槽62，内筒6、散热片61均位于一风叶3的上方，每一PTC发热体包括发热柱7和PTC热敏陶瓷片8，发热柱7贯通有发热槽，PTC热敏陶瓷片8插入发热槽，发热柱7内置于内筒6，发热槽、散热槽62对接，发热槽、散热槽62相匹配，散热槽62包括一圆孔621和六矩形槽622，一圆孔621设于内筒6的中心，六矩形槽622相对于一圆孔621中心对称。PTC热敏陶瓷片8导电发热，通过发热柱7向内筒6的侧部传热，同时通过发热槽向内筒6的底部传热，并都经过散热片61传导及辐射热量。
如图1所示，散热片61的顶部固定有吊架9，吊架9为U形架或V形架，优选为U形架，吊架9通过吊管10固定于固定盘11，固定盘11包括一体成型的固定座111及套盘112，固定座111、套盘112套接于吊杆1，固定座111固定于吊杆1，吊杆1设有穿线孔1a，穿线孔1a设于套盘112内，吊管10连接于套盘112，每一PTC热敏陶瓷片8的引出导线81依次穿过吊管10、套盘112、穿线孔1a并从吊杆1穿出。
采用PTC发热体作为发热元件，最高内部温度≤260℃比镍铬发热元件节能20％以上，具有自动保持恒温的特点，无明火，因此安全可靠，热交换效率高，节约能源，而且功率可以自动调整，同时使用寿命长；散热采用热系数≤200℃的铝合金制成的散热片61，并涂上耐高温的聚四氟乙烯不粘涂料作为装饰保护，方便清理灰尘。室温及热量控制直接由风叶3的风速及风量控制，功率范围由1KW～2.5KW均可调节。
上述对流式冷暖灯饰吊扇的控制芯片采用三相正弦波、无感功率模块驱动，并设有无刷直流电机正反转遥控控制，过流过压保护、堵死保护、雷击保护等，并可订制WIFI控制，还具备宽电压运转150V～250V长期正常运行。
根据空气动力学设计原理，风叶3旋转产生的风，把室内的空气由上至下(夏天)或者由下至上(冬天)旋转循环，风速在0.5米/秒～3米/秒可随意调整，使人们在室内感受与大自然同等的感觉，室内上下温度差可控制在3℃以内，因此冬天开暖气、夏天开冷气均可使用，通过控制芯片智能控制风量、灯光、暖气，并控制无刷直流电机的正转和反转，即冬天反转向上吹、夏天正转向下吹(PTC发热体不工作)，使得冬天热空气上升、夏天冷空气下降，从而风叶3吹风来达到向上对流及向下对流的空气循环效果，使得室内冬暖夏凉、体感舒适。
实施例二
图3、4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于散热体、PTC发热体的结构。散热体包括环形架12，环形架12用于固定于天花板，并置于风叶3的上方，风叶3置于环形架12内，环形架12均布有散热格栅121，PTC发热体包括发热盒和PTC加热片，每一散热格栅121的外侧安装一发热盒，每一发热盒内置PTC加热片，PTC加热片与散热格栅121匹配。通过环形架12安装散热格栅121、发热盒及PTC加热片，使得热量呈环形分布均匀。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.对流式冷暖灯饰吊扇，其特征在于，包括吊杆(1)、无刷直流电机(2)、风叶(3)、LED灯饰件(4)、聚流罩(16)、引风圈(17)、散热体和PTC发热体，所述无刷直流电机(2)包括转子(21)、定子(22)、转轴(23)、顶壳(24)和底壳(25)，所述顶壳(24)盖合于底壳(25)，所述转轴(23)穿过且通过轴承(26)安装于顶壳(24)及底壳(25)，所述转轴(23)的一端通过联轴器(13)连接吊杆(1)，所述转轴(23)的另一端安装LED灯饰件(4)，所述定子(22)套接于转轴(23)，且内置于顶壳(24)及底壳(25)，所述转子(21)贴合于顶壳(24)及底壳(25)的内壁，所述定子(22)、转子(21)之间设有转动间隙，所述风叶(3)的根部固定于LED灯饰件(4)、底壳(25)之间，所述风叶(3)的上方安装散热体及PTC发热体，所述散热体用于传导及辐射PTC发热体的热量，所述聚流罩(16)套于吊杆(1)并依次罩于顶壳(24)及底壳(25)，所述聚流罩(16)的底部固定于顶壳(24)，所述聚流罩(16)的外侧壁均布有倾斜的导风片(161)，所述引风圈(17)套于吊杆(1)并罩于聚流罩(16)的底部，所述联轴器(13)套接有支撑脚架(14)，所述支撑脚架(14)的外缘固定于引风圈(17)的内侧壁，所述引风圈(17)的外侧壁呈向内凹的弧面状，并与所述导风片(161)的外缘弧度相匹配。
2.根据权利要求1所述的对流式冷暖灯饰吊扇，其特征在于，所述风叶(3)有5片且均为直叶片，每片所述风叶(3)通过叶叉(5)固定于底壳(25)，每片所述风叶(3)对应地与每片所述叶叉(5)成13°～18°的倾斜角。
3.根据权利要求2所述的对流式冷暖灯饰吊扇，其特征在于，所述风叶(3)由上铝薄板、中塑料板和下铝薄板三层压合成的铝塑复合板制成，所述风叶(3)的总厚度为2.5mm～4mm，所述上铝薄板、下铝薄板的厚度均为0.25mm～0.4mm，所述中塑料板的厚度为1.5mm～3.5mm。
4.根据权利要求1所述的对流式冷暖灯饰吊扇，其特征在于，所述PTC发热体、散热体的数量相同，所述散热体由轻质铝合金制成，每一所述散热体包括内筒(6)，所述内筒(6)的外缘均布有弧形或直型的散热片(61)，所述内筒(6)的底部设有散热槽(62)，所述内筒(6)、散热片(61)均位于一风叶(3)的上方，每一所述PTC发热体包括发热柱(7)和PTC热敏陶瓷片(8)，所述发热柱(7)贯通有发热槽，所述PTC热敏陶瓷片(8)插入发热槽，所述发热柱(7)内置于内筒(6)，所述发热槽、散热槽(62)对接。
5.根据权利要求4所述的对流式冷暖灯饰吊扇，其特征在于，还包括吊架(9)、吊管(10)和固定盘(11)，所述散热片(61)的顶部固定吊架(9)，所述吊架(9)为U形架或V形架，所述吊架(9)通过吊管(10)固定于固定盘(11)，所述固定盘(11)内置于引风圈(17)，所述固定盘(11)包括一体成型的固定座(111)及套盘(112)，所述固定座(111)、套盘(112)套接于吊杆(1)，所述固定座(111)固定于吊杆(1)，所述吊杆(1)设有穿线孔(1a)，所述穿线孔(1a)设于套盘(112)内，所述吊管(10)穿过引风圈(17)且连接于套盘(112)，每一所述PTC热敏陶瓷片(8)的引出导线(81)依次穿过吊管(10)、套盘(112)、穿线孔(1a)并从吊杆(1)穿出。
6.根据权利要求5所述的对流式冷暖灯饰吊扇，其特征在于，所述发热槽、散热槽(62)相匹配，所述散热槽(62)包括一个圆孔(621)及六个或四个矩形槽(622)，一所述圆孔(621)设于内筒(6)的中心，六个或四个所述矩形槽(622)相对于一所述圆孔(621)中心对称。
7.根据权利要求1或2所述的对流式冷暖灯饰吊扇，其特征在于，所述散热体包括环形架(12)，所述环形架(12)用于固定于天花板，并置于风叶(3)的上方，所述风叶(3)置于环形架(12)内，所述环形架(12)均布有散热格栅(121)，所述PTC发热体包括发热盒和PTC加热片，每一所述散热格栅(121)的外侧安装一发热盒，每一所述发热盒内置PTC加热片。
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