CN106869625A - 自动复位锁 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动复位锁,针对现有同类产品中自动复位设计欠佳,生产、装配不便,以及锁紧力较差,防回位安全性欠佳的技术问题而设计。该复位锁的锁芯套入基座的锁芯孔,锁芯通过锁芯一端的限位台限位于基座内,套合处设有扭簧,锁芯另一端的螺杆段伸出基座设有钢栓,该端的锁芯通过销子使基座、锁芯、扭簧连为一体;其要点是所述锁芯的限位台内径中心设有凸起的内转块,内转块与限位台的内径壁之间设有圈槽;扭簧上部的限位台一侧设有锁芯闩孔,设置于锁芯闩孔内的闩通过闩弹簧部分伸出基座的基座闩孔,并相抵限位于基座闩孔处的内壁;钥匙套入锁芯的圈槽,并与内转块、闩同时啮合,闩与基座的基座闩孔脱离,转动钥匙,通过锁芯带动钢栓转动。
Description
技术领域
本发明涉及柜门锁,是一种自动复位锁。
背景技术
柜门锁是一种应用于电气柜门的锁具,柜门锁对锁的安全性能要求不高,锁的操作也不用太复杂,主要防止供电设备外露,发生紧急事故开锁方便,一般采用平面单点锁,钥匙插入即可打开柜门。此类柜门锁既达到了安全的目的,又具有很好的操控性,发生紧急情况开锁也比较方便。现有此类柜门锁,如中国专利文献中披露的申请号201220074178.7,授权公告日2012.10.10,实用新型名称“锁紧式防松安全锁”;该防松安全锁的防松齿圈通过螺母旋入基座的外径,螺母设有紧定螺钉;锁芯旋入基座的内径,锁芯与基座之间设有密封圈,锁芯的基座端设有锁栓或锁舌;其要点是所述锁芯的钥匙端外径设有卡槽,弹性卡圈套入基座内径的同时,弹性卡圈的卡爪和直爪末端与锁芯的卡槽啮合;直爪与卡爪间隔圆形排列,弹性卡圈的卡爪由钥匙端向基座端台阶式缩进,弹性卡圈和定位座通过孔用挡圈固定于基座的内径。但上述柜门锁未涉及自动复位功能,现有同类具有自动复位功能的柜门锁结构设计复杂,装配生产较为不便,钥匙配套生产较为不便,防回位等结构有待进一步改进和完善。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种自动复位锁,使其解决现有同类产品中自动复位设计欠佳,生产、装配不便,以及锁紧力较差,防回位安全性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种自动复位锁,该复位锁的锁芯套入基座的锁芯孔,锁芯通过锁芯一端的限位台限位于基座内,锁芯与基座的套合处设有扭簧,基座内锁芯另一端的螺杆段伸出基座,该端的锁芯通过销子固定限位于基座,基座、锁芯、扭簧连为一体,锁芯的伸出端设有钢栓,钢栓的一端通过锁紧螺母固定于锁芯,基座的外径螺纹段依次设有衬垫、锁紧垫圈和安装螺母,基座的锁芯孔边沿外径设有限位孔沿;其结构设计要点是所述锁芯的限位台内径中心设有凸起的内转块,内转块与限位台的内径壁之间设有圈槽;扭簧上部的限位台一侧设有锁芯闩孔,设置于锁芯闩孔内的闩通过闩弹簧部分伸出基座的基座闩孔,并相抵限位于基座闩孔处的内壁;钥匙套入锁芯的圈槽,并与内转块、闩同时啮合,闩与基座的基座闩孔脱离,转动钥匙,通过锁芯带动钢栓转动。闩只要满足钥匙插入锁芯时,闩向锁芯内收缩,使闩与基座脱离即可;其采用以下闩与锁芯一体的结构,采用钥匙下压闩,带动闩向内收缩;或钥匙的特定槽与闩凹凸结构啮合,带动闩向内收缩。
所述闩同时位于锁芯一侧的限位台和内转块内,钥匙套入内转块时,闩弹簧发生形变,内转块与限位台的内径壁之间构成所述圈槽,闩与锁芯的内转块构成整体的内转块。
所述锁芯的内转块为四棱台,闩弹簧发生形变时,闩与锁芯的内转块构成四棱台。上述四棱台为一种正棱台结构,方便了钥匙与锁芯的内转块稳定啮合,降低了对钥匙的加工要求。
所述钥匙为钥匙扳手,即钥匙扳手的套筒一侧设有扳手,钥匙扳手呈L字形。从而便于操作锁芯转动,并通过锁芯带动钢栓转动。
所述钢栓的另一端向基座的锁芯孔一侧抬升,钢栓的该端两侧边沿向另一侧翘起。从而便于钢栓在转动时锁紧导入对应的门板或门框,并锁紧时更加稳定。
所述锁芯的锁口边沿外径设有裙沿,锁芯的裙沿与基座的限位孔沿贴合,锁芯的裙沿设有显示窗孔和指示箭头,裙沿的显示窗孔对应基座的限位孔沿设有位置指示标识。从而当钥匙带动锁芯转动时,更加清楚显示该复位锁所处的状态,以及方便钥匙的操作方向指示。
所述锁芯的限位台一侧设有定位孔,定位孔位于锁芯闩孔下方,设置于定位孔内的钢珠通过钢珠弹簧与基座的内壁相抵。上述结构使锁芯在转动时有阻尼感,并进一步稳定锁芯在基座内的设置。
所述基座的内壁设有钢珠孔,锁芯转动到打开状态时,钢珠在钢珠弹簧作用下顶入基座的钢珠孔。从而当该复位锁在打开状态时,由于钢珠的定位,锁芯较难通过扭簧自动回位。
所述锁芯的伸出侧末端设有开口销。开口销用于进一步防止锁芯上的钢栓、锁紧螺母掉落。
本发明结构设计合理,生产成本低,使用、装配方便,稳定性、安全性好;其适合作为需要自动复位功能的柜门锁使用,以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图。
图2是本发明的关闭状态的俯视结构示意图,图中作了A-A剖视,省略部分结构。
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
图4是图3的打开状态剖视结构示意图。
图5是图4的俯视结构示意图。
图6的图3是钥匙扳手插入状态剖视结构示意图。
附图序号及名称:1、基座,2、锁芯,201、内转块,202、限位台,203、螺杆段,204、裙沿,3、闩,4、闩弹簧,5、销子,6、钢栓,7、锁紧螺母,8、安装螺母,9、扭簧,10、衬垫,11、锁紧垫圈,12、钢珠,13、开口销,14、钥匙扳手。
具体实施方式
现结合附图,对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图6所示,该复位锁包括基座1、锁芯2、钢栓6和安装螺母8,锁芯分为限位台段和螺杆段203,锁芯套入基座的锁芯孔,锁芯通过锁芯一端的限位台202限位于基座内,锁芯与基座的套合处设有扭簧9,基座内锁芯另一端的螺杆段伸出基座,锁芯的伸出侧末端设有开口销13,该端的锁芯通过销子5固定限位于基座,基座、锁芯、扭簧连为一体,基座的外径螺纹段依次设有衬垫10、锁紧垫圈11和安装螺母。同时,锁芯的伸出端设有钢栓,钢栓的一端通过锁紧螺母7固定于锁芯;基座的锁芯孔边沿外径设有限位孔沿,锁芯的限位台内径中心设有凸起的内转块201,内转块与限位台的内径壁之间设有圈槽;扭簧上部的限位台一侧设有锁芯闩孔,设置于锁芯闩孔内的闩3通过闩弹簧4部分伸出基座的基座闩孔,并相抵限位于基座闩孔处的内壁。锁芯的限位台一侧设有定位孔,定位孔位于锁芯闩孔下方,基座的内壁设有钢珠孔,设置于定位孔内的钢珠12通过钢珠弹簧与基座的内壁相抵,锁芯转动到打开状态时,钢珠在钢珠弹簧作用下顶入基座的钢珠孔。
其具体结构如下:闩同时位于锁芯一侧的限位台和内转块内,钥匙套入内转块时,闩弹簧发生形变,内转块与限位台的内径壁之间构成上述的圈槽,闩与锁芯的内转块构成整体的四棱台形状,即锁芯的内转块为四棱台,钥匙插入锁芯的内转块时,闩弹簧发生形变,闩与锁芯的内转块构成四棱台。另外,该复位锁的钥匙为钥匙扳手14,即钥匙扳手的套筒一侧设有扳手,钥匙扳手呈L字形。钢栓的另一端向基座的锁芯孔一侧抬升,钢栓的该端两侧边沿向另一侧翘起。锁芯的锁口边沿外径设有裙沿204,锁芯的裙沿与基座的限位孔沿贴合,锁芯的裙沿设有显示窗孔和指示箭头,裙沿的显示窗孔对应基座的限位孔沿设有位置指示标识,位置指示标识为“开”和“关”。
该复位锁通过衬垫、锁紧垫圈和安装螺母安装于柜门的安装孔后,在锁芯的末端通过锁紧螺母将钢栓安装上,该复位锁即可使用。使用时,钥匙套入锁芯的圈槽,并与内转块、闩同时啮合,闩与基座的基座闩孔脱离,转动钥匙,通过锁芯带动钢栓转动。该复位锁的工作原理和特性具体如下:1、锁具在锁闭时,闩在闩弹簧作用力下插入基座的基座闩孔,使锁芯不能随意转动;2、当钥匙插入时,闩在钥匙的作用下退入到锁芯的内转块内,闩脱离基座的基座闩孔,从而即可通过钥匙带动锁芯转动;3、当锁芯转动到打开状态时,钢珠在钢珠弹簧作用下顶入基座的钢珠孔内,使锁芯较难自动回位;4、需要关闭状态时,使用一定力转动锁芯一个小角度,使钢珠退出基座的钢珠孔,然后锁芯在扭簧作用下即可自动回位;5、在关闭状态下,基座上的“关”字露出锁芯的裙沿,表示该复位锁关闭;打开状态下,基座上的“开”字露出锁芯的裙沿,表示该复位锁开启,从而便于清楚表示该复位锁的开关状态。
Claims (9)
1.一种自动复位锁,该复位锁的锁芯(2)套入基座(1)的锁芯孔,锁芯通过锁芯一端的限位台(202)限位于基座内,锁芯与基座的套合处设有扭簧(9),基座内锁芯另一端的螺杆段(203)伸出基座,该端的锁芯通过销子(5)固定限位于基座,基座、锁芯、扭簧连为一体,锁芯的伸出端设有钢栓(6),钢栓的一端通过锁紧螺母(7)固定于锁芯,基座的外径螺纹段依次设有衬垫(10)、锁紧垫圈(11)和安装螺母(8),基座的锁芯孔边沿外径设有限位孔沿;其特征在于所述锁芯(2)的限位台(202)内径中心设有凸起的内转块(201),内转块与限位台的内径壁之间设有圈槽;扭簧(9)上部的限位台一侧设有锁芯闩孔,设置于锁芯闩孔内的闩(3)通过闩弹簧(4)部分伸出基座(1)的基座闩孔,并相抵限位于基座闩孔处的内壁;钥匙套入锁芯的圈槽,并与内转块、闩同时啮合,闩与基座的基座闩孔脱离,转动钥匙,通过锁芯带动钢栓(6)转动。
2.如权利要求1所述的自动复位锁,其特征在于所述闩(3)同时位于锁芯(2)一侧的限位台(202)和内转块(201)内,钥匙套入内转块时,闩弹簧(4)发生形变,内转块与限位台的内径壁之间构成所述圈槽,闩与锁芯的内转块构成整体的内转块。
3.如权利要求2所述的自动复位锁,其特征在于所述锁芯(2)的内转块(201)为四棱台,闩弹簧(4)发生形变时,闩(3)与锁芯的内转块构成四棱台。
4.如权利要求1所述的自动复位锁,其特征在于所述钥匙为钥匙扳手(14),即钥匙扳手的套筒一侧设有扳手,钥匙扳手呈L字形。
5.如权利要求1所述的自动复位锁,其特征在于所述钢栓(6)的另一端向基座(1)的锁芯孔一侧抬升,钢栓的该端两侧边沿向另一侧翘起。
6.如权利要求1所述的自动复位锁,其特征在于所述锁芯(2)的锁口边沿外径设有裙沿(204),锁芯的裙沿与基座(1)的限位孔沿贴合,锁芯的裙沿设有显示窗孔和指示箭头,裙沿的显示窗孔对应基座的限位孔沿设有位置指示标识。
7.如权利要求1所述的自动复位锁,其特征在于所述锁芯(2)的限位台(202)一侧设有定位孔,定位孔位于锁芯闩孔下方,设置于定位孔内的钢珠(12)通过钢珠弹簧与基座(1)的内壁相抵。
8.如权利要求7所述的自动复位锁,其特征在于所述基座(1)的内壁设有钢珠孔,锁芯(2)转动到打开状态时,钢珠(12)在钢珠弹簧作用下顶入基座的钢珠孔。
9.如权利要求1所述的自动复位锁,其特征在于所述锁芯(2)的伸出侧末端设有开口销(13)。
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