CN106854993A - 双金属滚刀刀圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双金属滚刀刀圈,包括采用高韧性的合金钢材材质锻造而成的基体部分和采用硬度为HRC60以上的耐磨合金材质浇筑而成刃口工作部分,且在基体部分与刃口工作部分结合处设计有多个梯形卡口。本发明摒弃整体锻造结构,采用组合式结构的形式,在提高刃口工作部分的耐磨能力的同时,提高了刀圈基体部分的抗断裂能力;而且两者结合的强度高,减小了整体脱落得风险。
Description
技术领域
本发明属于新型盾构刀具,具体涉及一种采用不同金属复合成整体的滚刀刀圈。
背景技术
目前,在抗压强度大于120MPa级以上的全断面硬岩和上软下硬的高冲击地层,主要采用整体刀圈的滚刀掘进,但其关键部件刀圈的使用寿命往往达不到预期使用寿命,主要原因在于要掘进以上地层,必须同时具备极高的耐磨能力和抗冲击能力,因此刀圈工作部分的硬度必须达到HRC60以上,但受到材料性能的限制,在如此高的硬度下会大幅降低刀圈抗冲击性能,在受到大冲击或高频冲击时刀圈容易发生断裂损坏。因此,研发一款新型的即耐冲击又抗磨损的刀圈对掘进此类地层意义重大。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种采用双金属技术复合的新型滚刀刀圈。
这种双金属滚刀刀圈,包括基体部分和刃口工作部分,其特征在于,基体部分采用高韧性的合金钢材材质锻造而成,刃口工作部分采用硬度为HRC60以上的耐磨合金材质浇筑而成,且在基体部分与刃口工作部分结合处设计有多个梯形卡口。
作为一个优选方案,基体部分与刃口工作部分采用冶金结合工艺组合在一起。该设计比焊接式和组合式具有更高的结合强度。
本发明的优点:本发明摒弃整体锻造结构,采用组合式结构的形式,将刀圈的刃口工作部分采用高硬度的耐磨合金材质,提高刃口工作部分的耐磨能力,将基体部分采用高韧性的合金钢材质,提高刀圈的抗断裂能力;而且设计多个梯形卡口,增加结合面积;此外,刃口工作部分与基体部分采用冶金组合工艺组合,提高了结合的强度,减小了整体脱落得风险。
附图说明
图1为本发明的主视图
图中,1、刃口工作部分,2、基体部分,3、梯形卡口。
具体实施说明
下面结合附图对本发明的实施作详细说明。
参见图1,双金属滚刀刀圈包括基体部分2和刃口工作部分1,其中基体部分2采用高韧性的合金钢材材质锻造而成,刃口工作部分1采用硬度为HRC60以上的耐磨合金材质浇筑而成,且在基体部分2与刃口工作部分1结合处按圆周方向等角度设计有8个梯形卡口3。
基体部分2与刃口工作部分1采用冶金结合工艺组合在一起。该设计保证了刃口部分1和基体部分2有足够的结合强度,减小了整体脱落得风险。
本发明通过调整刀圈的结构形式,摒弃整体锻造结构,采用组合式结构的形式,在提高刃口工作部分2的耐磨能力的同时,提高刀圈基体部分2的抗断裂能力,而且采用冶金结合工艺将基体部分2与刃口工作部分1结合在一起,解决两者不同材料的结合问题。
Claims (2)
1.双金属滚刀刀圈,包括基体部分和刃口工作部分,其特征在于,基体部分采用高韧性的合金钢材材质锻造而成,刃口工作部分采用硬度为HRC60以上的耐磨合金材质浇筑而成,且在基体部分与刃口工作部分结合处设计有多个梯形卡口。
2.根据权利要求1所述的双金属滚刀刀圈,其特征在于,基体部分与刃口工作部分采用冶金结合工艺组合在一起。
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CN109441467B (zh) * | 2019-01-11 | 2020-08-14 | 浙江硕阳机械股份有限公司 | 一种盾构机用的新型滚刀 |
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Legal Events
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Application publication date: 20170616 |