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CN106838873A - 一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器 - Google Patents

一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器 Download PDF

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CN106838873A
CN106838873A CN201510885393.3A CN201510885393A CN106838873A CN 106838873 A CN106838873 A CN 106838873A CN 201510885393 A CN201510885393 A CN 201510885393A CN 106838873 A CN106838873 A CN 106838873A
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hydrophobic
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steam
drainage flash
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Pending
Application number
CN201510885393.3A
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English (en)
Inventor
韩伟
张藤飞
滕建刚
欧阳钦
唐明
史才义
徐胜伟
赵忠伟
刘维平
秦金光
李君龙
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Jiangsu Nuclear Power Corp
Original Assignee
Jiangsu Nuclear Power Corp
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Publication date
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Abstract

本发明涉及一种蒸汽疏水扩容装置,具体涉及一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器。该装置包括容器本体、位于容器本体一端的二次蒸汽排气口、位于容器本体一端的疏水出口、位于容器本体中部内壁的疏水管组件,疏水管组件末端穿出容器本体,疏水管组件为位于容器本体段上开设了数排矩形小孔。该蒸汽疏水扩容器具有适用于高温高压工况,能抗汽水冲蚀的特点,较常规的疏水扩容器设备可靠性高,维护成本低,能保证疏水扩容器的运行安全。

Description

一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器
技术领域
本发明涉及一种蒸汽疏水扩容装置,具体涉及一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器。
背景技术
蒸汽疏水扩容器设备一般用于电站对较高压力和温度疏水管路中的疏水进行扩容降压,分离出蒸汽和疏水,将蒸汽引入换热器中,充分利用其热能,而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统;疏水扩容器主要用于降低压力,如果高压蒸汽直接进入凝汽器或其它换热器,容易引起凝汽器等换热器超压损坏,通过疏水扩容器可以降低压力,避免超压,保护下游设备。
常规蒸汽疏水扩容器一般为一立式或水平式碳钢金属容器,设置有管道疏水进水口、二次蒸汽出口、二次疏水出口等,容器内缺乏抗冲刷内构件,如图1所示。由于蒸汽管线疏水管道直接焊接在疏水扩容器上,汽水介质从疏水进口管道进入疏水扩容器后,由于压力突降,汽水介质急剧扩容,加速冲蚀扩容器内壁,极易造成扩容器壁厚的冲蚀减薄,甚至穿孔,降低设备的使用寿命,增大维修工作量,并可能导致电站机组的停机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器,能够在较大程度上缓解汽水管道对于容器内壁的冲蚀,提高疏水扩容器的使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器,该装置包括容器本体、位于容器本体一端的二次蒸汽排气口、位于容器本体一端的疏水出口、位于容器本体中部内壁的疏水管组件,疏水管组件末端穿出容器本体,疏水管组件为位于容器本体段上开设了数排矩形小孔。
该装置还包括位于疏水扩容器内壁的防冲蚀护板。
该装置还包括位于疏水出口内部的防涡流装置。
该装置还包括位于二次蒸汽排气口的汽水分离装置。
防涡流装置为一个焊接的十字形钢板,其一端焊接于一个圆形钢板,另一端焊接于疏水出口处。
本发明的有益技术效果在于:该蒸汽疏水扩容器具有适用于高温高压工况,能抗汽水冲蚀的特点,较常规的疏水扩容器设备可靠性高,维护成本低,能保证疏水扩容器的运行安全。
附图说明
图1为本发明一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器示意图。
图中:1、疏水管组件;2、防冲蚀护板;3、防涡流装置;4、汽水分离装置;5、二次蒸汽排气口;6、疏水出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器,该装置包括容器本体7、位于容器本体7上端的二次蒸汽排气口5、位于容器本体7下端的疏水出口6、位于容器本体7中部内壁的疏水管组件1且末端穿出容器本体7,疏水管组件1为内置疏水接管,内置疏水接管相连,内置疏水接管上开设了数排减压矩形小孔,实际介质排出面积大于管道截面积,疏水从小孔中以一定的速度喷出迅速扩容减压。由于采用小孔减压技术,疏水迅速,能量快速速衰减,对容器避免的冲刷大大减弱,同时降低了运行中的振动噪声。
该装置还包括位于疏水扩容器内壁的防冲蚀护板2,可根据内置疏水管数量确定内衬不锈钢的面积,防冲不锈钢的面积不低于疏水进口管道面积的3倍,并与内置疏水管焊死,可避免汽水介质对于疏水箱内壁的直接冲击,增强壳体的抗冲蚀性能。
该装置还包括位于疏水出口6内部的防涡流装置3,防涡流装置3为一个焊接的十字形钢板,其一端焊接于一个圆形钢板,另一端焊接于疏水出口6处。避免疏水扩容器压力急剧降低,并减少涡流对疏水扩容器的影响。
该装置还包括位于二次蒸汽排气口5的汽水分离装置4,汽水分离装置4为一个两层的带细孔圆板,避免疏水扩容器压力急剧降低带来的介质扩容冲击,同时减少了蒸汽中的水分,降低了凝汽器中管束受到水滴冲击破坏的可能性。
工作时,蒸汽疏水管线与疏水扩容器的疏水进口接管1连接,二次蒸汽排气口5接至系统使用二次蒸汽的换热器;疏水出口6接至接收疏水的疏水箱体。将该蒸汽疏水扩容器安装在蒸汽疏水管线至疏水箱体之间的管道上,在汽轮机机组或锅炉等热力设备启动和正常停运工况下,接收来自疏水管线的蒸汽疏水,进行降压扩容和汽水分离后,将蒸汽引入换热器中,充分利用其热能,而疏水则被引入疏水箱。

Claims (5)

1.一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器,其特征在于:该装置包括容器本体(7)、位于容器本体(7)一端的二次蒸汽排气口(5)、位于容器本体(7)一端的疏水出口(6)、位于容器本体(7)中部内壁的疏水管组件(1),疏水管组件(1)末端穿出容器本体(7),疏水管组件(1)为位于容器本体(7)段上开设了数排矩形小孔。
2.根据权利要求1所述的一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器,其特征在于:该装置还包括位于疏水扩容器内壁的防冲蚀护板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器,其特征在于:该装置还包括位于疏水出口(6)内部的防涡流装置(3)。
4.根据权利要求3所述的一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器,其特征在于:该装置还包括位于二次蒸汽排气口(5)的汽水分离装置(4)。
5.根据权利要求4所述的一种抗汽水冲蚀的蒸汽疏水扩容器,其特征在于:防涡流装置(3)为一个焊接的十字形钢板,其一端焊接于一个圆形钢板,另一端焊接于疏水出口(6)处。
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