CN106836274B - 一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块及其施工方法，砌块为从左到右依次连接的砌头、砌身和砌尾组成的一体结构，砌头的俯视投影呈正八边形，砌身的俯视投影呈正方形，砌尾的俯视投影呈等腰梯形；砌头内左部设有全槽；砌头的前后两侧设有内凹的砌头半槽；砌头中部设有圆形孔洞；砌身的前后两侧设有内凹的砌身半槽，砌尾的右侧上部设有方形凸起块；砌头半槽之间、砌身半槽之间分别设有预留钢筋孔；本发明还涉及这种再生混凝土砌块的施工工艺。本发明广泛适用于高大的堤岸或建筑护坡工程，其具有成本低、利用率高、方便搬运和砌垒、节省建筑材料、易于施工等特点。
Description
技术领域
本发明属于土木、水利工程技术领域，具体涉及一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块及其施工方法，是一种绿色、节能、降耗的再生混凝土砌块，广泛适用于高大的堤岸或建筑护坡工程。
背景技术
目前随着我国建筑业的发展，对水泥、砂石的需求量也越来越大，需大量开山采石和掘地淘沙，已经严重破坏了生态环境。而且，近些年来我国有些地区的优质天然骨料已趋枯竭，使用的材料需从外地长途运输，不仅增加了建筑产品的成本，也加重了环境的污染。与此同时，建筑废物的排放量日益增加，废旧混凝土约占30%～50%，为了实现节能减排，增大建筑垃圾的使用率，再生混凝土的利用越来越广泛。再生混凝土的成本低、利用率高，而且强度较高，保温性能良好，并且对环境无污染，是比较理想的砌块生产原料。
同时，近年来，我国在很多工程中都需要采用挡土墙，但这些挡土墙砌块多重量大、成本低，影响工程进度。并且随着人们环境意识及经济实力的增强，对护坡砌块功能要求越来越高。本发明针对满足不同山坡形式，铺装便捷、美化环境等功能要求，特此发明了这种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块。克服成本高、环境污染严重、废旧混凝土利用率低、工程进度慢等问题，实现节能减排、满足不同护坡形式条件、铺装便捷。美化环境等功能要求。
为达到上述目标，提出的解决方案为：一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块，为从左到右依次连接的砌头（1）、砌身（2）和砌尾（3）组成的一体结构，其特征是，砌头（1）的俯视投影呈正八边形，砌身（2）的俯视投影呈正方形，砌尾（3）的俯视投影呈等腰梯形；砌头（1）内左部设有全槽（4），全槽（4）为竖直方向的方形通槽；砌头（1）的前后两侧设有内凹的砌头半槽（5）；砌头（1）中部设有圆形孔洞（9）；砌身（2）的前后两侧设有内凹的砌身半槽（6），砌尾（3）的右侧上部设有方形凸起块（7）；砌头半槽（5）之间、砌身半槽（6）之间分别设有预留钢筋孔（8）；方形凸起块（7）的边长略小于全槽（4）的边长；在水平面上相邻的砌块头尾倒置，砌块之间刚好匹配拼接。
基于上述的一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块，其施工方法为：先在水平方向上使用该砌块垒砌，将相邻的砌块头尾倒置，砌块之间匹配拼接，在同一水平面形成一层，并且砌尾限制了相邻砌块砌头的错动，根据砌块组建的数量和跨度选择合适长度的钢筋，在预留钢筋孔（8）内贯通钢筋并留出一定的伸长长度，以便可以在砌块组两边侧弯折绑固。再在垂直方向上垒砌，在垂直方向上砌块组拼接有两种方式：立式拼接和斜式拼接；立式拼接是利用在砌头（1）上设置的全槽（4）与在砌尾（3）上设置的凸起块（7）相契合，上下砌块组错缝搭接；斜式拼接是利用在砌尾（3）上设置的凸起块（7）与砌头半槽（5）和砌身半槽（6）组成的凹槽相契合，上下砌块组错缝搭接。最后在砌块内部分布有圆形孔洞，填土和植被种子。进而增加挡土墙的重力，从而增大了挡土墙的抵抗力。在节省材料的同时起到美化环境的作用。
上述的立式拼接施工步骤如下：
1.在工厂用特制模具，采用再生骨料混凝土制成相同的砌块。
2.将砌块垒砌成一组，砌筑时利用相邻砌块头尾倒置后，相邻两砌块互相接合，对砌块进行定位和固定，根据砌块组建的数量和跨度选择合适长度的钢筋，在预留钢筋孔（8）内贯通钢筋并留出一定的伸长长度，以便可以在砌块组两边侧弯折绑固。
3. 砌块拼装成组后，运送至施工现场。根据垂直护坡的形式，选择立式砌垒，首先利用吊车的吊装弯钩钩挂在圆形孔洞（9）处的显露的钢筋，吊装第一组砌块组。然后进行第二组的拼接，吊装方法与第一组一致，但砌筑时利用在砌头（1）上设置的全槽（4）与在砌尾（3）上设置的凸起块（7）相契合，上下砌块组错缝搭接，对砌块进行定位和固定，进行快速吊装。
4.此后按照上一步骤重复进行，直到达到所需要的高度。
5. 完成整个挡土墙的装配后，在剩余凹槽内填土或填合适骨料，在圆形孔洞（9）内播撒植物种子。
斜式拼接施工步骤如下：
1.在工厂用特制模具，采用再生骨料混凝土制成相同的砌块。
2.将砌块垒砌成一组，砌筑时利用相邻砌块头尾倒置后，相邻两砌块互相接合，对砌块进行定位和固定，根据砌块组建的数量和跨度选择合适长度的钢筋，在预留钢筋孔（8）内贯通钢筋并留出一定的伸长长度，以便可以在砌块组两边侧弯折绑固。
3. 砌块拼装成组后，运送至施工现场。根据倾斜护坡的形式，选择斜式砌垒，首先利用吊车的吊装弯钩钩挂在圆形孔洞（9）处的显露的钢筋，吊装第一组砌块组。然后进行第二组的拼接，吊装方法与第一组一致，但在砌筑倾斜护坡时，要利用在砌尾（3）上设置的凸起块（7）与砌头半槽（5）和砌身半槽（6）组成的凹槽相契合，上下砌块组错缝搭接，对砌块进行定位和固定。
4.此后按照上一步骤重复进行，直到达到所需要的高度。
5. 完成整个挡土墙的装配后，在剩余凹槽内填土或填合适骨料，在圆形孔洞（9）内播撒植物种子。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1.原材料采用再生混凝土骨料。成本低、利用率高，而且强度较高，保温性能良好，并且对环境无污染。
2.砌块重量较轻，形状普遍。方便搬运和砌垒。
3.砌块之间通过凸起块凹槽相契合，不用砂浆，节省建筑材料，易于施工，操作简便。
4.砌块内部的圆形孔洞，可以种植植被，是砌块与护坡面稳固结合。增大了挡土墙的抵抗力，在节省材料的同时起到美化环境的作用。同时还可以防止水土流失。
5.上下砌块之间利用凹槽与凸起块相结合，实现整体式拼装。钢筋孔的设置使相邻砌块之间在放置通长钢筋后整体性增强，施工便捷，稳定性强。
6.在预留钢筋孔内贯通钢筋，钢筋在圆形孔洞处显露，方便吊装弯钩的钩挂。
7.应用范围广。挡土砌块组成的挡土墙的修建主要为了支承自然边坡、路基填土及护岸边坡土体，广泛适用于高大的堤岸或建筑护坡工程。
附图说明
图1为干垒式再生混凝土砌块的轴测图。
图2为干垒式再生混凝土砌块所砌成的立式挡土墙轴测图。
图3为干垒式再生混凝土砌块所砌成的斜式挡土墙轴测图。
图中：1、砌头，2、砌身，3、砌尾， 4、全槽，5、砌头半槽，6、砌尾半槽，7、凸起块，8、预留钢筋孔，9、圆形孔洞。
具体实施方式：
以下结合具体实例对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块，为从左到右依次连接的砌头（1）、砌身（2）和砌尾（3）组成的一体结构，其特征是，砌头（1）的俯视投影呈正八边形，砌身（2）的俯视投影呈正方形，砌尾（3）的俯视投影呈等腰梯形；砌头（1）内左部设有全槽（4），全槽（4）为竖直方向的方形通槽；砌头（1）的前后两侧设有内凹的砌头半槽（5）；砌头（1）中部设有圆形孔洞（9）；砌身（2）的前后两侧设有内凹的砌身半槽（6），砌尾（3）的右侧上部设有方形凸起块（7）；砌头半槽（5）之间、砌身半槽（6）之间分别设有预留钢筋孔（8）；方形凸起块（7）的边长略小于全槽（4）的边长；在水平面上相邻的砌块头尾倒置，砌块之间刚好匹配拼接。
砌头（1）的俯视投影呈正八边形，边长为250mm。砌身（2）的俯视投影呈正方形，边长为250mm。砌尾（3）的俯视投影呈等腰梯形，上底为250mm，下底为600mm,高为175mm。 全槽（4）呈正方形，边长为100mm，沿轴线布置，设置在砌头（1）部位，离砌头（1）顶部30mm。半槽呈长方形，边长100mmx50mm，沿砌块边布置，砌头半槽（5）设置在砌头（1）部位和砌身半槽（6）砌身（2）部位，离砌头（1）顶部175mm，和离砌尾（3）底部175mm。凸起块（7）也呈正方形，边长95mm，沿轴线布置，设置在砌尾（3）部位，离砌尾（3）底部30mm。
基于上述的一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块，其施工方法为：先在水平方向上使用该砌块垒砌，将相邻的砌块头尾倒置，砌块之间匹配拼接，在同一水平面形成一层，并且砌尾限制了相邻砌块砌头的错动，根据砌块组建的数量和跨度选择合适长度的钢筋，在预留钢筋孔（8）内贯通钢筋并留出一定的伸长长度，以便可以在砌块组两边侧弯折绑固。再在垂直方向上垒砌，在垂直方向上砌块组拼接有两种方式：立式和斜式；如图2所示，立式是利用在砌头（1）上设置的全槽（4）与在砌尾（3）上设置的凸起块（7）相契合，上下砌块组错缝搭接；如图3所示，斜式是利用在砌尾（3）上设置的凸起块（7）与砌头半槽（5）和砌身半槽（6）组成的凹槽相契合，上下砌块组错缝搭接。最后在砌块内部分布有圆形孔洞（9），填土和植被种子。
立式挡土墙施工步骤如下：
1.在工厂用特制模具，采用再生骨料混凝土制成相同的砌块。
2.将砌块垒砌成一组，砌筑时利用相邻砌块头尾倒置后，相邻两砌块互相接合，对砌块进行定位和固定，根据砌块组建的数量和跨度选择合适长度的钢筋，在预留钢筋孔（8）内贯通钢筋并留出一定的伸长长度，以便可以在砌块组两边侧弯折绑固。
3. 砌块拼装成组后，运送至施工现场。根据垂直护坡的形式，选择立式砌垒，首先利用吊车的吊装弯钩钩挂在圆形孔洞（9）处的显露的钢筋，吊装第一组砌块组。然后进行第二组的拼接，吊装方法与第一组一致，但砌筑时利用在砌头（1）上设置的全槽（4）与在砌尾（3）上设置的凸起块（7）相契合，上下砌块组错缝搭接，对砌块进行定位和固定，进行快速吊装。
4.此后按照上一步骤重复进行，直到达到所需要的高度。
5. 完成整个挡土墙的装配后，在剩余凹槽内填土或填合适骨料，在圆形孔洞（9）内播撒植物种子。
斜式挡土墙施工步骤如下：
1.在工厂用特制模具，采用再生骨料混凝土制成相同的砌块。
2.将砌块垒砌成一组，砌筑时利用相邻砌块头尾倒置后，相邻两砌块互相接合，对砌块进行定位和固定，根据砌块组建的数量和跨度选择合适长度的钢筋，在预留钢筋孔（8）内贯通钢筋并留出一定的伸长长度，以便可以在砌块组两边侧弯折绑固。
3. 砌块拼装成组后，运送至施工现场。根据倾斜护坡的形式，选择斜式砌垒，首先利用吊车的吊装弯钩钩挂在圆形孔洞（9）处的显露的钢筋，吊装第一组砌块组。然后进行第二组的拼接，吊装方法与第一组一致，但在砌筑倾斜护坡时，要利用在砌尾（3）上设置的凸起块（7）与砌头半槽（5）和砌身半槽（6）组成的凹槽相契合，上下砌块组错缝搭接，对砌块进行定位和固定。
4.此后按照上一步骤重复进行，直到达到所需要的高度。
5. 完成整个挡土墙的装配后，在剩余凹槽内填土或填合适骨料，在圆形孔洞（9）内播撒植物种子。
以上是本发明的典型实例，本发明的实施不限于此，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块，为从左到右依次连接的砌头(1)、砌身(2)和砌尾(3)组成的一体结构，其特征是，砌头(1)的俯视投影呈正八边形，砌身(2)的俯视投影呈正方形，砌尾(3)的俯视投影呈等腰梯形；砌头(1)内左部设有全槽(4)，全槽(4)为竖直方向的方形通槽；砌头(1)的前后两侧设有内凹的砌头半槽(5)；砌头(1)中部设有圆形孔洞(9)；砌身(2)的前后两侧设有内凹的砌身半槽(6)，砌尾(3)的右侧上部设有方形凸起块(7)；砌头半槽(5)之间、砌身半槽(6)之间分别设有预留钢筋孔(8)；方形凸起块(7)的边长略小于全槽(4)的边长；在水平面上相邻的砌块头尾倒置，砌块之间刚好匹配拼接，砌头半槽(5)与砌身半槽(6)可组成与方形凸起块(7)相契合的凹槽。
2.基于权利要求1所述的一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块的施工方法，其特征在于，其施工方法为：先在水平方向上使用该砌块垒砌，将相邻的砌块头尾倒置，砌块之间匹配拼接，在同一水平面形成一层，并且砌尾限制了相邻砌块砌头的错动，根据砌块组建的数量和跨度选择合适长度的钢筋，在预留钢筋孔内贯通钢筋并留出一定的伸长长度，以便可以在砌块组两边侧弯折绑固；再在垂直方向上垒砌，在垂直方向上砌块组拼接有两种方式：立式拼接和斜式拼接；立式拼接是利用在砌头上设置的全槽与在砌尾上设置的凸起块相契合，上下砌块组错缝搭接；斜式拼接是利用在砌尾上设置的凸起块与砌头半槽和砌身半槽组成的凹槽相契合，上下砌块组错缝搭接；最后在砌块内部分布有圆形孔洞，填土和植被种子。
3.基于权利要求2所述的一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块的施工方法，其特征在于，所述的立式拼接施工步骤如下：
(1)在工厂用特制模具，采用再生骨料混凝土制成相同的砌块；
(2)将砌块垒砌成一组，砌筑时利用相邻砌块头尾倒置后，相邻两砌块互相接合，对砌块进行定位和固定，根据砌块组建的数量和跨度选择合适长度的钢筋，在预留钢筋孔内贯通钢筋并留出一定的伸长长度，以便可以在砌块组两边侧弯折绑固；
(3)砌块拼装成组后，运送至施工现场；根据垂直护坡的形式，选择立式砌垒，首先利用吊车的吊装弯钩钩挂在圆形孔洞处的显露的钢筋，吊装第一组砌块组；然后进行第二组的拼接，吊装方法与第一组一致，但砌筑时利用在砌头上设置的全槽与在砌尾上设置的凸起块相契合，上下砌块组错缝搭接，对砌块进行定位和固定，进行快速吊装；
(4)此后按照上一步骤重复进行，直到达到所需要的高度；
(5)完成整个挡土墙的装配后，在剩余凹槽内填土或填合适骨料，在圆形孔洞内播撒植物种子。
4.基于权利要求2所述的一种干垒式再生混凝土生态挡土墙砌块的施工方法，其特征在于，所述的斜式拼接施工步骤如下：
(3)砌块拼装成组后，运送至施工现场；根据倾斜护坡的形式，选择斜式砌垒，首先利用吊车的吊装弯钩钩挂在圆形孔洞处的显露的钢筋，吊装第一组砌块组；然后进行第二组的拼接，吊装方法与第一组一致，但在砌筑倾斜护坡时，要利用在砌尾上设置的凸起块与砌头半槽和砌身半槽组成的凹槽相契合，上下砌块组错缝搭接，对砌块进行定位和固定；
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