CN1068292A - 井巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料加工成型技术，特别涉及一种井
巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法。所选用的原料
主要由热塑性塑料和填料、助剂组成，经处理的原料、
填料、助剂，预塑化、塑化、挤塑压制成型，冷却定型等
生产工序制备井巷用柔性锚杆塑料胀壳。
Description
本发明属于塑料加工成型技术，特别涉及一种井巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法。
目前，井巷支护多采用倒楔式、树脂式、水泥式等锚杆及架棚刚性支护形式，在使用中不同程度地存在锚固力不稳定，成本高，安装困难，让压支护性能差等问题，严重影响使用和安全生产。
本发明的目的在于克服以上技术不足，而提供一种井巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法，生产的锚杆塑料胀壳，成本低廉，工艺简便，而且适用于各类煤岩顶板和巷道。
本发明是这样实现的，根据井巷特殊的生产环境，塑料胀壳应该具有阻燃、抗静电、抗拉抻等技术性能。所选用的原料主要由热塑性塑料和填料、助剂组成，热塑性塑料选择回用的高压聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯和高压聚乙烯树脂。其中聚氯乙烯树脂具有阻燃、离火自熄性能;高压聚乙烯和聚丙烯树脂提高韧性，抗拉抻和耐低温;新加入的高压聚乙烯树脂用以补偿再生塑料理化性能。填料选择碳酸钙，石墨粉、乙炔炭墨、导电炭墨，其中碳酸钙和石墨粉增加强度和减少收缩比，乙炔炭黑，导电炭黑为导电填料，其体积电阻系数分别为0.25KΩ·CM和0.38KΩ·CM，静电体积电阻系数低于1.0×109KΩ·CM，满足井巷安全生产规程。选择经过处理过的原料、填料、助剂，再经预塑化、塑化、挤塑压制成形，冷却处理等生产工序，制备井巷用柔性锚杆塑料胀壳。
下面对本发明井巷用柔性锚杆塑料胀壳的加工生产工艺具体描述。
选择通用塑料挤塑机Φ100、Φ90规格2台，手动压力机1台，自行设计组合式成型模具1套，采用热挤，冷压塑料加工工艺流程。
实施例
（1）按下列配方称取（重量份）：
回用高压聚乙烯 58
聚氯乙烯树脂 10
聚丙烯树脂 8
高压聚乙烯树脂 7
碳酸钙粉 5
石墨粉 4
乙炔碳黑 3（体积电阻系数0.25KΩ·CM）
导电碳黑 5（体积电阻系数0.38KΩ·CM）
石腊 适量、国产级
混合稳定剂 适量
（2）将回用高压聚乙烯经常温水洗涤2遍，然后干燥处理：
（3）树脂使用前，经60目筛网过筛;
（4）将乙炔炭黑，导电炭黑混合均匀，粉油比为1∶1.2，将1/2量DOP加入炭黑中搅拌，研磨时，再将余下的1/2量DOP加入，经二次研磨成浆料;
（5）预塑化造粒
将上述经过处理的原料、填料、助剂、置入挤塑机，预塑化温度为100-130℃，螺杆转速35转/分，挤出切粒;
（6）将挤塑出树脂母粒置入第二台挤塑机，塑化温度为130-160℃;螺杆转速35转/分;
（7）将挤出的熔融粘流态物料，注入锚杆塑料胀壳模具中压制成型，模具预热温度40-50℃，背压10-25MPA，注射时间3-6S，保压时间2-4S，冷却时间10-15S，总周期为15-25S;
（8）开模
人工调整压力机，移开上模，拨出型芯，取出制件;
（9）冷却定形
把制品放入5-15℃的水中，时间为15-30S，制件定形，修饰至成品。
井巷用柔性锚杆塑料胀壳技术性能
| 项目 | 技术性能 |
| 整体锚固力 | ≥48KN |
| 壳体材质抗压变形量 | 15%(±5%) |
| 壳体材质内外表面电阻 | 〈1.0×109KΩ·CM |
| 钻孔直径 | Φ43±10 4MM |
| 环境温度 | -30～50℃ |
| 产品合格率 | 95％以上 |
井巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法，工艺简便，技术合理，为井巷用锚网、锚梁、锚托板、锚喷等多种支护提供一种科学、实用的井巷用柔性锚杆塑料胀壳。
Claims (1)
1、一种由高压聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯为原料并配以填料、助剂，生产井巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法，其特征在于由以下9步生产工艺制成：
(1)按下列配方称取(重量份)：
回用高压聚乙烯 58
聚氯乙烯树脂 10
聚丙烯树脂 8
高压聚乙烯树脂 7
碳酸钙粉 5
石墨粉 4
乙炔碳黑 3(体积电阻系数0.25KΩ·CM)
导电碳黑 5(体积电阻系数0.38KΩ·CM)
石腊 适量、国产级
混合稳定剂 适量
(2)将回用高压聚乙烯经常温水洗涤2遍，然后干燥处理：
(3)树脂使用前，经60目筛网过筛：
(4)将乙炔炭黑，导电炭黑混合均匀，粉油比为1∶1.2，将1/2量DOP加入炭黑中搅拌，研磨时，再将余下的1/2量DOP加入，经二次研磨成浆料：
(5)预塑化造粒
将上述经过处理的原料、填料、助剂、置入挤塑机，预塑化温度为100-130℃，螺杆转速35转/分，挤出切粒：
(6)将挤塑出树脂母粒置入第二台挤塑机，塑化温度为130-160℃：螺杆转速35转/分：
(7)将挤出的熔融粘流态物料，注入锚杆塑料胀壳模具中压制成型，模具预热温度40-50℃，背压10-25MPA，注射时间3-6S，保压时间2-4S，冷却时间10-15S，总周期为15-25S：
(8)开模
人工调整压力机，移开上模，拨出型芯，取出制件；
(9)冷却定形
把制品放入5-15℃的水中，时间为15-30S，制件定形，修饰至成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92106235 CN1068292A (zh) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 井巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法 |
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| CN 92106235 CN1068292A (zh) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 井巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1068292A true CN1068292A (zh) | 1993-01-27 |
Family
ID=4941926
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 92106235 Pending CN1068292A (zh) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 井巷用柔性锚杆塑料胀壳的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1068292A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100384612C (zh) * | 2004-11-04 | 2008-04-30 | 湖北工业大学 | 往复对挫塑化挤注装置 |
| CN100478150C (zh) * | 2006-10-10 | 2009-04-15 | 开平拓商工程塑料线有限公司 | 一种家具编织带及其制造方法 |
| CN100999089B (zh) * | 2006-12-28 | 2010-05-12 | 开平拓商工程塑料线有限公司 | 一种家具编织带及其制造方法 |
| CN104070661A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-10-01 | 洛阳豪特现代测试技术有限公司 | 废塑料塑化挤压造粒工艺及其所用的装置 |
| CN106893150A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-27 | 南京露泰交通设施有限公司 | 一体成型道路隔离栏的制备方法 |
-
1992
- 1992-06-11 CN CN 92106235 patent/CN1068292A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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