CN106824557A - 一种侧入式高速直联分离泵 - Google Patents
一种侧入式高速直联分离泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106824557A CN106824557A CN201710085035.3A CN201710085035A CN106824557A CN 106824557 A CN106824557 A CN 106824557A CN 201710085035 A CN201710085035 A CN 201710085035A CN 106824557 A CN106824557 A CN 106824557A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- cover
- protective cover
- outer protective
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003019 stabilising effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000003978 infusion fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- -1 work Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/02—Casings; Lids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/02—Electric motor drives
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明提供了一种侧入式高速直联分离泵,底座上部安装外保护罩,转鼓轴通过上端轴承和上端轴承端盖固定安装于外保护罩上盖板上,转鼓筒体通过转鼓上盖与转鼓轴固定连接,转鼓筒体内部设有叶片,叶片与叶片底板固定连接;转鼓轴下端连接驱动轴,驱动轴下部通过下端轴承和下端轴承座安装于外防护罩底板上,驱动轴下端通过联轴器连接永磁电机输出轴;外保护罩外侧设有残液排除管、液体侧入管和液体输出管。本发明采用高速永磁电机直接驱动,变频控制;分离转鼓融入轴流泵叶片工作原理,叶片既起分离作用,又起输送作用,节省了原理离心机必须使用的输送泵;被分离液体采用侧入方式,转鼓周边设有液体稳定罩,使分离泵运转更平稳,减小了振动噪声。
Description
技术领域
本发明涉及对浑浊液体进行液-固、液-液、液-液-固分离的设备技术领域,尤其涉及高速分离泵领域。
背景技术
对浑浊液体进行液-固、液-液、液-液-固分离是生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工、污水处理等的常见工艺过程。目前在这一工艺过程中,常用的设备是高速离心机。市场上所能见到的高速离心机,都是电机安装在转鼓的上方,并通过变速装置驱动离心机转鼓旋转,整机重心高,振动噪声较大,主要部件的加工精度要求高,成本较高。且要求输入的液体必须有一定的压力。
发明内容
为了解决现有的高速离心机存在的上述问题,本发明提供了一种侧入式高速直联分离泵。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种侧入式高速直联分离泵,底座32上部安装外保护罩19,转鼓轴6通过上端轴承5和上端轴承端盖3固定安装于外保护罩上盖板39上,转鼓筒体13通过转鼓上盖10与转鼓轴6固定连接,转鼓筒体13内部设有叶片11,叶片11与叶片底板35固定连接;转鼓轴6下端连接驱动轴15,驱动轴15下部通过下端轴承23和下端轴承座24安装于外防护罩底板34上,驱动轴15下端通过联轴器连接永磁电机31输出轴;外保护罩19外侧设有残液排除管36、液体侧入管37和液体输出管14。
所述转鼓轴6由一对上端轴承5支撑,两个上端轴承5之间设有轴承隔离套7,上端轴承5安装在外保护罩上盖板1上的轴承座中并通过上端轴承端盖固定螺钉2和上端轴承端盖3定位固定。
所述驱动轴15下端设有上联轴器28,永磁电机31输出轴上设有下联轴器29,驱动轴15和永磁电机31输出轴通过上联轴器28和下联轴器29连接。
所述位于转鼓筒体13内部的驱动轴15上设有隔离轴套17,隔离轴套17下部安装于外保护罩底板34上。
所述转鼓筒体13外部设有液体稳定罩18,液体稳定罩18下部安装于外保护罩底板34上,液体稳定罩18内圆柱面上设有螺旋板。
所述转鼓轴6上设有圆锥联接拆卸螺杆4、弹簧8和锥轴9,驱动轴15中部设有液体遮挡盖16,驱动轴15上端设有与转鼓轴6上的锥轴9相互配合联接的锥孔。
所述外保护罩19内上部设有集液盘38,集液盘38位于液体输出管14下方。
转鼓筒体13内部设有叶片导向块12。
本发明的侧入式高速直联分离泵,采用高速永磁电机直接驱动,变频控制;高速永磁电机设置在分离泵的下方,分离转鼓融入轴流泵叶片工作原理,叶片既起分离作用,又起输送作用,节省了原理离心机必须使用的输送泵;被分离液体采用侧入方式,转鼓周边设有液体稳定罩,使分离泵运转更平稳,减小了振动噪声。本发明不仅设计合理、结构简单紧凑、操作维护维修方便。
附图说明
图1是本发明侧入式高速直联分离泵的主视结构图。
图2是图1的俯视结构图。
图3是电机及底座部分结构图。
图4是外保护套及转鼓组件结构图。
图5是转鼓组件结构图。
图6是图5的M局部放大结构图。
图7是转鼓叶片组件主视图。
图8是转鼓叶片组件俯视图。
图9是外保护罩及液体稳定罩部分主视结构图。
图中:1、外保护罩上盖板,2、上端轴承端盖固定螺钉,3、上端轴承端盖,4、圆锥联接拆卸螺杆,5、上端轴承,6、转鼓轴,7、轴承隔离套,8、弹簧,9、锥轴,10、转鼓上盖, 11、叶片,12、叶片导向块,13、转鼓筒体,14、液体输出管,15、驱动轴,16、液体遮挡盖,17、隔离轴套,18、液体稳定罩,19、外保护罩,20、液体,21、液体中固体颗粒, 22、叶片组件固定螺钉,23、下端轴承,24、下端轴承座,25、轴承座固定螺钉,26、垫片,27、螺母,28、上联轴器,29、下联轴器,30、电机固定螺钉,31、永磁高速电机,32、底座,33、外防护罩固定螺钉,34、外保护罩底板,35、叶片底板,36、残液排出管,37、液体侧入管,38、集液盘,39、外保护罩上盖板联接螺钉。
具体实施方式
本发明的侧入式高速直联分离泵结构如图1-8所示,包括高速永磁电机31、底座32、外保护罩19、液体侧入管37、液体输出管14、驱动轴组件、转鼓组件、液体稳定罩18、隔离轴套17等。永磁高速电机31通过螺钉30固定在底座32上,电机输出轴上设有上联轴器29与驱动轴15下端的上联轴器28嵌合传递动力驱动转鼓旋转。
外保护罩19用来保护操作者,防止转鼓损坏飞出伤人。外保护罩上盖板1通过螺钉39连接到外保护罩19上,外保护罩19通过螺钉33固定在底座32上,外保护罩19外侧设有残液排除管36、液体侧入管37和液体输出管14;外保护罩19内侧上部设有集液盘38。
驱动轴组件包括驱动轴15、下端轴承23、下端轴承座24,轴承座固定螺钉25,垫片26, 螺母27,上联轴器28,驱动轴15的作用是把上联轴器28传递来的动力输送给转鼓。驱动轴15下端设有上联轴器28,中部设有液体遮挡盖16;通过垫片26和螺母27将驱动轴15与下端轴承23固定在一起;下端轴承23通过轴承座固定螺钉25安装在下端轴承座24上。驱动轴15中部设有液体遮挡盖16,上端设有与转鼓轴6上的锥轴9相互配合联接的锥孔。
转鼓组件包括上端轴承端盖固定螺钉2、上端轴承端盖3、锥轴孔联接拆卸螺杆4、上端轴承5、转鼓轴6、轴承隔离套7、弹簧8、锥轴9、转鼓上盖10、叶片11、叶片导向块12、转鼓筒体13、液体遮挡盖16、叶片组件固定螺钉22、叶片底板35等,转鼓轴6由一对上端轴承5支撑,两个上端轴承5之间设有轴承隔离套7,上端轴承5安装在外保护罩上盖板1上的轴承座中,并通过上端轴承端盖固定螺钉2和上端轴承端盖3定位固定;转鼓轴6上设有圆锥联接拆卸螺杆4、弹簧8、锥轴9,驱动轴15的动力通过锥轴9传递到转鼓轴6上,从而带动转鼓旋转。弹簧8的作用是使锥轴、锥孔紧密联接传递动力。圆锥联接拆卸螺杆4的作用是当需要拆卸圆锥连接时,通过扭动圆锥联接拆卸螺杆4,把锥轴和锥孔分开。转鼓筒体13通过转鼓上盖10与转鼓轴6固联,转鼓筒体13内部设有叶片导向块12、叶片11与叶片底板35固联,叶片导向块12作用是固定叶片,防止叶片振动,叶片11与叶片底板35成一定角度的焊接在一起,并通过叶片组件固定螺钉22固定在叶片底板35上。位于转鼓筒体13内部的驱动轴15上设有隔离轴套17,隔离轴套17下部安装于外保护罩底板34上;转鼓筒体13外部设有液体稳定罩18,液体稳定罩18下部安装于外保护罩底板34上,液体稳定罩18内圆柱面上设有螺旋板。
永磁高速电机31速度可达每分钟几万转,通过上联轴器28和下联轴器29在下部直接带动驱动轴15旋转。
工作原理:高速变频电机带动驱动轴旋转,驱动轴带动转鼓高速旋转,由液体侧入管输入的液体,在转鼓中叶片的带动下高速旋转,输入液体在离心力的作用下,能够实现液-固、液-液、液-液-固分离,分离后的固体留在转鼓中,不同比重的液体从不同的出口排出。
本发明采用高速永磁电机驱动,变频控制;高速永磁电机设置在分离泵的下方;分离转鼓融入轴流泵叶片工作原理,叶片既起分离作用,又起输送作用;被分离液体采用侧入方式;转鼓周边设有液体稳定罩,使分离泵运转更平稳、减小了噪声;采用高速轴承。本发明设计合理、结构简单紧凑、操作维护维修方便,为生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工、污水处理等液体分离提纯提供了一种性能稳定、高效的分离设备。
本发明是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种侧入式高速直联分离泵,其特征在于:底座(32)上部安装外保护罩(19),转鼓轴(6)通过上端轴承(5)和上端轴承端盖(3)固定安装于外保护罩上盖板(39)上,转鼓筒体(13)通过转鼓上盖(10)与转鼓轴(6)固定连接,转鼓筒体(13)内部设有叶片(11),叶片(11)与叶片底板(35)固定连接;转鼓轴(6)下端连接驱动轴(15),驱动轴(15)下部通过下端轴承(23)和下端轴承座(24)安装于外防护罩底板(34)上,驱动轴(15)下端通过联轴器连接永磁电机(31)输出轴;外保护罩(19)外侧设有残液排除管(36)、液体侧入管(37)和液体输出管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种侧入式高速直联分离泵,其特征在于:所述转鼓轴(6)由一对上端轴承(5)支撑,两个上端轴承(5)之间设有轴承隔离套(7),上端轴承(5)安装在外保护罩上盖板(1)上的轴承座中并通过上端轴承端盖固定螺钉(2)和上端轴承端盖(3)定位固定。
3.根据权利要求1所述的一种侧入式高速直联分离泵,其特征在于:所述驱动轴(15)下端设有上联轴器(28),永磁电机(31)输出轴上设有下联轴器(29),驱动轴(15)和永磁电机(31)输出轴通过上联轴器(28)和下联轴器(29)连接。
4.根据权利要求1所述的一种侧入式高速直联分离泵,其特征在于:所述位于转鼓筒体(13)内部的驱动轴(15)上设有隔离轴套(17),隔离轴套(17)下部安装于外保护罩底板(34)上。
5.根据权利要求1所述的一种侧入式高速直联分离泵,其特征在于:所述转鼓筒体(13)外部设有液体稳定罩(18),液体稳定罩(18)下部安装于外保护罩底板(34)上,液体稳定罩(18)内圆柱面上设有螺旋板。
6.根据权利要求1所述的一种侧入式高速直联分离泵,其特征在于:所述转鼓轴(6)上设有圆锥联接拆卸螺杆(4)、弹簧(8)和锥轴(9),驱动轴(15)中部设有液体遮挡盖(16),驱动轴(15)上端设有与转鼓轴(6)上的锥轴(9)相互配合联接的锥孔。
7.根据权利要求1所述的一种侧入式高速直联分离泵,其特征在于:所述外保护罩(19)内上部设有集液盘(38),集液盘(38)位于液体输出管(14)下方。
8.根据权利要求1所述的一种侧入式高速直联分离泵,其特征在于:转鼓筒体(13)内部设有叶片导向块(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710085035.3A CN106824557A (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种侧入式高速直联分离泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710085035.3A CN106824557A (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种侧入式高速直联分离泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106824557A true CN106824557A (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59127751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710085035.3A Pending CN106824557A (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种侧入式高速直联分离泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106824557A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108097473A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-01 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 一种普通沉降离心机 |
WO2019017795A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Vgs Technology As | POLYPHASE FLUID SEPARATOR AND USE THEREOF |
US20210031215A1 (en) * | 2017-11-27 | 2021-02-04 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2604240Y (zh) * | 2003-02-26 | 2004-02-25 | 刘亚坤 | 一种管式高速离心机 |
CN1795957A (zh) * | 2004-12-22 | 2006-07-05 | 曾庆吉 | 管式分离机 |
CN101966402A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-02-09 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 固液气分离装置 |
CN201848312U (zh) * | 2010-11-18 | 2011-06-01 | 美药星(南京)制药有限公司 | 一种能在线检测离心液浊度的高速管式离心机 |
CN202377107U (zh) * | 2011-10-21 | 2012-08-15 | 江苏大阳光辅股份有限公司 | 有减振底座的离心分离机 |
JP2013000652A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Tomoe Engineering Co Ltd | 竪型遠心分離装置 |
CN204486045U (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-22 | 河北科技大学 | 一种小型离心机 |
CN206492617U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-15 | 大连冠力电机科技有限公司 | 一种侧入式高速直联分离泵 |
-
2017
- 2017-02-17 CN CN201710085035.3A patent/CN106824557A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2604240Y (zh) * | 2003-02-26 | 2004-02-25 | 刘亚坤 | 一种管式高速离心机 |
CN1795957A (zh) * | 2004-12-22 | 2006-07-05 | 曾庆吉 | 管式分离机 |
CN101966402A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-02-09 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 固液气分离装置 |
CN201848312U (zh) * | 2010-11-18 | 2011-06-01 | 美药星(南京)制药有限公司 | 一种能在线检测离心液浊度的高速管式离心机 |
JP2013000652A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Tomoe Engineering Co Ltd | 竪型遠心分離装置 |
CN202377107U (zh) * | 2011-10-21 | 2012-08-15 | 江苏大阳光辅股份有限公司 | 有减振底座的离心分离机 |
CN204486045U (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-22 | 河北科技大学 | 一种小型离心机 |
CN206492617U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-15 | 大连冠力电机科技有限公司 | 一种侧入式高速直联分离泵 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019017795A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Vgs Technology As | POLYPHASE FLUID SEPARATOR AND USE THEREOF |
US20210031215A1 (en) * | 2017-11-27 | 2021-02-04 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
US11596954B2 (en) * | 2017-11-27 | 2023-03-07 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
CN108097473A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-01 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 一种普通沉降离心机 |
CN108097473B (zh) * | 2018-01-22 | 2024-03-15 | 湖南众一离心机股份有限公司 | 一种普通沉降离心机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9931646B2 (en) | Centrifugal separator having a forcing device to create a radial leak flow | |
CN106824557A (zh) | 一种侧入式高速直联分离泵 | |
CA2857086C (en) | Separator with direct drive | |
JP5928892B2 (ja) | 泡除去装置及び泡除去方法 | |
JP7193638B2 (ja) | 遠心分離機 | |
SE530223C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
CN111372687A (zh) | 分离机 | |
US9427747B2 (en) | Centrifugal separator with lamella coupling | |
CN102943761A (zh) | 一种小流量金属熔体泵 | |
EP1755764A1 (en) | Rotor unit of a centrifugal separator | |
SE9900817D0 (sv) | Drivenhet för en centrifugrotor hos en centrifugalseparator | |
CN206492617U (zh) | 一种侧入式高速直联分离泵 | |
CN205613589U (zh) | 一种沉降式离心机 | |
US6589154B2 (en) | Decanter centrifuge with a gear box mounted on the bowl | |
CN102125894B (zh) | 一种改进型卧螺离心机 | |
JP2021531959A (ja) | 固体ボウルスクリュー遠心分離機 | |
FR2525699A1 (fr) | Machine rotative - telle une pompe centrifuge - avec organe d'etancheite facilement demontable | |
CN204866238U (zh) | 一种卧式螺旋卸料沉降离心机用连杆式同步自吸装置 | |
CN202250908U (zh) | 低振耐磨液下泵 | |
CN210187428U (zh) | 一种提高立轴稳定性的碟式离心机 | |
CN213644535U (zh) | 一种单电机离心机 | |
CN211069149U (zh) | 一种用于生产强力枇杷露的高效管式分离机 | |
CN209348851U (zh) | 小型立式高速离心机 | |
CN119186842A (zh) | 一种处理渗滤液的卧式螺旋卸料沉降离心机 | |
RU2158628C1 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат агафонова |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170613 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |