CN106813282B - 一种油烟机的自动清洗装置及其清洗油烟方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油烟机的自动清洗装置及其清洗油烟方法，其技术方案的要点是包括有设在油烟机内用于添加清洗液的加水口组件、与所述加水口组件出水口连通的储液盒，所述油烟机内还设有用于加热清洗液的加热器组件、用于将储液盒内的清洗液抽至加热器组件的水泵、用于将加热器组件内加热的清洗液喷向风轮清洗的喷嘴，所述储液盒上设有用于检测储液盒内的水位并在达到设计水位时发出报警的水位探针，所述储液盒的出水口通过连接软管经过水泵与所述加热器组件的进水口连接，所述加热器组件的出水口通过连接软管与所述喷嘴进水口连接。本发明清洗干净彻底，通过控制增加高温蒸汽含量，可以极大减少用水量。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种油烟机，尤其是涉及一种油烟机的自动清洗装置及其清洗油烟的方法。
【背景技术】
目前吸油烟机已经成为普通家庭必不可少的厨房设备之一，由于中国家庭的烹饪习惯，导致炒菜时产生大量油烟，吸油烟机在使用一段时间之后，风轮以及蜗壳内表面会吸附很多油污，长时间不清洗，会导致油垢大量积聚，影响到吸油烟机的性能，由于油垢易燃，严重的时候甚至会引发火灾。目前清洁吸油烟机的方法是人工拆卸吸油烟机内部所有部件，采用碱性溶液，勾兑一定比例的热水后，用特定清洗工具对需要清洗的部位进行擦拭清洗。这种清洗方式耗水多，需要人为操作，工作量大，劳动强度高，而且反复拆装容易造成设备的损害。市场上也出现了带有自动清洗功能的吸油烟机，可以不拆卸烟机，直接对内部进行清洗。但是现有的清洗系统耗水量多，清洗效果不好；且清洗液储存装置外置，不使用时需要单独找地方放置，经常发生用户使用时忘记存放位置，需要寻找的情况，造成了用户体验较差。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、避免反复拆装，且清洗干净彻底、耗水量小的油烟机自动清洗装置及其清洗油烟的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种油烟机的自动清洗装置，其特征在于：包括有设在油烟机内用于添加清洗液的加水口组件2、与所述加水口组件2出水口连通的储液盒1，所述油烟机内还设有用于加热清洗液的加热器组件3、用于将储液盒1内的清洗液抽至加热器组件3的水泵5、用于将加热器组件3内加热的清洗液喷向风轮6清洗的喷嘴4，所述储液盒1上设有用于检测储液盒1内的水位并在达到设计水位时发出报警的水位探针7，所述储液盒1的出水口通过连接软管经过水泵5与所述加热器组件3的进水口连接，所述加热器组件3的出水口通过连接软管与所述喷嘴4进水口连接。
如上所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述加水口组件2包括有加水口件201和用于安装加水口件201的固定器202，所述固定器202设在所述油烟机上，所述加水口件201可转动地设在所述固定器202上。
如上所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述固定器202上设有用于将固定器202卡在所述油烟机侧壁上的楔形卡部2021，所述加水口件201上设有第一凸柱8，所述加水口件201通过第一凸柱8可转动地设在固定器202上。
如上所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述加水口件201上设有加水口12，所述加水口件201上设有打开所述加水口12时限位的第二凸柱9和限位板11，所述加水口件201上还设有关闭所述加水口12时限位的第三凸柱10。
如上所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述加水口组件2的安装位置高于所述储液盒1的安装位置。
如上所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述喷嘴4的出水口直径≥4毫米。
如上所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述风轮6被所述喷嘴4喷出的清洗液带动逆时针旋转。
如上所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述喷嘴4出水口指向所述风轮6叶片的中心，所述喷嘴4出水口的中心轴与所述风轮6中心轴的空间角度为20-70度。
如上所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述的水位探针7设有两个，且设在所述储液盒1的盒盖上；所述加水口组件2设在油烟机的集烟罩侧壁上；所述喷嘴4设在所述油烟机的蜗壳13上。
如上所述自动清洗装置清洗油烟方法，其特征在于：
A、用户打开油烟机上的加水口组件2，使加水口12露出，向加水口12加清洗液，清洗液通过连接软管流入储液盒1中；
B、储液盒1内的水位达到清洗所需水位时，储液盒1中的清洗液会淹没两个水位探针7，控制板检测到两个水位探针7之间的电阻值由空气电阻变为水的电阻，油烟机通过语音提示或者蜂鸣器或者灯光提醒用户停止加水；
C、用户关闭加水口组件2；
D、用户按下清洗按钮，水泵5启动，通过连接软管将清洗液从储液盒1中抽出，然后经过连接软管输入到加热器组件3中加热，清洗液在加热器组件2内转化为高温蒸汽或者高温水或者两者混合的状态，然后通过连接软管导入到喷嘴4上，高温蒸汽或高温水由喷嘴4上的喷口喷向风轮6并使风轮6逆时针旋转，从而对风轮6进行加热清洗；
E、重复上述步骤多次清洗。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明加水口组件设有油烟机内，使用可以打开加水口添加清洗液，使用完毕后轻轻一推就关上了，添加清洗液十分方便，用户不用时不需要单独找地方存放，并且可拆，便于维修。
2、本发明清洗干净彻底，通过控制增加高温蒸汽含量，可以极大减少用水量。
3、本发明在自动清洗过程中，喷嘴喷出的高温气流或高温水会让风轮自然地逆时针旋转，逆时针旋转不会将烟机内部的高温气体排出，而是一直在蜗壳内循环流动，这样可以保证烟机内部维持很高的温度，同时逆时针高速旋转可以不断地甩掉融化油脂，从而达到高效清洗的目的。
【附图说明】
图1是本发明油烟机立体图，图中的加水口处于关闭状态；
图2是本发明油烟机的分解图，图中的加水口处于打开状态；
图3是本发明加水口打开状态下加水口组件的立体图；
图4是本发明加水口关闭状态下加水口组件的立体图；
图5是本发明储液盒的分解图。
图中：1为储液盒；2为加水口组件；201为加水口件；202为固定器；2021为楔形卡部；3为加热器组件；4为喷嘴；5为水泵；6为风轮；7为水位探针；8为第一凸柱；9为第二凸柱；10为第三凸柱；11为限位板；12为加水口；13为蜗壳。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。
一种油烟机的自动清洗装置，如图1至图5所示，包括有设在油烟机内用于添加清洗液的加水口组件2、与所述加水口组件2出水口连通的储液盒1，所述油烟机内还设有用于加热清洗液的加热器组件3、用于将储液盒1内的清洗液抽至加热器组件3的水泵5、用于将加热器组件3内加热的清洗液喷向风轮6清洗的喷嘴4，所述储液盒1上设有用于检测储液盒1内的水位并在达到设计水位时发出报警的水位探针7，所述储液盒1的出水口通过连接软管经过水泵5与所述加热器组件3的进水口连接，所述加热器组件3的出水口通过连接软管与所述喷嘴4进水口连接。
所述加水口组件2出水口通过连接软管与储液盒1的进水口连接，所述加水口组件2优选设在油烟机的集烟罩侧壁上，当然只要烟机内部空间足够，也可以安装在油烟机别的位置。
所述的水位探针7设有两个，且设在所述储液盒1的盒盖上，当用户倒入的清洗液通过加水口组件2和连接软管装满储液盒1时，储液盒1上的两个水位探针7会被清洗液淹没，通过检测两者之间的电阻大小，因为清洗液电阻和空气电阻不一样，空气电阻接近无穷大，因此可以判断储液盒1里的水位是否到达探针水位。当到达探针水位时，烟机可以通过语音提示、蜂鸣器或灯光等形式来提醒用户停止加水。
如上所述油烟机的自动清洗装置，所述加水口组件2包括有加水口件201和用于安装加水口件201的固定器202，所述固定器202设在所述油烟机上，所述加水口件201可转动地设在所述固定器202上。
进一步地，所述固定器202上设有用于将固定器202卡在油烟机侧壁的楔形卡部2021，所述加水口件201上设有第一凸柱8，所述加水口件201通过第一凸柱8可转动地设在固定器202上，所述第一凸柱8起到铰轴的作用，加水口件201通过转动打开或关闭加水口12，第一凸柱8较短，使得加水口件201能够从固定器202拆下，便于快速维修换装。
进一步地，如上所述油烟机的自动清洗装置，所述加水口件201上设有加水口12，所述加水口件201上设有打开所述加水口12时限位的第二凸柱9和限位板11，所述加水口件201上还设有关闭所述加水口12时限位的第三凸柱10，所述的第一凸柱8、第二凸柱9、第三凸柱10均为两个，对称地设在所述加水口件201两侧，如图3和图4所示。
如上所述油烟机的自动清洗装置，所述加水口组件2的安装位置高于所述储液盒1的安装位置，以便清洗液在重力情况下，自动流入储液盒1中。
如上所述油烟机的自动清洗装置，所述喷嘴4设在油烟机的蜗壳13上，所述喷嘴4的出水口直径≥4毫米，防止油污、灰尘等污染物堵塞喷嘴4出水口，所述喷嘴4出水口的中心轴与所述风轮6中心轴的空间角度为20度-70度，所述喷嘴4出水口指向所述风轮6叶片的中心。
本发明清洗装置的工作原理及具体的清洗过程如下：
1、用户打开油烟机上的加水口组件2，使加水口12露出，向加水口12加清洗液，水通过连接软管流入储液盒1中；
2、储液盒1加入的水量达到清洗所需水量时，储液盒1中的水会淹没两个水位探针7，控制板检测到两个探针之间的电阻值由空气电阻变为水的电阻，此时油烟机会通过语音提示或者蜂鸣器或者灯光等形式提醒用户停止加水；
3、用户关闭加水口组件2；
4、按下清洗按钮，水泵5启动，通过连接软管将水从储液盒1中抽出，然后经过连接软管输入到加热器组件3中，加热器组件3加热清洗液，根据需要，可以通过控制器进行加热条件控制，清洗液在加热器组件2内可以转化为高温蒸汽或者高温水或者两者混合的状态，然后通过连接软管导入到喷嘴4上，高温蒸汽或高温水由喷嘴4上的喷口喷向风轮6并使风轮6逆时针旋转，从而对风轮6进行加热清洗；
5、重复上述步骤多次清洗。
喷嘴4出水口直径大小建议大于等于4mm，因为若其直径太小，会由于长时间使用产生的水垢或是粘附的油污、灰尘等污染物可能导致其堵塞。喷嘴4优选安装在蜗壳13上，喷嘴4的出水口中心轴尽量指向风轮叶片中心，具体的安装空间方位与其对应的风机系统有关。其安装方位选定原则是启动加热自动清洗后，从喷嘴4喷出的高温蒸汽或高温水能最大程度的带动风轮6逆时针旋转，而油烟机正常运行时风轮6为顺时针旋转，经过理论和实验可知，油烟机自动清洗效果好坏的关键影响因素之一就是温度的高低，温度越高清洗效果越好。目前烟机自动清洗方式基本都是烟机风轮停止运动，开启高温清洗，经过一小段时间，启动风轮顺时针旋转一下，从而达到均匀加热风轮和高速甩掉融化油脂的目的。但是风轮顺时针旋转时，烟机内部的气流被排到烟机外面，同时带走了热量，导致了烟机内部的温度急速降低。传统的清洗方式会使烟机内部的温度会维持在一个较低的水平，严重影响了清洗效果。采用本发明的喷嘴形式和安装原则，在自动清洗过程中，喷嘴4喷出的高温气流或高温水会让风轮6自然地逆时针旋转，逆时针旋转不会将烟机内部的高温气体排出，而是一直在蜗壳内循环流动，这样可以保证烟机内部维持很高的温度，同时逆时针高速旋转可以不断地甩掉融化油脂，从而达到高效清洗的目的。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种油烟机的自动清洗装置，其特征在于：包括有设在油烟机内用于添加清洗液的加水口组件（2）、与所述加水口组件（2）出水口连通的储液盒（1），所述油烟机内还设有用于加热清洗液的加热器组件（3）、用于将储液盒（1）内的清洗液抽至加热器组件（3）的水泵（5）、用于将加热器组件（3）内加热的清洗液喷向风轮（6）清洗的喷嘴（4），所述储液盒（1）上设有用于检测储液盒（1）内的水位并在达到设计水位时发出报警的水位探针（7），所述的水位探针（7）设有两个，所述储液盒（1）的出水口通过连接软管经过水泵（5）与所述加热器组件（3）的进水口连接，所述加热器组件（3）的出水口通过连接软管与所述喷嘴（4）进水口连接，所述加水口组件（2）包括有加水口件（201）和用于安装加水口件（201）的固定器（202），所述固定器（202）设在所述油烟机上，所述加水口件（201）可转动地设在所述固定器（202）上，所述固定器（202）上设有用于将固定器（202）卡在所述油烟机侧壁上的楔形卡部（2021），所述加水口件（201）上设有第一凸柱（8），所述加水口件（201）通过第一凸柱（8）可转动地设在固定器（202）上，所述风轮（6）被所述喷嘴（4）喷出的清洗液带动逆时针旋转，所述喷嘴（4）出水口指向所述风轮（6）叶片的中心，所述喷嘴（4）出水口的中心轴与所述风轮（6）中心轴的空间角度为20度-70度。
2.根据权利要求1所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述加水口件（201）上设有加水口（12），所述加水口件（201）上设有打开所述加水口（12）时限位的第二凸柱（9）和限位板（11），所述加水口件（201）上还设有关闭所述加水口（12）时限位的第三凸柱（10）。
3.根据权利要求1所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述加水口组件（2）的安装位置高于所述储液盒（1）的安装位置。
4.根据权利要求1至3任一项所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：所述喷嘴（4）的出水口直径≥4毫米。
5.根据权利要求1至3任一项所述油烟机的自动清洗装置，其特征在于：两所述的水位探针（7）设在所述储液盒（1）的盒盖上；所述加水口组件（2）设在油烟机的集烟罩侧壁上；所述喷嘴（4）设在所述油烟机的蜗壳（13）上。
6.根据权利要求1至5任一项所述自动清洗装置清洗油烟方法，其特征在于：
A、用户打开油烟机上的所述加水口组件（2），使加水口（12）露出，向加水口（12）加清洗液，清洗液通过连接软管流入所述储液盒（1）中；
B、储液盒（1）内的水位达到清洗所需水位时，储液盒（1）中的清洗液会淹没两个所述水位探针（7），控制板检测到两个水位探针（7）之间的电阻值由空气电阻变为水的电阻，油烟机通过语音提示或者蜂鸣器或者灯光提醒用户停止加水；
C、用户关闭加水口组件（2）；
D、用户按下清洗按钮，所述水泵（5）启动，通过连接软管将清洗液从储液盒（1）中抽出，然后经过连接软管输入到所述加热器组件（3）中加热，清洗液在所述加热器组件（3 ）内转化为高温蒸汽或者高温水或者两者混合的状态，然后通过连接软管导入到所述喷嘴（4）上，高温蒸汽或高温水由喷嘴（4）上的喷口喷向所述风轮（6）并使风轮（6）逆时针旋转，从而对风轮（6）进行加热清洗；
E、重复上述步骤多次清洗。
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