CN106794493A - 一种土壤回收系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于处理污染土壤的系统。该系统包括土壤容器、与土壤容器连通的第一输送机构和与第一输送机构连通的第二输送机构。第二输送机相对于第一输送机被放置在较低位置，使得污染土壤在从第一输送机传递到第二输送机时高度下降。一个或多个预处理喷枪被基本上布置连接处，并随着污染土壤从第一输送机向第二输送机移动而喷射污染土壤。一个或多个喷枪也被布置在第二输送机上，以便它们可以在污染土壤通过时喷射污染土壤。曝气机被设置于第二输送机的沉积端处，通过曝气机，污染土壤在从第二输送机的沉积端落下并与曝气机接触时被进一步暴露于空气中。

Description

一种土壤回收系统和方法

致专利和商标委员：

Ronald R.Day，美国公民，邮局地址为犹他州84790，圣乔治，3号公寓，352东环河路(352East Riverside Drive,Suite 3,St.George,Utah 84790)，其请求作为以下说明书中阐述的“一种土壤回收系统和方法”的发明人被授予专利证书。

优先权

本申请要求于2014年10月2日提交的、发明名称为“一种土壤回收系统和方法”的第62/059,096号美国临时专利申请的优先权，该专利申请通过引用其支撑教导而并入本文。

背景技术

在钻探石油时，通常将钻屑、废泥和排出的废物(runoff)沉积到泥浆储备池(reserve pit)中，所述泥浆储备池通常是在地里的大孔，其用塑料或一些其他不透水的材料作内衬，以防止液体浸入到周围土壤中。在典型的泥浆储备池工艺中，允许水蒸发，然后一旦干燥，固体通常可以被就地掩埋。

但是，泥浆储备池通常含有大量的污染物，诸如石油烃类、柴油类有机物(dieselrange organics)、汽油类有机物(gasoline range organics)、苯和其他有害物质，随着时间的推移，由于内衬失效(即使已经采用适当的干燥和回填技术时)，这些污染物可浸出到周围土壤中。这些污染物会污染水源，对人类和野生动植物具有毁灭性的生态影响。由于这些原因，许多钻井公司和政府机构现在正在积极寻求通过清理泥浆储备池土壤来回收(reclaim)原有的采矿点。

过氧化氢(H₂O₂)是用于分解和处理各种污染物的已知方法，所述污染物包括但不限于氯化溶剂；军火(munition)；杀虫剂；石油残渣；木材防腐剂等。与泥浆储备池相关的过氧化氢的当前用途是不经济的和低效的。尤其地，当前最重要的方法是：1)提取污染土壤并在表面搅拌机、沥滤法回收矿物堆(leach pile)等中将其与过氧化氢混合，然后再沉积(非原位处理)；或者替代地，2)用喷枪、喷洒器或喷嘴注射器就地处理土壤(原位处理)。目前实践的这些方法都具有显著的低效率和局限性。例如，非原位处理需要大量卡车和其他重型机械来装载和拖运工地外(off-site)的材料。这增加了相当大的开支并且具有对环境的负面影响，因为这些卡车和机器在运行过程中通常需要大量燃料而导致空气污染。此外，这样的回收实践投入在道路上的大量卡车增加了仅仅作为概率的问题的事故的可能性。原位处理也不太有效，因为它不允许用过氧化氢充分渗透(penetration)和饱和(saturation)土壤。因此，该处理工艺不能完全净化土壤；或者，它需要相当长的时间并且花费更多，因为经常需要重复处理。

最近开发了与带系统组合的土壤粉碎机，以提高污染土壤对化学处理的暴露。然而，这些解决方案有很大的限制。例如，虽然它们通过处理化学品改善土壤渗透和饱和度，但大部分土壤仍然未受影响，因此未经处理——意味着该过程需要重复，需要更多的额外的时间和费用。这些现有技术的解决方案在调节处理化学品浓度方面也不允许很大的灵活性。当前的土壤粉碎机系统也容易损坏，并且当它们损坏时，关键特征难以使用和修理。

因此，具有如下的土壤处理系统和方法是有优势的，所述土壤处理系统和方法：1)最大化使土壤暴露于处理化学品，例如过氧化氢溶液；2)允许通过处理化学品使土壤更大程度地饱和，同时需要更少的该溶液(并且因此在其操作中实质上更有效且更便宜)；在响应处理和预处理土壤的现场试验中允许对处理化学品浓度的即时和精确调整；和4)具有易于使用的关键部件，以便可以根据需要容易地修理或更换它们。

本发明在各种实施方案中解决了所有前述问题以及如下所述的其他问题。

发明概述

公开了一种处理污染土壤的系统。在某些实施方案中，该系统包括土壤容器；与所述土壤容器连通的第一输送机；以及与所述第一输送机连通的第二输送机。污染土壤从所述土壤容器移动至所述第一输送机。然后污染土壤向前行，直到它沉积到第二输送机上。第二输送机相对于第一输送机放置在较低位置，使得污染土壤在从第一输送机传递到第二输送机时高度下降。一个或多个预处理喷枪被基本上布置在第一输送机和第二输送机之间的连接处。当污染土壤从第一输送机移动至第二输送机时，这些喷枪用过氧化氢和水的混合物喷射污染土壤。一个或多个喷枪也被布置在第二输送机上，并且在污染土壤通过时喷射污染土壤。再次，它们用过氧化氢和水的混合物喷射污染土壤。曝气机被设置在所述第二输送机的端部。当污染土壤从端部落下并与曝气机接触时被进一步暴露于空气中，这进一步用于净化污染土壤。一个或多个可选的最后的喷枪也可以被布置在第二输送机上，以便它们能够在污染土壤从沉积端落下并与曝气机接触时喷射污染土壤。

附图简述

图1描绘了根据本发明的一个实施方案的挖掘机、处理系统和与处理系统连通的现场混合站的概视图。

图2示出了根据本发明的一个实施方案通过挖掘机勺斗使土壤沉积到土壤容器中。

图3是根据本发明的一个实施方案的土壤预处理站。

图4是根据本发明的一个实施方案的处理系统的侧面透视图。

图5是根据本发明的一个实施方案的处理系统的底部透视图，其描绘了曝气机。

图6是根据本发明的一个实施方案的处理系统的侧视图，其描绘两个输送机系统。

图7是根据本发明的一个实施方案的歧管的前透视图。

图8是根据本发明的一个实施方案的混合站的示意图。

图9描绘了根据本发明的一个实施方案的输送机盖框架。

图10描绘了根据本发明的一个实施方案的输送机盖遮蓬。

发明详述

为了促进对本发明的原理理解的目的，现在将参考附图中所示的示例性实施方案，并且将使用具体的语言来描述本发明的原理。但是，应当理解，由此不旨在限制本发明的范围。相关领域的技术人员以及拥有本公开内容的人能够想到的、对本文所示的发明特征的任何改变和进一步的修改以及本文所阐述的本发明的原理的任何额外的应用都被认为在本发明的范围之内。

本发明在其各种实施方案中是现场系统(onsite system)，其允许对被钻井副产物和废物污染的土壤进行回收和修复。图1描绘了挖掘机100、处理系统200和与处理系统连通的现场混合站300的总体概视图。

参考图1和图2，在操作中，一旦确定了需要修复的地点，则将挖掘机100布置在泥浆储备池的边缘。挖掘机用勺斗102从池(pit)中移除土壤并将其沉积在处理系统200上的土壤容器204中，其在该图中是一个料斗。该图示的挖掘机100是反铲式挖掘机(backhoe)，但也可以是其他的挖掘设备，包括但不限于拉索式(dragline)挖掘机、吸入式挖掘机(suction excavator)、长臂挖掘机(long reach excavator)、履带式挖掘机、小型挖掘机、铲车(power shovel)和前端装载机(front loader)。用户继续从池中移除污染土壤，直到其到达干净的壁。干净的壁的确切位置通常可以通过目测来确定。

挖掘机100上的勺斗102可以是标准勺斗，但是在某些实施方案中，勺斗102是如图2所示的振荡器或筛选/破碎勺斗。包括筛选机/破碎机勺斗是有优势的，因为它提供了第一水平的过滤和粉碎。具体来说，筛选机/破碎机勺斗筛选出大石块和其他碎屑，这些大石块和其他碎屑不会受到污染但会占用空间，并可能干扰系统后段对土壤的处理。筛选机/破碎机勺斗还粉碎土壤，允许最大的表面积暴露，这使得土壤对处理化学品更敏感。适用于本发明的筛选/破碎勺斗的筛选/破碎勺斗是来自ALLU集团公司(ALLU Group Inc.)(泰特波罗，新泽西)的SMH 4-17系列筛选勺斗。但是应注意，在其它实施方案中，这样的筛选和粉碎可能不是必要的或期望的。在所示实施方案中，土壤容器204还可以配备有一个或多个筛选装置206，其过滤出大石块和不需要净化的其它物体。然后可以丢弃或简单堆放这样的物体，如图2所示。

一旦土壤被沉积到土壤容器204中，其然后从开口205被输送至输送机208。在该实施方案中，土壤通过单独的输送机209(图6)从土壤容器204被运送至输送机208上，输送机209在这种情况下是带。这种二输送机特征可以是有利的，因为它增加了土壤的通气性并允许改善待处理土壤的渗透和饱和度。具体地，第一输送机209相对于第二输送机208被布置在稍高位置。这允许土壤跌落(cascade)到第二输送机208上。这种跌落作用(cascadingaction)允许土壤在其到达喷枪222之前更大的通气性，这就其本身而言是有利的。但是，一个或多个预处理喷枪207也可以毗邻开口205被布置。

从图3和图4中可以更清楚地看出，在这个实施方案中，喷枪207是连接到歧管212的一系列喷嘴，在该图中，歧管212被固定至土壤容器204。歧管212通过一个或多个软管(hose)210与水和过氧化氢源连通。在所示实施方案中，软管包括一个或多个局部截止阀218、220。应注意，在某些情况下，在预处理过程中喷枪207在土壤上方的布置可以在没有歧管的情况下实现，尤其是在没有使用多个喷枪207的情况下。歧管212本身的布置也可以根据需要和情况而变化。例如，在一些实施方案中，歧管112被直接附着至输送机208。在其他实施方案中，它可以是自立的并且简单地被布置在开口205上方。

喷枪207可以数量不同和角度不同。例如，在所示实施方案中，通过具有两个角度约九十(90)度的喷枪207，其中中间喷枪207是钝角，来使覆盖和渗透最大化。在其他实施方案中，可能期望调节角度。在某些实施方案中，可能期望更多或更少的喷枪207。

除了改善土壤的渗透和饱和度之外，以这种方式进行预处理是有利的，因为在处理过程早期，它防止挥发性有机化合物的释放。这允许露天系统，即主输送机208不需要被覆盖。这样的实施方案提供了更便于修复和维护的可及性。在建造中也需要较少的材料。此外，露天系统更安全，且不易爆炸。具体而言，作为其处理副产物从土壤中释放的一些化学品可能是爆炸性的，尤其是在较高浓度的情况下。在如现有技术中使用的封闭室系统中，这样的气体可以积累。如果在操作中恰巧发出火花，则这样的处理系统会着火，具有潜在的毁灭性影响。

虽然上述预处理喷枪207由于其赋予的渗透和饱和度而尤其有利，但是在其它实施方案中可以使用不同的预处理润湿机构。例如，滴灌机(drip sprinkler)管路可以被布置在输送机208上方，以这种方式使得水/过氧化物混合物洒落在正被处理的土壤上。在其他实施方案中，管路在输送机208的上方可以具有基本上线性的分歧(split)，允许混合物在土壤上方轻轻地落下。在其他实施方案中，可以使用雾化器。

类似地，虽然二输送机209、208系统是尤其有利的，但是在某些情况下，可能期望将土壤从土壤容器204引导至输送机208上，而不干预输送机209。例如，在一些实施方案中，重力可以引起土壤从土壤容器204的底部开口直接到达主输送机208上。可以布置相应的预处理喷枪，以允许土壤落下时最大的喷射覆盖率。

在图6中，土壤容器204和第一输送机209作为共有系统的组件被描绘。但是，在其他实施方案中，第一输送机209可以是被布置在土壤容器204的下面或附近的完全独立的一件设备。

参考图4，其更详细地示出了输送机208。在该实施方案中，输送机208是可从马萨诸塞州贝灵翰姆的安纳康达美国公司(Anaconda USA Inc.,Bellingham,Massachusetts)获得的移动式安纳康达(Anaconda)输送机。但是，可以利用其他品牌和样式的输送机。升高或可调高度的输送机系统是有利的，因为它允许经处理的土壤被堆积地比扁平输送机堆积地高。循环带230输送机构是有利的，因为它提供了一个表面，土壤可以以对于处理易于控制的量相对薄地沉积在该表面上。这允许通过喷枪222最大地渗透，并以最小的浪费使土壤最大程度地暴露于水/过氧化氢混合物。

当经预处理的土壤从土壤容器204沉积在带230上时，它被运送到一个或多个喷射站的下面。经处理的土壤然后从输送机208的顶部边缘(其在这里形成堆)落下。带230然后循环回来以接收另外的土壤，并且该过程重复。因此，在操作时，输送机208允许基本上连续的土壤流被处理，从而提高效率。在这种情况下，带230输送机也是有利的，因为被洗涤的土壤不容易通过带230落下或从带230落下。

喷射站包括一个或多个喷枪222，其在该实施方案中为喷嘴；但是也可以利用如前所述的其它润湿机构。喷枪222被固定至框架224，框架224又被固定至输送机208。喷枪224与水/过氧化氢供应源连通。在所示实施方案中，是通过一个或多个软管226来连通。虽然软管由于其灵活性(flexibility)和易于更换而是期望的，但是应注意，在某些情况下，用其他导管(conduit)如ABS、PVC、铜管道、钢管道和挠曲管道(flex piping)来替换本发明中使用的任何软管可能是期望的。

虽然框架224被描绘为基本上矩形的形状，但是该框架以及如本文所述的其它喷射站框架可以采用许多其他形状，包括基本上圆形、基本上三角形、多边形或其组合。本发明图中所示的框架224是金属的；但是它和本文所讨论的其它喷射站框架可以由许多其它材料单独或组合制成，所述材料包括但不限于塑料、木材、橡胶和刚性织物。喷枪222可以以各种构造(configuration)和以不同的角度被布置在带230上方。还应注意，框架224被描绘为永久地连接至输送机108。但是，在某些实施方案中，框架224以及本文所讨论的其它喷射站框架可以不依赖于输送机208而自立。在其他实施方案中，框架224与输送机208的连接可以是临时的和可拆卸的，而不是更永久地固定。类似的连接机构选择适用于本文所讨论的其它喷射站框架。

在输送机208的端部处，在土壤已经有多次机会被水/过氧化氢混合物饱和之后，它从输送机208的端部落下，形成下面的土堆。在所示的实施方案中，输送机208配备有刮削边缘(scraping edge)238。这有助于从带230移除经处理的土壤。该实施方案还包括曝气机232，当土壤下降在下面的表面上形成堆时，曝气机232使土壤进一步暴露于空气中。在该图示中，曝气机232是桨轮。可以包括任选的最后的喷枪240，以在暴露于空气的土壤落下时，最后一次引导暴露于空气的土壤处的水/过氧化氢混合物。在该实施方案中，喷枪240被固定至输送机208的下侧，这是有利的，因为如此布置的喷枪240不会干扰曝气机232或输送机的力学。

在所示实施方案中，曝气机232被固定至框架236，框架236又与输送机208耦接(coupled to)。如先前关于喷枪框架所注意到的，曝气机框架236可以被永久地固定至输送机208；它可以临时地和可拆卸地被固定；或者它可以是独立的站立(standing)结构。再次参照所示的实施方案，曝气机232围绕轴234旋转，该轴234在每个端部处可旋转地与框架236上的轴座237耦接。

应注意，如图所示的曝气机232具有五个实心叶片。但是，应注意，曝气机232可以包括更少或更多的叶片。在某些实施方案中，曝气机232中的叶片可能不都是实心的。例如，在某些实施方案中，每个叶片可以是成行的一系列较小叶片，其间具有空间。在一些情况下，不同的叶片可以以交错的形式被布置。

在某些实施方案中，曝气机232是自由旋转的并响应经处理的土壤降落在其叶片上而旋转。在其它实施方案中，可能期望具有由电动机或其他驱动力旋转的曝气机232。

最后的喷枪240或喷射站通过框架242被固定至输送机208。再次，框架242可以被永久地固定至输送机208；它可以被临时地和可拆卸地固定；或者它可以是独立的站立结构。在所示实施方案中，框架242还包括第二刮削边缘244。该边缘244可被包括，以帮助确保输送机208上残留的处理土壤是最少的(因为它们可以积聚，并且随着时间的推移使输送机208出毛病)。在一些实施方案中，并且根据需要(例如，对于严重饱因而粘性的土壤)，可能期望在输送机208的下侧包括另外的刮削边缘。

还应注意，在一个实施方案中，喷枪240与在预处理阶段使用的水/过氧化氢混合物在一条线上(in line with)。换言之，向喷枪240进料的软管216在土壤离开料斗204时向后延伸到土壤的第一处理物(treatment)。但是，在其它实施方案中，预处理喷枪207、输送机喷枪222和最后的喷枪240可以从共同的水/过氧化氢源或从不同的来源被供给。他们的软管可以串联或分开运行。

除了上述的优点之外，本发明在其各种实施方案中还不容易由于被无意放置在系统中的岩石或其他大的、硬的物体而导致失败。当从污染场地简单地抓取大量土壤时，很难过于精确。现有技术系统包含土壤粉碎机，如果看不见的物体设法进入系统，则该粉碎机将被卡住。相比之下，本发明系统允许这样的材料简单通过而不造成损坏。它是重型的，具有很少的易破损和通常易于维修的部件，并且可以用于各种各样的位置和条件。

此外，由于本发明系统可以是模块化的，所以它还允许使用各种各样的输送机208的尺寸和长度。具体地，在现有技术的集成系统中，使用较短的带系统。这些提供了更大的移动性，但是在长度方面不提供更大的灵活性。较长的输送机208意味着可以在单次通过中更充分地处理更严重污染的土壤，而利用较短的带则可能需要多次通过。更大的输送机208还允许产生更大的堆，这意味着可以处理更大量的土壤，而不必移动系统或移除堆。这是有利的，因为泥浆储备池有各种尺寸、形状和深度。

最后，由于其简单化，本发明系统允许对污染土壤进行快速处理。现有技术的封闭的钻(auger)驱动系统具有许多缺点，比如它们推进污染土壤的速度相对较缓慢。在这样的系统中，由于土壤的饱和更加困难，所以缓慢的前进可能是必要的。但是，这使得操作更为低效，并且需要使用更高浓度的过氧化氢。还应注意的是，钻驱动系统也不太适合岩土，因为它们可以卡住钻。它们也不太适合泥土，并且会变得粘稠。

一旦被处理，输送机208底部的土堆可以被允许简单地静止一段较长的时间。因为本发明的系统进行这样的额外的工作：在整个土壤中分散水/过氧化氢，所以它将继续反应和净化。一旦被充分净化，然后，可以使用前端装载机或重型设备的类似部件将处理的土壤再沉积到泥浆储备池中。以这种方式，在最少的运输需求下，大量的土壤可以就地被彻底地处理。

连同本发明使用的混合物中的过氧化氢浓度可以根据土壤中的污染物的水平而变化。典型的范围是从约百分之六(6％)的H₂O₂高至约百分之二十八(28％)的H₂O₂，其中约百分之八(8％)的H₂O₂是最常用的浓度。但是，在某些情况下，根据土壤的污染程度，对于轻度污染土壤，过氧化氢的百分比可以低于百分之一(1％)，对于极严重污染土壤，过氧化氢的百分比可上升至百分之百(100％)。本发明系统允许以任何浓度更有效地使用过氧化氢，因为其提供了土壤对处理化学品的最大暴露。

过氧化氢的适当浓度可以通过现场测试来测量。例如，在初始运行之后，可以发送土壤样品以测试污染物水平。如果污染物的百分比太高，则可以增加过氧化氢水平。如果污染物水平足够低或为零，过氧化氢水平可以保持相同或下调(dialed back)，以避免不必要的浪费。

现在参考图8，示出了根据本发明的一个实施方案的混合站300的示意图。显示过氧化氢储存罐301和储水罐303与控制板305通信。在操作中，用户将通过控制板305指示需要多少浓度的过氧化氢。如上所述，这一决定将基于现场测试和土壤污染水平的其他指标。测量的水和过氧化氢的量然后被引导至具有各种阀302(在该图示中为球阀)和泵304(在该图示中为离心泵)的混合管308。在307处大体上示出了流(flow)。一旦混合，然后将处理溶液引导至处理系统200，以通过各种喷枪207、222、240应用于如上所述的污染土壤。过量的过氧化氢可以通过回流管316被引导回其储存罐301。

自动球阀306可用于调节水流量，从而增加或降低过氧化氢浓度。本实施方案中的控制板305是安装在工业控制板外壳内的具有触摸屏的SCADA(监控和数据采集)驱动系统。但是，对于本领域技术人员显而易见的是，其它控制板也被认为在本发明的范围内。

质量流量计312(例如科里奥利流量计或密度计)允许用户控制混合处理溶液在释放到处理系统200时的量(volume)。对本领域技术人员而言显而易见的是，其它流量计也被认为在本发明的范围内。

可以包括数字压力计314，以防止系统超压，超压可能会导致系统某些部分的破裂。软管扭曲、喷嘴堵塞或阀突然关闭可能会导致系统压力上升到破坏水平，而数字压力表通过以预设的和可调节的水平(由PSI确定)关闭泵来防止任何类型的破裂。

应当注意，虽然图8给出了混合站架构的说明，但是在本发明的各种实施方案中可以单独或组合地使用许多混合系统和方法。本发明系统的一个关键优势在于它允许对过氧化氢水平进行即时和现场调整。因此，本发明系统允许最大的效率和降低的成本。便携式混合站也是有利的，因为它允许整个净化过程在现场进行并且持续更长的时间，而不必再供应。当耗尽时，过氧化氢罐和水罐301、303可以通过进给阀或其他已知的再装载技术用诸如卡车的现场水源以及剩余的过氧化氢容器被再装填。本发明在其各种实施方案中也是有利的，因为可以在单个地点上使用多个混合站。

应当注意，在某些实施方案中，可以在喷枪207、222、240之前即刻混合水和过氧化氢。但是，混合站300的使用允许进行更高水平的控制，并且在混合过程中具有更精度。

参考图7，示出了根据本发明的一个实施方案的歧管318的实施例。该歧管318包括入口320和多个出口端322。可以将来自包含有混合的过氧化氢和水的混合站300(图1)的管线固定至入口320。软管例如软管216、226可以连接至出口端322。因此，歧管318允许与过氧化氢混合的水的单一源通过多个导管被转运至多个喷枪位置。例如，某些软管可以被引导至预处理和最后喷枪207和240，而其他类型的软管可以被引导至带喷枪222。该具体的歧管还允许使用各种软管固定装置。

在一些情况下，关于输送机208，可以使用挡风屏。尤其地，高浓度的过氧化氢是腐蚀性的，因此在有风的条件下，可能期望容纳喷雾。在某些实施方案中，帆布罩可以被布置在输送机208上方。该罩可以单独处于喷射站处，或者其沿输送机208的长度可以是连续的。罩可以由许多其它材料单独或组合制成，这些材料对本领域技术人员来说是显而易见的。在一些情况下，优选柔性罩。在其他情况下，优选硬壳罩。在一些情况下，具有两个特征的罩是期望的。

图9是根据本发明的一个实施方案的盖框架146设计的图示，其具有框架元件148，该框架元件148以拱形跨过输送机208的顶部并在相对的侧面上连接。框架元件148在该实施方案中被描绘为固定至输送机208。如对于本领域技术人员显而易见的，这可以用许多已知的固定机构完成，包括但不限于卡锁(snap)、螺丝、钩和环以及粘合剂。框架元件148可由各种材料制成，包括但不限于塑料、木材、金属及其组合。

图10是根据本发明的一个实施方案的盖150设计的图示，其具有对应于框架元件148的套管(loom)152，并且，框架元件148通过该套管152穿过。盖150还可以包括开口154，通过该开口154可以引导软管或其他过氧化氢源和水源。

Claims (20)

1.一种用于处理污染土壤的系统，其包括：

a)土壤容器；

b)与所述土壤容器连通的第一输送机；

c)与所述第一输送机连通的第二输送机，其中所述第二输送机相对于所述第一输送机被放置在较低位置，使得在所述污染土壤从所述第一输送机传递到所述第二输送机时所述污染土壤的高度下降；

d)一个或多个预处理喷枪，其被基本上布置在所述第一输送机和所述第二输送机之间的连接处，并且在所述污染土壤从所述第一输送机向所述第二输送机移动时喷射所述污染土壤；

e)一个或多个喷枪，其被布置在所述第二输送机上，以便他们可以在所述污染土壤经过时喷射所述污染土壤；

f)处于所述第二输送机的沉积端处的曝气机，通过所述曝气机，污染土壤在其从所述第二输送机的沉积端落下并与所述曝气机接触时被进一步暴露于空气中；和

g)一个或多个任选的最后的喷枪，其被布置在所述第二输送机上，以便它们能够在所述污染土壤从所述沉积端落下并与所述曝气机接触时喷射所述污染土壤。

2.根据权利要求1所述的系统，其中所述土壤容器是料斗。

3.根据权利要求1所述的系统，其中所述预处理喷枪与所述土壤耦接。

4.根据权利要求1所述的系统，其中所述预处理喷枪与所述第一输送机耦接。

5.根据权利要求1所述的系统，其中所述预处理喷枪与所述第二输送机耦接。

6.根据权利要求1所述的系统，其中所述预处理喷枪可拆卸地与所述第一输送机耦接。

7.根据权利要求1所述的系统，其中所述预处理喷枪可拆卸地与所述第二输送机耦接。

8.根据权利要求1所述的系统，其中所述曝气机是桨轮。

9.一种用于处理污染土壤的系统，其包括：

a)土壤容器；

b)主输送机，其具有与所述土壤容器连通的接收端；

c)一个或多个预处理喷枪，其被基本上布置在所述主输送机的所述接收端处，并且喷射所述污染土壤；

d)被布置在所述主输送机上的一个或多个喷枪，以便他们可以在污染土壤通过时喷射所述污染土壤；

e)处于所述主输送机的沉积端处的曝气机，通过所述曝气机，污染土壤在其从所述主输送机的所述沉积端落下并与所述曝气机接触时被进一步暴露于空气中；和

f)一个或多个任选的最后的喷枪，其被布置在所述输送机上，以便它们能够在所述污染土壤从所述沉积端落下并与所述曝气机接触时喷射所述污染土壤。

10.根据权利要求10所述的系统，其中所述主输送机借助于预处理输送机与所述土壤容器连通，并且其中所述主输送机相对于所述预处理输送机被放置在较低位置，使得在所述污染土壤从所述预处理输送机传递到所述主输送机时所述污染土壤的高度下降。

11.根据权利要求9所述的系统，其中所述喷枪与第二输送机耦接。

12.根据权利要求9所述的系统，其中所述喷枪可拆卸地与第二输送机耦接。

13.根据权利要求9所述的系统，其中所述曝气机是桨轮。

14.一种用于处理污染土壤的系统，其包括：

a)土壤容器；

b)与所述土壤容器连通的第一输送机；

c)与所述第一输送机连通的第二输送机，其中所述第二输送机相对于所述第一输送机被放置在较低位置，使得在所述污染土壤从所述第一输送机传递到所述第二输送机时所述污染土壤的高度下降；

d)一个或多个预处理喷枪，其被基本上布置在所述第一输送机和所述第二输送机之间的连接处，并且在所述污染土壤从所述第一输送机向所述第二输送机移动时喷射所述污染土壤；和

e)一个或多个喷枪，其被布置在所述第二输送机上，以便他们可以在所述污染土壤通过时喷射所述污染土壤。

15.根据权利要求14所述的系统，其进一步包括处于所述第二输送机的沉积端处的曝气机，通过所述曝气机，污染土壤在其从所述第二输送机的所述沉积端落下并与所述曝气机接触时被进一步暴露于空气中。

16.根据权利要求15所述的系统，其进一步包括一个或多个任选的最后的喷枪，其被布置在所述第二输送机上，以便它们能够在所述污染土壤从所述沉积端落下并与所述曝气机接触时喷射所述污染土壤。

17.根据权利要求14所述的系统，其中所述喷枪与所述第二输送机耦接。

18.根据权利要求14所述的系统，其中所述喷枪可拆卸地与所述第二输送机耦接。

19.根据权利要求14所述的系统，其中所述曝气机是桨轮。

20.根据权利要求14所述的系统，其中所述预处理喷枪与所述土壤容器耦接。