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CN106784440B - 圆柱电池弹压式盖帽 - Google Patents

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CN106784440B
CN106784440B CN201710003860.4A CN201710003860A CN106784440B CN 106784440 B CN106784440 B CN 106784440B CN 201710003860 A CN201710003860 A CN 201710003860A CN 106784440 B CN106784440 B CN 106784440B
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张大峰
刘丽
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Shanghai Electric Guoxuan New Energy Technology Suzhou Co ltd
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Shanghai Electric Guoxuan New Energy Technology Suzhou Co ltd
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    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
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Abstract

本发明揭示了圆柱电池弹压式盖帽，包括具有导电性的底板、盖板和弹性件；所述盖板内开设有通孔，所述通孔内贯穿设有金属极柱，所述盖板的上层设有与所述金属极柱卡接的上绝缘垫片，所述盖板的下层设有与所述金属极柱卡接的下绝缘垫片，所述金属极柱的底端通过所述弹性件连接至所述底板。本发明避免卷芯松动，保证了整体结构的稳定性。

Description

圆柱电池弹压式盖帽
技术领域
本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种圆柱电池的弹压式盖帽。
背景技术
目前，圆柱锂离子电池的盖帽与卷芯极耳都是采用超声波点焊式或激光焊接式，这样的衔接方式存在虚焊、过焊或炸焊的问题，对电池内阻、倍率等性能有着严重隐患，另外由于电池内卷芯的直径及高度一致性存在差异，对于直径偏小或高度偏小的卷芯，盖帽与卷芯极耳采用超声波点焊式或激光焊接式焊接后，卷芯在电池壳体内部往往松动或摇晃，极易造成焊接部位的脱焊。因此，有必要开发一种兼顾衔接和防卷芯松晃的圆柱电池的弹压式盖帽。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种圆柱电池弹压式盖帽，从而实现避免卷芯松动，保证了整体结构的稳定性。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
圆柱电池弹压式盖帽，包括具有导电性的底板、盖板和弹性件；所述盖板内开设有通孔，所述通孔内贯穿设有金属极柱，所述盖板的上层设有与所述金属极柱卡接的上绝缘垫片，所述盖板的下层设有与所述金属极柱卡接的下绝缘垫片，所述金属极柱的底端通过所述弹性件连接至所述底板。
具体的，所述底板与圆柱电池内的卷芯极耳导电接触。
具体的，所述弹性件为弹簧且其可受压力大于300g。
具体的，所述底板为圆板形且其厚度为0.5-20mm。
具体的，所述上绝缘垫片和所述下绝缘垫片为PFA或氟橡胶绝缘材质制成。
与现有技术相比，本发明圆柱电池弹压式盖帽的有益效果主要体现在：取缔了盖帽与卷芯极耳采用超声波点焊或激光焊接的传统工艺，而是利用弹性件的弹力作为整个盖帽与卷芯极耳的紧密接触的力源，底板采用面状设计既增大了与卷芯极耳的接触面积，又减小了对卷芯接触挤压的形变；此种盖板在兼顾与卷芯极耳的接触导电性能的基础上，其伸缩式弹性件设计又能对电池壳内卷芯起到压紧固定的作用，避免直径偏小或高度偏小的卷芯在电池壳内的松动或摇晃，最大程度地保证了接触可靠性和防松晃性；整个盖板设计方式简单，可靠性高，实用性强。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图中数字表示：
1底板、2盖板、21通孔、22金属极柱、3弹性件、4上绝缘垫片、41下绝缘垫片。
具体实施方式
下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1所示，本实施例是圆柱电池弹压式盖帽，包括具有导电性的底板1、盖板2、以及设于底板1和盖板2之间的弹性件3。盖板2内开设有通孔21，通孔21内垂直贯穿有金属极柱22，盖板2的上层与金属极柱22之间卡接设有上绝缘垫片4，盖板2的下层与金属极柱22之间卡接设有下绝缘垫片41。金属极柱22的底端通过弹性件3连接至底板1的中心位置。
底板1用于圆柱电池内部卷芯极耳(图中未示出)的导电接触。本实施例弹性件3为底板1和金属极柱22之间的导电连接体。底板1的厚度为0.5-20mm，采用圆板形结构，减少底板1与卷芯的接触挤压。本实施例弹性件3为弹簧且其可受压力大于300g。上绝缘垫片4和下绝缘垫片41为PFA或氟橡胶的耐高温、防腐蚀、不变形的绝缘材质制成。金属极柱22为铜、镍、不锈钢或铜镀镍等金属材质制成。底板1、弹性件3、盖板2、金属极柱22均具有耐电解液腐蚀的性能。
应用本实施例时，底板1的底部贴合卷芯极耳，下压盖板2，弹性件3收缩使底板1和金属极柱22紧压或接近贴合，再将盖板2与电池外壳通过机械蹲封或激光周边焊接的方式进行封口，整体结构与卷芯极耳紧密接触且具有防止卷芯松动的特性。
本实施例取缔了盖帽与卷芯极耳采用超声波点焊或激光焊接的传统工艺，而是利用弹性件3的弹力作为整个盖帽与卷芯极耳的紧密接触的力源，底板1采用面状设计既增大了与卷芯极耳的接触面积，又减小了对卷芯接触挤压的形变。
此种盖板2在兼顾与卷芯极耳的接触导电性能的基础上，其伸缩式弹性件3设计又能对电池壳内卷芯起到压紧固定的作用，避免直径偏小或高度偏小的卷芯在电池壳内的松动或摇晃，最大程度地保证了接触可靠性和防松晃性。整个盖板设计方式简单，可靠性高，实用性强。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.圆柱电池弹压式盖帽，其特征在于：包括具有导电性的底板、盖板和弹性件；所述盖板内开设有通孔，所述通孔内贯穿设有金属极柱，所述盖板的上层设有与所述金属极柱卡接的上绝缘垫片，所述盖板的下层设有与所述金属极柱卡接的下绝缘垫片，所述金属极柱的底端通过所述弹性件连接至所述底板，所述底板用于圆柱电池内部卷芯极耳的导电接触，所述弹性件为底板和金属极柱之间的导电连接体，所述弹性件的弹力作为整个盖帽与卷芯极耳的紧密接触的力源。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池弹压式盖帽，其特征在于：所述弹性件为弹簧且其可受压力大于300g。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池弹压式盖帽，其特征在于：所述底板为圆板形且其厚度为0.5-20mm。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池弹压式盖帽，其特征在于：所述上绝缘垫片和所述下绝缘垫片为PFA或氟橡胶绝缘材质制成。
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