CN106764097A - 一种埋地pe管内部示踪线的引出接线结构及其接线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种埋地PE管内部示踪线的引出接线结构及其接线方法，其连接方法包括在PE管引出位置处开设有通孔，在通孔内安装有贯穿所述通孔的金属螺杆；在金属螺杆与PE管连接处安装密封胶圈，采用紧固螺母将金属螺杆固定在PE管上；将PE管内部示踪线通过固定螺丝固定在金属螺杆下端；在紧固螺母外部套上塑料密封盖，将PE管外部示踪线通过固定螺丝固定在金属螺杆上端；在塑料密封盖内填充防腐密封材料，并将塑料密封盖卡紧固定在金属螺杆上，即可完成PE管内部示踪线的引出与连接。本发明构思巧妙、结构简单，为埋地PE管道内部示踪线在任意位置的引出提供了可能，有效降低示踪难度，具有极好的防水防腐性能及较高的连接抗拉强度。
Description
技术领域
本发明属于PE管示踪线检测技术领域，具体涉及一种埋地PE管内部示踪线的引出接线结构及其接线方法。
背景技术
PE管道由于其施工方便、工程造价比用钢管低（DN300以下）、不存在腐蚀泄露问题、对输送物质污染小等优点，近年来在城市埋地燃气输送管网建设中被广泛应用。PE管道虽然有很多优点，但强度低是其最大的弱点，在以往市政建设施工中，由于管道的确切位置不十分清楚，被施工机械挖断、挖漏的现象很常见，而由此造成的燃气爆炸事故也时有发生；此外，由于非开挖技术的应用，产生了各种类型的深埋管线，这就更加深了探测管线的难度。
目前埋地PE燃气管道埋入地下时，为了以后不用开挖探测定位PE管道的位置和埋深，按照《城镇燃气设计规范》GB50028—2006和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005要求，需要随同埋地PE管道一起铺设一条金属导线——即示踪线。示踪线是金属丝经防腐处理后经过编织工艺成一种能导电的金属线，一般用于埋设较深的场合，紧贴管材敷设，将示踪线的一头接上脉冲信号就能在地面上遥测到信号，可确定管道的空间位置和深度及走向。一般情况下示踪线敷设在管道外面，但在非开挖施工敷设PE管道时（定向钻穿越施工），管道外面的示踪线大多数情况下会被拉断，不能够再用于施加信号探测管道的位置和埋深，而失去示踪线作用。现有技术中，埋地PE管道内部金属示踪线的引出，主要使用管道的钢塑转换接头，没有设计钢塑转换接头的位置还不能够引出金属示踪线，造成埋地PE管道示踪线出现断点、不完整等现象，给后面的管道探测与定位带来难题。
申请号为“CN201520856229.5”的中国专利中，公开了名称为“示踪装置及具有该示踪装置的管线装置”的实用新型专利，其中，该示踪装置包括：保护管和至少一个示踪线组件，每个示踪线组件包括第一示踪线和第二示踪线，第一示踪线的第一端和第二示踪线的第一端相连接，第一示踪线的第二端和第二示踪线的第二端均为自由端，当需要检测管线时，将示踪线组件的自由端接发射机，由于发射机与示踪线组件形成闭合回路，发射机发射信号流过示踪线组件返回发射机，但是示踪线很细，一般只有1.5-2.5 mm2，在铺设的过程中只要稍微有一点碎砖、瓦片、风化石，都会将示踪线拉断，该示踪装置的缺点在于一旦示踪线出现断点、不完整等现象后，将无法通过示踪线追踪装置确定管道的准确位置。而出现埋地PE管道示踪线被拉断后，为了以后探测定位的需要，还需要在管道内部再穿一条金属示踪线。这种情况下，管道内部的示踪线如何引出用于施加探测信号，又不能够造成燃气管道泄漏成为急需解决的问题，这给示踪线的检测工作带来了一定的难度。因此亟需提供一种简单有效的埋地PE管内部示踪线引出接线器来解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，设计出一种埋地PE管内部示踪线的引出接线结构及其接线方法显得尤为重要。
本发明的目的在于提供一种埋地PE管内部示踪线的引出接线结构及其接线方法，结构简单，防水性好，连接强度高，能够保持内部金属螺杆长时间都不易被腐蚀，并能有效降低示踪难度，为埋地PE管内部示踪线在任意位置的引出提供了可能，带来了方便，可广泛应用于埋地PE管内部示踪线的引出与连接。
本发明目的之一为提供一种埋地PE管内部示踪线的引出接线方法；
本发明目的之二为提供一种埋地PE管内部示踪线的引出接线结构。
本发明提供的一种埋地PE管内部示踪线的引出接线方法，包括PE管、安装在PE管内部的示踪线和安装在PE管外部的示踪线，其连接方法包括以下步骤：
S01：在PE管引出位置处开设有通孔，在通孔内安装有贯穿所述通孔的金属螺杆，所述金属螺杆与所述通孔采用过紧配合；
S02：在金属螺杆下端与所述PE管连接处安装第一密封胶圈，金属螺杆从PE管的通孔处穿出，再在金属螺杆上端与所述PE管连接处安装第二密封胶圈，采用紧固螺母将金属螺杆固定在PE管上；
S03：将PE管内部待连接的示踪线剥除绝缘层后，通过固定螺丝固定在金属螺杆下端；
S04：在紧固螺母外部套上塑料密封盖，将PE管外部待连接的示踪线从塑料密封盖顶端穿入，将外部示踪线剥除绝缘层后，通过固定螺丝固定在金属螺杆上端；
S05：在塑料密封盖内填充防腐密封材料，并将塑料密封盖卡紧固定在金属螺杆上，即可完成PE管内部示踪线的引出与连接。
其中，所述金属螺杆的直径与密封胶圈的内孔径相适配，紧固螺母与金属螺杆螺纹连接时沿轴向挤压密封胶圈的端面，同时第一密封胶圈和第二密封胶圈的端面受挤压后分别向PE管内外两壁均匀收缩，将隙缝内的空气等介质挤压出去而形成真空，使密封胶圈与PE管紧密牢固连接。
其中，所述第一密封胶圈和第二密封胶圈均为弹性环形密封胶圈，所述密封胶圈的内孔径和金属螺杆直径的配合与密封胶圈的弹性变形量以及密封胶圈的端面受到挤压后的变形量相适配。
其中，所述紧固螺母的材质为金属材质。
相应的，本发明还提供一种埋地PE管内部示踪线的引出接线结构，由上述埋地PE管内部示踪线的引出接线方法设计所得，所述引出接线结构包括金属螺杆，所述金属螺杆下端设置有螺帽，所述金属螺杆上端设有用于固定金属螺杆的紧固螺母，所述紧固螺母上设置有与所述金属螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述金属螺杆的底端设置有沿其横向贯通的第一示踪线穿孔，所述金属螺杆的顶端设置有沿其横向贯通的第二示踪线穿孔，在紧固螺母的外部设有塑料密封盖，所述塑料密封盖的顶端设有示踪线引出孔，所述塑料密封盖下端与所述紧固螺母的形状相匹配。
进一步地，所述金属螺杆底端的第一示踪线穿孔与PE管内部的示踪线相连，所述金属螺杆顶端的第二示踪线穿孔与PE管外部的示踪线相连，所述示踪线由芯线和包裹绝芯线的绝缘层组成，所述芯线的外径与第一示踪线穿孔、第二示踪线穿孔的孔径相适配，所述绝缘层的外径与所述示踪线引出孔的孔径相适配。
进一步地，所述金属螺杆的底端设有用于固定PE管内部的示踪线的第一固定螺丝，所述金属螺杆的顶端设有用于固定PE管外部的示踪线的第二固定螺丝。
进一步地，所述金属螺杆下端的螺帽与所述PE管的内壁连接处设置有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈的上、下端面分别与PE管的内壁、螺帽的上端面相抵接。
进一步地，所述紧固螺母与所述PE管的外壁连接处设置有第二密封胶圈，所述第二密封胶圈的上、下端面分别与紧固螺母的下端面、PE管的外壁相抵接。
进一步地，所述紧固螺母的底端内侧设有卡槽，所述塑料密封盖下端内侧设有固定外延，所述固定外延卡在卡槽内将紧固螺母与塑料密封盖固定结合在一起。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明构思巧妙，结构简单，容易加工，施工方便，不再依靠钢塑转换接头实现PE管内部示踪线的引出，为埋地PE管内部示踪线在任意位置的引出提供了可能，带来了方便；采用易导电的金属螺杆将内部的示踪线与外部示踪线连通，PE管内部的示踪线穿过金属螺杆底端的第一示踪线穿孔，PE管外部的示踪线穿过金属螺杆顶端的第二示踪线穿孔，并通过固定螺丝锁死紧固示踪线，连接强度高，示踪线不易被拉断；同时通过两个密封胶圈连接，能够长时间保持示踪线接线器内的密封，确保示踪线长时间稳定工作；塑料密封盖和防腐密封材料的设置，能保持接线器内的螺杆、螺母、螺丝等金属部件长时间都不易被腐蚀，具有极好的防水防腐性能及较高的连接抗拉强度，并能有效降低示踪难度，可广泛应用于埋地PE管内部示踪线的引出与连接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明所述引出接线结构与埋地PE管配合连接的示意图；
图3是本发明所述紧固螺母与塑料密封盖配合连接的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1、2、3所示，本发明提供的埋地PE管内部示踪线的引出接线方法，包括PE管9、安装在PE管内部的示踪线91和安装在PE管外部的示踪线92，其连接方法包括以下步骤：
步骤01：在PE管9引出位置处开设有通孔，在通孔内安装有贯穿所述通孔的金属螺杆1，所述金属螺杆1与所述通孔采用过紧配合；
步骤02：在金属螺杆1下端与所述PE管9连接处安装第一密封胶圈31，金属螺杆1从PE管9的通孔处穿出，再在金属螺杆1上端与所述PE管9连接处安装第二密封胶圈32，采用紧固螺母2将金属螺杆1固定在PE管9上；
步骤03：将PE管9内部待连接的示踪线91剥除绝缘层后，通过固定螺丝固定在金属螺杆1下端；
步骤04：在紧固螺母2外部套上塑料密封盖4，将PE管9外部待连接的示踪线92从塑料密封盖4顶端穿入，将外部示踪线92剥除绝缘层后，通过固定螺丝固定在金属螺杆1上端；
步骤05：在塑料密封盖4内填充防腐密封材料8，并将塑料密封盖4卡紧固定在金属螺杆1上，即可完成PE管内部示踪线的引出与连接。
其中，所述金属螺杆1的直径与第一密封胶圈31和第二密封胶圈32的内孔径相适配，紧固螺母2与金属螺杆2螺纹连接时沿轴向挤压第一密封胶圈31和第二密封胶圈32的端面，同时第一密封胶圈31和第二密封胶圈32的端面受挤压后分别向PE管9内外两壁均匀收缩，将隙缝内的空气等介质挤压出去而形成真空，使第一密封胶圈31和第二密封胶圈32与PE管9紧密牢固连接；所述第一密封胶圈31和第二密封胶圈32均为弹性环形密封胶圈，所述第一密封胶圈31和第二密封胶圈32的内孔径与金属螺杆1直径的配合，分别与第一密封胶圈31和第二密封胶圈32的弹性变形量以及第一密封胶圈31和第二密封胶圈32的端面受到挤压后的变形量相适配；所述紧固螺母2的材质为金属材质。
相应的，本发明同时也公开了一种由上述埋地PE管内部示踪线的引出接线方法设计所得的埋地PE管内部示踪线的引出接线结构。
上述埋地PE管内部示踪线的引出接线结构，包括金属螺杆1，所述金属螺杆1与所述通孔采用过紧配合，所述金属螺杆1下端设置有螺帽11，所述金属螺杆1上端设有用于固定金属螺杆1的紧固螺母2，所述紧固螺母2上设置有与所述金属螺杆1螺纹连接的螺纹孔；所述金属螺杆1的底端设置有沿其横向贯通的第一示踪线穿孔51，所述金属螺杆1的顶端设置有沿其横向贯通的第二示踪线穿孔52，PE管9内部示踪线91穿过金属螺杆1底端的第一示踪线穿孔51，PE管9外部示踪线92穿过金属螺杆1顶端的第二示踪线穿孔52；所述内部示踪线91、外部示踪线92均由芯线和包裹绝芯线的绝缘层组成，所述芯线的外径与第一示踪线穿孔51、第二示踪线穿孔52的孔径相适配，所述绝缘层的外径与所述示踪线引出孔7的孔径相适配；所述金属螺杆1的底端设有用于固定PE管9内部示踪线91的第一固定螺丝61，所述金属螺杆1的顶端设有用于固定PE管9外部示踪线92的第二固定螺丝62；在紧固螺母2的外部设有塑料密封盖4，所述塑料密封盖4内填充有防腐密封材料8，在塑料密封盖4的顶端设有示踪线引出孔7，塑料密封盖4下端与所述紧固螺母2的形状相匹配，所述紧固螺母2的底端内侧设有卡槽21，所述塑料密封盖4下端内侧设有固定外延41，所述固定外延41卡在卡槽21内将紧固螺母2与塑料密封盖4固定结合在一起。
优选地，所述金属螺杆1下端的螺帽11与所述PE管9的内壁连接处设置有第一密封胶圈31，所述第一密封胶圈31的上、下端面分别与PE管9的内壁、螺帽11的上端面相抵接；所述紧固螺母2与所述PE管9的外壁连接处设置有第二密封胶圈32，所述第二密封胶圈32的上、下端面分别与紧固螺母2的下端面、PE管9的外壁相抵接。
安装使用时，首先，在PE管引出位置处开设一个与接线器金属螺杆的直径大小相近的通孔，然后在金属螺杆上安装一个密封胶圈，从PE管的通孔处穿出，再安装另一个密封胶圈，用金属材质的紧固螺母拧紧，将金属螺杆固定在PE管上；接着，把PE管内部待连接的示踪线剥除绝缘层后，穿过金属螺杆底部的第一示踪线穿孔，将固定螺丝拧紧，用固定螺丝紧固示踪线；然后在紧固螺母外部套上塑料密封盖，将PE管外部的示踪线从塑料密封盖顶端的示踪线引出孔中穿入，将该示踪线剥除绝缘层后，穿入金属螺杆上端的第二示踪线穿孔内，并拧紧固定螺丝；最后在塑料密封盖内填充防腐密封材料，并将塑料密封盖卡紧固定在金属螺杆上，即可完成PE管内部示踪线的引出与连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明构思巧妙，结构简单，容易加工，施工方便，不再依靠钢塑转换接头实现PE管内部示踪线的引出，为埋地PE管内部示踪线在任意位置的引出提供了可能，带来了方便；采用易导电的金属螺杆将内部的示踪线与外部示踪线连通，PE管内部的示踪线穿过金属螺杆底端的第一示踪线穿孔，PE管外部的示踪线穿过金属螺杆顶端的第二示踪线穿孔，并通过固定螺丝锁死紧固示踪线，连接强度高，示踪线不易被拉断；同时通过两个密封胶圈连接，能够长时间保持示踪线接线器内的密封，确保示踪线长时间稳定工作；紧固螺母的底端内侧设有卡槽，密封盖下端内侧设有固定外延，固定外延卡在卡槽内将紧固螺母与密封盖固定结合在一起，可以不使用额外的工具就能将接线器紧固密封；塑料密封盖和防腐密封材料的设置，能保持接线器内的螺杆、螺母、螺丝等金属部件长时间都不易被腐蚀，具有极好的防水防腐性能及较高的连接抗拉强度，并能有效降低示踪难度，可广泛应用于埋地PE管内部示踪线的引出与连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种埋地PE管内部示踪线的引出接线方法，其特征在于，包括PE管、安装在PE管内部的示踪线和安装在PE管外部的示踪线，其连接方法包括以下步骤：
S01：在PE管引出位置处开设有通孔，在通孔内安装有贯穿所述通孔的金属螺杆，所述金属螺杆与所述通孔采用过紧配合；
S02：在金属螺杆下端与所述PE管连接处安装第一密封胶圈，金属螺杆从PE管的通孔处穿出，再在金属螺杆上端与所述PE管连接处安装第二密封胶圈，采用紧固螺母将金属螺杆固定在PE管上；
S03：将PE管内部待连接的示踪线剥除绝缘层后，通过固定螺丝固定在金属螺杆下端；
S04：在紧固螺母外部套上塑料密封盖，将PE管外部待连接的示踪线从塑料密封盖顶端穿入，将外部示踪线剥除绝缘层后，通过固定螺丝固定在金属螺杆上端；
S05：在塑料密封盖内填充防腐密封材料，并将塑料密封盖卡紧固定在金属螺杆上，即可完成PE管内部示踪线的引出与连接。
2.根据权利要求1所述的埋地PE管内部示踪线的引出接线方法，其特征在于，所述金属螺杆的直径与密封胶圈的内孔径相适配。
3.根据权利要求1所述的埋地PE管内部示踪线的引出接线方法，其特征在于，所述第一密封胶圈和第二密封胶圈均为弹性环形密封胶圈，所述密封胶圈的内孔径和金属螺杆直径的配合与密封胶圈的弹性变形量以及密封胶圈的端面受到挤压后的变形量相适配。
4.根据权利要求1所述的埋地PE管内部示踪线的引出接线方法，其特征在于，所述紧固螺母的材质为金属材质。
5.一种埋地PE管内部示踪线的引出接线结构，由上述埋地PE管内部示踪线的引出接线方法设计得到，其特征在于，包括金属螺杆，所述金属螺杆下端设置有螺帽，所述金属螺杆上端设有用于固定金属螺杆的紧固螺母，所述紧固螺母上设置有与所述金属螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述金属螺杆的底端设置有沿其横向贯通的第一示踪线穿孔，所述金属螺杆的顶端设置有沿其横向贯通的第二示踪线穿孔，在紧固螺母的外部设有塑料密封盖，所述塑料密封盖的顶端设有示踪线引出孔，所述塑料密封盖下端与所述紧固螺母的形状相匹配。
6.根据权利要求5所述的埋地PE管内部示踪线的引出接线结构，其特征在于，所述金属螺杆底端的第一示踪线穿孔与PE管内部的示踪线相连，所述金属螺杆顶端的第二示踪线穿孔与PE管外部的示踪线相连，所述示踪线由芯线和包裹绝芯线的绝缘层组成，所述芯线的外径与第一示踪线穿孔、第二示踪线穿孔的孔径相适配，所述绝缘层的外径与所述示踪线引出孔的孔径相适配。
7.根据权利要求6所述的埋地PE管内部示踪线的引出接线结构，其特征在于，所述金属螺杆的底端设有用于固定PE管内部的示踪线的第一固定螺丝，所述金属螺杆的顶端设有用于固定PE管外部的示踪线的第二固定螺丝。
8.根据权利要求5所述的埋地PE管内部示踪线的引出接线结构，其特征在于，所述金属螺杆下端的螺帽与所述PE管的内壁连接处设置有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈的上、下端面分别与PE管的内壁、螺帽的上端面相抵接。
9.根据权利要求5所述的埋地PE管内部示踪线的引出接线结构，其特征在于，所述紧固螺母与所述PE管的外壁连接处设置有第二密封胶圈，所述第二密封胶圈的上、下端面分别与紧固螺母的下端面、PE管的外壁相抵接。
10.根据权利要求5所述的埋地PE管内部示踪线的引出接线结构，其特征在于，所述紧固螺母的底端内侧设有卡槽，所述塑料密封盖下端内侧设有固定外延，所述固定外延卡在卡槽内将紧固螺母与塑料密封盖固定结合在一起。
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2017
- 2017-02-13 CN CN201710076517.2A patent/CN106764097B/zh active Active
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