CN106747890A - 一种颗粒状有机肥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机肥制备技术领域，特别涉及一种颗粒状有机肥的制备方法；其制备方法包括以下步骤：(1)脱水(2)除臭(3)发酵(4)造粒；本发明有机肥营养丰富，原料易得，成本低廉，制备出的颗粒肥不易结块，能有效的促进作物的吸收，其以禽畜粪便和淤泥为主要原料，经过脱水、除臭步骤，在适宜的条件下，有效的在保留其中的营养成分的同时，最大限度的杀死其中的虫卵细菌，并去除其中的恶臭成分，在发酵过程中，添加营养液培养粪便和淤泥中的微生物，提高有机肥的营养含量。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥制备技术领域，特别涉及一种颗粒状有机肥的制备方法。
背景技术
有机肥主要来源于植物和/或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
肥料可以根据需要制成各种形状，但是相比之下，颗粒肥施用起来更方便，制成粉剂时，由于有的肥料比重比较轻，在大田施用的时候容易被风吹散，制成颗粒容易施用，而粉剂更容易受潮结块，相比之下颗粒肥料可以降低肥料的吸湿性，减少对环境的污染，也便于施用，一些水溶性磷肥经制成颗粒肥料后，可减少在土壤中的化学固定。
可见，颗粒状肥料是目前研究的热点，但是由于制备方法的不合理，使得传统的颗粒肥制备方法成本较高，制备出的颗粒肥易结块，营养流失严重，严重阻碍了肥料领域的发展，鉴于此，本研究者在传统的制备方法上进行科学的改进，使得制备的颗粒有机肥能最大程度上的满足目前市场对肥料的需求。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种颗粒状有机肥的制备方法。
具体是通过以下技术方案来实现的：
一种颗粒状有机肥的制备方法，由以下按重量份计的原料组成：禽畜粪便45～50、复合肥0～20、淤泥15～25、复合微肥25～30、填料25～28、营养液35～40、发酵剂70～90、发酵剂处理液15～25、除臭剂25～30、成粒剂5～8。
颗粒状有机肥，其制备方法包括以下步骤：
(1)脱水：收集禽畜粪便和淤泥，混合后，在80～90℃下，烘干至含水量为20～25％。
(2)除臭：将步骤(1)的混合料粉碎过80～100目筛，在50～60℃，相对湿度为45～55％的环境下进行翻炒，25～30min后，加入除臭剂，与混合料拌匀。
(3)发酵：将发酵剂水浴加热至75～80℃后，密闭条件下恒温水浴搅拌15～20min，将发酵剂处理液倒入，搅拌5～10min后过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/2，将步骤(2)中的混合料和除臭剂分离后，将分离后的混合料倒入浓缩液中，加入营养液，培养10～15d，得发酵料。
(4)造粒：加入复合肥质量的1.5～2倍量的水，在50～60℃下使其溶解，经冷却、脱水干燥，得到氮磷钾复合物；将发酵料与复合肥、复合微肥、填料按配方混匀后，用60～75℃蒸汽除掉剩余的水分，加入成粒剂，拌匀造粒。
进一步，所述的填料，是将膨润土、珍珠岩、麦饭石、腐植土按1～1.5∶0.3～0.5∶1～2∶1.5～1.8的质量比混合制得。
进一步，所述的营养液，由以下按重量份计的原料组成：黄芪多糖5～8、可溶性淀粉3～5.5、蛋白胨2～5、硫酸锌1.1～1.5、0.012～0.015％生理盐水15～20。
进一步，所述的发酵剂，是沼液。
进一步，所述的发酵剂处理液，将生物活性炭、硫化钠、柠檬酸、秸秆按1～2∶0.4～0.5∶0.2～0.3∶0.9～1.5的质量比混合。
进一步，所述的除臭剂，是将液态臭氧和柚子皮水按3～3.5∶5～5.5的体积比混合制得。
进一步，所述的成粒剂是将淀粉、5～7％硫酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸铵按1∶1.5～2∶0.2～0.5∶0.35～0.55的质量比混合。
进一步，所述的复合微肥，包括锌微肥、锰微肥、钼微肥、硼微肥、铁微肥、硒微肥。
综上所述，本发明的有益效果在于：本发明有机肥营养丰富，原料易得，成本低廉，制备出的颗粒肥不易结块，能有效的促进作物的吸收，其以禽畜粪便和淤泥为主要原料，经过脱水、除臭步骤，在适宜的条件下，有效的在保留其中的营养成分的同时，最大限度的杀死其中的虫卵细菌，并去除其中的恶臭成分，在发酵过程中，添加营养液培养粪便和淤泥中的微生物，提高有机肥的营养含量。
通过淀粉、硫酸、十二烷基苯磺酸钠和硬脂酸铵制成的成粒剂，有效的促进原料间的聚团，合理的利用表面活性剂的特性，提高分散性和增湿，有效的促进原料粉团成粒。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种颗粒状有机肥的制备方法，由以下按重量份计的原料组成：禽畜粪便45kg、淤泥15kg、复合微肥25kg、填料25kg、营养液35kg、发酵剂70kg、发酵剂处理液15kg、除臭剂25kg、成粒剂5kg。
颗粒状有机肥，其制备方法包括以下步骤：
(1)脱水：收集禽畜粪便和淤泥，混合后，在80℃下，烘干至含水量为20％。
(2)除臭：将步骤(1)的混合料粉碎过80目筛，在50℃，相对湿度为45％的环境下进行翻炒，25min后，加入除臭剂，与混合料拌匀。
(3)发酵：将发酵剂水浴加热至75℃后，密闭条件下恒温水浴搅拌15min，将发酵剂处理液倒入，搅拌5～10min后过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/2，将步骤(2)中的混合料和除臭剂分离后，将分离后的混合料倒入浓缩液中，加入营养液，培养10～15d，得发酵料。
(4)造粒：加入复合肥质量的1.5倍量的水，在50℃下使其溶解，经冷却、脱水干燥，得到氮磷钾复合物；将发酵料与复合肥、复合微肥、填料按配方混匀后，用60℃蒸汽除掉剩余的水分，加入成粒剂，拌匀造粒。
所述的填料，是将膨润土、珍珠岩、麦饭石、腐植土按1∶0.3∶1∶1.5的质量比混合制得。
所述的营养液，由以下按重量份计的原料组成：黄芪多糖5kg、可溶性淀粉3kg、蛋白胨2kg、硫酸锌1.1kg、0.012％生理盐水15kg。
所述的发酵剂，是沼液。
所述的发酵剂处理液，将生物活性炭、硫化钠、柠檬酸、秸秆按1∶0.4∶0.2∶0.9的质量比混合。
所述的除臭剂，是将液态臭氧和柚子皮水按3∶5的体积比混合制得。
所述的成粒剂是将淀粉、5％硫酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸铵按1∶1.5∶0.2∶0.35的质量比混合。
实施例2
一种颗粒状有机肥的制备方法，由以下按重量份计的原料组成：禽畜粪便50kg、复合肥20kg、淤泥25kg、复合微肥30kg、填料28kg、营养液40kg、发酵剂90kg、发酵剂处理液25kg、除臭剂30kg、成粒剂8kg。
颗粒状有机肥，其制备方法包括以下步骤：
(1)脱水：收集禽畜粪便和淤泥，混合后，在90℃下，烘干至含水量为25％。
(2)除臭：将步骤(1)的混合料粉碎过100目筛，在60℃，相对湿度为55％的环境下进行翻炒，30min后，加入除臭剂，与混合料拌匀。
(3)发酵：将发酵剂水浴加热至80℃后，密闭条件下恒温水浴搅拌20min，将发酵剂处理液倒入，搅拌10min后过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/2，将步骤(2)中的混合料和除臭剂分离后，将分离后的混合料倒入浓缩液中，加入营养液，培养10～15d，得发酵料。
(4)造粒：加入复合肥质量的2倍量的水，在60℃下使其溶解，经冷却、脱水干燥，得到氮磷钾复合物；将发酵料与复合肥、复合微肥、填料按配方混匀后，用75℃蒸汽除掉剩余的水分，加入成粒剂，拌匀造粒。
所述的填料，是将膨润土、珍珠岩、麦饭石、腐植土按1.5∶0.5∶2∶1.8的质量比混合制得。
所述的营养液，由以下按重量份计的原料组成：黄芪多糖8kg、可溶性淀粉5.5kg、蛋白胨5kg、硫酸锌1.5kg、0.015％生理盐水20kg。
所述的发酵剂，是沼液。
所述的发酵剂处理液，将生物活性炭、硫化钠、柠檬酸、秸秆按2∶0.5∶0.3∶1.5的质量比混合。
所述的除臭剂，是将液态臭氧和柚子皮水按3.5∶5.5的体积比混合制得。
所述的成粒剂是将淀粉、7％硫酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸铵按1∶2∶0.5∶0.55的质量比混合。
实施例3
一种颗粒状有机肥的制备方法，由以下按重量份计的原料组成：禽畜粪便48kg、复合肥10kg、淤泥20kg、复合微肥28kg、填料26kg、营养液38kg、发酵剂80kg、发酵剂处理液20kg、除臭剂28kg、成粒剂7kg。
颗粒状有机肥，其制备方法包括以下步骤：
(1)脱水：收集禽畜粪便和淤泥，混合后，在85℃下，烘干至含水量为23％。
(2)除臭：将步骤(1)的混合料粉碎过90目筛，在55℃，相对湿度为50％的环境下进行翻炒，28min后，加入除臭剂，与混合料拌匀。
(3)发酵：将发酵剂水浴加热至78℃后，密闭条件下恒温水浴搅拌18min，将发酵剂处理液倒入，搅拌8min后过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/2，将步骤(2)中的混合料和除臭剂分离后，将分离后的混合料倒入浓缩液中，加入营养液，培养10～15d，得发酵料。
(4)造粒：加入复合肥质量的1.8倍量的水，在55℃下使其溶解，经冷却、脱水干燥，得到氮磷钾复合物；将发酵料与复合肥、复合微肥、填料按配方混匀后，用70℃蒸汽除掉剩余的水分，加入成粒剂，拌匀造粒。
所述的填料，是将膨润土、珍珠岩、麦饭石、腐植土按1.3∶0.4∶1.5∶1.7的质量比混合制得。
所述的营养液，由以下按重量份计的原料组成：黄芪多糖7kg、可溶性淀粉4kg、蛋白胨3kg、硫酸锌1.3kg、0.013％生理盐水18kg。
所述的发酵剂，是沼液。
所述的发酵剂处理液，将生物活性炭、硫化钠、柠檬酸、秸秆按1.5∶0.45∶0.25∶1.2的质量比混合。
所述的除臭剂，是将液态臭氧和柚子皮水按3.3∶5.3的体积比混合制得。
所述的成粒剂是将淀粉、6％硫酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸铵按1∶1.8∶0.3∶0.45的质量比混合。
实施例4
一种颗粒状有机肥的制备方法，由以下按重量份计的原料组成：禽畜粪便48kg、复合肥20kg、淤泥15kg、复合微肥25kg、填料25kg、营养液40kg、发酵剂90kg、发酵剂处理液15kg、除臭剂25kg、成粒剂8地。
颗粒状有机肥，其制备方法包括以下步骤：
(1)脱水：收集禽畜粪便和淤泥，混合后，在80℃下，烘干至含水量为25％。
(2)除臭：将步骤(1)的混合料粉碎过80目筛，在50℃，相对湿度为45％的环境下进行翻炒，30min后，加入除臭剂，与混合料拌匀。
(3)发酵：将发酵剂水浴加热至80℃后，密闭条件下恒温水浴搅拌20min，将发酵剂处理液倒入，搅拌10min后过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/2，将步骤(2)中的混合料和除臭剂分离后，将分离后的混合料倒入浓缩液中，加入营养液，培养10～15d，得发酵料。
(4)造粒：加入复合肥质量的2倍量的水，在50℃下使其溶解，经冷却、脱水干燥，得到氮磷钾复合物；将发酵料与复合肥、复合微肥、填料按配方混匀后，用60℃蒸汽除掉剩余的水分，加入成粒剂，拌匀造粒。
所述的填料，是将膨润土、珍珠岩、麦饭石、腐植土按1.5∶0.3∶1∶1.8的质量比混合制得。
所述的营养液，由以下按重量份计的原料组成：黄芪多糖8kg、可溶性淀粉3kg、蛋白胨2kg、硫酸锌1.5kg、0.012％生理盐水20kg。
所述的发酵剂，是沼液。
所述的发酵剂处理液，将生物活性炭、硫化钠、柠檬酸、秸秆按1∶0.5∶0.2∶1.5的质量比混合。
所述的除臭剂，是将液态臭氧和柚子皮水按3∶5.5的体积比混合制得。
所述的成粒剂是将淀粉、7％硫酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸铵按1∶1.5∶0.5∶0.55的质量比混合。
实施例5
一种颗粒状有机肥的制备方法，由以下按重量份计的原料组成：禽畜粪便45kg、复合肥20kg、淤泥15kg、复合微肥25kg、填料28kg、营养液35kg、发酵剂90kg、发酵剂处理液25kg、除臭剂30kg、成粒剂5kg。
颗粒状有机肥，其制备方法包括以下步骤：
(1)脱水：收集禽畜粪便和淤泥，混合后，在90℃下，烘干至含水量为20％。
(2)除臭：将步骤(1)的混合料粉碎过80目筛，在60℃，相对湿度为45％的环境下进行翻炒，25min后，加入除臭剂，与混合料拌匀。
(3)发酵：将发酵剂水浴加热至80℃后，密闭条件下恒温水浴搅拌15min，将发酵剂处理液倒入，搅拌5min后过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/2，将步骤(2)中的混合料和除臭剂分离后，将分离后的混合料倒入浓缩液中，加入营养液，培养10～15d，得发酵料。
(4)造粒：加入复合肥质量的2倍量的水，在50℃下使其溶解，经冷却、脱水干燥，得到氮磷钾复合物；将发酵料与复合肥、复合微肥、填料按配方混匀后，用60℃蒸汽除掉剩余的水分，加入成粒剂，拌匀造粒。
所述的填料，是将膨润土、珍珠岩、麦饭石、腐植土按1.5∶0.5∶1∶1.5的质量比混合制得。
所述的营养液，由以下按重量份计的原料组成：黄芪多糖8kg、可溶性淀粉3kg、蛋白胨2kg、硫酸锌1.5kg、0.012％生理盐水15kg。
所述的发酵剂，是沼液。
所述的发酵剂处理液，将生物活性炭、硫化钠、柠檬酸、秸秆按1∶0.4∶0.3∶1.5的质量比混合。
所述的除臭剂，是将液态臭氧和柚子皮水按3.5∶5的体积比混合制得。
所述的成粒剂是将淀粉、6％硫酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸铵按1∶2∶0.2∶0.35的质量比混合。
Claims (7)
1.一种颗粒状有机肥的制备方法，其特征在于，由以下按重量份计的原料组成：禽畜粪便45～50、复合肥0～20、淤泥15～25、复合微肥25～30、填料25～28、营养液35～40、发酵剂70～90、发酵剂处理液15～25、除臭剂25～30、成粒剂5～8；
颗粒状有机肥，其制备方法包括以下步骤：
(1)脱水：收集禽畜粪便和淤泥，混合后，在80～90℃下，烘干至含水量为20～25％；
(2)除臭：将步骤(1)的混合料粉碎过80～100目筛，在50～60℃，相对湿度为45～55％的环境下进行翻炒，25～30min后，加入除臭剂，与混合料拌匀；
(3)发酵：将发酵剂水浴加热至75～80℃后，密闭条件下恒温水浴搅拌15～20min，将发酵剂处理液倒入，搅拌5～10min后过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/2，将步骤(2)中的混合料和除臭剂分离后，将分离后的混合料倒入浓缩液中，加入营养液，培养10～15d，得发酵料；
(4)造粒：加入复合肥质量的1.5～2倍量的水，在50～60℃下使其溶解，经冷却、脱水干燥，得到氮磷钾复合物；将发酵料与复合肥、复合微肥、填料按配方混匀后，用60～75℃蒸汽除掉剩余的水分，加入成粒剂，拌匀造粒。
2.如权利要求1所述的颗粒状有机肥的制备方法，其特征在于，所述的填料，是将膨润土、珍珠岩、麦饭石、腐植土按1～1.5∶0.3～0.5∶1～2∶1.5～1.8的质量比混合制得。
3.如权利要求1所述的颗粒状有机肥的制备方法，其特征在于，所述的营养液，由以下按重量份计的原料组成：黄芪多糖5～8、可溶性淀粉3～5.5、蛋白胨2～5、硫酸锌1.1～1.5、0.012～0.015％生理盐水15～20。
4.如权利要求1所述的颗粒状有机肥的制备方法，其特征在于，所述的发酵剂，是沼液。
5.如权利要求1所述的颗粒状有机肥的制备方法，其特征在于，所述的发酵剂处理液，将生物活性炭、硫化钠、柠檬酸、秸秆按1～2∶0.4～0.5∶0.2～0.3∶0.9～1.5的质量比混合。
6.如权利要求1所述的颗粒状有机肥的制备方法，其特征在于，所述的除臭剂，是将液态臭氧和柚子皮水按3～3.5∶5～5.5的体积比混合制得。
7.如权利要求1所述的颗粒状有机肥的制备方法，其特征在于，所述的成粒剂是将淀粉、5～7％硫酸、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸铵按1∶1.5～2∶0.2～0.5∶0.35～0.55的质量比混合。
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