CN106742364A - 超声波多封头自动封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装机械设备技术领域，具体涉及一种超声波多封头自动封口机，包括上下对称设置的分别固定在底座上的两组封边组件；两组封边组件之间形成焊接通道；所述的焊接通道的一侧设有辅助传送机构；所述的封边组件包括固定架，设置在固定架上的导轮组件、连接有风冷部件的冷却头以及多个与控制器连通的超声波焊接头；所述的导轮组件包括主动轮、被动轮、导向轮以及导向带；所述的导向带用以连接所述的主动轮、被动轮以及导向轮；所述的主动轮与驱动电机连；所述的超声波焊接头的焊接端与以及冷却头分别与所述的导向带紧密贴合；上下对应设置的焊接头形成焊接区域。该装置结构简单，使用方便，能够对不同的产品进行封口，极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于包装机械设备技术领域，具体涉及一种超声波多封头自动封口机。
背景技术
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，广泛应用于食品,医药,日化五金等行业。包装过程包含有充填、裹包、封口等主要工序，还有与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。封口机主要负责的就是包装容器的封口工序，充填到包装袋中的产品通常由线缝、热封、超声波等形成封口，其中超声波封口无需粘结剂，快速可靠。但是目前市场上的超声波封口机多采用一机一头，即一台封口机只能使用一个超声波焊接头，在实际生产中不利于推广。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中超声波封口机一机一头的缺陷，提供一种超声波多封头自动封口机。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种超声波多封头自动封口机，包括上下对称设置的分别固定在底座上的两组封边组件；两组封边组件之间形成焊接通道；所述的焊接通道的一侧设有辅助传送机构；
所述的封边组件包括固定架，设置在固定架上的导轮组件、连接有风冷部件的冷却头以及多个控制器连通的超声波焊接头；所述的导轮组件包括主动轮、被动轮、导向轮以及导向带；所述的导向带用以连接所述的主动轮、被动轮以及导向轮；所述的主动轮与驱动电机连；所述的超声波焊接头的焊接端与以及冷却头分别与所述的导向带紧密贴合；上下对应设置的焊接头形成焊接区域。
下部的封边组件的固定架与所述的底座之间设有微调机构；所述的微调机构包括连接所述的固定架与所述的底座的支架；所述的支架上设有供固定架上下移动的滑道；所述的滑道上设有用于固定所述的固定架位置的挡块，所述的挡块上设有顶紧螺丝。
所述的辅助传送结构包括传动带、与所述的传动带匹配的轮毂以及驱动所述的轮毂转动的电机；所述的传动带与所述的导向带同步传动。
所述的传动带与地面之间的距离小于导向带与地面之间的距离。
现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计了一种超声波多封头自动封口机，利用对称设置的封边组件间形成的焊接通道对产品进行封边。多个超声波焊接头的设计可以针对不同的产品进行封边，通过控制器对焊接头与超声波源之间的通断，实现对产品的加热焊接，当其中的一对焊接头使用，其他的焊接头还可以作为导向带的支撑件。同时与风冷装置连接的冷却头可以对导向带进行冷却。驱动电机可以带动导向带进行传动从而带动产品的封口端沿同一方向传动。
作为其中的一个优选，辅助传送结构的将传动带设置的略低于导向带，当对已经灌装完毕的产品进行封口时，该种设置可以避免灌装的产品洒出。
作为其中的另外一种优选，通过微调结构的设置，可以实现焊接通宽度的调节，从而实现对不同的产品进行封口，该装置结构简单，使用方便，能够对不同的产品进行封口，极大的提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的超声波多封头自动封口机的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1示出一种超声波多封头自动封口机，包括上下对称设置的分别固定在底座上的两组封边组件；两组封边组件之间形成焊接通道13；所述的焊接通道的一侧设有辅助传送机构14；所述的封边组件包括固定架2，设置在固定架上的导轮组件、连接有风冷部件的冷却头7以及多个控制器连通的超声波焊接头81、82；所述的导轮组件包括主动轮5、被动轮4、导向轮6以及导向带3；所述的导向带用以连接所述的主动轮、被动轮以及导向轮；所述的主动轮与驱动电机连；所述的超声波焊接头的焊接端与以及冷却头分别与所述的导向带紧密贴合；上下对应设置的焊接头形成焊接区域。下部的封边组件的固定架与所述的底座之间设有微调机构；所述的微调机构包括连接所述的固定架与所述的底座1的支架11；所述的支架上设有供固定架上下移动的滑道12；所述的滑道上设有用于固定所述的固定架位置的挡块9，所述的挡块上设有顶紧螺丝10。所述的辅助传送结构包括传动带15、与所述的传动带匹配的轮毂以及驱动所述的轮毂转动的电机；所述的传动带与所述的导向带同步传动。所述的传动带与地 面之间的距离小于导向带与地面之间的距离。本发明设计了一种超声波多封头自动封口机，利用对称设置的封边组件间形成的焊接通道对产品进行封边。多个超声波焊接头的设计可以针对不同的产品进行封边，通过控制器对焊接头与超声波源之间的通断，实现对产品的加热焊接，当其中的一对焊接头使用，其他的焊接头还可以作为导向带的支撑件。同时与风冷装置连接的冷却头可以对导向带进行冷却。驱动电机可以带动导向带进行传动从而带动产品的封口端沿同一方向传动。
作为其中的一个优选，辅助传送结构的将传动带设置的略低于导向带，当对已经灌装完毕的产品进行封口时，该种设置可以避免灌装的产品洒出。
作为其中的另外一种优选，通过微调结构的设置，可以实现焊接通宽度的调节，从而实现对不同的产品进行封口，该装置结构简单，使用方便，能够对不同的产品进行封口，极大的提高了工作效率。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种超声波多封头自动封口机，其特征在于，包括上下对称设置的分别固定在底座上的两组封边组件；两组封边组件之间形成焊接通道；所述的焊接通道的一侧设有辅助传送机构；
所述的封边组件包括固定架，设置在固定架上的导轮组件、连接有风冷部件的冷却头以及多个与控制器连通的超声波焊接头；所述的导轮组件包括主动轮、被动轮、导向轮以及导向带；所述的导向带用以连接所述的主动轮、被动轮以及导向轮；所述的主动轮与驱动电机连；所述的超声波焊接头的焊接端与以及冷却头分别与所述的导向带紧密贴合；上下对应设置的焊接头形成焊接区域。
2.根据权利要求1所述的超声波多封头自动封口机，其特征在于，下部的封边组件的固定架与所述的底座之间设有微调机构；所述的微调机构包括连接所述的固定架与所述的底座的支架；所述的支架上设有供固定架上下移动的滑道；所述的滑道上设有用于固定所述的固定架位置的挡块，所述的挡块上设有顶紧螺丝。
3.根据权利要求1所述的超声波多封头自动封口机，其特征在于，所述的辅助传送结构包括传动带、与所述的传动带匹配的轮毂以及驱动所述的轮毂转动的电机；所述的传动带与所述的导向带同步传动。
4.根据权利要求3所述的超声波多封头自动封口机，其特征在于，所述的传动带与地面之间的距离小于导向带与地面之间的距离。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116443355A (zh) * | 2023-05-27 | 2023-07-18 | 瑞安市现代包装有限公司 | 一种铝箔袋封口装置 |
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2016
- 2016-11-22 CN CN201611036671.9A patent/CN106742364A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |