CN106737039A - 旋转式气动除锈枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转式气动除锈枪，包括枪身壳体、至少一根钢针、钢针座、匹配座、套筒和气缸；钢针的后端安装在钢针座上，套筒的后端穿过枪身壳体的前壳壁伸入其内部，气缸安装于枪身壳体内部的后端；钢针座和匹配座均内置于套筒、且可前后移动，钢针座的后端嵌设于匹配座的前端，匹配座的后端可转动地连接于气缸的活塞杆；匹配座与套筒之间，还设有一用于使匹配座在套筒内进行旋转的转动机构；所述转动机构包括至少一对呈对称布置的滚珠，匹配座的外周面和套筒的内周面上分别设有与滚珠相配合的凹槽和弧线形滑槽。本发明旋转式气动除锈枪的结构简单、操作方便，能够有效去除凹凸不平锈面的锈斑，具有广阔的市场发展和应用前景。

Description

旋转式气动除锈枪

技术领域

本发明涉及金属表面除锈、抛光设备技术领域，具体涉及一种旋转式气动除锈枪。

背景技术

在船舶、桥梁、钢构建筑、工厂大型设备、闸体等的金属表面出现凹凸不平锈层时，需要进行除锈或者抛光。然而，现有的磨抛工具无法处理深浅不一的锈层，也容易对设备造成伤害。因此，开发一种结构简单、操作方便、且对凹凸锈层具有良好除锈效果的除锈枪，成为本领域的技术人员一直期待解决的技术难题。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、且对凹凸锈层具有良好除锈效果的除锈枪。

为解决上述技术问题，本发明具有如下构成：

旋转式气动除锈枪，包括枪身壳体、至少一根钢针、钢针座、匹配座、套筒和气缸；所述钢针的后端安装在钢针座上，所述套筒的后端穿过枪身壳体的前壳壁伸入其内部，所述气缸安装于枪身壳体内部的后端；所述钢针座和匹配座均内置于套筒、且可前后移动，钢针座的后端嵌设于匹配座的前端，匹配座的后端可转动地连接于气缸的活塞杆；所述匹配座与套筒之间，还设有一用于使匹配座在套筒内进行旋转的转动机构；所述转动机构包括至少一对呈对称布置的滚珠，匹配座的外周面和套筒的内周面上分别设有与滚珠相配合的凹槽和弧线形滑槽。

所述滑槽整体上沿套筒的轴向布置。

所述套筒内设有一弹簧，所述弹簧的一端套设于钢针座前端的外周面，另一端与枪身壳体的前壳壁相连接。

所述钢针座的外周面上设有一用于使弹簧定位的环形凸缘。

所述套筒的前端还套设有一钢针护套。

所述气缸的缸筒由压铸铝合金材料制成；活塞杆由40Cr材料制成。

所述钢针的主体由弹簧钢材料制成，工作头部由钨钢材料制成。

所述钢针的工作头部为160°六棱形状。

该除锈枪还包括一手柄壳体，所述手柄壳体与枪身壳体为一体成型制成。

所述手柄壳体的前上端设有开关手柄，下端设有气源入口。

与现有技术相比，本发明旋转式气动除锈枪的结构简单、操作方便，能够有效去除凹凸不平锈面的锈斑，具有广阔的市场发展和应用前景。

附图说明

图1：本发明除锈枪的整体结构示意图。

图2：图1沿A-A线的剖面结构示意图。

图3：本发明中套筒的滑槽平面展开示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

如图1所示的旋转式气动除锈枪，包括枪身壳体11、手柄壳体12、至少一根钢针21、钢针座22、匹配座23、套筒24和气缸30；手柄壳体12与枪身壳体11一体成型；钢针21的后端安装在钢针座22上；套筒24的后端穿过枪身壳体11的前壳壁伸入其内部；气缸30安装于枪身壳体11内部的后端。

钢针座22和匹配座23均内置于套筒24、且可前后移动，钢针座22的后端嵌设于匹配座23的前端，匹配座23的后端可转动地连接于气缸30的活塞杆31；气缸30工作时，其活塞杆31带动匹配座23和钢针座23在套筒24内前后移动，进而带动钢针21前后移动。

匹配座23与套筒24之间，还设有一用于使匹配座23在套筒24内进行旋转的转动机构；该转动结构包括至少一对呈对称布置的滚珠25，匹配座23的外周面上设有与滚珠25相配合的凹槽231，套筒24的内周面上设有与滚珠25相配合的弧线形滑槽241，滑槽241整体上沿套筒24的轴向布置。匹配座23前后移动时，滚珠25沿着弧线形滑槽241滚动，从而带动匹配座23在套筒24内旋转，进而带动钢针座22和钢针21进行旋转动作。

套筒24内还设有一弹簧26，弹簧26的一端套设于钢针座22前端的外周面，另一端与枪身壳体11的前壳壁相连接；钢针座22的外周面上设有一用于使弹簧定位的环形凸缘221。采用与钢针座22相配合的弹簧26，能够减轻钢针21除锈时对钢针座22产生的振动。

套筒24的前端还套设有一钢针护套27， 钢针护套27上设有供钢针21穿过的通孔。

钢针座22上以插设方式安装有19根钢针21，形成一钢针装配图，便于安装和更换；采用多根钢针，有效地增加了除锈面积，提高工作效率。具体实施例中，钢针21的直径为1.8mm，长度为180mm；其主体由弹簧钢材料制成，加工后作硬度处理，有效地增加了整体刚度；工作头部呈160°六棱形状，由钨钢材料制成，焊接在钢针21主体的前端，钨钢材料具有良好的刚度和耐磨性。

气缸30的缸筒采用压铸铝合金材料制成，可有效地提高表面光洁度及耐磨度；活塞杆31采用40Cr材料制成，能够有效地提高活塞杆的整体刚度及柔韧性。具体实施例中，气缸30的前端伸入套筒24的后端，使枪体的结构更加紧凑。

本实施例中，手柄壳体12的内部设有控制阀，前上部设有开关手柄121，下端设有气源入口122，该气源入口122与气缸30相连通。

本发明旋转式气动除锈枪的工作原理为：气源入口122接入高压空气，按动开关手柄121使气缸30工作，活塞杆31推动匹配座23、钢针座22和刚针21向前移动接触设备的锈层；同时，匹配座23在滚珠25的作用下旋转，进而带动钢针座22和钢针21旋转；松开开关手柄121，钢针座22在弹簧26的作用下，带动钢针以反方向转动；再按动开关手柄121，如此循环。利用高速往复旋转运动钢针撞击锈点，钢针的针头进入凹点，对锈点进行锉动和摩擦撞击，将锈迹除去，从而有效地解决了凹凸不平锈面无法除锈的难题。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本发明保护范围内的技术方案。

Claims (10)

1.旋转式气动除锈枪，其特征在于：该除锈枪包括枪身壳体（11）、至少一根钢针（21）、钢针座（22）、匹配座（23）、套筒（24）和气缸（30）；

所述钢针（20）的后端安装在钢针座（22）上，所述套筒（24）的后端穿过枪身壳体（11）的前壳壁伸入其内部，所述气缸（30）安装于枪身壳体（11）内部的后端；

所述钢针座（22）和匹配座（23）均内置于套筒（24）、且可前后移动，钢针座（22）的后端嵌设于匹配座（23）的前端，匹配座（23）的后端可转动地连接于气缸（30）的活塞杆（31）；

所述匹配座（23）与套筒（24）之间，还设有一用于使匹配座（23）在套筒（24）内进行旋转的转动机构；所述转动机构包括至少一对呈对称布置的滚珠（25），匹配座（23）的外周面和套筒（24）的内周面上分别设有与滚珠（25）相配合的凹槽（231）和弧线形滑槽（241）。

2.根据权利要求1所述的除锈枪，其特征在于：所述滑槽（241）整体上沿套筒（24）的轴向布置。

3.根据权利要求1所述的除锈枪，其特征在于：所述套筒（24）内设有一弹簧（26），所述弹簧（26）的一端套设于钢针座（23）前端的外周面，另一端与枪身壳体（11）的前壳壁相连接。

4.根据权利要求3所述的除锈枪，其特征在于：所述钢针座（23）的外周面上设有一用于使弹簧（26）定位的环形凸缘（221）。

5.根据权利要求1所述的除锈枪，其特征在于：所述套筒（24）的前端还套设有一钢针护套（27）。

6.根据权利要求1所述的除锈枪，其特征在于：所述气缸（30）的缸筒由压铸铝合金材料制成；活塞杆（31）由40Cr材料制成。

7.根据权利要求1所述的除锈枪，其特征在于：所述钢针（21）的主体由弹簧钢材料制成，工作头部由钨钢材料制成。

8.根据权利要求7所述的除锈枪，其特征在于：所述钢针（21）的工作头部为160°六棱形状。

9.根据权利要求1所述的除锈枪，其特征在于：该除锈枪还包括一手柄壳体（12），所述手柄壳体（12）与枪身壳体（11）为一体成型制成。

10.根据权利要求9所述的除锈枪，其特征在于：所述手柄壳体（12）的前上端设有开关手柄（121），下端设有气源入口（122）。