CN106694502A - 一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，夹紧旋转机构的主体是机架，在所述机架上设置有无杆气缸、导柱、滑板、固定板、电机、主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮；所述的固定板和电机固定安装在机架上；所述的滑板浮动安装在无杆气缸上，无杆气缸可带动滑板沿着导柱做往复直线运动；所述的主动滚轮安装在固定板上，通过电机驱动可绕轴心旋转；所述的从动滚轮和引导滚轮安装在滑板上，可绕轴心旋转；所述的主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮采用锥面外形，在夹紧过程中实现轮毂与输送辊道上平面的自动脱离；引导滚轮的作用是在夹紧的过程中引导轮毂进入夹紧区域；该新型铝合金轮毂夹紧旋转机构实现了将流水生产线上的轮毂自动夹紧旋转的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧旋转机构，特别是涉及铝合金轮毂夹紧旋转机构。
背景技术
轮毂在生产加工过程中，需要将工件进行清洗的工序，清洗之后的工件表面含有大量的水珠，在进入下一道工序之前，需要将工件进行风干处理，为了达到工件360°全方位吹风效果，需要工件脱离流水生产线输送辊道上表面，做轴向旋转运动。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，采用该设备能够实现将在流水生产线输送辊道上的轮毂自动夹紧，使其脱离辊道上平面做轴向旋转运动，从而实现轮毂360°全方位吹风效果，自动化程度高。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：新型铝合金轮毂夹紧旋转机构的主体是机架，在所述机架上设置有无杆气缸、导柱、滑板、固定板、电机、主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮；所述的固定板和电机固定安装在机架上；所述的滑板浮动安装在无杆气缸上，无杆气缸可带动滑板沿着导柱做往复直线运动；所述的主动滚轮安装在固定板上，通过电机驱动可绕轴心旋转；所述的从动滚轮和引导滚轮安装在滑板上，可绕轴心旋转；所述的主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮采用锥面外形，这样的结构设计能够实现在夹紧轮毂过程中，轮毂下表面能够自动沿着锥面滑动上升，实现轮毂下表面与输送辊道上平面的自动脱离，主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮均设置在输送辊道两根输送辊子之间；轮毂是通过主动滚轮和从动滚轮实现夹紧的，主动滚轮通过电机驱动旋转，从而带动从动滚轮和轮毂旋转的，引导滚轮的作用是在夹紧的过程中防止轮毂跑偏，引导其进入夹紧区域，能够起到一定的导向作用。
本发明在现场使用过程中，能够实现将流水生产线上的轮毂自动夹紧，使其做轴向旋转运动，保证了轮毂360°全方位的吹风效果。同时该发明具有结构简单、自动化程度高和性能安全稳定性强的特点。
附图说明
图1是新型铝合金轮毂夹紧旋转机构的主视图。
图2是新型铝合金轮毂夹紧旋转机构的俯视图。
图3是新型铝合金轮毂夹紧旋转机构去除序号（2）和序号（3）的俯视图。
图4是附图2中的序号（5）、（6）和（7）的外形作用说明图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1、图2和图3所示，本实施例包括机架（1）、电机（4）、主动滚轮（5）、引导滚轮（6）、从动滚轮（7）、固定板（8）、无杆气缸（9）、导柱（10）和滑板（11）。
当轮毂（3）在输送辊道（2）上滑动至所述的新型铝合金轮毂夹紧旋转机构的工作位置时，无杆气缸（9）驱动滑板（11）沿着导柱（10）向右运动，固定安装在滑板（11）上的从动滚轮（7）和固定安装在固定板（8）上的主动滚轮（5）将轮毂（3）夹紧，在夹紧的过程中，轮毂（3）会沿着的主动滚轮（5）和从动滚轮（7）的接触锥面（见附图4）自动提升，使轮毂（3）脱离输送辊道（2）的上平面，以备轮毂（3）能够做轴向旋转运动，引导滚轮（6）在夹紧轮毂（3）的过程中能够起到一定的导向作用，防止轮毂（3）偏离夹紧区域。此时，启动固定安装在机架（1）上的电机（4），驱动主动滚轮（5）旋转，从而实现带动轮毂（3）做轴向旋转运动，从动滚轮（7）也随之转动。当做轴向旋转运动一定时间后，停止电机（4），无杆气缸（9）驱动滑板（11）沿着导柱（10）向左运动，轮毂（3）自动下落至输送辊道（2）的上平面，往下一道工序滑动。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的精神做等同技术改进，这些都由本专利的保护范围所覆盖。
Claims (4)
1.一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，其特征是：主体是机架（1），在所述的机架 （1）上设置有电机（4）、主动滚轮（5）、引导滚轮（6）、从动滚轮（7）、固定板（8）、无杆气缸（9）、导柱（10）、滑板（11）；所述的电机（4）和固定板（8）安装在机架（1）上；所述的滑板（11）浮动安装在无杆气缸上；所述的主动滚轮（5）安装在固定板（8）上；所述的引导滚轮（6）和从动滚轮（7）安装在滑板（11）上。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，其特征是：所述的滑板（11）通过无杆气缸（9）驱动可沿着导柱（10）做往复直线运动，以实现轮毂（3）的夹紧动作。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，其特征是：所述主动滚轮（5）、引导滚轮（6）和从动滚轮（7）与轮毂（3）接触面设计为锥面，以实现轮毂（3）在夹紧过程中的自动提升。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，其特征是：所述的主动滚轮（5）和从动滚轮（7）对轮毂（3）的夹紧采用四点定位方式，驱动轮毂（3）做轴向旋转运动的原动机为电机，并采用两点驱动方式。
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