CN106670268A - 一种立式钢管自定心矫直设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式钢管自定心矫直设备，包括：机架、机座、油缸以及矫直滚轮，所述机架固定在机座上；所述三爪卡盘焊接固定在位于机座上的焊接块上，所述油缸垂直向下固定安装在滑座上，所述滑座滑动设置在位于机架上的横向导轨上；所述矫直滚轮安装在连接轴上，所述连接轴与油缸的活塞杆焊接固定在一起，矫直滚轮沿连接轴的周向均匀设置至少四个，相对的两个矫直滚轮间的最大距离与钢管的内径相当。本发明矫直滚轮与钢管内壁间摩擦较小，且不会对钢管外壁造成磨损，不影响钢管外壁的表面质量，且在矫直过程中，钢管固定不动，不会发生扭转或自转的问题，因此不会产生其他负面效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工生产设备，具体是一种立式钢管自定心矫直设备。
背景技术
冷拔无缝钢管的生产工艺流程为，管坯检验加热、钻心定孔、打头毛管、、冷拔、热处理、矫直、切头尾、检验、探伤、保伤后入库。但是经过处理后的管材会有一系列的缺陷，其中主要的是纵向弯曲和横断面的椭圆度，为了消除这些缺陷，需要设置矫直机。
辊式矫直机是钢管矫直常用的设备，其通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。辊式矫直机常出现这样的问题：1、在矫直过程中，钢管局部拉压应力过大，导致钢管在辊面上发生转动，可能产生螺旋形的弯曲度2、对心麻烦，需要人工操作将钢管对准压辊的中心，常会因装配以及磨损问题导致对心不准，影响矫直效果；3、钢管壁与压辊间摩擦严重，不利于保持钢管良好的表面质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式钢管自定心矫直设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种立式钢管自定心矫直设备，包括：机架、机座、油缸以及矫直滚轮，所述机架固定在机座上；所述三爪卡盘焊接固定在位于机座上的焊接块上，所述油缸垂直向下固定安装在滑座上，所述滑座滑动设置在位于机架上的横向导轨上；所述矫直滚轮安装在连接轴上，所述连接轴与油缸的活塞杆焊接固定在一起，矫直滚轮沿连接轴的周向均匀设置至少四个，相对的两个矫直滚轮间的最大距离与钢管的内径相当。
作为本发明进一步的方案：所述机架上还滑动设置夹具，所述夹具包括上夹座、下夹座、转销、凸轮和连接杆，所述上夹座和下夹座均呈“V”形，且上夹座通过转销与下夹座连接，下夹座一侧还设置用于容纳连接杆的空腔，所述凸轮安装在连接杆顶端。
作为本发明进一步的方案：所述三爪卡盘上固定设置一个向上照射的激光笔，所述油缸上设置相对应的挡光板，所述挡光板的下表面设置定位靶心，当激光笔的光束照射在定位靶心上时，三爪卡盘与油缸的活塞杆中轴线重合。
作为本发明进一步的方案：所述滑座上设置用于使滑座固定在导轨上的固定螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述凸轮的轴心固定安装转柄。
作为本发明进一步的方案：所述矫直滚轮为鼓形。
作为本发明进一步的方案：所述机架底部与基座间焊接固定加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、矫直滚轮与钢管内壁间摩擦较小，且不会对钢管外壁造成磨损，不影响钢管外壁的表面质量；
2、定心准确，通过三转卡盘的自定心作用可使钢管与矫直滚轮间自动定心，即使出现偏差，也可通过激光笔和挡光板进行快速辅助调整。
3、矫直滚轮对钢管作用力较均匀，且在矫直过程中，钢管固定不动，不会发生扭转或自转的问题，因此不会产生其他负面效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中矫直滚轮的结构示意图。
图3为本发明中夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种立式钢管自定心矫直设备，包括：机架5、机座6、油缸2以及矫直滚轮13，所述机架5固定在机座6上；所述三爪卡盘7焊接固定在位于机座6上的焊接块9上，所述油缸2垂直向下固定安装在滑座4上，所述滑座4滑动设置在位于机架5上的横向导轨1上，可带动油缸2沿横向导轨1横向移动；所述矫直滚轮13安装在连接轴14上，所述连接轴14与油缸2的活塞杆焊接固定在一起，矫直滚轮13沿连接轴14的周向均匀设置至少四个，相对的两个矫直滚轮13间的最大距离与钢管12的内径相当，将钢管12垂直固定在三爪卡盘7上，由油缸2带动矫直滚轮13向下运动，并伸入钢管12内孔中，矫直滚轮13在弯曲处对钢管12内壁同时进行挤压，使钢管12矫直，随后矫直滚轮13退出即可。
所述机架5上还滑动设置夹具11，所述夹具11包括上夹座11-2、下夹座11-3、转销11-4、凸轮11-1和连接杆11-6，所述上夹座11-2和下夹座11-3均呈“V”形，且上夹座11-2通过转销11-4与下夹座11-3连接，下夹座11-3一侧还设置用于容纳连接杆11-6的空腔11-5，所述凸轮11-1安装在连接杆11-6顶端，上下夹座可将钢管12夹紧在其中，并转动凸轮11-1，将上夹座11-2压紧在下夹座11-3上，实现钢管12的快速装夹固定。
所述三爪卡盘7上固定设置一个向上照射的激光笔8，所述油缸2上设置相对应的挡光板15，所述挡光板15的下表面设置定位靶心，当激光笔8的光束照射在定位靶心上时，三爪卡盘7与油缸2的活塞杆中轴线重合，即此时钢管12与连接轴14同轴，实现快速定心，若不重合，则改变油缸2的位置，这样在设备组装或调试时便可有依照可循，保证在矫直前准确对心。
所述滑座4上设置用于使滑座3固定在导轨1上的固定螺栓3。
所述凸轮11-1的轴心固定安装转柄11-7，方便使凸轮11-1转动。
所述矫直滚轮13为鼓形，使其能够与钢管12内壁较均匀的接触。、
所述机架5底部与基座6间焊接固定加强筋10，增强结构强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种立式钢管自定心矫直设备，包括：机架(5)、机座(6)、油缸(2)以及矫直滚轮(13)，所述机架(5)固定在机座(6)上；其特征在于：所述三爪卡盘(7)焊接固定在位于机座(6)上的焊接块(9)上，所述油缸(2)垂直向下固定安装在滑座(4)上，所述滑座(4)滑动设置在位于机架(5)上的横向导轨(1)上；所述矫直滚轮(13)安装在连接轴(14)上，所述连接轴(14)与油缸(2)的活塞杆焊接固定在一起，矫直滚轮(13)沿连接轴(14)的周向均匀设置至少四个，相对的两个矫直滚轮(13)间的最大距离与钢管(12)的内径相当。
2.根据权利要求1所述的一种立式钢管自定心矫直设备，其特征在于：所述机架(5)上还滑动设置夹具(11)，所述夹具(11)包括上夹座(11-2)、下夹座(11-3)、转销(11-4)、凸轮(11-1)和连接杆(11-6)，所述上夹座(11-2)和下夹座(11-3)均呈“V”形，且上夹座(11-2)通过转销(11-4)与下夹座(11-3)连接，下夹座(11-3)一侧还设置用于容纳连接杆(11-6)的空腔(11-5)，所述凸轮(11-1)安装在连接杆(11-6)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种立式钢管自定心矫直设备，其特征在于：所述三爪卡盘(7)上固定设置一个向上照射的激光笔(8)，所述油缸(2)上设置相对应的挡光板(15)，所述挡光板(15)的下表面设置定位靶心，当激光笔(8)的光束照射在定位靶心上时，三爪卡盘(7)与油缸(2)的活塞杆中轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种立式钢管自定心矫直设备，其特征在于：所述滑座(4)上设置用于使滑座(3)固定在导轨(1)上的固定螺栓(3)。
5.根据权利要求2所述的一种立式钢管自定心矫直设备，其特征在于：所述凸轮(11-1)的轴心固定安装转柄(11-7)。
6.根据权利要求1所述的一种立式钢管自定心矫直设备，其特征在于：所述矫直滚轮(13)为鼓形。
7.根据权利要求1所述的一种立式钢管自定心矫直设备，其特征在于：所述机架(5)底部与基座(6)间焊接固定加强筋(10)。
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