CN106656009A - 一种太阳能光伏板桁架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能光伏板桁架，包括：第一主梁、第二主梁、第三主梁及多个连接杆，所述第一主梁、第二主梁和第三主梁平行设置，且所述第一主梁、第二主梁、第三主梁形成一三棱柱框结构，所述第一主梁和第二主梁通过多个所述连接杆连接，所述第一主梁和第三主梁通过多个所述连接杆连接，所述第二主梁和第三主梁形成用于安装太阳能光伏板的安装面。其中，第一主梁、第二主梁、第三主梁可以为V型冷弯型钢或U型冷弯型钢。连接杆与三个主梁可以通过焊接、螺栓连接等方式固定。本发明的太阳能光伏板桁架结构简单稳固，用料少，制作成本低，且对太阳能光伏板的支撑面积大、安装效果好。

Description

一种太阳能光伏板桁架

技术领域

本发明涉及太阳能光伏板的结构设计技术领域，尤指一种太阳能光伏板桁架。

背景技术

随着现代工业的发展，空气污染愈来愈严重，太阳能作为一种绿色清洁能源日益受到现代人的青睐。为了实现大量的能量收集转化，太阳能发电系统一般会大面积铺设太阳能光伏板。

在现有的太阳能发电系统中，太阳能光伏板一般是固定在一个横梁上，再将横梁设置在立柱上，其中，横梁一般为一个实心或空心的杆状结构，由于光伏板具有一定的面积，所以，为了稳定地支撑光伏板，杆状结构的横梁的尺寸一般比较大，这导致了横梁的制作成本较高，且对立柱的承重要求也比较高，而且由于杆状结构的横梁仅能支撑光伏板的中部，因此，其对光伏板的支撑效果较差，安装在横梁上的光伏板的抗风、抗冰雹等抗压能力较差，因此，在环境恶劣的区域，光伏板易受到损害。

因此，本申请人致力于提供一种太阳能光伏板桁架。

发明内容

本发明的目的是提供太阳能光伏板桁架，其结构简单稳固，刚性好，用料少，制作成本低，且对太阳能光伏板的支撑面积大，对太阳能光伏板的安装效果好。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种太阳能光伏板桁架，包括：第一主梁、第二主梁、第三主梁及多个连接杆，所述第一主梁、第二主梁和第三主梁平行设置，且所述第一主梁、第二主梁、第三主梁形成一三棱柱框结构，所述第一主梁和第二主梁通过多个所述连接杆连接，所述第一主梁和第三主梁通过多个所述连接杆连接，所述第二主梁和第三主梁形成用于安装太阳能光伏板的安装面。

优选地，多个连接杆在所述第一主梁、第二主梁、第三主梁之间形成多个四棱锥状结构，所述四棱锥结构的顶部与所述第一主梁连接，所述四棱锥结构的底部与所述第二主梁及第三主梁连接。

优选地，所述第一主梁、第二主梁和第三主梁结构相同且均为一V型冷弯型钢，所述V型冷弯型钢包括连接形成V型结构的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面的位于所述V型结构的开口处的一端均向内折弯形成一支撑面。

优选地，所述第二主梁的支撑面和第三主梁的支撑面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的所述安装面，所述第二主梁的第一斜面和第三主梁的第一斜面分别用于安装所述连接杆；和/或；所述第二主梁的第一斜面和第三主梁的第一斜面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的所述安装面，所述第二主梁的第二斜面和第三主梁第二斜面分别用于安装所述连接杆，所述第二主梁和第三主梁的V型开口相对。

优选地，所述支撑面的自由端向所述第一斜面和第二斜面的连接处折弯形成一折弯部；和/或；所述第一斜面、第二斜面分别通过一过渡面与所述支撑面连接。

优选地，所述第一主梁、第二主梁和第三主梁结构相同且均为一U型冷弯型钢，所述U型冷弯型钢包括依次连接并形成U型结构的第一斜面、底面和第二斜面，且所述第一斜面和第二斜面与所述底面的夹角均大于90°，所述第一斜面和第二斜面位于所述U型结构的开口处的一端均向内折弯形成一支撑面。

优选地，所述第二主梁的支撑面和第三主梁的支撑面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的所述安装面，所述第二主梁的第一斜面和第三主梁的第一斜面分别用于安装所述连接杆；和/或；所述第二主梁的第一斜面和第三主梁的第一斜面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的所述安装面，所述第二主梁的第二斜面和第三主梁第二斜面分别用于安装所述连接杆，所述第二主梁和第三主梁的U型开口相对。

优选地，所述支撑面的自由端朝向所述底面方向折弯形成一折弯部；和/或；所述第一斜面、第二斜面分别通过一过渡面与所述支撑面连接。

优选地，所述太阳能光伏板桁架还包括：多个檩条，连接所述第二主梁和第三主梁，多个所述檩条位于同一平面，用于安装太阳能电池板。

优选地，所述连接杆为空心杆状结构、V型槽钢或凹形槽钢。

本发明的太阳能光伏板桁架可以实现以下任意一种有益效果。

1、本发明的太阳能光伏板桁架为多个主梁加连接杆的形式，这样设置可以在扩大太阳能光伏板支撑架的基础上，有效减小太阳能光伏板的制作材料，从而降低其制作成本，另外，本发明中的桁架中三个主梁形成一三棱柱框结构，三棱柱框结构的其中一个平面用于安装太阳能光伏板，也就是说，太阳能光伏板安装在一个较大面积的平面上，这样设置时，桁架对光伏板的安装效果较好，可以有效提高光伏板的抗风、抗冰雹的抗压能力，从而可以适用于恶劣环境下的安装要求。

2、本发明的太阳能光伏板桁架中三个主梁之间的连接杆组成了多个四棱锥结构，四棱锥结构的顶部位于第一主梁上，其底部位于第二主梁和第三主梁上，而第二主梁和第三主梁形成了用于安装太阳能光伏板的安装面，也就是说，四棱锥结构的底部平面为支撑太阳能光伏板的平面，这样设置可以有效扩大太阳能光伏板在桁架上的受力面积，且光伏板的受力均匀，安装效果更为稳固。

3、本发明的太阳能光伏板桁架中三个主梁均为V型或U型冷弯型钢，且两个斜面的自由端均向内折弯形成支撑面，第二主梁和第三主梁的支撑面可以用于安装光伏板，当光伏板的表面受到冲击时，支撑面可以在垂直于光伏板的表面方向有一定的缓冲，也就是说，支撑面可以消除对光伏板的部分冲击力，避免光伏板受力损坏，这样可以进一步增强了桁架安装光伏板的安全稳定性。

4、本发明的太阳能光伏板桁架中三个主梁均为V型或U型冷弯型钢，且第二主梁和第三主梁的两个斜面形成用于安装光伏板的安装面，且第二主梁和第三主梁的V型或U型结构的开口相对，当光伏板的表面受到冲击时，安装面可以在垂直于光伏板的表面方向有一定的缓冲，也就是说，安装面可以消除对光伏板的部分冲击力，避免光伏板受力损坏，这样可以进一步增强桁架安装光伏板的安全稳定性。

5、本发明的太阳能光伏板桁架中在第二主梁和第三主梁上设有多个檩条，通过多个檩条形成一个用于安装光伏板的安装板，这样设置可以使桁架对光伏板的安装效果更加稳固。

6、本发明的太阳能光伏板桁架中连接杆为空心杆状结构、V型槽钢或凹形槽钢，这样设置可以进一步降低桁架整体结构的重量，实现桁架的轻量化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的太阳能光伏板桁架的一种具体实施例在应用状态下的结构示意图；

图2是图1中所示的太阳能光伏板桁架的结构示意图；

图3是图1中所示的太阳能光伏板桁架在另一方向的结构示意图

图4是本发明的太阳能光伏板桁架中V型冷弯型钢的结构示意图；

图5是图4中所示的V型冷弯型钢的侧视图；

图6是运用图4中所示的V型冷弯型钢的第一主梁、第二主梁和第三主梁的结构简图；

图7是运用图4中所示的V型冷弯型钢的太阳能光伏板桁架的结构示意图；

图8是运用图4中所示的V型冷弯型钢的第一主梁、第二主梁和第三主梁的另一实施例的结构简图；

图9是本发明的太阳能光伏板桁架中的V型冷弯型钢的另一实施例的结构示意图；

图10是本发明的太阳能光伏板桁架中的V型冷弯型钢的另一实施例的结构示意图；

图11是本发明的太阳能光伏板桁架中的V型冷弯型钢的另一实施例的结构示意图；

图12是本发明的太阳能光伏板桁架中的U型冷弯型钢的一种实施例的结构示意图；

图13是运用图12中所示的U型冷弯型钢的太阳能光伏板桁架的结构示意图；

图14是本发明的太阳能光伏板桁架中的U型冷弯型钢的另一种实施例的结构示意图。

附图标号说明：

第一主梁10；第二主梁20；第三主梁30；连接杆40；四棱锥结构50；V性冷弯型钢60，第一斜面61，第二斜面62，支撑面63，折弯部64，过渡面65；第一斜面71，底面72，第二斜面73，支撑面74，折弯部75，过渡面76；檩条80；

太阳能光伏板A，立柱B，转向结构C。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例一

如图1至7所示，本实施例公开了一种太阳能光伏板桁架，包括：第一主梁10、第二主梁20、第三主梁30及多个连接杆40，第一主梁10、第二主梁20和第三主梁30平行设置，第一主梁10和第二主梁20通过多个连接杆40连接，第一主梁10和第三主梁30通过多个连接杆40连接，第二主梁20和第三主梁30形成用于安装太阳能光伏板A的安装面，第一主梁10、第二主梁20、第三主梁30形成一三棱柱框结构。其中，第二主梁20和第三主梁30还可以用于连接固定在立柱B上的转向结构C，也就是说，转向结构C通过带动第三主梁30或第二主梁20转动就可以带动太阳能光伏板A转动，第一主梁10则可以用于相邻桁架之间的联动连接。

具体的，多个连接杆40在第一主梁10、第二主梁20、第三主梁30之间形成多个四棱锥状结构，四棱锥结构50的顶部与第一主梁10连接，四棱锥结构50的底部与第二主梁20及第三主梁30连接。第二主梁20及第三主梁30形成安装面的安装面积大，可以有效提高桁架的结构稳固性。其中，四棱锥结构与三个主梁可以通过焊接、螺栓连接或铆接等方式连接。

在本实施例中，第一主梁10、第二主梁20和第三主梁30结构相同且均为一V型冷弯型钢60。如图4、5所示，V型冷弯型钢60包括连接形成V型结构的第一斜面61和第二斜面62，第一斜面61和第二斜面62的位于V型结构的开口处的一端(即其自由端)均向内折弯形成一支撑面63。

具体的，如图6、7所示，第二主梁20的支撑面和第三主梁30的支撑面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板A的安装面，第二主梁20的第一斜面与第一主梁10的第一斜面安装连接杆40，第三主梁30的第一斜面及第一主梁10的第二斜面安装连接杆40。这样设置时，安装太阳能光伏板A的安装面在V型结构的开口处具有一定弹性，因此，当太阳能光伏板A收到一定的冲击时，此安装面会产生一定的缓冲，从而为光伏板分担一部分冲击力，进而有效避免光伏板的损坏。另外，由于V型结构中两个斜面上各具有一个支撑面，因此，第二主梁及第三主梁均对太阳能光伏板A均具有两个支撑点，这样可以使桁架对光伏板的支撑效果更好。

具体的，本实施例中太阳能光伏板桁架还包括多个檩条80，檩条80连接第二主梁20和第三主梁30，多个檩条80位于同一平面，用于安装太阳能电池板A。这样设置可以使桁架可以更稳定的支撑太阳能光伏板A。

具体的，本实施例中的连接杆40为V型槽钢，这样可以减小桁架的重量，实现桁架整体的轻量化，且便于第一主梁和第二主梁、第三主梁之间的连接。

本实施例中的公开的太阳能光伏板桁架结构简单稳固，对太阳能光伏板的固定效果好，且重量轻、制作材料少、制作成本低。

实施例二

实施例二中公开的太阳能光伏板桁架的结构与实施例一基本相同，第一主梁、第二主梁及第三主梁的结构相同，且均为V型折弯型钢，不同之处仅在于，在本实施例中，如图8所示，第二主梁20的第一斜面和第三主梁30的第一斜面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的安装面，第二主梁20的第二斜面与第一主梁10的第一斜面安装连接杆，第三主梁30第二斜面与第一主梁20的第二斜面安装连接杆，第二主梁和第三主梁的V型开口相对，这样设置时，第二主梁及第三主梁的第一斜面相对于第二斜面具有一定的弹性，且与实施例一相比，两个斜面之间的弹性要比支撑面产生的弹性效果好，这样设置可以增强桁架对于光伏板冲击力的缓解效果，进一步避免了光伏板在冲击力的作用下受损。

实施例三

实施例三中公开的太阳能光伏板桁架的结构与实施例一基本相同，第一主梁、第二主梁及第三主梁的结构相同，且均为V型折弯型钢，不同之处在于，如图9所示，在本实施例中，V型折弯型钢中的支撑面63的自由端(即支撑面63远离第一斜面或第二斜面的一端)向第一斜面61和第二斜面62的连接处折弯形成折弯部64。当支撑面63受力向内折弯时，此折弯部会抵在第一斜面或第二斜面上，避免支撑面63被压坏。这样设置进一步增强了桁架的结构稳固性，可以使其对光伏板的安装效果更好。

实施例四

实施例四中公开的太阳能光伏板桁架的结构与实施例一基本相同，第一主梁、第二主梁及第三主梁的结构相同，且均为V型折弯型钢，不同之处在于，如图10所示，V型折弯型钢中的第一斜面61、第二斜面62分别通过一过渡面65与支撑面63连接，过渡面65可以在支撑面63与斜面之间形成一缓冲效果，当支撑面63受压折弯时，过渡面65可以向内折弯形成新的支撑面，新的支撑面可以继续对光伏板进行支撑，进一步保证了桁架对光伏板的安装效果。

实施例五

实施例五中公开的太阳能光伏板桁架的结构与实施例一基本相同，第一主梁、第二主梁及第三主梁的结构相同，且均为V型折弯型钢，不同之处在于，如图11所示，本实施例中的V型折弯型钢中支撑面63的自由端向所述第一斜面61和第二斜面62的连接处折弯形成一折弯部64，并且，第一斜面61、第二斜面62分别通过一过渡面65与支撑面63连接。本实施例相当于实施例三和实施例四的结合，折弯部64和过渡面65可以对支撑面63形成双重缓冲效果，有效避免了V型折弯型钢在太阳能光伏板受到冲击时结构受损，进一步优化了桁架对光伏板的安装效果。

实施例六

实施例六中公开的太阳能光伏板桁架的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，如图12、13所示，第一主梁、第二主梁及第三主梁均为U型折弯型钢。U型冷弯型钢包括依次连接并形成U型结构的第一斜面71、底面72和第二斜面73，且第一斜面71和第二斜面73与底面72的夹角均大于90°。其中，第一主梁10中的第一斜面和第二斜面位于U型结构的开口处的一端均向内折弯形成一支撑面。

具体的，第二主梁20的第一斜面和第三主梁30的第一斜面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的安装面，第二主梁20的第二斜面与第一主梁10的第一斜面安装连接杆，第三主梁30第二斜面与第一主梁10的第二斜面分别用于安装连接杆，第二主梁20和第三主梁30的U型开口相对。

这样设置时，第二主梁和第三主梁的底面可以在第一斜面和第二斜面之间产生一定的缓冲作用，当光伏板受到冲击力的，此缓冲效果可以分解部分冲击力，避免光伏板受损。

实施例七

实施例七中公开的太阳能光伏板桁架的结构与实施例六基本相同，不同之处在于，在本实施例中，第一主梁、第二主梁及第三主梁的结构相同，且均为U型折弯型钢，如图14所示，U型折弯型钢的支撑面的自由端进一步朝向底面方向折弯形成一折弯部75，并且，第一斜面71、第二斜面73分别通过一过渡面76与支撑面74连接。

本实施例中的U型折弯型钢通过同时设置折弯部和过渡面可以在太阳能光伏板受到冲击时产生双重缓冲，从而实现更佳的安装效果。

实施例八

实施例八中公开的太阳能光伏板桁架的结构与实施例六基本相同，不同之处在于，在本实施例中，第一主梁、第二主梁及第三主梁的结构相同，且均为U型折弯型钢，并且，第二主梁的支撑面和第三主梁的支撑面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的安装面，第二主梁的第一斜面及第一主梁的第一斜面安装连接杆，第三主梁的第一斜面和第一主梁的第二斜面安装连接杆。

本实施例中的U型折弯型钢通过支撑面的弹性对太阳能光伏板的冲击起到一定的缓冲作用，从而优化了桁架对光伏板的安装效果。

当然了，在其他具体实施例中，本发明的太阳能光伏板桁架中的连接杆还可以为实心杆、空心杆状结构或凹形槽钢等型材；三个主梁也可以选用空心杆、凹形槽钢等型材；檩条可以选择性设置；此外，本发明中三个主梁之间的间距及长度均可以根据需要进行具体调整，此处不再赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能光伏板桁架，其特征在于，包括：

第一主梁、第二主梁、第三主梁及多个连接杆，所述第一主梁、第二主梁和第三主梁平行设置，且所述第一主梁、第二主梁、第三主梁形成一三棱柱框结构，所述第一主梁和第二主梁通过多个所述连接杆连接，所述第一主梁和第三主梁通过多个所述连接杆连接，所述第二主梁和第三主梁形成用于安装太阳能光伏板的安装面。

2.如权利要求1所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于：

多个连接杆在所述第一主梁、第二主梁、第三主梁之间形成多个四棱锥状结构，所述四棱锥结构的顶部与所述第一主梁连接，所述四棱锥结构的底部与所述第二主梁及第三主梁连接。

3.如权利要求1所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于：

所述第一主梁、第二主梁和第三主梁结构相同且均为一V型冷弯型钢，所述V型冷弯型钢包括连接形成V型结构的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面的位于所述V型结构的开口处的一端均向内折弯形成一支撑面。

4.如权利要求3所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于：

所述第二主梁的支撑面和第三主梁的支撑面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的所述安装面，所述第二主梁的第一斜面和第三主梁的第一斜面分别用于安装所述连接杆；

和/或；

所述第二主梁的第一斜面和第三主梁的第一斜面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的所述安装面，所述第二主梁的第二斜面和第三主梁第二斜面分别用于安装所述连接杆，所述第二主梁和第三主梁的V型开口相对。

5.如权利要求3所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于：

所述支撑面的自由端向所述第一斜面和第二斜面的连接处折弯形成一折弯部；

和/或；

所述第一斜面、第二斜面分别通过一过渡面与所述支撑面连接。

6.如权利要求1所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于：

所述第一主梁、第二主梁和第三主梁结构相同且均为一U型冷弯型钢，所述U型冷弯型钢包括依次连接并形成U型结构的第一斜面、底面和第二斜面，且所述第一斜面和第二斜面与所述底面的夹角均大于90°，所述第一斜面和第二斜面位于所述U型结构的开口处的一端均向内折弯形成一支撑面。

7.如权利要求6所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于：

所述第二主梁的支撑面和第三主梁的支撑面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的所述安装面，所述第二主梁的第一斜面和第三主梁的第一斜面分别用于安装所述连接杆；

和/或；

所述第二主梁的第一斜面和第三主梁的第一斜面位于同一平面并构成用于安装太阳能光伏板的所述安装面，所述第二主梁的第二斜面和第三主梁第二斜面分别用于安装所述连接杆，所述第二主梁和第三主梁的U型开口相对。

8.如权利要求7所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于：

所述支撑面的自由端朝向所述底面方向折弯形成一折弯部；

和/或；

所述第一斜面、第二斜面分别通过一过渡面与所述支撑面连接。

9.如权利要求1所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于，还包括：

多个檩条，连接所述第二主梁和第三主梁，多个所述檩条位于同一平面，用于安装太阳能电池板。

10.如权利要求1至9中任一项所述的太阳能光伏板桁架，其特征在于：

所述连接杆为空心杆状结构、V型槽钢或凹形槽钢。