CN106637899A - 衣物后处理洗水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理技术领域,具体涉及一种衣物后处理洗水方法,包括以下步骤:A.将衣物用碱性除油剂和柔软剂浸泡20min,洗涤9‑12min;B.然后加入酵素,洗涤85‑95min;C.随后加入高猛酸钾,洗涤19‑21min;D.再加入焦亚硫酸钠,洗涤14‑17min;E.然后加入碳酸钠或洗衣粉、柔软剂,洗涤8‑11min。本申请所述方法用水量少。与现有技术相比,本申请所述方法用水量减少了47.86%,从而也减少了污水处理的成本;且本申请不需要蒸汽,进一步,降低了成本。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理技术领域,具体涉及一种衣物后处理洗水方法。
背景技术
衣物需要经过各种各样的处理,其中洗涤是很关键的一步,能制备出各种形态的衣物。
公开号为CN104594011A的发明专利申请公开了一种牛仔环保后处理洗水工艺。该工艺包括普洗、石洗、酵素洗、砂洗、化学洗、漂洗、破坏洗、雪花洗等步骤。然而,其在处理过程中用水量较大,且需要用到蒸汽,成本较高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种衣物后处理洗水方法。
为实现以上目的,本发明的技术方案为:
衣物后处理洗水方法,包括以下步骤:
A.将衣物用碱性除油剂和柔软剂浸泡18-21min,洗涤9-12min;
B.然后加入酵素,洗涤85-95min;
C.随后加入高猛酸钾,洗涤19-21min;
D.再加入焦亚硫酸钠,洗涤14-17min;
E.然后加入碳酸钠或洗衣粉、柔软剂,洗涤8-11min。
所述酵素为颗粒状。
进一步,步骤A中,所述碱性除油剂和柔软剂的质量比为2:5。
进一步,步骤B中,所述酵素的用量为步骤A所述碱性除油剂质量的10倍。
进一步,步骤C中,所述高猛酸钾的用量为步骤A所述碱性除油剂质量的50%。
进一步,步骤D中,所述焦亚硫酸钠的用量为步骤A所述碱性除油剂质量的15倍。
进一步,步骤E中,所述碳酸钠或洗衣粉与柔软剂的比例为1:40。
进一步,步骤E中,所述柔软剂的用量为步骤A所述碱性除油剂质量的10倍。
本发明的有益效果在于:
本申请所述方法用水量少。与现有技术相比,本申请所述方法用水量减少了47.86%,从而也减少了污水处理的成本;且本申请不需要蒸汽,进一步,降低了成本。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。优选实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件。
实施例1
牛仔裤后处理洗水方法,包括以下步骤:
A.将100条牛仔裤用0.2kg碱性除油剂(25元/kg)和0.5kg柔软剂(32元/kg)浸泡21min,洗涤9min,用水2.7吨;
B.然后加入2kg颗粒状酵素(120元/kg),洗涤85min,用水3.3吨;
C.随后加入0.1kg高猛酸钾(35元/kg),洗涤19min,用水2.8吨;
D.再加入3kg焦亚硫酸钠,洗涤14min,用水3.27吨;
E.然后加入0.05kg碳酸钠、2kg柔软剂,洗涤11min,用水1.1吨。
共计用水13.17吨,未用蒸汽。
实施例2
牛仔裤后处理洗水方法,包括以下步骤:
A.将100条牛仔裤用0.2kg碱性除油剂和0.5kg柔软剂浸泡18min,洗涤12min,用水3.5吨;
B.然后加入2kg颗粒状酵素,洗涤95min,用水3.7吨;
C.随后加入0.1kg高猛酸钾,洗涤21min,用水3.1吨;
D.再加入3kg焦亚硫酸钠,洗涤17min,用水4吨;
E.然后加入0.05kg洗衣粉、2kg柔软剂,洗涤8min,用水0.76吨。
共计用水15.06吨,未用蒸汽。
实施例3
牛仔裤后处理洗水方法,包括以下步骤:
A.将100条牛仔裤用0.2kg碱性除油剂和0.5kg柔软剂浸泡20min,洗涤10min,用水3吨;
B.然后加入2kg颗粒状酵素,洗涤90min,用水3.5吨;
C.随后加入0.1kg高猛酸钾,洗涤20min,用水3吨;
D.再加入3kg焦亚硫酸钠,洗涤15min,用水3.5吨;
E.然后加入0.05kg碳酸钠或洗衣粉、2kg柔软剂,洗涤10min,用水1吨。
共计用水14吨,未用蒸汽。
对比例1
采用现有方法对牛仔裤进行后处理洗水,包括以下步骤:
A.将100条牛仔裤置于洗衣机中,加入1kg碱性除油剂和1kg防染剂(30元/kg),调节水温为60℃,洗涤20min,用水9吨;
B.加入100kg浮石(2元/kg)、3kg酵素粉(45元/kg)、1kg碱性除油剂、1kg防染剂,调节水温为45℃,洗涤120min,用水10吨;
C.清理浮石1小时;
D.加入50kg漂白粉(2元/kg)、0.5kg碳酸氢钠,调节水温为55℃,洗涤50min,用水3吨;
E.加入4kg双氧水(5元/kg),洗涤15min,用水4吨;
F.加入3kg柔软剂,洗涤10min,用水1吨。
共计用水27吨(3元/吨),蒸汽0.5方(蒸汽200元/方)。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.衣物后处理洗水方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.将衣物用碱性除油剂和柔软剂浸泡20min,洗涤9-12min;
B.然后加入酵素,洗涤85-95min;
C.随后加入高猛酸钾,洗涤19-21min;
D.再加入焦亚硫酸钠,洗涤14-17min;
E.然后加入碳酸钠或洗衣粉、柔软剂,洗涤8-11min。
2.根据权利要求1所述的衣物后处理洗水方法,其特征在于,步骤A中,所述碱性除油剂和柔软剂的质量比为2:5。
3.权利要求1所述的衣物后处理洗水方法,其特征在于:步骤B中,所述酵素的用量为步骤A所述碱性除油剂质量的10倍。
4.根据权利要求1所述的衣物后处理洗水方法,其特征在于:步骤C中,所述高猛酸钾的用量为步骤A所述碱性除油剂质量的50%。
5.根据权利要求1所述的衣物后处理洗水方法,其特征在于:步骤D中,所述焦亚硫酸钠的用量为步骤A所述碱性除油剂质量的15倍。
6.根据权利要求1所述的衣物后处理洗水方法,其特征在于:步骤E中,所述碳酸钠或洗衣粉与柔软剂的比例为1:40。
7.根据权利要求1所述的衣物后处理洗水方法,其特征在于:步骤E中,所述柔软剂的用量为步骤A所述碱性除油剂质量的10倍。
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2016
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