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CN106620771A - 混合和分配装置 - Google Patents

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CN106620771A
CN106620771A CN201610920414.5A CN201610920414A CN106620771A CN 106620771 A CN106620771 A CN 106620771A CN 201610920414 A CN201610920414 A CN 201610920414A CN 106620771 A CN106620771 A CN 106620771A
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Abstract

一种混合和分配装置，具有第一容器和第二容器。所述第一容器具有主体部分，该主体部分保持第一种物质。单独的隔室位于第一容器中，而且主体部分和隔室之间形成通道。第二容器被配置为保持第二种物质，并且是可压缩的。第二容器有顶端和封闭的喷口，其中封闭喷口位于隔室中，该喷口通过内部通道延伸入第一容器的主体部分。

Description

混合和分配装置
相关申请
本申请是以下申请的分案申请：申请日：2012年9月24日；申请号：201280045934.6；发明名称：混合和分配装置。
技术领域
本发明涉及一种用于存储和运输合成物的装置，合成物将在洁净的环境中被使用。更具体地说，本发明涉及一种分别存储两种物质的装置，当准备在洁净的环境中使用时将这两种物质混合，并且将混合的物质分配在洁净的环境里面。
背景技术
洁净室是一种被设计、维护和控制以防止产品的粒子和微生物污染的空间。某些化学合成物用于洁净室，包括，例如，杀菌消毒剂如酚类清洁剂、清洁剂、季铵、过乙酸、以及各种杀孢子剂，如过乙酸、漂白剂和过氧化氢。消毒剂和杀孢子剂在洁净室中使用是为了给洁净室表面灭菌。合成物不是天然无菌的，可通过在洁净室中过滤而灭菌。
如果要给洁净室之外的组合物灭菌，浓缩的合成物要么是通过辐射，要么是通过无菌处理而终端灭菌。要对合成物进行终端辐射灭菌，合成物放置于容器中，双层包装，并放置于有内衬的盒子中。整个盒子通过辐射被终端灭菌。例如，在授予Vellutato的专利号为6,123,900的美国专利中描述了用于合成物终端灭菌的步骤，其公开内容通过引用合并入本文。
要在无菌条件下处理浓缩合成物，合成物通过过滤灭菌而且(在无菌的环境中)置于容器中，容器预先被灭菌，通过如辐射灭菌的方式。容器因此同样在无菌的环境中可以双层包装。双层包装的包裹从无菌的环境中移出来被放到一个有内衬的盒子里面。灭菌过程方法总体上比终端辐射灭菌更人工密集和更昂贵，而且只典型地被用于不能通过辐射灭菌的化学物质，如过乙酸，漂白剂和过氧化氢。
当浓缩合成物被使用时，它们首先必须用无菌水稀释到适合用于使用的浓度。然而，稀释会分解合成物，而且导致稀释后的合成物有大约17到30天的相对较少的保存时间。因此，洁净室的工作人员一般就在临近实际使用之前来稀释浓缩的合成物。要这样做，一旦无菌的浓缩合成物进入洁净室(不管是通过现场过滤灭菌，或是场外辐射灭菌，或无菌处理方式)，通常在洁净室里面与无菌容器，如，桶状物里的溶剂(如：无菌水)手动混合。稀释和混合必须是精确的，以保证得到的消毒剂或杀孢子剂的浓度可以有效的杀灭期望的微生物。混合很难手动实施，因为在洁净室中的人员是全身着装的，穿着有比如无菌衣和无菌手套。相应的，混合是一个耗时的过程，会减少在洁净室实施其他工作的时间。
很多容器已经被开发出来，分开存储两种物质并且允许两种物质在被分配前混合，如在授予Leoncavallo的美国专利6,305,576，授予Shih的专利6,152,296，和授予Sturm的专利6,073,803中所示。然而，这些专利并不适合在洁净环境中使用，包括它们不是为了运输和灭菌而设计，而且难以在洁净环境中使用。另外，本发明在代理人先前的发明的基础上做了改进，包括授予Vellutato的美国专利2005/0163651，和授予Stank的美国专利7,066,354。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种混合和分配装置。本发明的另一个目的是提供一种由全身穿戴服装以及手套的人员在洁净室中容易使用的混合和分配装置。本发明的进一步的目的是提供一种适合在洁净室中使用的混合和分配装置。
混合和分配装置有第一容器和第二容器。第一容器有一个保持第一种物质的主体部分。单独的隔室位于第一容器中而且内部通道在主体部分和隔室之间形成。第二容器被配置为保持第二种物质，而且第二容器是可压缩的。第二容器有顶端和封闭的喷口，其中封闭喷口是位于隔室中，喷口通过内部通道延伸入第一容器的主体部分。释放机械装置由延伸到第二容器中的活塞形成。该活塞具有能与第二容器的顶端相连的第一末端，和与喷口对准的第二末端。当第二容器被压缩而将第二种物质释放到第一容器的主体部分时，第二末端会打开封闭的喷口。
本发明的这些目和其他目的，以及很多它意图获得的益处，将在下文的描述中通过结合附图会更容易理解。
附图说明
图1是根据本发明的首选实施例的混合和分配装置的侧视图，显示了该大容器的剖面图，侧边隔室包含了第二容器；
图2是图1中的沿A-A线的大容器的后视图，显示了隔室和颈状部；
图3(a)是图1中的沿B-B线的顶视图，显示了小容器的喷口插入隔室与大容器之间的通道的宽部分；
图3(b)是图1中的沿B-B线的顶视图，此时小容器被旋转180度使得小容器的喷口在通道较窄的部分处于锁定状态；
图4是小容器的侧视图；
图5是小容器的底视图，显示了补偿喷口；
图6是小容器和释放机械装置的部件分解图；
图7(a)是图5中的沿W-W线的局部图，显示了释放机械装置与小容器啮合，并且处于预备位置；
图7(b)是图5中的沿W-W线的局部图，显示了小容器被压缩，以及释放机械装置穿破覆盖在小容器喷口上的薄片盖子；
图8是装置的侧视图，装置里包含密封层；
图9是透视图，显示了图1中的混合分配装置放置于具有内衬的盒子中，预备用于辐射灭菌；及
图10是透视图，显示了图9的盒子被闭合，正在从多方向被辐射。
具体实施方式
在描述图中本发明的首选实施例中，为了简明的需要会诉诸具体的技术。然而，该发明并不意在被局限于这里选择的具体方式，而且也应该被了解的是，每一个具体方式包括所有的等同技术，等同技术是指有相似的操作来实现相似的目的。
参见说明书附图，图1显示了本发明的混合和分配装置10。该装置包括第一大容器20和第二小容器50。大容器20更适宜是被配置为收纳小容器50的喷雾瓶，而小容器50更适宜是圆形伸缩囊式的瓶子。容器20，50的大小设置能使得小容器50刚好放入大容器20的隔室里。
该大容器20具有主体部分22，该主体部分22是来保持第一种液体如稀释剂。开口24位于主体部分22的上方。大容器20的主体部分22的储液器储存了预定量的稀释剂，对于本发明方法的应用，约8-32盎司的无菌水较为适宜。小容器50可以保持到最多大约0.5到2盎司的液体。
开口24外部有螺纹来啮合可选的分配机械装置24。在图1的实施例中，该分配机械装置24是手动操纵的喷头，该喷头具有触发器和可调节喷嘴。该喷嘴可以发出雾状的喷雾或者流体状喷雾。然而应当认识到，其他在本发明的范围和精神之内的合适的分配机械装置24也可以被使用，或者不需要任何分配机械装置24，而仅是一个关闭开口24的盖子。汲取管28从分配器机械装置26延伸到主体部分22来提取主体部分22的储液池中储存的液体。当手动操纵触发时，该分配机械装置26通过汲取管28从主体部分22提取液体，而且将其从分配机械装置26的喷嘴中挤出。
接收部分30是和主体部分22一体模塑成型的。接收部分30包括隔室32和颈状部34。隔室32总体上是圆形的，具有顶部分36和底部分38。开口位于隔室32的顶36，而且有螺纹来收纳盖子。隔室32与主体部分22分开并且延伸至主体部分22的一侧。隔室32具有与主体部分22的侧面大体上平行的侧面。最接近且面对主体部分22的隔室32的侧面通过薄的细长连接件39连接到主体部分22最接近隔室32的侧面。连接件39较佳地延伸大致上隔室32侧的高度的量。连接件39将隔室32固定至主体部分2，并支持隔间隔室来抵抗侧向运动。
隔室32形成了容纳第二容器50的腔室。顶部分开口36允许小容器50被引入而且完全放置于大容器20的隔室32中。
颈状部有一个末端33与主体部分22进行对流，相对应的末端35与在隔室32中的小容器50以及在两个末端33，35的中间部分进行对流。这样，颈状部34连接了隔室32和主体部分22以至于小容器50与主体部分22进行对流。颈状部从主体部分22的一侧向主体部分22的底部分延伸，直至隔室32的底部分部分38。隔室32和主体部分22大体上相互平行，隔室32延伸至主体部分22的一侧。颈状部34在底部分有斜坡，斜坡与主体部分22成一定角度，优选为30到45度。而且，末端33，35大体上相互垂直；在主体部分22上的末端33大体上与隔室32上的末端35垂直。如图2所示，颈状部34很宽，尽管比主体部分22和隔室32要窄，主体部分和隔室大致是一样的宽度。
如图1和图2所示，通道40是位于隔室32和颈状部34之间。通道40由环状内凹42形成一个平板或者平台44，以便使通道40是大容器20隔室32和颈状部34的模塑一体化的部分。平台44的内壁形成了隔室32的底部分38的底板。通道40在平台44中形成，以便于提供从隔室32进入颈状部34的开口。小容器50通过顶部分开口36可以被置于大容器20的隔室32中，小容器50的喷口52位于通道40中。小容器50的喷口52然后可以被打开，让小容器50的内容注入到大容器20的储液池中。平台38的上表面在颈状部24的小室中支撑小容器40。
参见隔室32的内部，内部通道40在图3(a)，(b)中被进一步展示。通道40被展示为隔室32的底部分形成的开口，其中，底是由在容器20中形成的向内内凹42形成的。内凹42的边缘形成了通道40。如图所示，通道40通常是有宽部分41和窄部分43的钥匙孔的形状。通道40关于其中心纵向轴线对称，其宽部分形成为两个相对的具有尖端的翼。通道40从翼的尖端向内变窄，然后在窄部分41处变直。窄部分43和宽部分41的远端是曲线的。宽部分41位于偏离于隔室32的中心的位置。
图1，3(a)，3(b)最佳地展示了一种有弹性的塑胶屏障70，该屏障70更适宜是也位于隔室42中靠近小容器50的部分。屏障70使隔室32中的小容器50稳定，将其恰当地置于通道40中。屏障70通常是矩形，矩形的长比隔室32的直径稍微短一些。相应的，屏障70可以在隔室32中弯曲并由隔室32的内壁支持，其长度大约是隔室32的直径。屏障70的高度与小容器50的波纹管高度大致相当，所以小容器50的全高度由屏障70支持。
图4显示了小容器50的更多细节。小容器50具有底部分圆柱型的开口或喷口52，顶端54与底部分末端对面，形成为喷口52，和形成在其间的中间部分56。喷口52从中间部分56延伸向外至圆柱型颈状部51。在喷口52的极远端形成有唇状部53。唇状部53比颈状部51宽。顶端54也更适宜从中间部分56向外突出，沿着相对于底喷口52的方向。顶开口有外部螺纹与内部螺纹帽螺纹啮合。
根据本发明的首选实施例，小容器50的中间部分56包括有波纹管的储液池体，该储液池体保持液体。相应的，中间部分有许多可压缩的波纹管59。尽管全部的中间部分56显示是有波纹管的59的，然而很明显，仅仅是中间部分56的一部分可以具有波纹管59。中间部分56是比喷口52更宽的。中间部分56可以具有引入喷口52的小部分。波纹管59设置为手风琴一样的类型，顶端54可以向着底部分端喷口52被压缩，也可以被拉伸来使顶端54被从底端喷口52移开。
参见图3(a)，(b)，小容器50啮合大容器20的内部通道40的方式如图所示。即刻参考图5，喷口52偏离了小容器50的主体部分56的中心。相应的，回到图3(a)，小容器50可以被置于大容器20的隔室32里面，调整小容器50调向使得喷口52与通道40的宽部分分41对准。
当插入隔室32的小室中时，小容器50被降低以使喷口52对准宽部分和被宽部分41收纳。如虚线所示，小容器50在隔室32的对准被抵消。唇状部53和颈状部51穿过通道40，但中间部分56更宽的部分比通道40的宽部分41还要宽。因此，喷口52在通道40中停止移动，此时颈状部51位于通道40自身的内部，唇状部53位于通道40的外部，通道40位于大容器20的颈状部34内，中间部分56位于隔室32中。
在此时，小容器50位于隔室32的里面，喷口与通道40的宽部分41对准；但是小容器50还没有固定到大容器20上。小容器50转了半周(180°)如图3(b)的箭头X所示。当小容器50旋转时，小容器50的喷口52凭借小容器50的补偿沿着箭头Y移动(至所示实施例的左边)，以便于喷口52进入通道40的窄部分42。另外，因为喷口52被补偿了，小容器50沿着箭头Z的方向重新与隔室32对准(直到实施例的右边)。喷嘴52可以进入通道40的窄部分42因为喷口52的颈状部51比该窄部分小。然而，唇状部53和拓宽的中间部分56比窄部分42要宽。唇状部53阻止喷口52被向通道40的窄部分42上拉。因此，小容器50是在通道40的内部处于一个固定的位置，以便于小容器50与大容器20啮合。在该固定位置，喷口52通过通道40与大容器20的颈状部34对准，使得喷口52释放出的任何液体不会有任何阻碍，会直接进入而且与大容器20中的液体混合。
在图3(b)中，屏障70是被展示于隔室32中，该屏障大致位于宽部分41和在小容器50的对面壁上的喷口52。屏障70像弹簧压力一样向小容器50施加压力，这也促使小容器50的喷口52进入通道40的窄部分43。在小容器50被置入隔室32之前，屏障70可以被置于隔室32中，如图3(a)所示。或者，在小容器50被旋转和通道40的窄部分43在一条直线后，屏障70可以被置于隔室32中，如图3(b)。一旦喷口52在通道40的窄部分43中时，屏障70保持了在小容器50上的力来防止喷口52不会进入通道40的宽部分41。当小容器被旋转入窄部分43(图3(b))，小容器50的主体部分56被屏障70挤压至通道40的窄部分43。喷口52和通道40也可以被配置，以便当小容器50旋转时，使其进一步移入屏障70，以至于屏障70反过来在小瓶50上施加更大的力，来更好的使在通道40的窄部分43中的小容器50保持其形状。
参见图6，释放机械装置60如图所示。该释放机械装置60包括容器盖62，活塞80和保持器64。容器盖62在内部有螺纹并与小容器50的顶部分54螺纹匹配。容器盖62具有侧壁，该侧壁形成中央井。活塞80是细长的部件，该活塞在一端具有头部82，在对应的一端有尖部86，还有在两端之间的中间部分84。头部82是圆形部分比中间部分84要宽。中间部分84和尖部86具有十字架型或加号型横截面。中间部分84在顶部分靠近头部82的部分较宽，朝向尖部86的底端逐渐变窄。尖部86形成了箭头形状的尖端指向活塞80，相对来讲很尖锐。
保持器64是圆柱型的部件，具有中心开口来收纳活塞80。中心开口比活塞头部82要小，使得82不能通过保持器64的开口。保持器64比较有弹性但是足够坚硬以至于它可以带有摩擦地安装入容器盖62的中央井。释放机械装置60的组装是通过保持器64放置活塞80直到保持器64抵住了头部82。保持器64会有中心内凹部分，该部分收纳活塞80的头部82。如图7(a)最佳地展示出来，保持器64然后被按压进入容器盖的井中，直到保持器64和头部82完全被收纳进容器盖62的井中。保持器64将头部82保持在容器盖62中凭借保持器64和容器盖62的壁之间的摩擦。另外，头部82壁的顶端前沿将保持器64按压向容器盖62的内顶部分。
从图6开始，现在将描述系统的操作，其中小容器50填充有第一种液体如浓缩的清洁剂，此时波纹管59是处于展开的状态。而且大容器20(图1)填充有第二种液体如溶剂。无菌水是在0.2微米的精度下被过滤进入大容器20的主体部分储液池22。通过在大容器20顶部分的开口24，大容器20被第一种物质填充。大容器20和小容器50是在两种分开的操作下被填充，使得不会有化学药剂的意外混合。容器20，50的内容因此保持分隔，直到混合和分配装置10已经准备好为用户所使用。
浓缩化学合成物，如灭菌剂，在0.2微米的精度下被过滤进入小容器50。小容器50具有置于喷口52的顶部分的薄片72，使得液体保持在小容器50的储液池中。在操作中，溶剂和化学合成物是分别进行鉴定的来确保合适的配方已经被承认。合成物和溶剂在0.2微米的精度下被过滤来去除空气微粒，而且会进行空气微粒测试。合成物和溶剂接着会被测量来确保当他们最终混合在一起时得到合适的稀释物。
参见图7(a)，释放机械装置60接着被置于小容器50的内部，活塞通过中间部分56延伸向下。释放机械装置60然后通过螺丝连接盖子62盖上小容器50的顶端54，与小容器50啮合。此时，小容器50的顶端54与喷口52相对准，使得活塞80和尖部86与喷口52对准而不触到小容器的壁。
一旦小容器50填充满了而且释放机械装置60安装到小容器50上，小容器50就会置于大容器20的隔室32的内部，如图1所示。喷口52与通道40的宽部分41对准，图3(a)所示，小容器然后被旋转180度以使得小容器50固定在窄部分42(图3(b))之内。屏障70保持对小容器50的抵触力以使得喷口52不会自由移出通道40的窄部分42。
因此，如图8所述，装置10在大容器20中有的第一种液体，并且在小容器50中有第二种液体，安装在大容器20上的小容器50，装置10没有预备好使用。因为装置10将会被在洁净室中使用，所以装置10是被辐射灭菌过的。装置10被置于第一密封层12，并且被热密封形成单独的密封圈。单独的密封圈层可以被插入第二密封层14并且被热密封形成第二个单独的密封圈。第一和第二密封层12，14是聚乙烯合成物。参见图9，双层密封层密封圈然后可以被插入有塑料内衬92的盒子90。塑料内衬92是通过诸如此类的手段被密封形成第三个密封层。最后，盒子被闭合为运输做准备。
然后，盒子90准备好被辐射，如图10中所示。使用伽马射线因为它有高穿透能力，这种能力可以使得相对比较厚的产品或者合成物容易地被处理。灭菌的剂量通常是在25到50千戈瑞的范围内。为了保证合适的剂量，辐射是被放射量测定器测量，该放射量测定器测量的是撞击盒子的辐射的量。辐射将整个包装灭菌，包括第一第二第三密封层，每一层中包含的空气，以及整个装置10和在小容器中的化学合成物和大容器中的溶剂。
以这种方式，当在操作场所被接收时，闭合的盒子会被打开，并且在里面的内衬92和双层袋包装的化学容器10会被在装卸处移出，在进入洁净室区域之前，丢弃盒子90。化学容器10被保持在封闭的第三密封层或者内衬92中，直到被移出然后被拿到洁净室操作现场。在首选实施例中内衬被使用，是来防止盒子微粒污染最外层的密封层14。根据具体应用，盒子内衬92不需要被使用，例如，当密封层14外围的无菌性不需要被考虑时。
一旦被运送到洁净室区域或者其他工作场所，第三密封层会被移除，容器10包括第一和第二密封层12，14会被置于架子上为将来的使用。当将密封的容器圈放在架子上用于洁净室的使用时，通常无菌手套会被使用，然而，它们自身以及洁净室的空气有各种空气微粒，诸如微生物或细菌，如果只有单独一层密封层14在容器周围，这些都会使容器10的保存期限较短。然而，第一和第二密封层12，14，现在还不太能达到无菌状态的第二层容器密封圈，在容器10中的内容使用之前会被闲置无限长的时间。
一旦容器10中的内容将要被使用，第二密封层14就会从第二层密闭容器圈上被剥离，离开以无菌的方式围绕包住容器10的第一密封层12。接着就可以在确保保持在无菌状态下，使用容器10的内容。
此时，用户可以使用容器20，50的内容，如下文所述，这些内容是无菌的。隔室32的容器盖36被移除以允许有通向小容器50的入口。参见图7(b)，用户沿着箭头所示的方向向下按压小容器50的容器盖62。这会压缩波纹管59，并且将顶部分54移到靠近底部分喷口52的位置。最终，活塞80的尖部86接触并且刺穿喷口52的薄片盖子72，在薄片盖子72上形成开口。活塞80继续挤着穿过薄片盖子72并且可以继续通过喷口52延伸来确保在薄片上形成大的开口。因为活塞80和尖部86有“+”形状的横截面，所以在活塞和尖部壁以及开口之间有足够空间，该开口是在薄片72上形成的，使液体能经过活塞80和尖部86，通过喷口52出来。
用户继续下推小容器50的开口直到波纹管59被完全挤压，如图7(b)所示。这种下推(和地心引力)促使小容器50的内容通过喷口52排出。在小容器50中不必提供通气孔，因为液体被喷射出来是靠小容器50的挤压。因为喷口52是与大容器20的颈状部34有直接对流，小容器50的内容被直接排出到大容器20的内容中。小容器50的内容通过挤压小容器50被排出，即使溶剂存在于颈状部34和隔室32中。用户接着将容器盖36重置到隔室32上，如果需要可以摇晃整个装置10来进一步结合两个容器中的内容。由此混合的内容可以从大容器20被分配出来，依靠分配机械装置26通过汲取管28。
当填充进装置10时，化学合成物也可以被无菌处理。化学合成物可以采用过滤法灭菌，而装置10采用辐射灭菌。合成物可以在一个洁净的环境中被填充进容器，然后被置于无菌的连续密封层，该连续密封层是被密封的，放置于具有内衬的盒子中。无菌注入操作的所有部件，是通过伽马射线被预先灭菌送到洁净(通常是级别100)无菌的注入环境，除了合成物是通过过滤灭菌的。在这样的区域，所有的人员是完全包裹在预先灭菌的连体工作服，头套，靴子，口罩和防护眼镜中。洁净室空气微粒和微生物是被监控的。然而，灭菌处理通常更加复杂和耗费劳动力，因此更适合用于那些不适用于辐射灭菌的合成物，例如过乙酸和过氧化氢。
因此，在末端辐射和无菌处理方法中，混合是发生于临近实际使用之前，以使得混合物是最新的有效的。混合物是在无菌条件下，在无菌容器里制作的，所以产生的混合物是无菌的。另外，当注入装置的时候，内容是被测量的。因此，用户在洁净室中不必对化学成分或溶剂做任何测量，但是仍旧可以保证达到合适的含量。
利用薄片72，因为它不会折断或粉碎，但是与尖部86接触时被刺穿。因此，薄片72和没有松件，否则尖部86可能会进入液体内容污染洁净室。另外，通过使用汲取管28和喷射机械装置26，没有杂质离子能够进入洁净室。另外，过滤器可以设置在汲取管28的一段上面来进一步过滤液体中可能有的杂质。并且，当本发明通过喷雾瓶的形式描述给用户时，其他的合适的容器也可以被利用，如加仑容器，该加仑容器在喷口上有过滤器用于注入。
装置10的任何合适的配置都可以在不与本发明的精神和范围背离的情况下被制作。例如，小容器不需要是一个单独的容器，而可以是一个隔室，该隔室是大容器的一个部分。然而，装置10是有优势的，因为它只需要全身着装，带着手套用户最少的操作。用户所需要做的只有打开隔室32的开口，在小容器50上下推。小容器50和波纹管59有足够的硬度独自立起，在输送时是被隔室32保护的，来防止小容器50的疏忽或者无意的坍塌。
进一步认识到的是，该混合和分配装置10对于带着手套的手是方便开动的。装置10大体上保持着标准喷雾瓶的形状。所以，用户可以轻松的抓住瓶的顶端并且使用开喷瓶手柄，不会干涉到隔室32和小容器50。另外，小容器50和隔室32是圆柱型的，但其他合适的形状也可以被利用。另外，大容器20，活塞80，小容器50是各自单独制造的塑料模压制品。
根据首选实施例，装置10大约高13英尺从分配机械装置26的底部分到顶部分。主体部分宽约4.5英尺直至与颈状部34的结合点33，并且约为3英尺深。隔室的直径约为2.75英尺，小容器50的直径约为2.25英尺。屏障70长约为3英尺高约1.75英尺。
前述的说明书和附图应当被认为仅仅是本发明基本原理的说明。本发明可配置为各种不同形状大小，并非意在受首选实施例限制。很多本发明的应用容易由本技术领域的普通技术人员想到。因此，并不希望将本发明局限于所公开的具体例子或者展示和描述的精确的构建与实施。而是，所有的合适的修改和等同物可以获得，而依然落在本发明的范围内。

Claims (34)

1.一种混合和分配装置(10)，包括：
第一容器(20)，所述第一容器(20)保持第一种物质；
第二容器(50)，所述第二容器(50)保持不同于第一种物质的第二种物质，所述第二容器(50)具有活塞(80)和喷口(52)，所述活塞被配置为打开所述喷口(52)以释放所述第二种物质到所述第一容器(20)；及
成角度的颈状部(34)，所述成角度的颈状部(34)在所述第一容器与所述第二容器之间延伸，并与所述第一容器和所述第二容器液体流通，所述第二容器的所述喷口(52)沿着所述第二容器(50)内的通道(40)延伸并进入所述成角度的颈状部(34)。
2.根据权利要求1所述的混合和分配装置(10)，进一步包括压缩部件，所述压缩部件被收纳在所述第二容器中，所述压缩部件保持所述第二种物质，所述压缩部件包括所述活塞和所述喷口(52)。
3.根据权利要求1所述的混合和分配装置(10)，其中所述喷口(52)沿着所述第二容器(50)内的通道(40)延伸并进入所述成角度的颈状部(34)。
4.根据权利要求1所述的混合和分配装置(10)，其中所述成角度的颈状部(34)从所述第一容器(20)的纵向壁延伸。
5.根据权利要求1所述的混合和分配装置(10)，其中所述成角度的颈状部(34)与所述第一容器(20)一体成型。
6.根据权利要求1所述的混合和分配装置(10)，其中所述第一容器(20)包括分配机械装置(26)，其中所述分配机械装置(26)包括延伸至所述第一容器(20)内的管(28)。
7.根据权利要求6所述的混合和分配装置(10)，其中所述第二容器(50)在方向上与所述第一容器(20)内的所述管(28)基本平行。
8.根据权利要求1所述的混合和分配装置(10)，其中所述第二容器(50)与所述第一容器(20)隔开。
9.根据权利要求8所述的混合和分配装置(10)，其中连接件(39)在所述第一容器(20)和所述第二容器(50)之间延伸。
10.根据权利要求1所述的混合和分配装置(10)，其中所述第一种物质是无菌水，所述第二种物质是浓缩的清洁剂。
11.根据权利要求9所述的装置(10)，其中所述装置(10)进一步包括汲取管(28)，所述汲取管(28)从所述分配机械装置(26)延伸至所述第一容器的主体部分(22)内，使得当所述分配机械装置(26)开动时无菌合成物被吸入所述汲取管(28)。
12.一种在洁净室内混合和分配无菌合成物的方法，包括步骤：
提供装置(10)，包括：
第一容器(20)，所述第一容器(20)具有主体部分(22)，
第二容器(50)，所述第二容器(50)具有封闭喷口(52)，所述封闭喷口(52)与所述第一容器(20)的所述主体部分(22)液体流通，
成角度的颈状部(34)，所述成角度的颈状部(34)在所述第一容器(20)与所述第二容器(50)之间延伸，并与所述第一容器(20)和所述第二容器(50)液体流通，及
活塞(80)；
用第一种液体填充所述第一容器(20)的主体部分(22)；
用第二种液体填充所述第二容器(50)的主体部分(56)；
将所述活塞(80)置于所述第二容器(50)中，并使所述活塞(80)与所述封闭喷口(52)对准；
对所述活塞(80)施加向下的压力，使得所述活塞(80)打开所述封闭喷口(52)来释放所述第二种液体到所述第一容器(20)的所述主体部分(22)，通过所述第一种液体和所述第二种液体混合形成无菌合成物。
13.一种如权利要求12所述的方法，进一步包括步骤：开动所述第一容器(20)的分配机械装置(26)，使得所述无菌合成物通过所述分配机械装置(26)从所述第一容器(20)中排出，进入洁净室。
14.如权利要求13所述的方法，其中所述分配机械装置(26)是喷头，所述喷头具有触发器和可调节喷嘴，所述无菌合成物从所述可调节喷嘴排出。
15.如权利要求12所述的方法，其中所述第一容器(20)通过成角度的颈状部(34)连接到所述第二容器(50)，所述成角度的颈状部(34)与所述第一容器(20)和所述第二容器(50)液体流通。
16.如权利要求12所述的方法，其中所述第一种液体不同于所述第二种液体。
17.如权利要求12所述的方法，其中所述第一种液体是无菌水，所述第二种液体是浓缩的清洁剂。
18.如权利要求12所述的方法，其中所述第二容器(50)包括压缩部件(59)，所述向下的压力施加在所述压缩部件上。
19.一种混合和分配装置(10)，包括：
第一容器(20)，所述第一容器(20)具有保持第一种物质的主体部分(22)；
第二容器(50)，所述第二容器(50)被配置为保持第二种物质，所述第二容器(50)具有封闭喷口(52)，所述封闭喷口(52)沿着内部通道(40)延伸，所述封闭喷口(52)与所述第一容器(20)的所述主体部分(22)液体流通；及活塞(80)，所述活塞(80)在所述第二容器(50)内部被完全收纳，所述活塞(80)对准所述封闭喷口(52)，当被挤压来释放所述第二种物质到所述第一容器(20)的所述主体部分(22)时，所述活塞(80)打开所述封闭喷口(52)。
20.如权利要求19所述的装置(10)，其中所述装置包括密封圈。
21.如权利要求19所述的装置(10)，进一步包括薄片(72)，所述薄片(72)位于所述封闭喷口(52)上用于关闭所述封闭喷口(52)。
22.如权利要求21所述的装置(10)，其中当所述活塞(80)被挤压时，所述活塞(80)穿入所述薄片(72)，以在所述薄片(72)上产生开口。
23.如权利要求19所述的装置(10)，进一步包括有弹性的屏障(70)，所述有弹性的屏障(70)位于所述第二容器(50)。
24.如权利要求19所述的装置(10)，进一步包括：
开口(54)，所述开口(54)在所述第二容器的顶端；
盖子(62)，所述盖子(62)用于关闭所述开口，所述盖子(62)有中心孔；
头部(82)，所述头部(82)位于所述活塞(80)的第一末端，被收纳进所述盖子(62)的所述中心孔中；及
保持器(64)，所述保持器(64)放置在所述头部的周围，用于将所述活塞(80)保持在所述盖子的所述中心孔中。
25.如权利要求24所述的装置(10)，进一步包括尖部(86)，所述尖部(86)位于所述活塞(80)的第二末端，所述尖部(86)刺穿所述封闭喷口(52)。
26.根据权利要求19所述的装置，其中所述封闭喷口(52)偏置在所述第二容器(50)的主体部分(56)上。
27.根据权利要求19所述的装置，其中所述第二容器(50)具有颈状部(51)，所述颈状部(51)连接所述主体部分(22)。
28.根据权利要求27所述的装置，进一步包括宽唇状部(53)，所述宽唇状部(53)从所述颈状部(51)向外延伸。
29.根据权利要求28所述的装置，其中所述内部通道(40)具有宽部分(33)和窄部分(35)，其中所述窄部分(35)比所述宽唇状部(53)窄，其中所述颈状部(51)和所述唇状部(53)收纳在所述宽部分中，并移动到所述窄部分(35)使得所述宽唇状部在所述内部通道(40)的远侧。
30.根据权利要求19所述的装置，其中所述主体部分(22)包括喷瓶。
31.根据权利要求18所述的装置，进一步包括隔室(30)，所述隔室(30)用于容纳所述第二容器。
32.根据权利要求31所述的装置，其中所述隔室(30)与所述主体部分(22)分离开，并进一步包括成角度的颈状部(34)，所述成角度的颈状部(34)将所述隔室(30)连接至所述主体部分(22)。
33.根据权利要求31所述的装置，其中所述隔室(30)与所述主体部分(22)平行。
34.一种混合和分配装置(10)，包括：
第一容器(20)，所述第一容器(20)具有保持第一种物质的主体部分(22)和隔室，所述隔室在所述主体部分(22)和所述隔室(30)之间具有内部通道(40)；
第二容器(50)，所述第二容器(50)被配置为保持第二种物质，所述第二容器(50)具有顶端和封闭喷口(52)，其中，所述封闭喷口(52)位于所述隔室中，沿着所述内部通道(40)延伸至所述第一容器(20)的所述主体部分(22)；及
活塞(80)，所述活塞(80)在所述第二容器(50)内部被完全收纳，所述活塞(80)在所述第二容器(50)内部延伸，所述活塞具有第一末端和第二末端，所述第二末端对准所述封闭喷口(52)，当被挤压来释放所述第二种物质到所述第一容器(20)的所述主体部分(22)时，所述第二末端打开所述封闭喷口(52)。
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