[go: up one dir, main page]

CN106608019A - 一种注塑模内自动贴标设备 - Google Patents

一种注塑模内自动贴标设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106608019A
CN106608019A CN201510682026.3A CN201510682026A CN106608019A CN 106608019 A CN106608019 A CN 106608019A CN 201510682026 A CN201510682026 A CN 201510682026A CN 106608019 A CN106608019 A CN 106608019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mechanical arm
labeling
arm
fixed
taking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510682026.3A
Other languages
English (en)
Inventor
崔立晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510682026.3A priority Critical patent/CN106608019A/zh
Publication of CN106608019A publication Critical patent/CN106608019A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008Inserting articles into the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/42Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种注塑模内自动贴标设备,包括贴标机箱、贴标机械手臂和取出机械手,该取出机械手包括取出机械手臂、贴标治具、一对直线导轨、产品取出治具、驱动机构及数字压力开关。取出机械手臂固定在贴标机械手臂的一个侧面上;贴标治具固定在取出机械手臂的一侧面的前端部;一对直线导轨固定在取出机械手臂的另一侧面上;产品取出治具包括治具板及若干真空吸盘;驱动机构安装在取出机械手臂及治具板之间并与控制柜信号连接;数字压力开关安装在取出机械手臂上并与控制柜信号连接。本发明注塑模内自动贴标设备,可以解决一些大深度的容器产品注塑模内贴标时需选择较大规格及参数注塑机的问题。

Description

一种注塑模内自动贴标设备
技术领域
本发明涉及一种注塑模内自动贴标设备。
背景技术
在注塑机的生产过程中,注塑机的合模力的大小与注塑机开模行程成正比,合模力越大,则开模行程就越大。这样一来有些产品,特别是大深度的容器类产品在注塑模内贴标生产的时候,因受产品本身深度较大的影响,采用正常的合模行程规格的注塑机生产时,由于受到注塑机开模行程的限制,模内贴标机械手在将标签纸放入注塑模具的凹模时不能从凸模上取下产品并退出注塑机的模腔。而目前该类型产品的生产企业解决该问题的方法是采用高于正常的合模行程至少一至两个级别规格参数的注塑机进行生产。这样一来势必会增加企业的生产设备投入,使产品的制造成本提高,因而增加了企业的负担。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种注塑模内自动贴标设备,它可以解决一些大深度的容器产品注塑模内贴标时需选择较大规格及参数注塑机的问题,在生产该类型产品时,可以采用正常合模行程规格的注塑机进行生产。
实现本发明的目的一种技术方案是:一种注塑模内自动贴标设备,与注塑机配套并包括贴标机箱、安装在贴标机箱内的控制柜和X轴导轨,安装在上X轴导轨上的Y轴导轨和安装在Y轴导轨上的贴标机械手臂,所述注塑机的模腔内设有固定的凹模和沿X轴向移动的凸模,所述贴标机械手臂上还固定一个取出机械手,该取出机械手包括一个取出机械手臂、贴标治具、一对直线导轨、产品取出治具、驱动机构及数字压力开关,其中,所述取出机械手臂固定在所述贴标机械手臂的一个侧面上;所述贴标治具固定在所述取出机械手臂的一侧面的前端部;所述一对直线导轨以Y轴向地固定在所述取出机械手臂的另一侧面上;所述产品取出治具包括安装在一对直线导轨上的治具板及若干安装在治具板上的真空吸盘;所述驱动机构安装在取出机械手臂及所述治具板之间并与所述控制柜信号连接,用于驱动所述产品取出治具沿着所述直线导轨滑移,使所述产品取出治具移动到所述取出机械手臂的前端部时正好与所述贴标治具同轴相背;所述数字压力开关安装在所述取出机械手臂上并与所述控制柜信号连接。上述的注塑模内自动贴标设备,其中,所述驱动机构包括伺服电机、连接在伺服电机的输出轴上的滚珠丝杆及固定在治具板上并螺套在滚珠丝杆上的丝杆螺母。上述的注塑模内自动贴标设备,其中,所述驱动机构为无杆气缸,所述治具板固定在无杆气缸的磁性活塞上。上述的注塑模内自动贴标设备,其中,所述数字压力开关安装在所述取出机械手臂的后部。
本发明的注塑模内自动贴标设备的技术方案,采用在现有的贴标机械手臂上固定一个取出机械手,该取出机械手有独立的驱动机构,它在随贴标机械手臂一起进入模腔后,并在进行贴标动作之前,取出机械手上的产品取出治具就吸取了上一次注塑完成的产品,并在贴标机械手臂向着凹模移动进行贴标动作的同时使产品脱离凸模,接着产品取出治具退出注塑机的模腔,使带着贴标治具的贴标机械手臂有足够的空间退出注塑机的凹模。满足了贴标机械手臂在进行贴标及产品取出时需较大开模行程的要求。采用本发明注塑模内自动贴标设备,可直接采用正常合模行程规格的注塑机进行一些大深度的容器产品模内贴标生产,可减少生产设备投资,降低生产成本,提高生产效率,减少生产设备使用面积等。
附图说明
图l是本发明的模内自动贴标设备的外形示意图;
图2是本发明的模内自动贴标设备的取出机械手臂的另一种实施例的结构示意图;
图3是本发明的模内自动贴标设备的另一种工作状态示意图。
具体实施方式
请参阅图l~3,本发明的注塑模内自动贴标设备,与注塑机配套,注塑机的模腔70内设有固定的凹模71和沿X轴向移动的凸模72。
本发明的注塑模内自动贴标设备包括贴标机箱l、安装在贴标机箱l内的控制柜2和X轴导轨3、安装在上X轴导轨3上的Y轴导轨4、安装在Y轴导轨4上的贴标机械手臂5及固定在贴标机械手臂5上的取出机械手6。取出机械手6包括一个取出机械手臂60、贴标治具61、一对直线导轨62、产品取出治具63、驱动机构64及数字压力开关65,其中:取出机械手臂60固定在贴标机械手臂5的一个侧面上;贴标治具61固定在取出机械手臂5的一侧面的前端部;一对直线导轨62以Y轴向地固定在取出机械手臂60的另一侧面上;产品取出治具63包括安装在一对直线导轨62上的治具板631及若干安装在治具板631上的真空吸盘632;驱动机构安装在取出机械手臂60及治具板631之间并与控制柜2信号连接,用于驱动产品取出治具53沿着直线导轨62滑移,使产品取出治具63移动到取出机械手臂5的前端部时正好与贴标治具61同轴相背;驱动机构包括伺服电机641、连接在伺服电机641的输出轴上的滚珠丝杆642及固定在治具板631上并螺套在滚珠丝杆642上的丝杆螺母。驱动机构还可以是一无杆气缸640,治具板631固定在无杆气缸640的磁性活塞上。数字压力开关65安装在取出机械手臂60上并与直线导轨62同一面的后部,该数字压力开关65与控制柜2信号连接。
本发明的注塑模内自动贴标设备的技术方案,采用在现有的贴标机械手臂上固定一个取出机械手,该取出机械手有独立的驱动机构,它在随贴标机械手臂一起进入模腔后,并在进行贴标动作之前,取出机械手上的产品取出治具就吸取了上一次注塑完成的产品,并在贴标机械手臂向着凹模移动进行贴标动作的同时使产品脱离凸模,接着产品取出治具退出注塑机的模腔,使带着贴标治具的贴标机械手臂有足够的空间退出注塑机的凹模。满足了贴标机械手臂在进行贴标及产品取出时需较大开模行程的要求。采用本发明注塑模内自动贴标设备,可直接采用正常规格及参数的注塑机进行一些大深度的容器产品模内贴标生产,可减少生产设备投资,降低生产成本,提高生产效率,减少生产设备使用面积等。
以上实施例仅为说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种注塑模内自动贴标设备,与注塑机配套并包括贴标机箱、安装在贴标机箱内的控制柜和X轴导轨、安装在上X轴导轨上的Y轴导轨和安装在Y轴导轨上的贴标机械手臂,所述注塑机的模腔内设有固定的凹模和沿X轴向移动的凸模,其特征在于:所述贴标机械手臂上还固定一个取出机械手,该取出机械手包括一个取出机械手臂、贴标治具、一对直线导轨、产品取出治具、驱动机构及数字压力开关,其中,所述取出机械手臂固定在所述贴标机械手臂的一个侧面上;所述贴标治具固定在所述取出机械手臂的一侧面的前端部;所述一对直线导轨以Y轴向地固定在所述取出机械手臂的另一侧面上;所述产品取出治具包括安装在一对直线导轨上的治具板及若干安装在治具板上的真空吸盘;所述驱动机构安装在取出机械手臂及所述治具板之间并与所述控制柜信号连接,用于驱动所述产品取出治具沿着所述直线导轨滑移,使所述产品取出治具移动到所述取出机械手臂的前端部时正好与所述贴标治具同轴相背;所述数字压力开关安装在所述取出机械手臂上并与所述控制柜信号连接。
2.根据权利要求l所述的注塑模内自动贴标设备,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机、连接在伺服电机的输出轴上的滚珠丝杆及固定在治具板上并螺套在滚珠丝杆上的丝杆螺母。
3.根据权利要求l所述的注塑模内自动贴标设备,其特征在于:所述驱动机构为无杆气缸,所述治具板固定在无杆气缸的磁性活塞上。
4.根据权利要求l所述的注塑模内自动贴标设备,其特征在于:所述数字压力开关安装在所述取出机械手臂的后部。
CN201510682026.3A 2015-10-21 2015-10-21 一种注塑模内自动贴标设备 Pending CN106608019A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510682026.3A CN106608019A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 一种注塑模内自动贴标设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510682026.3A CN106608019A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 一种注塑模内自动贴标设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106608019A true CN106608019A (zh) 2017-05-03

Family

ID=58610654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510682026.3A Pending CN106608019A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 一种注塑模内自动贴标设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106608019A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150183148A1 (en) Demolding mechanism of a plastic bottle cap mold and a method therefor
CN105363915A (zh) 气动脱模的冲压模
CN105500623A (zh) 前模螺纹抽芯模具及其加工方法
CN210308865U (zh) 一种塑料垃圾桶盖注塑机专用模具
CN104139489B (zh) 一种注塑模内自动贴标设备
CN205395014U (zh) 一种高效紧凑型注塑模具
CN203937097U (zh) 一种注塑模内自动贴标设备
CN209454039U (zh) 一种设有外开模装置的注塑机
CN205167463U (zh) 三角滑块式双推板二次顶出模具
CN106608019A (zh) 一种注塑模内自动贴标设备
CN104149292A (zh) 螺纹产品快速脱模的注塑模具
CN207447073U (zh) 接线盒冲孔机
CN106890901B (zh) 一种新能源电池不锈钢外壳的多工位加工系统及加工方法
CN104589552A (zh) 自动进出模脱模平板硫化机
CN203919606U (zh) 一种注塑产品脱离结构
CN208410625U (zh) 一种用于顶块连接杆的导向结构
CN208962441U (zh) 一种吹塑瓶坯料注塑装置
CN203305463U (zh) 注塑产品制造模具的自动擦拭装置
CN102785328B (zh) 一种imd片材的自动化装模治具
CN203171979U (zh) 注塑模具合模机构
CN106862292B (zh) 一种铝型材挤出成型机头
CN216858192U (zh) 一种压铸模具抽芯机构
CN217434939U (zh) 一种移液管注塑后移出装置
CN220826251U (zh) 一种注塑模具成型装置
CN213055752U (zh) 一种注塑模具工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170503

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication