CN106607766A - 一种玻璃杯自动打磨系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃杯自动打磨系统,包括动力机构和连接动力机构的传送装置,传送装置包括皮带和机架,皮带上平行设有若干卡槽,卡槽内放置有用于包裹产品的杯模,还包括摩擦轮、喷砂装置和支架,摩擦轮设在皮带运行方向一端的机架侧边,支架垂直设置在和摩擦轮相对的机架一端,喷砂装置包括喷砂箱体、砂管、喷枪、调整杆和喷嘴,调整杆设在支架上,喷枪安装在调整杆上,喷嘴设在喷枪朝向皮带的一端,喷枪角度高度均可调节。本结构简单实用,能提高打磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备领域。
背景技术
玻璃瓶或者玻璃杯的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。 玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性,与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。 其制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等,用途非常广泛。 但它也有它的缺点,如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。
玻璃瓶或者玻璃杯在成型后,瓶口或者杯口会有,有毛刺或者粗糙的地方,这时需对其一定的打磨处理,使其变的光滑平整,现有技术中,需要工人手动先在打磨位置洒上打磨粉或者磨浆,再手持例如专利申请号为CN201210544473的发明所公布的一种打磨机进行人工打磨操作,打磨结束之后再用清水对打磨位置清洗观察打磨效果,整个过程耗费人工,效率也较低,若是在打磨大块玻璃时,由于人员的臂长限制,某些区域的打磨较为不便,而且占地面积大,工序过于复杂,并且打磨效率低 。
发明内容
本发明意在提供一种玻璃杯自动打磨系统,以解决现有打磨装置工序复杂,打磨效率低的问题。
基础方案:本方案中的一种玻璃杯自动打磨系统,包括动力机构和连接动力机构的传送装置,所述传送装置包括皮带和机架,其特征在于,所述皮带上平行设有若干卡槽,所述卡槽内放置有用于包裹产品的杯模,还包括摩擦轮、喷砂装置和支架,所述摩擦轮设在皮带运行方向一端的机架侧边,所述支架垂直设置在和摩擦轮相对的机架一端,所述喷砂装置包括喷砂箱体、砂管、喷枪、喷枪调整装置和喷嘴,所述喷枪调整装置设在支架上,喷枪安装在喷枪调整装置上,喷嘴设在喷枪朝向皮带的一端。
上述技术方案的特点是:玻璃杯自动打磨系统,由传送装置、安装在传送装置上的摩擦轮、支架和安装在支架上的喷砂装置组成,传送装置连接动力机构,并且传送装置包括皮带和机架,皮带上平行设有若干卡槽,卡槽内放置有包裹了产品的杯模,皮带运行方向一端的机架侧面设置了摩擦轮,由于产品套入杯模中,放置时,产品底部对着摩擦轮那一侧,调整杆设在支架上,喷枪安装在喷枪调整装置上,喷嘴设在喷枪朝向皮带的一端,喷枪角度高度均可调节,可以根据不同的产品调节高度以及角度位置,将喷嘴对准杯模口的位置,当皮带将杯模运送至摩擦轮时,摩擦轮摩擦产品底部带动杯模转圈的同时喷嘴对准杯模口向下喷砂,从而对产品的口部进行打磨工作,采用此方案,打磨效率高,自动化程度高,工序简单,实现低劳动强度作业。
优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述摩擦轮相对一侧的皮带边缘的机架上设有盛砂槽。摩擦轮相对的机架边缘设有盛砂槽,可以收集在进行喷砂磨边时,喷砂机构喷出的砂,可以避免砂直接散落到地面上或者进入传送装置内部,避免对机器造成磨损。
优选方案二,作为对优选方案一的进一步优化,所述盛砂槽底部从传送装置连接支架的一端到另一端由高到低倾斜,所述盛砂槽低端设有出砂口。盛砂槽底面有坡度,喷砂的一侧高于另一侧,砂进入盛砂槽,由于重力因素自然滑落到盛砂槽的低端,盛砂槽低端设有出砂口,砂滑落到低端后顺着出砂口流出进入回收机构,避免了砂进入机器对机器的磨损,又对砂进行回收可以重复使用,节约了资源。
优选方案三,作为对优选方案二的进一步优化,所述喷砂箱体放置在机架旁边,所述砂管连接喷枪和喷砂箱体。砂管连接喷枪和喷砂箱体,砂通过砂管从喷砂箱体流入喷枪。
优选方案四,作为对优选方案三的进一步优化,所述喷枪调整装置包括调整杆,所述喷枪铰接在调整杆上,调整杆滑动连接支架。喷枪铰接在调整杆上,调整杆滑动连接支架,可以实现喷枪的角度和位置根据不同的产品进行调节,灵活性高。
优选方案五,作为对优选方案四的进一步优化,所述摩擦轮和喷砂装置均连接有控制机构。摩擦轮和喷砂装置均连接控制机构,摩擦轮的转速,旋转时间和喷砂时间都可以进行设定和调整,自动化程度高,打磨效率高。
优选方案六,作为对优选方案五的进一步优化,所述卡槽由档板组成,所述相邻的两个档板组成卡槽,所述档板均匀粘接在皮带上。档板粘接在皮带上,相邻的两个档板形成卡槽放入杯模,可以使杯模在进行旋转式不会有位置的移动,不会产生偏离的现象。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:传送装置1、皮带11、机架12、卡槽2、档板3、摩擦轮4、支架5、杯模6、喷砂装置7、喷枪71、喷砂箱体72、喷嘴73、砂管74、调整杆75、盛砂槽8、出砂口9。
实施例基本如附图1所示:一种玻璃杯自动打磨系统,包括动力机构和连接动力机构的传送装置1,传送装置1包括皮带11和机架12,皮带11上平行设有若干卡槽2,卡槽2内放置有用于包裹产品的杯模66,卡槽2由档板3组成,相邻的两个档板3组成卡槽2,档板3均匀粘接在皮带11上,还包括摩擦轮4、喷砂装置7和支架5,摩擦轮4设在皮带11运行方向一端的机架12侧边,支架5垂直设置在和摩擦轮4相对的机架12一端,喷砂装置7包括喷砂箱体72、砂管74、喷枪71、喷枪调整装置和喷嘴73,喷砂箱体72放置在机架12旁边,砂管74连接喷枪71和喷砂箱体72,喷枪调整装置设在支架5上,喷枪71安装在喷枪调整装置上,喷嘴73设在喷枪71朝向皮带11的一端,喷枪71角度高度均可调节,喷枪调整装置包括调整杆75,喷枪71铰接在调整杆75上,调整杆75滑动连接支架5,摩擦轮4相对一侧的皮带11边缘的机架12上设有盛砂槽8,盛砂槽8底部从传送装置1连接支架5的一端到另一端由高到低倾斜,盛砂槽8低端设有出砂口9,摩擦轮4和喷砂装置7均连接有控制机构。
使用时,由于本结构是由传送装置1、安装在传送装置1上的摩擦轮4和支架5,和安装在支架5上的喷砂装置7组成,传送装置1连接电机,并且传送装置1包括皮带11和机架12,皮带11上平行设有若干卡槽2,将包裹产品的杯模6放置在卡槽2中,档板3粘接在皮带11上,相邻的两个档板3形成卡槽2放入杯模6,可以使杯模6在进行旋转式不会有位置的移动,不会产生偏离的现象,更加稳固,放置杯模6时,产品底部朝向安装有摩擦轮4的一侧,由于喷砂装置7包括砂箱体、砂管74、喷枪71、调整杆75和喷嘴73,喷砂箱体72放置在机架12旁边,砂管74连接喷枪71和喷砂箱体72,调整杆75设在支架5上,喷枪71安装在调整杆75上,喷嘴73设在喷枪71朝向皮带11的一端,喷枪71角度高度均可调节,调整杆75包括调整杆75,喷枪71铰接在调整杆75上,调整杆75滑动连接支架5,电机驱动传送装置1,皮带11输送放有产品的杯模6至摩擦轮4处,摩擦轮4和喷砂装置7都连接控制器,控制器控制摩擦轮4在产品到达后带动产品进行旋转的同时,控制砂从喷砂箱体72通过砂管74进入喷枪71喷向产品口部,喷枪71可以调节高低和角度,可以适应不同的产品进行灵活的调节,砂喷出对产品进行打磨后进入盛砂槽8,摩擦轮4相对的机架12边缘设有盛砂槽8,可以收集在进行喷砂磨边时,喷砂机构喷出的砂,可以避免砂直接散落到地面上或者进入传送装置1内部,避免对机器造成磨损,盛砂槽8底面有坡度,喷砂的一侧高于另一侧,砂进入盛砂槽8,由于重力因素自然滑落到盛砂槽8的低端,盛砂槽8低端设有出砂口9,砂滑落到低端后顺着出砂口9流出进入回收机构,避免了砂进入机器对机器的磨损,又对砂进行回收可以重复使用,节约了资源。本结构加强打磨效率,自动化程度高,工序简单,实现低劳动强度作业。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种玻璃杯自动打磨系统,包括动力机构和连接动力机构的传送装置(1),所述传送装置(1)包括皮带(11)和机架(12),其特征在于,所述皮带(11)上平行设有若干卡槽(2),所述卡槽(2)内放置有用于包裹产品的杯模(6),还包括摩擦轮(4)、喷砂装置(7)和支架(5),所述摩擦轮(4)设在皮带(11)运行方向一端的机架(12)侧边,所述支架(5)垂直设置在和摩擦轮(4)相对的机架(12)一端,所述喷砂装置(7)包括喷砂箱体(72)、砂管(74)、喷枪(71)、喷枪调整装置和喷嘴(73),所述喷枪调整装置设在支架(5)上,喷枪(71)安装在喷枪调整装置上,喷嘴(73)设在喷枪(71)朝向皮带(11)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述摩擦轮(4)相对一侧的皮带(11)边缘的机架(12)上设有盛砂槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述盛砂槽(8)底部从传送装置(1)连接支架(5)的一端到另一端由高到低倾斜,所述盛砂槽(8)低端设有出砂口(9)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述喷砂箱体(72)放置在机架(12)旁边,所述砂管(74)连接喷枪(71)和喷砂箱体(72)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述喷枪调整装置包括调整杆(75),所述喷枪(71)铰接在调整杆(75)上,调整杆(75)滑动连接支架(5)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述摩擦轮(4)和喷砂装置(7)均连接有控制机构。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述卡槽(2)由档板(3)组成,所述相邻的两个档板(3)组成卡槽(2),所述档板(3)均匀粘接在皮带(11)上。
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