CN106604708A - 具有腿箍的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸收制品(20)，其包括1)水可透过的顶片(58)；2)水不可透过的底片(60)；3)吸收芯(62)；(4)外覆盖件层(42)；以及5)用于提供腿部衬圈功能的一对外箍(66)，每个外箍包括：a)箍密封件(76)，该箍密封件横向定位在吸收芯与底片的纵向侧边之间；b)第一箍弹性元件(72)，该第一箍弹性元件横向定位在底片的纵向侧边的内侧并且横向向内距箍密封件不小于3mm；c)第二箍弹性元件(74)，该第二箍弹性元件横向定位在底片的纵向侧边的外侧，其中第二箍弹性元件的每个弹性体的张力不大于第一箍弹性元件的任一弹性体的张力的70％；d)箍间隙(70)，该箍间隙位于第一箍弹性元件与第二箍弹性元件之间，并且该箍间隙具有至少3mm的横向宽度；以及(e)箍缘(78)，该箍缘横向定位在第二箍弹性元件的外侧，并且该箍缘具有至少5mm的横向宽度；其中箍密封件(76)将存在于制品的其中箍密封件所位于的厚度方向上的所有材料粘结。

Description

具有腿箍的吸收制品

技术领域

本发明涉及具有腿箍的吸收制品诸如尿布，该腿箍具有改进的柔软性。

背景技术

众所周知，吸收制品诸如尿布提供接收和容纳尿液和/或其它身体流出物的有益效果。为了有效地容纳流出物，制品应围绕穿用者的腰部和腿部提供紧密的贴合性。已知的是，吸收制品具有包括顶片、底片和吸收芯的吸收性主体。

当前的尿布设计在很多情况下包括使用内腿箍和外腿箍，该内腿箍用以防止身体流出物的渗漏，该外腿箍提供内腿箍上的覆盖以最小化流出物穿过内腿箍的可视性并且提供用以捕获突破内腿箍的身体流出物的辅助装置。内腿箍可使用疏水性非织造织物来制备，并且可设置在吸收制品的面向身体的表面上或连接至膜底片层的面向身体的表面。内腿箍可为基本上液体不可透过层，该基本上液体不可透过层防止身体流出物流出制品的侧面并且也可为高度可透气的，从而允许外部空气到达皮肤以帮助保持健康水平的皮肤水合。外腿箍包含外腿部弹性股线，它们产生收缩力和收拢部，并且可夹置在箍材和底片材料之间。在许多现有的尿布中，外腿箍包括底片的聚合物膜层，以防止熔融粘合剂在制造期间穿过箍到达制品的面向衣服的表面，以及在切割、跟踪、传送和组合材料时确保制造公差。聚合物膜通常用于防止这些问题，然而，可能导致类似塑料的触感并且在处理时可能生成类似纸的噪声。此类感觉的信号可能意味着廉价或低质量的尿布。

基于前文所述，需要一种具有腿箍的吸收制品，该腿箍具有改善的触觉和感知柔软性，同时保持防漏性能。还需要以可靠且经济的方式制造此类可穿着制品。

发明内容

本发明涉及一种具有面向皮肤的侧面、面向衣服的侧面、纵向轴线和横向轴线的吸收制品，该吸收制品包括：

1)水可透过的顶片，该水可透过的顶片在纵向和横向上延伸；

2)水不可透过的底片，该水不可透过的底片在纵向和横向上延伸并且具有一对纵向侧边；

3)吸收芯，该吸收芯设置在顶片与底片之间，该底片在纵向和横向两者上延伸超过吸收芯；

4)外覆盖件层，该外覆盖件层设置在底片的面向衣服的侧面上，该外覆盖件层与顶片至少共同延伸；和

5)一对外箍，该对外箍用于提供腿部衬圈功能，每个外箍包括：

a)箍密封件，该箍密封件以纵向延伸的方式设置，该箍密封件横向定位在吸收芯与底片的纵向侧边之间，

b)第一箍弹性元件，该第一箍弹性元件包括以纵向延伸的方式设置的至少一个弹性体，第一箍弹性元件横向定位在底片的纵向侧边的内侧并且横向向内距箍密封件不小于3mm；

c)第二箍弹性元件，该第二箍弹性元件包括以纵向延伸的方式设置的至少一个弹性体，第二箍弹性元件横向定位在底片的纵向侧边的外侧，其中第二箍弹性元件的每个弹性体的张力不大于第一箍弹性元件的任一弹性体的张力的70％；

d)箍间隙，该箍间隙位于第一箍弹性元件与第二箍弹性元件之间，该箍间隙具有至少3mm的横向宽度；和

e)箍缘，该箍缘以纵向延伸的方式设置，该箍缘横向定位在第二箍弹性元件的外侧，该箍缘具有至少5mm的横向宽度；

其中，箍密封件将存在于制品的其中箍密封件所位于的厚度方向上的所有材料粘结。

附图说明

图1是示例性吸收制品在平展未收缩状态下的示意性平面图，其示出了面向衣服的表面。

图2是本发明的外箍的实施方案的沿图1的线I-I截取的示意性横截面图。

图3是本发明的外箍的另一实施方案的示意性横截面图。

图4是本发明的外箍的另一实施方案的示意性横截面图。

图5是适于本发明的一个实施方案的吸收芯的示意性横截面图。

图6是适于本发明的一个实施方案的另一吸收芯的示意性横截面图。

图7是适于本发明的一个实施方案的另一吸收芯的示意性横截面图。

图8是本发明的外箍的实施方案的沿图1的区域II截取的分解平面图。

图9是用于制备本发明的实施方案的适合方法的示意图。

图10是现有技术的外箍的实施方案的示意性横截面图。

定义

如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：

与吸收制品相关的“一次性的”意指：吸收制品通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品，即，吸收制品旨在单次使用后被丢弃，并且优选可将其回收利用、堆肥处理或以与环境相容的方式进行其它形式的处置。

“吸收制品”是指吸收并容纳身体流出物的装置，并且更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体以吸收并容纳由身体排出的各种流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，诸如在美国专利6,120,487中所示的具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复扣紧的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、诸如紧身短裤衬里之类的女性卫生内衣、吸收插件等。

“短裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。短裤可通过将穿着者的双腿伸入腿部开口并将短裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置来穿用。短裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”、和“尿布裤”。

“纵向”是指从制品的腰部边缘向相对的腰部边缘基本垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。

“横向”是指垂直于纵向的方向。

“内侧”和“外侧”分别指元件相对靠近或远离结构体的纵向或横向中心线的位置。

“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某个其它元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某个其它元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者的穿着在一次性吸收制品外面的衣服)。

“设置”是指元件被定位在特定的部位或位置。

“接合”是指这样一些构型：其中通过将元件直接连接到另一个元件上而使该元件直接固定到另一个元件上；其也指这样一些构型：其中通过将元件连接到中间构件上，继而再将中间构件附连到另一个元件上，而使该元件间接固定到另一个元件上。

“膜”是指一种片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。通常，膜具有约0.5mm或更小的厚度。

“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品预期使用的范围内材料的穿透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有气孔、开口和/或互连的空隙空间的层或成层结构，该层和/或成层结构允许液体水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下穿过其厚度。相反地，术语“水不可透过的”是指这样一种层或成层结构：液体水、尿液、或合成尿液在没有加压(除了自然力诸如重力以外)的情况下不能透过该层或成层结构的厚度。根据该定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸汽可透过的，即，可为“蒸汽可透过的”。

“可延伸性”和“可延展的”意指处于松弛状态的部件的宽度或长度可被延伸或增加。

“松紧的”和“弹性化的”意指部件包括由弹性材料制成的至少一部分。

“可伸长材料”、“可延展材料”或“可拉伸材料”互换地使用，并且是指如下材料：在施加偏压力时，该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即，可拉伸至超过其初始长度10％)，而不会破裂或断裂，并且在释放所施加力时表现出极小的恢复，即，恢复小于其伸长的约20％，而不会完全破裂或断裂，如通过EDANA方法20.2-89测量的。如果此类可伸长材料在释放所施加力时恢复其伸长的至少40％，则可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料可至少延伸至150mm，并且在移除该力时回缩至130mm的长度(即，表现出40％的恢复)。如果该材料在释放所施加力时恢复不到其伸长的40％，则可伸长材料将被认为是“基本上非弹性的”或“基本上非弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的可伸长材料可至少延伸至150mm，并且在移除该力时回缩到至少145mm的长度(即，表现出10％的恢复)。

“弹性体材料”是表现出弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体膜、稀松布、非织造物、以及其它片状结构结构。

具体实施方式

图1是本发明的处于平展未收缩状态(即，没有弹性引起的收缩)的吸收制品20的示例性、非限制性实施方案的平面图。吸收制品20的面向衣服的表面面向观察者。可穿着制品20具有还用作纵向轴线的纵向中心线L1，以及还用作横向轴线的横向中心线T1。可穿着制品20具有面向皮肤的表面、面向衣服的表面、前区26、后区28和裆区30。前区26和后区28可以用接缝32缝合或通过紧固装置(未示出)接合以形成两个腿部开口和腰部开口。吸收制品20包括覆盖穿着者的裆区的主体38。在一个实施方案中，吸收制品20还可以包括前束带84和后束带86(下文可称为“前束带和后束带”)，前束带84和后束带86形成环状束带40(下文可称为“束带”)，该环状束带横向延伸，从而限定腰部开口。在该实施方案中，前束带84和后束带86以及主体38共同限定腿部开口。另选地，在另一实施方案中，吸收制品可以具有主体38，该主体38延伸至腰部开口并且还包括紧固装置。

主体38的外周边由纵向侧边48和横向端边50限定。主体38可具有大致平行于纵向中心线100取向的相对的纵向侧边48。然而，为了更好地贴合，当从平面图中观察时，纵向侧边48可为弯曲的或成角度的，以产生例如“沙漏形状”尿布。主体38可具有大致平行于横向中心线T1取向的相对的横向端边50。

主体38可包括：在纵向和横向上延伸的水可渗透的顶片58；在纵向和横向上延伸的水不可渗透的底片60；以及设置在顶片58与底片60之间的吸收芯62。底片可以在纵向和横向上延伸超过吸收芯。吸收芯62可具有面向身体的表面和面向衣服的表面。顶片58可接合至吸收芯62和/或底片60。底片60可接合至吸收芯62和/或顶片58。应当认识到，其它结构、元件或基底也可定位在吸收芯62与顶片58和/或底片60之间。尽管顶片58、底片60、以及吸收芯62可以多种熟知的构型装配，但优选的尿布构型通常描述于美国专利3,860,003；5,151,092；5,221,274；5,554,145；5,569,234；5,580,411；以及6,004,306中。

顶片58通常为可定位成至少部分地接触或紧邻穿着者的吸收制品20的一部分。合适的顶片58可由多种材料制成，诸如多孔泡沫，网状泡沫，开孔塑料膜，或天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或者天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造幅材。顶片58通常为柔顺的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤是无刺激性的。通常，顶片58的至少一部分为水可透过的，从而允许体液轻易地穿过顶片58的厚度。一种可用于本文的顶片58以供应商代码055SLPV09U购自BBA Fiberweb，Brentwood，TN。

如本领域已知的，顶片58的任何部分均可涂覆有洗剂或护肤组合物。合适的洗剂的示例包括描述于美国专利5,607,760；5,609,587；5,635,191；5,643,588中的那些洗剂。顶片58可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片58与吸收芯62之间提供空隙空间。包括弹性化或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利4,892,536；4,990,147；5,037,416；和5,269,775中。

吸收芯62可包括通常在一次性尿布和其它吸收制品中使用的多种液体吸收材料。合适的吸收材料的示例包括：通常称为透气毡绉纱纤维素填料的粉碎的木浆；包括共成型的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；包括薄纸包装材料和薄纸层压体的薄纸；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。在一个实施方案中，吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素并且包含按重量计小于10％的纤维素纤维、小于5％的纤维素纤维、小于1％的纤维素纤维、不超过非显著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解，非显著量的纤维素材料不会显著地影响基本上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性、和吸收性中的至少一者。除了其它有益效果以外，据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时，吸收芯的该部分比包括按重量计10％以上的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的诸如吸收性粒状聚合物材料之类的吸收材料的量可变化，但在某些实施方案中，吸收性粒状聚合材料以按吸收芯的重量计大于约80％、或按吸收芯的重量计大于约85％、或按吸收芯的重量计大于约90％、或按芯的重量计大于约95％的量存在于吸收芯中。下文更详细地描述了合适的吸收芯62的非限制性示例。

用作吸收芯62的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678；4,673,402；4,834,735；4,888,231；5,137,537；5,147,345；5,342,338；5,260,345；5,387,207；5,397,316；和5,625,222中。

底片60被定位成使得它在纵向和横向两者上在吸收制品20的面向衣服的表面上延伸超过吸收芯62。底片60可被设计成防止由吸收制品20吸收并容纳的流出物弄脏可能接触吸收制品20的制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片60为基本上水不可透过的。合适的底片60材料包括膜，诸如由Tredegar Industries Inc.of Terre Haute,IN制造、以商品名X15306、X10962和X10964销售，并且以供应商代码PGBR4WPR购自RKW GronauGmbH,Gronau,Germany的那些膜。其它合适的底片60材料可包括允许蒸气从吸收制品20逸出同时仍然防止流出物穿过底片60的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造幅材、非织造幅材之类的材料、诸如膜包衣的非织造幅材之类的复合材料以及诸如由日本的MitsuiToatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和Bay City,TX的EXXON Chemical Co.制造的命名为EXXAIRE的微孔膜。包括共混聚合物的适合透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097购自Clopay Corporation(Cincinnati,OH)。此类透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造幅材和开孔成型膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。一种示例性的合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片，包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。

外覆盖件层42位于制品20的面向衣服侧上。外覆盖件层42与底片60至少共同延伸。外覆盖件层42可由柔软非织造材料制成。外覆盖件层42和底片60可通过粘合剂或任何其它适当的材料或方法接合在一起。特别合适的外覆盖件层42以供应商代码A18AH0购自Corovin GmbH，Peine，Germany。

在一个实施方案中，吸收制品20是胶粘型尿布，该胶粘型尿布还包括诸如胶带之类的紧固元件、着陆区和可拉伸侧片82。

在一个实施方案中，参见图1，吸收制品20是裤型尿布，该裤型尿布包括前束带84，后束带86和主体38，其中主体38包括顶片58；底片60；吸收芯62；非织造外覆盖件层42；箍密封件76；和外箍66。裤型制品可具有：前束带84，该前束带的中心接合至主体38的前腰片52；和后束带86，该后束带的中心接合至主体38的后腰片54，前束带84和后束带86各自具有其中主体38不重叠的左侧片82和右侧片82，并且前束带84和后束带86的相应左侧片82和右侧片82仅在相应侧边处彼此接合，以形成腰部开口和两个腿部开口，每个前束带84和后束带86具有横向连续的近侧边缘90和远侧边缘88，近侧边缘90定位成比远侧边缘88更靠近制品的纵向中心。前束带84和后束带86可以由内片94、外片92、以及夹置在它们之间并在横向上延伸的多个弹性体形成。

吸收制品20的纵向侧边48的附近可以通过至少底片60和外覆盖件层42以及利用顶片58并且进一步利用箍材料100和弹性元件形成为一对外箍66。

参见图2-4，本发明的外箍66可包括一对第一箍弹性元件72，该第一箍弹性元件包括以纵向延伸方式设置的至少一个弹性体，每个第一箍弹性元件72位于底片60的每个纵向侧边的内侧以用于提供腿部衬圈功能。第一箍弹性元件72位于一对箍密封件76的附近，并且第一箍弹性元件72和箍密封件76协作以沿着主体38的纵向侧边48提供泄漏防护。每个箍密封件76横向位于吸收芯62与底片60的纵向侧边48中的每个纵向侧边之间。每个箍密封件76将存在于制品20的箍带密封件76所位于的厚度方向(以下称为“z方向”)上的所有材料粘结——包括但不限于底片60以及支撑第一箍弹性元件72的任何其他元件，并且可以跨越顶片58的整个纵向长度。第一箍弹性元件72可以在横向上向内距箍密封件76不小于3mm。第一箍弹性元件72可以在横向上位于从箍密封件76向内或向外的位置。第一箍弹性元件72可以如图2所示粘结在底片60的面向皮肤的表面上，或者如图3所示位于箍材料100之间，或者如图4所示位于外覆盖件层42之间。尽管图2-4全部示出了位于箍密封件76的外侧的第一箍弹性元件72，但是第一箍弹性元件72也可以位于箍密封件76向内3mm内。无论以何种方式固定弹性元件，第一箍弹性元件72可以位于底片60在z方向上存在的位置。通过使底片60支撑可具有比其它弹性体高的张力的第一箍弹性元件72，这在切割、跟踪、传送和组合材料时确保了主体38的制造公差。

本发明的吸收制品20还可以包括第二箍弹性元件74，该第二箍弹性元件包括至少一个弹性体，该至少一个弹性体以纵向延伸方式设置，并且横向定位在底片60的每个纵向侧边48的外侧，并且每个弹性体提供不大于第一箍弹性元件72的每个弹性体的张力的70％的张力。第二箍弹性元件74可以用作用于腿部衬圈的辅助或美学弹性装置。第二箍弹性元件74的辅助功能，是指辅助第一箍弹性元件72被放置并保持在最适于提供腿部衬圈和泄漏防护的位置的功能。第二箍弹性元件74的辅助功能可以包括当穿着制品时防止第一箍弹性元件72或整个外箍带66向箍密封件76内侧卷起。

当第一箍弹性元件72或第二箍弹性元件74设置在多个弹性体中时，比较第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74的每个弹性体的张力。第一箍弹性元件72可以包括1个或2个或3个弹性体。在一个实施方案中，第一箍弹性元件72可具有不大于1500dtex的累积密度。当0％伸长率表示其初始长度时，第一箍弹性元件72可以不超过330％伸长率的伸长率预拉伸。第二箍弹性元件74可以包括1至5个或2至3个弹性体。在一个实施方案中，第二箍弹性元件74的每个弹性体可以具有不大于680dtex的密度。第二箍弹性元件74可以预拉伸至不超过300％的伸长率。第二箍弹性元件74可以位于底片60在z方向上不存在的位置。第二箍弹性元件74可以如图2所示位于箍材料100与外覆盖件层42之间，或者如图3所示位于箍材料100之间，或者如图4所示位于外覆盖件层42之间。

第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74可以通过箍间隙70彼此间隔开，该箍间隙具有至少3mm、或至少6mm、或6-16mm、或8-14mm、或8-16mm的横向宽度。通过在第一箍弹性元件72与第二箍弹性元件74之间提供这样的间隔，可以更好地控制第一箍弹性元件72相对于底片60的位置。在一个实施方案中，通过在第一箍弹性元件72与第二箍弹性元件74之间提供这样的间隔，可以更好地限定第一箍弹性元件72的主衬圈功能和第二箍带弹性元件74的美学功能。

本发明的吸收制品20还可包括纵向延伸并且横向定位在第二箍弹性元件74的外侧的箍缘78。箍缘78可以具有至少5mm、或5-8mm、或6-9mm的横向宽度。箍缘78可以由如图2所示的箍材料100和外部覆盖件层42，或者如图3所示由多层箍材料100形成，或者如图4所示由多层外部覆盖件层42形成。在一个实施方案中，箍缘78仅由两个材料层形成。此类箍缘78可以是柔软的并且具有良好的透气性。在一个实施方案中，箍缘78由一层箍层100和一层外覆盖件层42形成，如图2所示。此类箍缘78可被经济地制备。在一个实施方案中，形成箍缘78的箍层100或外覆盖件层42中的一者可以自身折叠以包裹箍缘78的横向边缘，如图3或图4中所示。此类箍缘78可以意味着边缘处的柔软性，并且提供良好的泄漏防护。

在本发明中，第二箍弹性元件74和箍缘78没有底片60材料。由于外箍66的这个区域位于吸收制品20的最横向外侧，所以在处理吸收制品20时，穿着者或护理者可以高度可见并经常触及外箍66。因此，由该区域提供的可见、音频和触觉信号可以通过人们处理吸收制品20而是高度显著的。通过从该区域移除底片60材料，类似塑料的触感和外观以及可能由底片60材料以其它方式引起的类似纸的噪声被显著地减少。在一个实施方案中，通过使外覆盖件层42形成箍缘78的一部分，可以改善该区域的柔软度。此外，通过使外箍66的大部分不含底片60材料或任何其它膜材料，可以改善外箍66的透气性。总体上，本发明的外箍76提供了令人愉快的触感、良好的透气性和感知的柔软性图像，这可能还意味着整个吸收性制品20的高质量。

参见图2-4，本发明的吸收制品20还可包括从箍密封件76或其附近横向向内延伸的内箍64，内箍64还提供更靠近穿着者的腿衬圈功能。内箍64可以由箍层100形成并且包括远离箍密封件76突出的内箍64远侧端部。内箍64的远侧端部可设置有内箍弹性元件68。内箍64的从箍密封件76至远侧端部的高度可以为至少约30mm，或至少约32mm，或至少约35mm。

用于形成内箍64和外箍66的许多变型是可能的。

在一个实施方案中，参考图2，箍层100形成双层内箍64，其中内箍弹性元件68夹置在双层内箍64之间，并且从面向皮肤的侧面至面向衣服的侧面依次铺设的双层箍层100、顶片58、底片60和外层覆盖件层42通过箍密封件76粘结在一起。外箍主要由向外侧共同延伸的箍层100和外覆盖件层42制成。

在一个实施方案中，参考图3，箍层100形成单层内箍64，其中内箍弹性元件68折叠在箍层100内，然后箍层100被粘结至自身。箍层100还形成将第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74夹住并且被折叠在自身下方的外箍。在该实施方案中，从面向皮肤的侧面至面向衣服的侧面依次铺设的两层箍层100、底片60和外覆盖件层42通过箍密封件76粘结在一起。外箍66主要由横向向外延伸并折叠在自身下方的箍层100制成。

在一个实施方案中，参考图4，箍层100形成双层内箍64，其中内箍弹性元件68夹置于该双层内箍64之间，而外覆盖件层42形成将第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74夹住并折叠在自身上方的外箍。

在该实施方案中，从面向皮肤的侧面到面向衣服的侧面依次铺设的用于制造内箍64的双层箍层100、顶片58、底片60和双层外覆盖件层42的双层箍带层100通过箍密封件76粘结在一起。外箍主要由横向向外延伸并折叠在自身上的外覆盖件层42制成。

箍密封件76是这样一种粘结部件：该粘结部件诸如通过粘合剂、通过热粘结、通过超声波粘合或它们的任何组合将多层材料牢固地粘合以提供沿主体38的纵向侧边48的泄漏防护。箍密封件76还可以用于将形成内箍64的材料附接至主体38。除了箍密封件76之外，内箍64和外箍的其它部分可以用粘结剂77粘结，以防止泄漏，或防止弹性体从吸收制品20中逸出。

在一个实施方案中，箍层100由基本上液体不可透过的材料制成。该材料可选自SMS非织造织物、SMMS非织造材料、或包括“N纤维”的非织造组分层。

各种非织造纤维幅材可包括纺粘、熔喷、纺粘(“SMS”)幅材，包括纺粘热塑性塑料(例如，聚烯烃)的外层和熔喷热塑性塑料的内层。在本发明的一个实施方案中，箍层100包括具有细旦纤维(“N纤维”)的非织造组分层，所述细旦纤维具有小于1微米的平均直径(“N纤维层”)，所述细旦纤维可加入到其它非织造组分层中，或与其它非织造组分层以其它方式结合以形成非织造材料幅材。在一些实施方案中，N纤维层可用来制备例如SNS非织造幅材或SMNS非织造幅材。

N纤维可由例如选自下述各者的聚合物构成：聚酯，包括PET和PBT；聚乳酸(PLA)；醇酸；聚烯烃，包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚丁烯(PB)；源自乙烯和丙烯的烯属的共聚物；弹性体聚合物，包括热塑性聚氨酯(TPU)和苯乙烯嵌段共聚物(直链和径向的二嵌段和三嵌段共聚物诸如各种类型的Kraton)、聚苯乙烯、聚酰胺，PHA(聚羟基链烷酸酯)和例如PHB(聚羟基丁酸酯)；以及淀粉基组合物，包括例如热塑性淀粉。以上聚合物可用作均聚物、共聚物，例如乙烯和丙烯的共聚物、它们的共混物和熔合体。N纤维层可通过任何合适的粘结技术粘结至其它非织造组分层，诸如压延粘结法，也称为热点粘结。

在一些实施方案中，在非织造幅材中使用N纤维层可提供低表面张力阻挡，该阻挡的水平与用疏水性涂层或疏水性熔融添加剂处理过的其它非织造幅材的一样高，并且仍然保持低基重(例如，小于15gsm，或者小于13gsm)。使用N纤维层也可提供一种柔软的且可透气的(即，空气可透过的)非织造材料，该非织造材料至少在一些实施方案中可按单一幅材层构型用于先前使用双幅材层构型的应用。此外，在一些实施方案中，使用N纤维层还可至少减少亲水性表面活性剂朝向幅材的不可取的迁移，并且因此可最终导致相关联的吸收制品更好的渗漏防护。此外，在与具有类似基重的SMS幅材进行比较时，使用包括N纤维层的非织造幅材还可减小在机械粘结过程中产生的缺陷(即，穿过机械粘结部位的洞或针孔)的数目。本文特别合适的箍层材料的非限制性示例包括以商品名CoPHOB15P11V2购自PGI Spain的SMNS型幅材和以商品名LIVSEN SMS 15购自Toray Polytech Nantong的SMS型幅材。N纤维更多地论述于WO2005/095700和美国专利申请序列号13/024,844中。

在一个实施方案中，内箍64材料幅材具有大于约2mbar、大于约3mbar、大于约4mbar的流水静压头。在一个实施方案中，外箍66材料幅材具有小于约200mbar、小于约100mbar、小于约75mbar、小于约50mbar、小于约25mbar、小于约15mbar的流水静压头。

在一个实施方案中，内箍64材料幅材具有约15％至约50％的亨特不透明度，任选地约20％至约45％的亨特不透明度。在一个实施方案中，外箍66材料幅材具有约45％至约75％的亨特不透明度，任选地约50％至约70％的亨特不透明度，任选地小于约75％的亨特不透明度，任选地小于约70％的亨特不透明度。

在一个实施方案中，内箍64材料幅材具有小于约50m³/m²/min的透气率；任选地小于约45m³/m²/min的透气率。在一个实施方案中，外箍66材料幅材具有大于约5m³/m²/min；任选地大于约10m³/m²/min的透气率；任选地大于约15m³/m²/min的透气率；任选地大于约20m³/m²/min的透气率。

内箍64可跨越吸收性主体38的整个纵向长度。内箍64可由箍材料100和弹性构件68(诸如弹性股线)形成。内箍64可包括多种基底，诸如塑料膜和以下各者的织造或非织造幅材：天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。在某些实施方案中，内箍64可包括非织造幅材，诸如纺粘幅材、熔喷幅材、梳理幅材、以及它们的组合(例如，纺粘-熔喷复合材料以及变型)。也可使用层压体。特别合适的内箍64可包括以供应商代码30926购自BBA Fiberweb，Brentwood，TN的非织造物。特别合适的弹性构件可以供应商代码T262P够自Invista，Wichita，KS。对具有内阻隔箍和此类阻隔箍的合适构造的尿布的更多描述可见于美国专利4,808,178和4,909,803中。内箍弹性元件68可跨越内箍64的纵向长度。在其它实施方案中，内箍弹性元件68可跨越内箍64的至少在裆区30内的纵向长度。希望的是，内箍弹性元件68表现出足够的弹性，使得内箍64在正常穿用期间保持与穿用者接触，从而增强内箍64的阻碍性能。

内箍64和/或外箍66可用如上文关于顶片58所述的洗剂全部或部分地处理，或者可全部或部分地涂覆有疏水性表面涂层，如2005年2月10日提交的美国专利申请11/055,743中所详述的。可用于本文的疏水性表面涂层可包括非水的、无溶剂的、多组分有机硅组合物。硅氧烷组合物包括至少一种硅氧烷聚合物并且基本上不含氨基硅氧烷。一种特别合适的疏水性表面涂层以供应商代码0010024820购自Dow Corning MI，Salzburg。

在一个实施方案中，吸收制品包括基本上不含纤维素的吸收芯62。合适的吸收芯62的示例的横截面视图示意地示出于图5-7中。吸收芯62为该吸收制品的元件，其主要功能是吸收并保留液体身体流出物。附加元件可添加在吸收制品的顶片58与吸收芯62之间以有利于身体流出物的采集和分配。此类元件可包括例如采集层和/或分配层，如本领域所熟知的那样。采集层和/或分配层自身可为基本上不含纤维素的(例如完全由非织造材料制成)或包括显著量的纤维素材料。尽管吸收芯62一般包括具有高保留容量的颗粒形式的吸收材料，诸如例如吸收性聚合物，但这些材料无需沿吸收芯62的整个长度存在。可有利地提供如下吸收芯62：与可包括仅少量(如果有的话)的吸收性聚合物的后区28相比，吸收芯62在裆区30和/或前区26中具有更大量的吸收材料。在一个实施方案中，吸收芯62包括第一材料层281和第二材料层282以及设置在第一层281与第二层282之间的吸收材料283。在一个实施方案中，第一材料层281和第二材料层282可为选自下列各者中的至少一者的纤维材料：非织造纤维幅材、织造纤维幅材和热塑性粘合剂材料层。尽管第一层281和第二层282可由相同的材料制成，但在一个实施方案中，第一层281为非织造纤维幅材，并且第二层282为热塑性粘合剂材料层。非织造纤维幅材281可包括合成纤维，诸如PE、PET和PP的单组分纤维、多组分纤维诸如并列型、芯/外皮型或海岛型纤维。此类合成纤维可经由纺粘法或熔喷法来形成。非织造纤维幅材281可包括单一纤维层，但也可有利地提供具有多个纤维层的非织造幅材，诸如多个纺粘纤维层、多个熔喷纤维层或单个纺粘纤维层和熔喷法纤维层的组合。在一个实施方案中，非织造幅材281可用试剂(诸如表面活性剂)来处理以增加幅材的纤维的表面能。此类试剂使得非织造幅材对于诸如尿液之类的液体更可渗透的。在另一个实施方案中，非织造幅材可用试剂(诸如硅氧烷)来处理，该试剂降低非织造幅材的纤维的表面能。此类试剂使得非织造幅材对于诸如尿液之类的液体不太可渗透的。

第一层281包括第一表面2811和第二表面2812，并且第一表面2811的至少区域2813与显著量的吸收材料283成直接贴面关系。在一个实施方案中，将吸收材料以某种图案沉积在第一表面2811上以在第一层281上形成与显著量的吸收性聚合物材料283成直接贴面关系的区域2813，并且在第一幅材上形成与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的区域2814。所谓“与显著量的吸收材料成直接贴面关系”是指将某种吸收材料以至少100g/m²，至少250g/m²或甚至至少500g/m²的基重沉积在区域2813的顶部上。图案可以包括全部具有相同形状和尺寸(即，投影表面积和/或高度)的区域。在另选方案中，该图案可包括具有不同形状或尺寸的区域以形成区域梯度。至少一些区域2813可以具有在1cm²和150cm²之间或甚至在5cm²和100cm²之间的投影表面积。所谓“与不显着量的吸收材料的面部关系”是指将某种吸收材料可以小于100g/m²，小于50g/m²或甚至基本上不存在的吸收材料沉积在区域2814的顶部上。至少一些区域2814可以具有在1cm²和150cm²之间或甚至在5cm²和100cm²之间的投影表面积。所有区域2813的聚集投影表面积可以表示第一层281的第一表面2811的总投影表面积的10％和90％之间或甚至25％和75％之间。在一个实施方案中，第二层282为热塑性粘合剂材料层。如本文所用，“热塑性粘合剂材料”应被理解为是形成纤维的聚合物组合物，并且所述纤维被施加到吸收材料，以期在干燥状态和润湿状态时均固定所述吸收材料。热塑性粘合剂材料的非限制性示例可包括单一热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物。该热塑性粘合剂材料也可为热熔性粘合剂，该热熔性粘合剂包括与其它热塑性稀释剂诸如增粘树脂、增塑剂和添加剂诸如抗氧化剂相组合的至少一种热塑性聚合物。在某些实施方案中，热塑性聚合物通常具有超过10,000的分子量(Mw)和通常低于室温的玻璃化转变温度(Tg)或-6℃>Tg<16℃。在某些实施方案中，热熔体中的典型聚合物的浓度在约20至约40重量％的范围内。示例性聚合物为包括A-B-A三嵌段结构、A-B两嵌段结构和(A-B)n径向嵌段共聚物结构的(A-B)嵌段共聚物，其中A嵌段为通常包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段，并且B嵌段为不饱和共轭双烯或(部分)氢化的此类变体。B嵌段通常为异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)、以及它们的混合物。可采用的其它合适的热塑性聚合物为茂金属聚烯烃，它们为使用单位点或茂金属催化剂制备的聚合物。在示例性实施方案中，增粘树脂通常具有低于5,000的Mw和通常高于室温的Tg；热熔融状态的树脂的典型浓度在按重量计约30％至约60％的范围内；并且增塑剂具有通常小于1,000的低Mw和低于室温的Tg，其典型浓度为约0％至约15％。

热塑性粘合剂材料282可基本上均匀地设置在吸收材料283内。在另选方案中，热塑性粘合剂材料282可被提供为纤维层，该纤维层设置在吸收材料283的顶部和第一表面2811的与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的区域2814上。在一个实施方案中，热塑性粘合剂材料以1g/m²和20g/m²，1g/m²和15g/m²或甚至2g/m²和8g/m²之间的量施用。吸收材料在第一层281上的非连续地沉积可向热塑性纤维材料层282赋予基本上三维的结构。换句话讲，热塑性粘合剂材料层遵循的是如下外形，该外形起因于沉积在第一非织造纤维幅材281和仅包括非显著量的吸收材料的区域2814上的吸收材料283。不受任何理论的约束，据信本文所公开的热塑性粘合剂材料增强了吸收材料在干燥状态和润湿状态时的固定作用。

在一个实施方案中，吸收芯62还可包括第二非织造纤维材料层284。该第二层284可由与非织造纤维层281相同的材料构成，或在另选方案中可由不同的材料构成。可有利地使第一非织造纤维层281和第二非织造纤维层284不相同以便为这些层提供不同的功能。在一个实施方案中，第一非织造层281的表面能可不同于第二非织造层284的表面能。在一个实施方案中，第二非织造层284的表面能大于第一非织造层281的表面能。除了别的有益效果以外，据信当第二非织造层284的表面能大于第一非织造层281的表面能时，诸如尿液之类的液体将能够更容易地透入第二非织造层284以便达到并保留在吸收材料中，而同时又减少液体可透入并穿过第一层281的机会。当第一非织造层281被设置成抵靠吸收制品的底片时，这可为尤其有利的。可通过如下方式来获得每个层的不同的表面能：例如，以不同于施加到第一非织造层281上的表面活性剂(如果有的话)的量向第二非织造层284上施加不同量的试剂，诸如表面活性剂。这也可通过向第二非织造层284施加与施加到第一非织造层281的表面活性剂不同类型的表面活性剂来获得。这仍然可通过向第一非织造层281施加可降低其表面能的材料来获得。除了具有不同的表面能以外或在另选方案中，第一非织造纤维层281和第二非织造纤维层284也可在结构上不相同。在一个实施方案中，第一非织造层281可包括与第二非织造层284不同的纤维层。例如，第二非织造层284可仅包括一个或多个纺粘纤维层，而第一非织造层281包括一个或多个纺粘纤维层和一个或多个熔喷纤维层。在另一实施方案中，非织造纤维层281,284两者均可包括一个或多个纺粘纤维层和一个或多个熔喷纤维层，但第一层281和第二层284在以下各者中的至少一者方面不相同：用来形成非织造材料的纤维的化学组成、非织造材料的纤维的旦尼尔和/或基重。除了上述的以外或在其它另选方案中，第一非织造层281和第二非织造层284也可在以下各者中的至少一者方面不相同：它们的相应的静压头值、它们的相应的孔隙率、它们的相应的弗雷泽透气率以及它们的相应的拉伸特性。第二非织造层284可直接施加在第一非织造层281、吸收材料283和热塑性粘合剂材料282的顶部上。因此，第一非织造层281和第二非织造层284还包封并固定吸收材料283。

区域2813可在吸收芯62的x-y维度中具有任何合适的形状。在一个实施方案中，区域2813形成铺展在第一幅材281的第一表面2811上的圆盘图案。在一个实施方案中，区域2813形成纵向“条”图案，该条连续地沿吸收芯62的纵向轴线(即，沿y维度)延伸。在一个另选实施方案中，相对于吸收制品的纵向轴线，这些条可被布置以形成介于10度和90度之间，介于20度和80度之间，介于30度和60度之间，或甚至45度的角度。

在一个实施方案中，第二非织造层284具有第一表面2841和第二表面2842，并且吸收材料283施加到其第一表面2841以便在第一表面2841上形成与显著量的吸收材料283呈直接贴面关系的区域2843的图案，以及与如前所述的仅非显著量的吸收材料呈贴面关系的区域2844的图案。在一个实施方案中，热塑性粘合剂材料285还可施加在如前文关于第一幅材/吸收材料/热塑性粘合剂材料复合材料所述的第二非织造层284的顶部上。然后，可将第二非织造层284施加在第一非织造层281的顶部上。在一个实施方案中，存在于第二非织造层284上的吸收材料的图案可与存在于第一非织造层281上的吸收材料的图案相同。在另一个实施方案中，存在于第一非织造层281和第二非织造层284上的吸收材料的图案在以下各者中的至少一者方面不相同：这些区域的形状、这些区域的凸出表面积、存在于这些区域上的吸收材料的量和存在于这些区域上的吸收材料的类型。据信当存在于第一非织造层281和第二非织造层284上的吸收材料的图案不相同时，每个层/吸收复合材料可具有不同的功能，诸如例如，不同的吸收容量和/或不同的液体采集速率。例如，可有益地提供具有如下结构的吸收芯62，其中由吸收材料的区域2843(即在第二非织造层284上)形成的第二图案表现出比吸收材料的区域2813的第一图案慢的采集速率以便允许液体诸如尿液在区域2843中的吸收材料膨胀之前达到并被吸收在沉积在第一非织造层281上的吸收材料中。这种结构避免了由存在于区域2843中的吸收材料所造成的任何显著的凝胶粘连。也可有利地以如下方式施加第二层284/吸收材料/热塑性粘合剂材料复合材料：与显著量的吸收材料成直接贴面关系的第一非织造层281的区域2813中的至少一些或甚至全部也与第二幅材284的对应的区域2844成基本的贴面关系，所述对应的区域与非显著量的吸收材料成贴面关系。

吸收芯62也可包括未在图中示出的辅助粘合剂。辅助粘合剂可在施加吸收材料283之前沉积在第一非织造层281和第二非织造层284中的至少一者或甚至它们两者上，以便增强吸收材的粘附性以及热塑性粘合剂材料282,285对相应的非织造层281,284的粘附性。辅助粘合剂也可帮助固定吸收材料，并且可包括与如上文所述相同的热塑性粘合剂材料，或也可包括其它粘合剂，包括但不限于可喷涂的热熔性粘合剂诸如H.B.Fuller Co.(St.Paul,MN)的产品号HL-1620-B。辅助粘合剂可通过任何合适的方法施加到非织造层281，284，但根据某些实施方案，其可按间隔开约0.5mm至约2mm的约0.5mm至约1mm宽的狭槽来施加。合适的吸收材料283的非限制性示例包括吸收性聚合物材料诸如交联的聚合物材料，所述材料能够吸收至少5倍于它们重量的含水的0.9％盐水溶液，如使用离心保留容量测试(Edana 441.2-01)所测量的那样。

返回参考图1并且如上所述，在一个实施方案中，吸收制品20是裤型尿布，该裤型尿布包括前束带84、后束带86和主体38，前束带84和后束带86由内片94、外片92以及夹置在内片94与外片92之间并在横向上延伸的多个弹性体96形成。参见图8，图8是图1的区域II的分解图，描述了弹性束带40的弹性体96与外箍66的第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74之间的关系。在前束带84或后束带86的近端边缘90附近，弹性束带40的弹性体96和外箍66的第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74可以设置成非常靠近彼此、仅通过多个片材分开，例如仅通过内片94、外部覆盖件层42和底片60分开。当束带弹性体96的张力能够传递到第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74的张力时，这可能导致许多缺点。一方面，这可能使腿部开口不太灵活。另一方面，这可能干扰该区域的柔软度。又一方面，这可能因使弹性体的点在或多或少垂直的方向上交叉而使组装制品的传递效率降低。

因此，在一个实施方案中，本发明的前束带84、后束带86和主体38可以被构造成使得第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74中的任一者的张力不被传递到前束带84或后束带86的任一弹性体96。为了防止张力的传递，在一个实施方案中，主体38可以在第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74的在制品的厚度方向上重叠的区域中不附接或不接合至前束带84和后束带86。在另一个实施方案中，为了防止张力的传递，束带弹性体96可以如图8中那样位于第一箍弹性元件72和第二箍弹性元件74的纵向外侧。

本发明的吸收制品可以通过用于制造带型吸收制品或裤型吸收制品的公知的方法来制备，包括但不限于形成主体208的连续幅材、形成制品的诸如前束带184和后束带186之类的其它元件的连续幅材、以及组装此类元件。为了以高速形成如图1中所示的裤型吸收制品，主体208的连续幅材可以通过使幅材在制品的纵向上推进而适当地制造，而前束带184和后束带186的连续幅材可以通过使幅材在制品的横向上推进来适当地制造。因此，在组装制品的过程中可能需要元件的传送。

如图9所示，为了组装本发明的制品，用于制造主体38的连续幅材208可以通过在辊或其它输送机构上朝向第一移动载体构件204馈送而推进。连续幅材208推进的方向被认为是纵向。一旦长得足以形成主体38的幅材208的一部分与第一移动载体构件204接合和/或与传送组件200的传送构件212的一部分接合，与第一移动载体构件204成一体的刀可将幅材208抵靠砧辊214切割成离散主体38。刀可为挠曲刀、冲切机、剪切刀、或任何其它合适的刀或切割装置或机构。刀和砧辊214技术是本领域公知的。在其它实施方案中，先前切割的主体38可在传送装置上朝第一移动载体构件204馈送。

每个传送构件212可包括传送构件212的最远离旋转轴线的端部上的传送表面236。传送表面236可被构造成拾取离散主体38中的一个或多个离散主体。当在第一移动载体构件204与第二移动载体构件206之间传送主体38时，传送构件212的部分也可在第一位置216与至少第二位置218之间转动。因此，主体38可在第一位置216与第二位置218之间转动。可使用与每个传送构件212的一部分接合的旋转组件来使传送构件212的这些部分转动。主体38可以在某些角度之间转动，或转动大约90度。任选地，主体38也可一点都不被转动，并且传送组件200可用于输送和/或重新设定主体38的节距而不使它们转动。

在拾取，转动，旋转和重新缝合主体38中的一者或多者的各种实施方案中，传送构件212的传送表面236可被构造成使用真空将主体38保持至该传动表面236。在该整个传送过程中，主体38必须由传送表面236以使得主体38的元件的计划设计不脱位的方式牢固地保持。特别感兴趣的是，保持沿纵向周边存在并具有弹性的外箍66的计划设计。通过提供如上所述构造的外箍66，具有较高张力的第一箍弹性元件72可以借助于底片60被牢固地保持至传送表面236，即使具有较低的张力的剩余的第二箍弹性元件74不粘结至底片60。因此，本发明的外箍66在图9中所示的传送过程期间确保了主体38的制造公差。

再次参见图9，用于制备前束带84和后束带86的连续的幅材184,186可朝向、经过、和远离辊、传送装置、或其它机构上的第二移动载体构件206移动。在一个示例中，这些幅材184,186可以是连续的，但是在其它实施方案中，它们可以是先前已从连续幅材切割的离散部件。可使用粘合剂分配器228来将粘合剂施加至部件幅材或离散部件。在前束带184和后束带186的部分被在第二移动载体构件206上移动之前，粘合剂分配器228可将粘合剂施加至这些部分。因此，被传送至第二移动载体构件206的主体38可在被传送到第二移动载体构件206上时用粘合剂附接至部件幅材220。在一个实施方案中，主体38的前腰片52可用粘合剂附接至连续的前束带幅材184，并且主体38的后腰片54可用粘合剂附接至连续的后束带幅材186。这可形成吸收制品10的幅材。随后，吸收制品10的幅材可以沿横向中心线T1折叠并且分隔成裤型的离散吸收制品。

不透明度方法

不透明度是使用如下仪器或等同仪器来测量：0°照明/45°检测的、圆周光学几何形状的、具有计算机接口的分光光度计，诸如运行Universal Software的HunterLabLabScan XE(购自Hunter Associates Laboratory Inc.(Reston，VA)。仪器校准和测量是使用由供应商提供的标准白色板和黑色校准板来进行的。所有测试均在保持在23±2℃和50±2％相对湿度下的室中进行。

分光光度计被构造成用于XYZ比色刻度尺、D65照明体、10°标准观察仪，其中UV滤光器被设定为标称的。根据制造商的规程使用0.7英寸的口尺寸和0.5英寸的视域将该仪器标准化。在校准之后，将该软件设定为Y不透明度规程，该规程提示操作者在测量期间用白色或黑色校准瓷片覆盖样本。

在测试之前，将制品在23℃±2C°和50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍64和外箍66上的测试位点。使用剪刀切出60mm长的测试样品，使内箍64的整个高度中心位于左箍的纵向中点处。接下来，切出60mm长的第二测试样品，这次是从外箍66切出的，使外箍66的整个高度中心位于左外箍的纵向中点处。以类似方式，从制品的右侧上的箍制备内箍64的样品和外箍66的样品。

将样品放置在测量口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，该表面对应于指向该口的该箍的面向内的表面。将样品轻柔地延伸直到在其纵向上拉紧，使得该箍平展地贴靠口板。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下固定到口板以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。随后用白色标准板覆盖样品。获取读数，然后移除白色瓷片并替换成黑色标准瓷片，而不移动样品。获取第二读数，并且如下计算不透明度：

不透明度＝(Y值_{(黑色背衬)}/(Y值_{(白色背衬)})×100

分析来自五个相同制品(10个内箍(5个左箍和5个右箍)和10个外箍(5个左箍和5个右箍))的样品，并且记录它们的不透明度结果。分别计算并报告内箍64和外箍66的平均不透明度，各自精确至0.01％。

透气率测试

透气率是使用TexTest FX3300透气率测试仪(购自Advanced TestingInstruments，Greer，SC)或等同仪器来测试的，该测试仪具有定制的1cm²的圆孔(也购自Advanced Testing Instruments)。根据制造商的规程校准该仪器。所有测试均在保持在23℃±2C°和50％±2％相对湿度下的室中进行。

在测试之前，将制品在23℃±2C°和50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍64和外箍66上的测试位点。使用剪刀切出30mm长的测试样品，使内箍64的整个高度中心位于左箍的纵向中点处。接下来，切出30mm长的第二测试样品，这次是从外箍切出的，使外箍66的整个高度中心位于左外箍66的纵向中点处。以类似方式，从制品的右侧上的箍制备内箍64的样品和外箍66的样品。将任何弹性构件移除。

使样品的中心位于测量口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，该表面对应于指向该口的该箍的面向内的表面。将样品在其纵向上轻柔地延伸直到拉紧，使得该箍横跨该口平展放置。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下横跨该口固定以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。测试压力设定为允许空气穿过样品。对于非织造箍，所述压力设定为125Pa；并且对于包含膜的箍，使用2125Pa。闭合样本环，并且调节测量范围，直到范围指示灯示出绿色以指示测量值在仪器的容许限度内。记录透气率，精确至0.1m³/m²/min。

流体静压头测试

流体静压头是使用TexTest FX3000流体静压头测试仪(购自Advanced TestingInstruments，Greer，SC)来测试的，该测试仪具有定制的1.5cm²的圆形测量口(也购自Advanced Testing Instruments)。从用于细小非织造织物的标准保护套管(部件FX3000-NWH，购自Advanced Testing Instruments)切出两个环形套管环(尺寸与围绕测量口的垫圈相同)。然后用双面粘合带将套管环附着到所述TexTest仪器的上垫圈和下垫圈的面向样本的表面以在夹紧期间保护样品。根据制造商的规程将该仪器标准化。所有测试均在保持在约23℃±2C°和约50％±2％相对湿度下的室中进行。

在测试之前，将制品在约23℃±2C°和约50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品拉伸平展在工作台上，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍64和外箍66上的测试位点。使用剪刀切出70mm长的测试样品，使内箍64的整个高度中心位于左箍的纵向中点处。接下来，切出70mm长的第二测试样品，这次是从外箍切出的，使外箍66的整个高度中心位于左外箍的纵向中点处。以类似方式，从制品的右侧上的箍制备内箍64的样品和外箍66的样品。将任何弹性构件移除。

使样品的中心位于上测试压头的口上。样品应当用如下表面完全地覆盖该口：该表面对应于指向该口的箍的面向外的表面(随后，面向内的表面将面向水)。轻柔地将样品在其纵向上延伸拉紧，使得该箍平展地贴靠上测试板。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下固定到测试板以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。

用蒸馏水填充TexTest注射器，通过下测试板的测量口添加水。水的水位应当填充至下垫圈的顶部。将上测试压头安装到该仪器上并且降低该测试压头以围绕样品制备密封件。对于具有50mbar或更小的流体静压头的样本，将测试速度设定为3mbar/min，并且对于具有高于50mbar的流体静压头的样本，将测试速度设定为60mbar/min的速度。开始该测试并观察样品表面以检测透入该表面的水滴。当在样品的表面上检测到一个水滴或压力超过200mbar时，终止测试。记录压力，精确至0.5mbar；或如果未检测到渗透，则记录为>200mbar。

分析总共五个相同制品(10个内箍样品和10个外箍样品)，并且记录它们的流体静压头结果。计算并报告内箍64和外箍66的平均流体静压头，并且报告每个值精确至0.1mbar。

实施例

实施例1

具有图2的箍构型的裤型吸收制品，使用购自Toray Polytech Nantong的商品名为LIVSEN SMS 15的SMS类型的非织造材料作为箍层100，并且具有如下尺寸。

实施例2

具有除仅由一层形成的内箍(类似于图10的内箍)以外的实施例1的箍构型的裤型吸收制品，使用购自PGI Spain的商品名为CoPHOB15 P11 V的SMNS类型的非织造材料作为箍层100。

比较例1

由除采用图10的内箍64构型和外箍66构型以外的与实施例1相同的材料和结构制成的裤型吸收制品，并且具有如下尺寸。

外箍弹性元件75至箍密封件76的距离	8mm
		外箍弹性元件75的三个弹性体中的每个弹性体之间的距离	3mm+3mm
箍缘78的横向宽度	7mm
		外箍弹性元件75的三个弹性体中的每个弹性体的张力	相同(*)

(*)弹性体中的每个弹性体具有与实施例1的第一箍弹性元件72相同的张力。

与比较例1相比，实施例1和2提供了下述各者中的一者或多者方面的改进同时保持防漏的性能：触觉、感知柔软性、腿箍的柔软性、腿部贴合性。

消费者接受度

对包括相同吸收芯的实施例1和比较例1进行消费者测试，以将其分别施用于50名专门小组成员和51名专门小组成员。专门小组成员是年龄0-36个月，且以大致相同男孩/女孩比率的日本人尺寸4(L-尺寸)穿着者的看护者。专门小组成员的看护者被给予足够的产品来使用任一种产品5天，然后回答包括以下问题的问卷，并按照“非常差”至“优异”的5个等级来对性能进行评分，其中100表示“优异”，75表示“良好”，50表示“合格”，25表示“差”并且0表示“非常差”。将评分进行平均并进行统计学分析。测试结果示出在下表3中：

表3

问题	实施例1	比较例1
总体评定	77*	69
			当尿布被充满时，裤的总体贴合性	72	64
腿箍的柔软度	80*	69

*具有90％置信水平的比较例1的统计意义上的显著性

根据消费者接受度测试结果，与比较例1相比，本发明的实施例1在上文列出的产品的所有方面均被更好地接受，并且在“总体评定”和“腿箍的柔软度”均令人满意地显著地更好地被接受。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格限于所引用的精确值。相反地，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中；对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (26)

1.一种具有面向皮肤的侧面、面向衣服的侧面、纵向轴线和横向轴线的吸收制品，所述吸收制品包括：

1)水可透过的顶片，所述水可透过的顶片在纵向和横向上延伸；

2)水不可透过的底片，所述水不可透过的底片在所述纵向和所述横向上延伸并且具有一对纵向侧边；

3)吸收芯，所述吸收芯设置在所述顶片与所述底片之间，所述底片在所述纵向和所述横向两者上延伸超过所述吸收芯；

4)外覆盖件层，所述外覆盖件层设置在所述底片的所述面向衣服的侧面上，所述外覆盖件层与所述顶片至少共同延伸；和

5)一对外箍，所述一对外箍用于提供腿部衬圈功能，每个外箍包括：

a)箍密封件，所述箍密封件以纵向延伸的方式设置，所述箍密封件横向定位在所述吸收芯与所述底片的所述纵向侧边之间，

b)第一箍弹性元件，所述第一箍弹性元件包括以纵向延伸的方式设置的至少一个弹性体，所述第一箍弹性元件横向定位在所述底片的所述纵向侧边的内侧并且横向向内距所述箍密封件不小于3mm；

c)第二箍弹性元件，所述第二箍弹性元件包括以纵向延伸的方式设置的至少一个弹性体，所述第二箍弹性元件横向定位在所述底片的所述纵向侧边的外侧；其中所述第二箍弹性元件的每个弹性体的张力不大于所述第一箍弹性元件的任一弹性体的张力的70％；

d)箍间隙，所述箍间隙位于所述第一箍弹性元件与所述第二箍弹性元件之间，所述箍间隙具有至少3mm的横向宽度；和

e)箍缘，所述箍缘以纵向延伸的方式设置，所述箍缘横向定位在所述第二箍弹性元件的外侧，所述箍缘具有至少5mm的横向宽度；

其中所述箍密封件将存在于所述制品的其中所述箍密封件所位于的厚度方向上的所有材料粘结。

2.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一箍弹性元件包括至少一个弹性体，所述第一箍弹性元件具有累积不大于1500dtex的密度。

3.根据权利要求2所述的制品，其中所述第一箍弹性元件的任一弹性体预拉伸不大于330％。

4.根据权利要求2所述的制品，其中所述第一箍弹性元件是一个弹性体。

5.根据前述权利要求中任一项所述的制品，其中所述第一箍弹性元件横向定位在所述箍密封件的外侧。

6.根据前述权利要求中任一项所述的制品，其中所述第二箍弹性元件包括至少一个弹性体，所述第二箍弹性元件的任一弹性体具有不大于680dtex。

7.根据权利要求6所述的制品，其中所述第二箍弹性元件的任一弹性体预拉伸不大于300％。

8.根据权利要求6所述的制品，其中所述第二箍弹性元件由多于一个弹性体制成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的制品，还包括用于至少部分地支承所述第二箍弹性元件的箍层。

10.根据权利要求9所述的制品，其中所述第一箍弹性元件位于所述顶片与所述底片之间，并且所述第二箍弹性元件位于所述箍层与所述外覆盖件层之间。

11.根据权利要求9所述的制品，其中所述第一箍弹性元件和所述第二箍弹性元件位于两层所述箍层之间。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的制品，还包括由所述箍层形成的内箍，所述内箍从所述箍密封件横向向内延伸。

13.根据权利要求1-8中任一项所述的制品，其中所述第一箍弹性元件和所述第二箍弹性元件位于两层所述外覆盖件层之间。

14.根据权利要求13所述的制品，还包括由箍层形成的内箍，所述内箍从所述箍密封件横向向内延伸。

15.根据权利要求9-12或14中任一项所述的制品，其中所述箍层包括N-纤维材料。

16.根据权利要求12或14所述的制品，其中所述内箍具有大于约2mbar的流水静压头，并且所述外箍具有小于约200mbar的流水静压头。

17.根据权利要求12或14所述的制品，其中所述内箍具有约15％至约50％亨特不透明度的不透明度，并且所述外箍具有约45％至约75％亨特不透明度的不透明度。

18.根据权利要求12或14所述的制品，其中所述内箍具有小于约50m³/m²/min的透气度，并且所述外箍具有大于约5m³/m²/min的透气度。

19.根据前述权利要求中任一项所述的制品，其中所述制品为胶粘尿布。

20.根据权利要求1-18中任一项所述的制品，其中所述制品是裤型尿布，所述裤型尿布包括主体和环状弹性束带，所述环状弹性束带包括前束带、后束带；并且其中所述主体包括所述顶片、所述底片、所述吸收芯、所述非织造外覆盖件层和所述外箍。

21.根据权利要求20所述的制品，其中所述前束带的中心接合至所述主体的前腰片，所述后束带的中心接合至所述主体的后腰片，所述前束带和所述后束带各自具有其中所述主体不重叠的左侧片和右侧片，并且所述前束带和所述后束带的横向边缘通过接缝接合以形成腰部开口和两个腿部开口，每个前束带和后束带具有横向连续的近侧边缘和远侧边缘，所述近侧边缘定位成比所述远侧边缘更靠近所述制品的所述纵向中心；

其中所述前束带和所述后束带中的每个束带由内片、外片和多个弹性体形成，所述多个弹性体夹置在所述内片与所述外片之间并且在所述横向上延伸。

22.根据权利要求21所述的制品，其中所述前束带、所述后束带和所述主体被构造成使得所述第一箍弹性元件和所述第二箍弹性元件中的任一者的张力不能够传递至所述弹性束带的任一弹性体。

23.根据权利要求22所述的制品，其中所述弹性束带的任一弹性体纵向定位在所述第一箍弹性元件和所述第二箍弹性元件的外侧。

24.根据权利要求22所述的制品，其中所述主体和所述弹性束带在所述弹性束带的所述弹性体与所述第一箍弹性元件和所述第二箍弹性元件在所述制品的所述厚度方向上重叠的位置处彼此不接合。

25.一种用于制备根据权利要求20-24中任一项所述的制品的方法，包括以下步骤：

a)平行地推进所述前束带的连续幅材和所述后束带的连续幅材；

b)推进所述主体的连续幅材；

c)将所述主体的所述连续幅材分隔成离散的主体；

d)通过传送表面拾取所述离散主体，其中所述主体通过真空保持在所述传送表面上；以及

e)将所述主体传送到所述前束带和所述后束带的所述连续幅材上。

26.根据权利要求25所述的方法，还包括以下步骤：在所述拾取步骤与所述传送步骤之间，将所述离散主体转动大致90度。