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CN106592065A - 一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺 - Google Patents

一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺 Download PDF

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CN106592065A
CN106592065A CN201611096639.XA CN201611096639A CN106592065A CN 106592065 A CN106592065 A CN 106592065A CN 201611096639 A CN201611096639 A CN 201611096639A CN 106592065 A CN106592065 A CN 106592065A
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CN
China
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jing
fabric
yarn
comprehensive
page
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周祥
杨艺
瞿建新
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Nantong Textile Vocational Technology College
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Nantong Textile Vocational Technology College
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Abstract

本发明公开了一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺，包括如下步骤：花型设计；络丝；捻丝；定型；整经；并轴；穿经；织造。本发明中的江南水乡式装饰面料是一款由多臂开口机构，织制出提花开口机构效果的面料，这套工艺使得生产工艺流程简化，生产效率高，织制过程中，由于经织缩的差异大，采用双轴织造，织造工艺上采用“早开口、晚进剑、中后梁、中张力”等工艺措施，保证织造的顺利进行。

Description

一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺
技术领域
本发明属于纺织织造领域，具体涉及一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺。
背景技术
装饰织物的面料，织物表面往往都浮现有立体感很强的大型图案，花纹组织复杂，对生产装饰面料的织机要求较高，织机需要配置高速电子提花开口机构，工艺加工时间长，生产成本高，产品附加值也高。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺。用多臂织机，织制出提花织机才能织制出的效果，简化了织造的工艺流程，提高了生产效率，为企业获取更大的利润空间。
技术方案：一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺，包括如下步骤：
(1)花型设计：
织物地组织由白色75D*2的有光涤纶长丝作为地经，地组织为平纹，形成水面；由蓝色的75D*2无光涤纶长丝作为花经，由花经起花形成的亭台水榭，矗立于水面；亭台水榭之间由花经起花，形成蓝色拱桥，将亭台水榭连接在一起；
(2)络丝：
选用RL399型络丝机，络丝速度为700m/min，络丝张力控制在12cn，络丝时，要注意丝线通道的畅通，防止长丝起毛；
(3)捻丝：
用改造的毛纺细纱机进行加捻，捻度为3捻/cm，锭子转速为4200r/min，捻向S捻；
(4)定型：
使用QZD-1.8-1.5真空定型箱，每次定型256只，定型工艺为：水泡30分钟，蒸丝100分钟，定型温度为80℃，定型后过24小时，进行下道工序；用在同一批次织物上的涤纶长丝，要求使用同一类型的真空定型箱定型；
(5)整经：
选用日本TW-N长丝整经机，整经速度设定为：300m/min，整经单纱张力为22CN；筒子架容量为1200只，白色75D*2股线2320，边纱根数为112根，加工成3轴，配轴为：811*2+810*1蓝色75D*2股线4640，整经成4轴，配轴为：1160*4；
(6)并轴：
使用XB150并轴机，并轴速度为100m/min；
(7)穿经：
分区穿综，白色地经穿在1-2页综，边纱穿3-4页综，蓝色花经穿在5-16页综；白色地经纱交织次数较多，提综频繁，穿在前区，以利于梭口清晰；花经每页上的根数较少，提综次数少，梭口易清晰，穿在后区；经纱排列为1白2蓝，每筘3入；
穿综分成五段：
第一段穿综区：
1，9，9，2，9，9，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，14，14，2，14，14，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，13，13，1，13，13，(2，12，12，1，12，12)*3，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9；第一段穿综区，织制左边双亭子；
第二段穿综区：
1，8，8，2，8，8，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)*2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)*2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，1，8，8，2，8，8；第二段穿综区，织制左边石拱桥；
第三段穿综区：
1，9，9，2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，14，14，，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9，1，9，9；第三段穿综区，织制中间的亭子；
第四段穿综区：
2，8，8，1，8，8，2，7，7，1，7，7，2，6，6，1，6，6，(2，5，5，1，5，5)*2，2，6，6，1，6，6，2，7，7，1，7，7，2，8，8，1，8，8；第四段穿综区，织制右边拱桥；
第五段穿综区：
2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9；第五穿综区，织制最右边的亭子；
整个穿综区分成五个区域，可根据客户要求，灵活地调整各个区域的位置或宽度，以达到不同的效果；
(8)织造：
织机的选用：选用GA747织机织造，织制江南水乡式装饰布，具有大提花织物的效果，提综规律复杂，总计使用16页综；
双轴织造：本织物织制时，使用16页综，其中1-2页综织制地经，1-2页综为平纹组织，交织次数多，提综频繁，放在前区，3-4页综为经重平，织制边组织，纱线根数比较少，和地经轴卷绕在一起，地经轴使用织机原有的送经机构；花经轴使用5-16页综，花经根数多，但提综次数少，因此花经轴装在后梁上方，使用摩擦力控制送经；
织物的布边及边纱根数：织物的布边，使用平纹作布边时，布边容易形成猫耳边，后改用经重平作布边，每根综丝穿2根纱，布边呈现方平风格，布边平整；为防止织物边部疵点：增加边纱根数，边纱使用112根；边经纱使用棉9.7tex*2股线为边经，克服边缩、烂边现象；
早开口：开口时间为280°，经纱有地经和花经，花经张力小，梭口不易清晰，因此使用早开口，有利于梭口清晰，对引纬有利；
退剑时间：常规织物织制时，退剑时间与开口时间相同，涤纶长丝表面光滑，对纬纱控制力差，长丝织物织制时，退剑时间要略晚于开口时间5°，由280°推迟到285°，开口时间不变，退剑时间推迟，纬纱被释放后，经纱对纬纱的夹持力大大增加，防止边纬缩疵点；
晚进剑：80°进剑，由于花型复杂，梭口不易清晰，剑头进梭口时，容易产生星跳疵点，推迟进剑时间到80°，使得梭口有效高度增加，避免了产生星跳疵点，进剑时间也不能再晚，进剑时间晚，剑杆运行速度快，机物料损耗会增加；
双储纬器织制：两只储纬器按照1：1的比例，轮流供纬，储纱鼓上不再需要卷绕过多的纱线，既能防止脱纬，又不会导致储纱鼓上由于绕纱少，来不及启动，储纱鼓上纬纱被用完而停车的问题，因此单一纬纱织制时，使用两只储纬器轮流供纬；
中后梁：涤纶长丝织造时，易起静电，导致长丝起毛、粘连，引起开口不清，由于梭口不易清晰，为防止上层经纱由于张力小而引起开口不清，适当降低后梁高度，上层经纱张力增加，减少纱线之间的粘连，有利于开清梭口，因此，后梁高度设为90mm；
中张力：地经张力由原有的送经机构控制，由于地经根数比较少，两侧张力重锤杆上各配置一只2.5kg的张力重锤；
温湿度：严格控制车间温湿度，温度控制在23℃-30℃，相对湿度控制在70％-75％。
作为优化：坯布规格：总经根数7072根，边纱为56*2，坯布经密443根/10cm，上机经密417根/10cm，坯布纬密361根/10cm，上机纬密329根/10cm，经织缩9％，纬织缩5.8％，筘号为：138齿/10厘米，坯布幅宽为159cm，上机筘幅为169cm，白色地经与蓝色花经1︰2排列，边组织为经重平。
有益效果：本发明中的江南水乡式装饰面料是一款由多臂开口机构，织制出提花开口机构效果的面料，这套工艺使得生产工艺流程简化，生产效率得到提高，织制过程中，由于经织缩的差异大，采用双轴织造，织造工艺上采用“早开口、晚进剑、中后梁、中张力”等工艺措施，保证织造的顺利进行。
本发明通过开发江南水乡式装饰面料，面料的正面浮现出江南水乡的美景，湖光倒影，亭台水榭，中间以桥相连，给人以无尽的遐想。此面料开发的最成功之处在于：面料是由GA747织机织制，由投资2万多元的GA747织机，织制出需要40多万元资金的大提花织机，才能织出的效果，且生产流程短，效率高于大提花织机，给企业带来巨大的经济效益。
附图说明
图1是本发明的织物纹板示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例
本发明的生产工艺流程如下：花型设计、络丝、捻丝、定型、整经、并轴、穿经、织造。具体操作如下：
(1)花型设计
本发明中的织物地组织由白色75D*2的有光涤纶长丝作为地经，地组织为平纹，形成水面；由蓝色的75D*2无光涤纶长丝作为花经，由花经起花形成的亭台水榭，矗立于水面；亭台水榭之间由花经起花，形成蓝色拱桥，将亭台水榭连接在一起；在波光粼粼的水面上，通过花经起花形成若隐若现的水波纹，使得整个布面布局，浑然一体；在阳光的照耀下，亭桥倒映，尽显江南水乡韵味，增添无限的美感和动感，让人留连忘返，美不胜收，仿佛置身于江南水乡，给人以无尽的遐想。
整个设计中，地经使用1-2页综，边组织使用3-4页综，花经使用5-16页经综，用多臂机构织制出大提花的效果，而生产效率远大于提花机，生产成本则远低于提花机。
织物地经使用白色75D*2的有光涤纶长丝，花经使用蓝色的75D*2无光涤长丝纶丝。选择涤纶长丝作为经纱，使得织物手感滑爽，坚挺、耐磨，保型性好，易洗快干。使用棉9.7tex*2作为纬纱，使得织物具有棉织物的吸湿性、透气性，配以高纬密，起到较好的防露白的效果。
坯布规格：总经根数7072根，边纱为56*2，坯布经密443根/10cm，上机经密417根/10cm，坯布纬密361根/10cm，上机纬密329根/10cm，经织缩9％，纬织缩5.8％，筘号为：138齿/10厘米，坯布幅宽为159cm，上机筘幅为169cm，白色地经与蓝色花经1：2排列，边组织为经重平，织物纹板图如图1所示。
(2)络丝
选用RL399型络丝机。由于涤纶长丝回潮率小，络丝速度不宜高，控制在700m/min，同等情况下，络丝速度只有棉纱的70％左右，络丝速度高，容易产生静电。络丝张力控制在12cn。络丝时，要注意丝线通道的畅通，防止长丝起毛。
(3)捻丝
用改造的毛纺细纱机进行加捻。一般情况下，大多数纱线并捻时，捻度控制在3-7捻/cm，本织物生产时，捻度为3捻/cm，锭子转速为4200r/min，捻向S捻。捻度选择不宜大，捻度大，织物的手感比较硬，捻度小，织物柔软，影响织物的外观。
(4)定型
使用QZD-1.8-1.5真空定型箱。每次定型256只，定型工艺为：水泡30分钟，蒸丝100分钟，定型温度80℃，定型后要过24小时，才能给下道工序使用。用在同一批次织物上的涤纶长丝，要求使用同一类型的真空定型箱定型。
定型温度不宜高，温度高时间长，纱线易发硬，面料手感差；定型温度低，时间短，定型效果差，整经时容易脱丝。
(5)整经
选用日本TW-N长丝整经机，整经速度设定为：300m/min，整经单纱张力为22CN。采用较小的整经速度，偏小的整经张力。有以下几个原因：1.保持经丝的弹性，减小整经张力的波动；2.一旦产生断头，由于整经速度慢，线头不会被卷进经轴，有利于提高整经质量；3.不容易产生静电；4.经丝比较光滑，整经速度快，经丝容易一起滑脱，影响整经质量。
涤纶丝容易起毛，整经时，经丝通道一定要光滑，防止涤纶长丝起毛。
筒子架容量为1200只，白色75D*2股线2320，边纱根数为112根，加工成3轴，配轴为：811*2+810*1蓝色75D*2股线4640，整经成4轴，配轴为：1160*4。
(6)并轴
使用XB150并轴机，并轴速度为100m/min。
(7)穿经
分区穿综，白色地经穿在1-2页综，边纱穿3-4页综，蓝色花经穿在5-16页综。
白色地经纱交织次数较多，提综频繁，穿在前区，以利于梭口清晰；花经每页上的根数较少，提综次数少，梭口易清晰，穿在后区。经纱排列为1白2蓝，每筘3入。
穿综分成五段：
第一段穿综区：
1，9，9，2，9，9，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，14，14，2，14，14，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，13，13，1，13，13，(2，12，12，1，12，12)*3，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9；第一段穿综区，织制左边双亭子。
第二段穿综区：
1，8，8，2，8，8，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)*2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)*2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，1，8，8，2，8，8；第二段穿综区，织制左边石拱桥。
第三段穿综区：
1，9，9，2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，14，14，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9，1，9，9；第三段穿综区，织制中间的亭子。
第四段穿综区：
2，8，8，1，8，8，2，7，7，1，7，7，2，6，6，1，6，6，(2，5，5，1，5，5)*2，2，6，6，1，6，6，2，7，7，1，7，7，2，8，8，1，8，8；第四段穿综区，织制右边拱桥。
第五段穿综区：
2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9；第五穿综区，织制最右边的亭子。
整个穿综区分成五个区域，可根据客户要求，灵活地调整各个区域的位置或宽度，以达到不同的效果。
(8)织造
1织机的选用
选用GA747多臂织机织造。江南水乡式装饰布，具有大提花织物的效果，提综规律复杂，总计使用了16页综，经纱有地经和花经之分，花型复杂，交织次数相差较大，梭口不容易清晰；经纱为涤纶长丝，车速不易快，车速快，容易产生静电，导致毛羽增加，影响梭口清晰。综合以上两方面的原因，不宜使用高速织机织制，因此选用价格只有2万多元的GA747织机织制，速度和高速提花织机差不多，而一台高速提花织机的价格需要40多万元，能充分发挥该项织机的潜能，达到利润最大化。
2双轴织造
本织物织制时，使用16页综，其中1-2页综织制地经，1-2页综为平纹组织，交织次数多，提综频繁，放在前区，3-4页综为经重平，织制边组织，纱线根数比较少，和地经轴卷绕在一起，地经轴使用织机原有的送经机构；花经轴使用5-16页综，花经根数多，但提综次数少，因此花经轴装在后梁上方，使用摩擦力控制送经。
3织物的布边及边纱根数
织物的布边，使用平纹作布边时，由于平纹织物的交织次数较多，生产过程中形成猫耳边，改用方平组织，综框数不够，后改用经重平作布边，每根综丝穿2根纱，布边呈现方平风格，布边平整。
涤纶长丝表面光滑，摩擦力小，地经对纬纱的控制能力差，织制时容易产生边纬缩、烂边等疵点，为防止织物边部疵点：1.增加边纱根数，边纱使用112根；2.边经纱使用棉9.7tex*2股线，代替涤纶长丝作业为边经，克服了边缩、烂边现象。
4早开口
开口时间280°。经纱有地经和花经，花经张力小，梭口不易清晰，因此使用早开口，有利于梭口清晰，对引纬有利。
5退剑时间
常规织物织制时，退剑时间与开口时间相同，涤纶长丝表面光滑，对纬纱控制力差，长丝织物织制时，退剑时间要略晚于开口时间5°，由280°推迟到285°，开口时间不变，退剑时间推迟，纬纱被释放后，经纱对纬纱的夹持力大大增加，防止边纬缩疵点。
6晚进剑
80°进剑。由于花型复杂，梭口不易清晰，剑头进梭口时，容易产生星跳疵点。推迟进剑时间到80°，使得梭口有效高度增加，避免了产生星跳疵点。进剑时间也不能再晚，进剑时间晚，剑杆运行速度快，机物料损耗会增加。
7双储纬器织制
纬纱只有9.7tex*2一种，本来只需要一只储纬器即可织制，实际生产过程中，一些机台纬向停台率较高，后改用两只储纬器，轮流供纬，解决了纬向停台高的问题。分析其原因是：使用一只储纬器时，储纬器上储存的纱线圈数少，织制时储纱鼓可能来不及启动，储纱鼓上的纬纱被用完，造成纬向停车；储纬器上储存的纬纱多，一方面容易造成脱纬，另一方面，纬纱可能被压住，引起退纬不畅，造成纬纱张力波动，引起纬向停台。改用两只储纬器后，两只储纬器按照1：1的比例，轮流供纬，储纱鼓上不再需要卷绕过多的纱线，既能防止脱纬，又不会导致储纱鼓上由于绕纱少，来不及启动，储纱鼓上纬纱被用完而停车。因此单一纬纱织制时，最好使用两只储纬器轮流供纬。
8中后梁
涤纶长丝织造时，易起静电，导致长丝起毛、粘连，引起开口不清。由于梭口不易清晰，为防止上层经纱由于张力小而引起开口不清，适当降低后梁高度，上层经纱张力增加，减少了纱线之间的粘连，有利于开清梭口。后梁高度90mm。
9中张力
地经张力由原有的送经机构控制，由于地经根数比较少，两侧张力重锤杆上各配置一只2.5kg的张力重锤。花经由摩擦力控制，花经根数多，但提综少，摩擦力要偏大控制。
10温湿度
严格控制车间温湿度，温度控制在23℃-30℃，相对湿度控制在70％-75％，湿度小，易起静电，导致经纱粘连；车间湿度大，棉纱吸湿多，棉纱会产生粘连。
本发明中的江南水乡式装饰面料是一款由多臂开口机构，织制出提花开口机构效果的面料，这套工艺使得生产工艺流程简化，生产效率大在提高，织制过程中，由于经织缩的差异大，采用双轴织造，织造工艺上采用“早开口、晚进剑、中后梁、中张力”等工艺措施，保证织造的顺利进行。使用投资2万多元的GA747织机，织制出需要40多万元资金的大提花效果，且生产效率还高于高速提花机，取得了巨大的经济效益。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)花型设计：
织物地组织由白色75D*2的有光涤纶长丝作为地经，地组织为平纹，形成水面；由蓝色的75D*2无光涤纶长丝作为花经，由花经起花形成的亭台水榭，矗立于水面；亭台水榭之间由花经起花，形成蓝色拱桥，将亭台水榭连接在一起；
(2)络丝：
选用RL399型络丝机，络丝速度为700m/min，络丝张力控制在12cn，络丝时，要注意丝线通道的畅通，防止长丝起毛；
(3)捻丝：
用改造的毛纺细纱机进行加捻，捻度为3捻/cm，锭子转速为4200r/min，捻向S捻；
(4)定型：
使用QZD-1.8-1.5真空定型箱，每次定型256只，定型工艺为：水泡30分钟，蒸丝100分钟，定型温度为80℃，定型后过24小时，才能进行下道工序的生产；用在同一批次织物上的涤纶长丝，要求使用同一类型的真空定型箱定型；(5)整经：
选用日本TW-N长丝整经机，整经速度设定为：300m/min，整经单纱张力为22CN；筒子架容量为1200只，白色75D*2股线2320，边纱根数为112根，加工成3轴，配轴为：811*2+810*1；蓝色75D*2股线4640，整经成4轴，配轴为：1160*4；
(6)并轴：
使用XB150并轴机，并轴速度为100m/min；
(7)穿经：
分区穿综，白色地经穿在1-2页综，边纱穿3-4页综，蓝色花经穿在5-16页综；白色地经纱交织次数较多，提综频繁，穿在前区，以利于梭口清晰；花经每页上的根数较少，提综次数少，梭口易清晰，穿在后区；经纱排列为1白2蓝，每筘3入；
穿综分成五段：
第一段穿综区：
1，9，9，2，9，9，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，14，14，2，14，14，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，13，13，1，13，13，(2，12，12，1，12，12)*3，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9；第一段穿综区，织制左边双亭子；
第二段穿综区：
1，8，8，2，8，8，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)*2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)*2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，1，8，8，2，8，8；第二段穿综区，织制左边石拱桥；
第三段穿综区：
1，9，9，2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，14，14，，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9，1，9，9；第三段穿综区，织制中间的亭子；
第四段穿综区：
2，8，8，1，8，8，2，7，7，1，7，7，2，6，6，1，6，6，(2，5，5，1，5，5)*2，2，6，6，1，6，6，2，7，7，1，7，7，2，8，8，1，8，8；第四段穿综区，织制右边拱桥；
第五段穿综区：
2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9；第五穿综区，织制最右边的亭子；
整个穿综区分成五个区域，可根据客户要求，灵活地调整各个区域的位置或宽度，以达到不同的效果；
(8)织造：
织机的选用：选用GA747织机织造，织制江南水乡式装饰布，具有大提花织物的效果，提综规律复杂，总计使用16页综；
双轴织造：本织物织制时，使用16页综，其中1-2页综织制地经，1-2页综为平纹组织，交织次数多，提综频繁，放在前区，3-4页综为经重平，织制边组织，纱线根数比较少，和地经轴卷绕在一起，地经轴使用织机原有的送经机构；花经轴使用5-16页综，花经根数多，但提综次数少，因此花经轴装在后梁上方，使用摩擦力控制送经；
织物的布边及边纱根数：织物的布边，使用平纹作布边时，用经重平作布边，每根综丝穿2根纱，布边呈现方平风格，布边平整；为防止织物边部疵点：增加边纱根数，边纱使用112根；边经纱使用棉9.7tex*2股线为边经，克服边缩、烂边现象；
早开口：开口时间为280°，经纱有地经和花经，花经张力小，梭口不易清晰，因此使用早开口，有利于梭口清晰，对引纬有利；
退剑时间：常规织物织制时，退剑时间与开口时间相同，涤纶长丝表面光滑，对纬纱控制力差，长丝织物织制时，退剑时间要略晚于开口时间5°，由280°推迟到285°，开口时间不变，退剑时间推迟，纬纱被释放后，经纱对纬纱的夹持力大大增加，防止边纬缩疵点；
晚进剑：80°进剑，由于花型复杂，梭口不易清晰，剑头进梭口时，容易产生星跳疵点，推迟进剑时间到80°，使得梭口有效高度增加，避免了产生星跳疵点，进剑时间也不能再晚，进剑时间晚，剑杆运行速度快，机物料损耗会增加；
双储纬器织制：两只储纬器按照1：1的比例，轮流供纬，储纱鼓上不再需要卷绕过多的纱线，既能防止脱纬，又不会导致储纱鼓上由于绕纱少，来不及启动，储纱鼓上纬纱被用完而停车的问题，因此单一纬纱织制时，使用两只储纬器轮流供纬；
中后梁：涤纶长丝织造时，易起静电，导致长丝起毛、粘连，引起开口不清，由于梭口不易清晰，为防止上层经纱由于张力小而引起开口不清，适当降低后梁高度，上层经纱张力增加，减少纱线之间的粘连，有利于开清梭口，因此，后梁高度设为90mm；
中张力：地经张力由原有的送经机构控制，由于地经根数比较少，两侧张力重锤杆上各配置一只2.5kg的张力重锤；
温湿度：严格控制车间温湿度，温度控制在23℃-30℃，相对湿度控制在70％-75％。
2.根据权利要求1所述的江南水乡式的装饰面料的生产工艺，其特征在于：坯布规格：总经根数7072根，边纱为56*2，坯布经密443根/10cm，上机经密417根/10cm，坯布纬密361根/10cm，上机纬密329根/10cm，经织缩9％，纬织缩5.8％，筘号为：138齿/10厘米，坯布幅宽为159cm，上机筘幅为169cm，白色地经与蓝色花经1：2排列，边组织为经重平。
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