CN106587257A - 一种往复式旋流除污系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种往复式旋流除污系统。其包括C字形支架、倒锥形箱体、驱动电机、中心轴、螺旋叶片、进液口、出液口、下料口、回料口、喷气组件和收集组件；喷气组件设置在倒锥形箱体的一侧，喷气组件包括气泵、进气口和吹气口；所述收集组件设置在倒锥形箱体的下端。该往复式旋流除污系统，结构简单，采用吹气组件有效的减轻驱动电机的压力，促使污水旋流的形成，底部采用收集组件进行抽提后进行二次除污，保证除污的质量，提高除污效率。

Description

一种往复式旋流除污系统

技术领域

本发明涉及的是环保机械的技术领域，尤其是一种往复式旋流除污系统。

背景技术

随着社会的不断发展，环境问题日益严重。在环保问题上，污水处理是大家比较敏感的话题。污水分为工业污水和生活污水。针对污水问题，我国各个地方纷纷建立了污水处理站，将污水进行处理达到排放标准后进行排放。在污水处理过程中，旋流除污装置是其中十分重要的设备之一。旋流除污装置，是一种利用离心沉降和密度力学原理制成的固液分离装置，它可以有效的对污水进行除砂、降浊和固液分离。现有的旋流除污装置通常采用一整体罐体，在罐体中垂直设置涡轮旋片，进行离心分离，这样的操作会使得污水进行固液分离，但是长时间的操作发现，污水中的杂质会经常性的堵塞下料口，严重的会导致旋转电机过载烧毁；经过处理后的水分中还会出现细微杂质，这样就导致旋流除污装置的实际作用价值不高。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是震碎上述技术问题提出的一种往复式旋流除污装置，结构简单，采用吹气组件有效的减轻驱动电机的压力，促使污水旋流的形成，底部采用收集组件进行抽提后进行二次除污，保证除污的质量，提高除污效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种往复式旋流除污系统，包括C字形支架、倒锥形箱体、驱动电机、中心轴、螺旋叶片、进液口、出液口、下料口、回料口、喷气组件和收集组件；所述倒锥形箱体垂直设置，所述C字形支架的一端固定在倒锥形箱体上，所述C字形支架的另一端固定设置收集组件的一侧，所述驱动电机的设置在倒锥形箱体的上端，所述驱动电机的输出端连接中心轴，所述中心轴插设在倒锥形箱体中，所述中心轴上固定连接螺旋叶片，所述倒锥形箱体的上端水平设置进液口，所述倒锥形箱体的另一侧对应进液口高度位置水平设置回料口，所述回料口上端设置出液口，所述下料口设置在倒锥形箱体的下端；所述喷气组件设置在倒锥形箱体的一侧，所述喷气组件包括气泵、进气口和吹气口，所述吹气口设置在倒锥形箱体的内侧，所述吹气口方向沿螺旋叶片转动方向设置，所述进气口设置倒锥形箱体的侧壁上，所述气泵固定设置在C字形支架上，所述气泵通过软管连接倒锥形箱体侧壁上的进气口；所述收集组件设置在倒锥形箱体的下端。

具体的，所述收集组件包括收料箱、抽液口、抽液管和抽液泵，所述收料箱设置在倒锥形箱体下料口的下端，所述抽液口设置在收料箱下部一侧，所述抽液口通过软管连接抽液泵，所述抽液泵的另一侧通过抽液管连接倒锥形箱体上的回料口，可以在对杂质进行排出的同时，收集残留下来的污水进行二次除污。

进一步地限定，上述技术方案中，所述抽液管上还设置控制阀，可以方便操作人员控制收集组件中回料是否进行二次除污。

进一步地限定，上述技术方案中，所述收料箱体还水平设置第一过滤筛网，可以对倒锥形箱体内下来的物料进行简单的过滤，将部分杂质筛在滤网上。

进一步地限定，上述技术方案中，所述倒锥形箱体的侧壁上还设置排料口，所述排料口上设置控制阀。当倒锥形箱体底部堆积杂质过量时，可以通过排料口适当的排除杂质，缓解倒锥形箱体底部的压力。

进一步地限定，上述技术方案中，所述下料口的下端还设置密封盖，可以方便操作人员控制杂质的排出。

进一步地限定，上述技术方案中，所述出液口的下端位于倒锥形箱体内部固定设置第二过滤筛网，可以保证污水经过处理后排出的过程中进行二次过滤，提高排出的水质量。

采用上述除污系统后，结构简单，采用吹气组件有效的减轻驱动电机的压力，促使污水旋流的形成，底部采用收集组件进行抽提后进行二次除污，保证除污的质量，提高除污效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中吹气口在倒锥形箱体的设置示意图。

图中：1为C字形支架，2为倒锥形箱体，3为驱动电机，4为中心轴，5为螺旋叶片，6为进液口，7为出液口，8为下料口，9为回料口，10为气泵，11为进气口，12为吹气口，13为收料箱，14为抽液口,15为抽液管，16为抽液泵，17为控制阀，18为第一过滤筛网，19为排料口，20为密封盖，21为第二过滤筛网。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的是一种往复式旋流除污系统，包括C字形支架1、倒锥形箱体2、驱动电机3、中心轴4、螺旋叶片5、进液口6、出液口7、下料口8、回料口9、喷气组件和收集组件；倒锥形箱体2垂直设置， C字形支架1的一端固定在倒锥形箱体2上， C字形支架1的另一端固定设置收集组件的一侧，驱动电机3的设置在倒锥形箱体2的上端，驱动电机3的输出端连接中心轴4，中心轴4插设在倒锥形箱体2中，中心轴4上固定连接螺旋叶片5，倒锥形箱体2的上端水平设置进液口6，倒锥形箱体2的另一侧对应进液口6高度位置水平设置回料口9，回料口9上端设置出液口7，下料口8设置在倒锥形箱体2的下端；喷气组件设置在倒锥形箱体2的一侧，喷气组件包括气泵10、进气口11和吹气口12，吹气口12设置在倒锥形箱体2的内侧，吹气口12方向沿螺旋叶片5转动方向设置，进气口11设置倒锥形箱体2的侧壁上，气泵10固定设置在C字形支架1上，气泵10通过软管连接倒锥形箱体2侧壁上的进气口11，收集组件设置在倒锥形箱体2的下端。

其中，收集组件包括收料箱13、抽液口14、抽液管15和抽液泵16，收料箱13设置在倒锥形箱体2下料口8的下端，抽液口14设置在收料箱13下部一侧，抽液口14通过软管连接抽液泵16，抽液泵16的另一侧通过抽液管15连接倒锥形箱体2上的回料口9。抽液管15上还设置控制阀17。收料箱13内还水平设置第一过滤筛网18。倒锥形箱体2的侧壁上还设置排料口19，排料口19上设置控制阀17。下料口8的下端还设置密封盖20。出液口7的下端位于倒锥形箱体2内部固定设置第二过滤筛网21。

在本发明中，下料口8的下端还设置密封盖20，密封盖20可以采用螺纹连接的方式固定在下料口8上。出液口7的下端位于倒锥形箱体2内部固定设置第二过滤筛网21。第二过滤筛网21的两端通过固定螺钉固定设置在倒锥形形体2的内壁上，实现对出水的过滤。

如图1中，进液口6左侧的箭头表示进液口的方向，出液口7上端的箭头方向表示出液的方向。

如图2所示，驱动电机3带动中心轴4上的螺旋叶片5进行旋转，使得污水在倒锥形箱体2内实现旋流的效果，倒锥形箱体2内部的吹气口12的设置方向是以中心轴4旋转方向设置的，可以促进其内部污水形成旋流，减轻污水中杂质带来的堵塞问题，使得驱动电机3的驱动压力减轻；图中中心轴4的旋转方向用箭头表示，吹气口12的吹气方向用箭头表示，可以看出吹气口12的吹气形成环状的旋流状态，可以促进旋流的形成。

该往复式旋流除污系统的操作原理如下：

首先，操作人员将密封盖20拧紧在下料口8上，打开驱动电机3，使得驱动电机3带动中心轴4上螺旋叶片5进行旋转，将污水从进液口6通入，污水会随着螺旋叶片5的带动，出现旋流状态，污水中的水和杂质由于密度不同，在浮力、向心力和流体拽力的共同作用下，密度小的清水会上升从出液口7中流出，由于其倒锥形箱体2的内部还设置第二过滤筛网21，可以对清水进行二次过滤；当进行一段时间后，杂质变多会使得下部的杂质堆积抱住中心轴4，可以利用喷气组件进行喷气，由于喷气组件中的吹气口12方向沿螺旋叶片5转动方向设置，在吹气的过程中可以促进整体溶液进行转动，对中心轴4的旋转起到辅助效果，减轻驱动电机的驱动压力，实现污水离心分离的效果。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (7)

1.一种往复式旋流除污系统，其特征在于：包括C字形支架、倒锥形箱体、驱动电机、中心轴、螺旋叶片、进液口、出液口、下料口、回料口、喷气组件和收集组件；所述倒锥形箱体垂直设置，所述C字形支架的一端固定在倒锥形箱体上，所述C字形支架的另一端固定设置收集组件的一侧，所述驱动电机的设置在倒锥形箱体的上端，所述驱动电机的输出端连接中心轴，所述中心轴插设在倒锥形箱体中，所述中心轴上固定连接螺旋叶片，所述倒锥形箱体的上端水平设置进液口，所述倒锥形箱体的另一侧对应进液口高度位置水平设置回料口，所述回料口上端设置出液口，所述下料口设置在倒锥形箱体的下端；所述喷气组件设置在倒锥形箱体的一侧，所述喷气组件包括气泵、进气口和吹气口，所述吹气口设置在倒锥形箱体的内侧，所述吹气口方向沿螺旋叶片转动方向设置，所述进气口设置倒锥形箱体的侧壁上，所述气泵固定设置在C字形支架上，所述气泵通过软管连接倒锥形箱体侧壁上的进气口；所述收集组件设置在倒锥形箱体的下端。

2.如权利要求1所述的一种往复式旋流除污系统，其特征在于：所述收集组件包括收料箱、抽液口、抽液管和抽液泵，所述收料箱设置在倒锥形箱体下料口的下端，所述抽液口设置在收料箱下部一侧，所述抽液口通过软管连接抽液泵，所述抽液泵的另一侧通过抽液管连接倒锥形箱体上的回料口。

3.如权利要求2所述的一种往复式旋流除污系统，其特征在于：所述抽液管上还设置控制阀。

4.如权利要求2所述的一种往复式旋流除污系统，其特征在于：所述收料箱内还水平设置第一过滤筛网。

5.如权利要求1所述的一种往复式旋流除污系统，其特征在于：所述倒锥形箱体的侧壁上还设置排料口，所述排料口上设置控制阀。

6.如权利要求1所述的一种往复式旋流除污系统，其特征在于：所述下料口的下端还设置密封盖。

7.如权利要求1所述的一种往复式旋流除污系统，其特征在于：所述出液口的下端位于倒锥形箱体内部固定设置第二过滤筛网。