CN106586413A - 多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及回转锁风阀,具体是一种多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置。包括两个回转锁风阀,两个回转锁风阀对称布置且通过连接法兰连接为一体;每个回转锁风阀包括动力驱动装置、弹性联轴器、壳体、叶轮,叶轮包括转子和叶片,动力驱动装置通过弹性联轴器与转子连接,转子外周围固定有多个叶片,壳体安装在叶轮的外围,每两个叶片与壳体形成一个容腔,壳体上端和下端分别设有入料口和出料口。本发明采用双叶轮布置,双容腔处理物料能力大,不需要增大叶轮面积,即可实现较大的出料处理能力;能够有效降低回转下料器的高度,能应用于空间紧凑的结构中;更换及维修方便,可以将故障机单独拆分,不需要长时间停机,保证生产连续进行。
Description
技术领域
本发明涉及回转锁风阀,具体是一种多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置。
背景技术
在驱动电机转速一定的情况下,叶轮每格与壳体之间形成的容腔体积越大,回转锁风阀的下料能力越大,通过加大驱动电机的转速,也能够加大下料能力,转速超过一定范围则会使得下料不充分,在电机的合理速度范围内,采取加大叶轮的直径从而增大容腔来满足下料能力的要求,这种方式导致回转下料器体积增大,高度增加,在结构紧凑的空间中易与其他结构发生干涉,导致无法安装和使用,同时,给不同系统供料需要增加多台回转锁风阀及其相应装置,增加了运营成本。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,从而提供一种结构紧凑、不易积料、拆分方便的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置。
本发明解决所述问题,采用的技术方案是:
一种多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,包括两个回转锁风阀,两个回转锁风阀对称布置且通过连接法兰连接为一体;每个回转锁风阀包括动力驱动装置、弹性联轴器、壳体、叶轮,叶轮包括转子和叶片,动力驱动装置通过弹性联轴器与转子连接,转子外周围固定有多个叶片,壳体安装在叶轮的外围,每两个叶片与壳体形成一个容腔,壳体上端和下端分别设有入料口和出料口。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其突出的特点是:
①采用双叶轮布置,双容腔处理物料能力大,不需要增大叶轮面积,即可实现较大的出料处理能力;能够有效降低回转下料器的高度,能应用于空间紧凑的结构中;更换及维修方便,可以将故障机单独拆分,不需要长时间停机,保证生产连续进行。
②结构紧凑、不易积料、拆分方便。
作为优选,本发明更进一步的技术方案是:
叶轮上方和入料口之间设置有V型导料板。
V型导料板上安装有防积料装置,防止物料全部冲击落入一个容腔内导致积料,同时能刮除大块物料,防止叶轮堵塞及电机过载。
连接法兰包括水平连接法兰和竖直连接法兰,两个回转锁风阀通过竖直连接法兰固定连接为一体。
两个回转锁风阀的叶轮背向旋转。
两个回转锁风阀的动力驱动装置呈中心对称状布置在壳体两侧。
两个回转锁风阀的出料口下方安装有下料装置。
下料装置包括两个卸料口,两个卸料口呈倒V字形结构,可以将物料输送至不同的系统中。
附图说明
图1 是本发明实施例两个回转锁风阀连接的立体结构示意图;
图2 是本发明实施例两个回转锁风阀拆分后的立体结构示意图;
图3 是本发明实施例俯视结构示意图;
图4是图3中的A-A剖视结构示意图;
图5是拆分后的单个回转锁风阀的结构示意图;
图中:动力驱动装置1;弹性联轴器2;入料口3;叶片4;转子5;壳体6;水平连接法兰7;竖直连接法兰8;防积料装置9;V型导料板10;出料口11;下料装置12。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容,因此,所举之例并不限制本发明的保护范围。
参见图1、图2、图3、图4、图5,包括两个回转锁风阀,两个回转锁风阀呈左右对称布置且通过连接法兰连接为一体;每个回转锁风阀包括动力驱动装置1、弹性联轴器2、壳体6、叶轮,叶轮包括转子5和叶片4,动力驱动装置1通过弹性联轴器2与转子5连接,控制转子5的转动,转子5外周围固定有多个叶片4,壳体6安装在叶轮4的外围,每两个叶片4与壳体6形成一个容腔,壳体6上端和下端分别设有入料口3和出料口11。
叶轮4上方和入料口3之间设置有V型导料板10,V型导料板10的两板为不对称布置,其中一板上安装有防积料装置9,当物料从入料口3落入,受防积料装置9的作用,防止物料全部冲击落入一个容腔内导致积料,同时,防积料装置9还能够刮除大块物料,防止其进入容腔中。
左右两个回转锁风阀的叶轮4背向向外旋转,每个叶轮4分别由一个动力驱动装置1驱动。
连接法兰包括水平连接法兰7和竖直连接法兰8两部分,水平连接法兰7用于连接上方卸料装置,竖直连接法兰8和连接螺栓将左右两个回转锁风阀连接为一体,当其中一台回转锁风阀发生故障时,直接更换一台可继续使用,拆装方便,无需长时间停机检修,能够保证生产的连续进行。
壳体6的下方为出料口11,经由两个回转锁风阀的叶轮处理的物料通过出料口11排出。
两个回转锁风阀的出料口11下方安装有下料装置12,下料装置12包括两个卸料口,两个卸料口呈倒V字形结构,经回转锁风阀处理的物料可通过下料装置12的两个卸料口运送至不同的处理系统中,下料装置12通过水平连接法兰7与两个回转锁风阀的的壳体6连接,可根据需要进行拆装使用。
本发明采用双叶轮布置,双容腔处理物料能力大,不需要增大叶轮面积,即可实现较大的出料处理能力;能够有效降低回转下料器的高度,能应用于空间紧凑的结构中;更换及维修方便,可以将故障机单独拆分,不需要长时间停机,保证生产连续进行,结构紧凑、不易积料、拆分方便。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,其特征在于:包括两个回转锁风阀,两个回转锁风阀对称布置且通过连接法兰连接为一体;每个回转锁风阀包括动力驱动装置、弹性联轴器、壳体、叶轮,叶轮包括转子和叶片,动力驱动装置通过弹性联轴器与转子连接,转子外周围固定有多个叶片,壳体安装在叶轮的外围,每两个叶片与壳体形成一个容腔,壳体上端和下端分别设有入料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,其特征在于:叶轮上方和入料口之间设置有V型导料板。
3.根据权利要求2所述的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,其特征在于:V型导料板上安装有防积料装置。
4.根据权利要求1所述的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,其特征在于:连接法兰包括水平连接法兰和竖直连接法兰,两个回转锁风阀通过竖直连接法兰固定连接为一体。
5.根据权利要求1所述的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,其特征在于:两个回转锁风阀的叶轮背向旋转。
6.根据权利要求1所述的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,其特征在于:两个回转锁风阀的动力驱动装置呈中心对称状布置在壳体两侧。
7.根据权利要求1所述的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,其特征在于:两个回转锁风阀的出料口下方安装有下料装置。
8.根据权利要求7所述的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置,其特征在于:下料装置包括两个卸料口,两个卸料口呈倒V字形结构。
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