[go: up one dir, main page]

CN106584033A - 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法 - Google Patents

一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106584033A
CN106584033A CN201611200657.8A CN201611200657A CN106584033A CN 106584033 A CN106584033 A CN 106584033A CN 201611200657 A CN201611200657 A CN 201611200657A CN 106584033 A CN106584033 A CN 106584033A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
forming method
sheet material
high temperature
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611200657.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨文举
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611200657.8A priority Critical patent/CN106584033A/zh
Publication of CN106584033A publication Critical patent/CN106584033A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/80—Apparatus for specific applications

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法，包括以下步骤：制备片材：片材的表面处理：焊接成型；喷涂陶瓷涂料；本发明采用先制备片材粗糙砂面後，再焊接成型的方式後喷涂陶瓷涂料，可以保证腔体不變形且得到一低能耗、高強度、耐高溫之不沾易潔之陶瓷塗塗層，本发明将片材先进行喷砂处理然后喷涂粉末陶瓷涂料，避免了传统特搪瓷涂层或特氟龙涂料氟龙涂料高能耗、高溫固化變形或在高温下分解有毒的含氟气体，本发明的腔体成型方法工艺简单，容易操作，使用安全性好，耐高温性强。

Description

一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法
技术领域
本发明属于腔体加工领域，具体设计一种微波炉或者烤箱陶瓷涂层腔体以取代搪瓷涂层或特氟龙涂层的成型方法。
背景技术
传统的微波炉或者烤箱腔体的成型方法大多为在合金腔体表面喷涂搪瓷涂层或特氟龙涂料，然而搪瓷涂层须以800℃以上高温烘烤，因热胀冷缩原因极易造成腔体变形及使用巨大能耗，而特氟龙涂料的耐热温度为250℃左右，在高温环境下可以分解有毒的出含氟气体，对人体的健康造成极大的危害，因此为了改善上述缺陷，就需要不断的改进腔体的成型方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法，包括以下步骤：
(1)制备片材：根据成型腔体的厚度选择制备片材，所述的片材为普通铁板、镀铝板或者冷轧板；
(2)片材的表面处理：首先对表面进行喷砂处理，所述喷砂处理的压强为0.5-0.7MPa，砂料粒径为60-120目；然后清洁包装成粗糙砂面片材或卷材；
(3)焊接成型:将片材或卷材裁切，折弯，浅拉伸后焊接成微波炉或者烤箱腔体型状；
(4)喷涂陶瓷涂料:脱脂、清洗、烘干后喷涂陶瓷塗料，經加热固化，固化温度为220-280℃，所述的陶瓷涂料包括下述重量份的原料；
二氧化硅溶胶20-30、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)20-30、无机耐高温色粉10-12、碳化硅3-5、迪高TEGO Flow ZFS 460平坦和流平助剂2-5；
因溶胶-凝胶陶瓷涂料之喷涂之基材必须有粗糙砂面提供其密着力，故先将板材打砂后再成型，经脱脂、清洁、干燥后即可喷涂经温度固化后其表面形成高硬度、耐高温不沾之陶瓷涂层。
注:若先将片材或卷材裁切，折弯，浅拉伸后焊接成微波炉或者烤箱腔体成型后打砂易造成腔体变形及砂粒卡在腔体夹缝中在喷涂烘干时掉落，造成陶瓷涂层不良，使不良率变的极高。
本发明的优点：
发明采用先制备片材粗糙砂面后，再焊接成型的方式後喷涂陶瓷涂料，可以保证腔体不变形且得到一低能耗、高強度、耐高溫之不沾易清洁的陶瓷涂层，本发明将片材先进行喷砂处理然后喷涂粉末陶瓷涂料，避免了传统特搪瓷涂层或特氟龙涂料氟龙涂料高能耗、高溫固化变形或在高温下分解有毒的含氟气体，本发明的腔体成型方法工艺简单，容易操作，使用安全性好，耐高温性强。
具体实施方式
一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法，包括以下步骤：
(1)制备片材：根据成型腔体的厚度选择制备片材，所述的片材为普通铁板、镀铝板或者冷轧板；
(2)片材的表面处理：首先对表面进行喷砂处理，所述喷砂处理的压强为0.5MPa，砂料粒径为60-120目；然后清洁包装成粗糙砂面片材或卷材備用；
(3)焊接成型:焊接成型:将片材或卷材裁切，折弯，浅拉伸后焊接成微波炉或者烤箱腔体型状
(4)喷涂陶瓷涂料:脫脂、清洗、烘乾後噴塗陶瓷塗料，經加热固化，固化温度为270℃，所述的陶瓷涂料包括下述重量份的原料；
二氧化硅溶胶30、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)30、无机耐高温色粉10、碳化硅3、迪高TEGO Flow ZFS 460平坦和流平助剂2；
因溶胶-凝胶陶瓷涂料之喷涂之基材必须有粗糙砂面提供其密着力，故先将板材打砂后再成型，经脱脂、清洁、干燥后即可喷涂陶瓷涂料经温度固化后其表面形成低能耗、高硬度、耐高温不沾易潔之陶瓷涂层。

Claims (1)

1.一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备片材：根据成型腔体的厚度选择制备片材，所述的片材为普通铁板、镀铝板或者冷轧板；
(2)片材的表面处理：首先对表面进行喷砂处理，所述喷砂处理的压强为0.5-0.7MPa，砂料粒径为60-120目,然后清洁包装成片材或卷材；
(3)将片材或卷材裁切，折弯，浅拉伸后焊接成型；
(4)脱脂，清洗，烘干后喷涂陶瓷涂料，加热固化，固化温度为220-280℃。
CN201611200657.8A 2016-12-22 2016-12-22 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法 Pending CN106584033A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611200657.8A CN106584033A (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611200657.8A CN106584033A (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106584033A true CN106584033A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58602910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611200657.8A Pending CN106584033A (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106584033A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106793232A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 杨文举 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法
CN115141534A (zh) * 2021-03-30 2022-10-04 浙江天喜厨电股份有限公司 一种微波烤箱及其制造方法
US11519073B1 (en) 2019-10-09 2022-12-06 Lincoln Industries, Inc. Sol-gel coated oven and coating process

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6197438B1 (en) * 1998-03-11 2001-03-06 Roger Faulkner Foodware with ceramic food contacting surface
US6360423B1 (en) * 1997-12-16 2002-03-26 Clad Metals Llc Stick resistant coating for cookware
CN101733613A (zh) * 2008-11-10 2010-06-16 江井金属股份有限公司 具纹路表面的不锈钢柜体制作方法
CN102009324A (zh) * 2010-11-02 2011-04-13 刘永 新型金属面一体式处理生产工艺
CN103013193A (zh) * 2012-12-13 2013-04-03 慧智科技（中国）有限公司 含钛陶瓷涂料与保护涂层
CN103406723A (zh) * 2013-07-26 2013-11-27 昆山荣傲伟捷贸易有限公司 一种微波炉炉腔面板的制造方法
CN104172902A (zh) * 2012-09-29 2014-12-03 黄立波 一种金属陶瓷耐磨涂层不粘锅的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6360423B1 (en) * 1997-12-16 2002-03-26 Clad Metals Llc Stick resistant coating for cookware
US6197438B1 (en) * 1998-03-11 2001-03-06 Roger Faulkner Foodware with ceramic food contacting surface
CN101733613A (zh) * 2008-11-10 2010-06-16 江井金属股份有限公司 具纹路表面的不锈钢柜体制作方法
CN102009324A (zh) * 2010-11-02 2011-04-13 刘永 新型金属面一体式处理生产工艺
CN104172902A (zh) * 2012-09-29 2014-12-03 黄立波 一种金属陶瓷耐磨涂层不粘锅的制备方法
CN103013193A (zh) * 2012-12-13 2013-04-03 慧智科技（中国）有限公司 含钛陶瓷涂料与保护涂层
CN103406723A (zh) * 2013-07-26 2013-11-27 昆山荣傲伟捷贸易有限公司 一种微波炉炉腔面板的制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106793232A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 杨文举 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法
US11519073B1 (en) 2019-10-09 2022-12-06 Lincoln Industries, Inc. Sol-gel coated oven and coating process
CN115141534A (zh) * 2021-03-30 2022-10-04 浙江天喜厨电股份有限公司 一种微波烤箱及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106086763B (zh) 锅具及其制备方法
CN102835891B (zh) 一种金属陶瓷耐磨涂层不粘锅的制备方法
CN102605312B (zh) 一种塑料模具表面处理方法
CN109077620B (zh) 不粘涂层及其制备方法以及锅具或烤盘面板和煮食设备
CN106584033A (zh) 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法
CN103013190B (zh) 一种热喷涂涂层专用无机封孔剂及其制备方法和用途
CN103787580B (zh) 热水器搪瓷内胆及搪瓷釉粉
CN108355931A (zh) 一种压铸件表面处理工艺
CN104257249A (zh) 一种金属陶瓷耐磨涂层不粘锅的制备方法
CN105154807A (zh) 一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法
CN104172902A (zh) 一种金属陶瓷耐磨涂层不粘锅的制备方法
CN107510351A (zh) 锅具及锅具的制备方法
CN108309064A (zh) 炊具、烹饪器具组件及炊具的制备方法
CN108078362A (zh) 锅具、烹饪器具及锅具的制备方法
CN102586721A (zh) 一种混凝土双曲面薄壳模板模具表面处理方法
CN106793232B (zh) 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法
CN102407221B (zh) 一种用聚芳醚酮树脂修补搪瓷釜的方法
CN101862108A (zh) 可在电磁炉上使用的陶瓷锅具的制造方法与结构
CN216137612U (zh) 用于炊具表面的耐磨不粘涂层结构
CN108728784A (zh) 不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备
CN107616670A (zh) 锅具及其制备方法和烹饪器具
CN106319420A (zh) 一种改善7075铝合金表面热喷涂陶瓷涂层结合强度的方法
CN107523801A (zh) 原位化学气相沉积法在钼基合金表面制备二硅化钼涂层的方法
CN117003544A (zh) 一种导磁不粘陶瓷烹饪器具的生产工艺
TW201634270A (zh) 聚矽氧被膜金屬材及其製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170426

RJ01 Rejection of invention patent application after publication