CN106583424B - 一种生活有机垃圾资源化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活有机垃圾资源化处理工艺，包括(1)固液分离；(2)分拣剔除非有机物；(3)通过喷淋冲洗去除油渍和金属阳离子；(4)粉碎脱水、压榨脱水；(5)高温好氧发酵；(6)自然二次生物发酵；(7)物料筛分；(8)分拣台下方的液体出口和压榨脱水机正下方的排水口排出的水分油水分离；(9)去除有机废水中的重金属离子，再进行好氧发酵，得到发酵液；(10)将发酵液高温浓缩；(11)对浓缩后的发酵液进行检测；(12)对达标的发酵液进行配比。本发明对有机垃圾进行处理后，得到固体有机肥料、有机液态肥料和油，并且解决了肥料中存在超标重金属的问题，将有机垃圾资源的利用率提高到95％以上。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理工艺，尤其涉及一种生活有机垃圾资源化处理工艺。
背景技术
随着城乡生活水平的不断提高，工农业生产水平的快速发展，城乡有机垃圾(其中包括人的有机废弃物、农业秸秆废弃物和养殖禽畜粪便等)的排放量日益增大。据统计，中国每年城市生活有机垃圾产量超过3.1亿吨；每年农业秸秆产量超过6.5亿吨，每年畜禽粪便产量超过26亿吨，中国已成为世界上最大的有机废弃物产出国家。目前，国内外有机固体废物处理方式主要有3种：填埋、焚烧和生物处理。陆地填埋会造成土壤的污染和高昂的土地污染恢复治理费用，焚烧不仅成本高，而且废弃物焚烧工艺的尾气排放会对环境产生污染，这些处理方法在处理有机垃圾的同时造成了严重的环境污染问题。有机废弃物虽然有污染的危害，但它同时又可以作为重要的资源被资源化利用。有机废弃物中不仅含有大量的有机质、氮磷钾等养分，还含有较多的钙等其他中量和微量元素，可以加工成农用肥料，而且粪便用作肥料在中国由来已久。有机废弃物农用不仅可解决污染问题，而且施用后对土壤物理、化学及生物学性状有一定的改良作用。因此，对于中国而言有机废弃物农用还田是最为可行、最为合适的处置方案，有机废弃物资源化利用也符合中国当前国情下的发展趋势。
好氧堆肥是在微生物作用下通过发酵使有机物矿质化、腐殖化和无害化而变成腐熟肥料的过程，能够生成大量可被植物吸收利用的有效态氮、磷、钾化合物，而且还能合成新的高分子有机物——腐殖质，它是有机肥料的重要成分，也是构成土壤肥力的重要物质。通过好氧堆肥来处理有机垃圾并生产有机肥料，是有机垃圾无害化处理和肥料化利用的重要途径。此外，市场上也出现了利用特殊的微生物菌剂来专门发酵处理有机垃圾并生产有机肥料，这种处理工艺在传统堆肥方式上有明显的改进：采用好氧发酵设备和增加垃圾起始微生物的数量来加快物料的发酵，最终产出有机肥。
目前，无论是好氧堆肥还是采用设备进行好氧发酵的处理方式都存在有机物分解缓慢、处理周期长或者发酵周期短但物料处理不完全、产品肥效低等问题。同时，现有的垃圾处理工艺通常忽视了垃圾处理过程中副产物(废气、废水)对环境造成的二次污染问题。此外，由于目前各地区的生活垃圾中存在重金属严重超标的现象，而现有的垃圾处理工艺中基本忽视了重金属存在的危害性，直接导致了产出物料中重金属严重超标，最终肥料再使用到土地中又造成水土污染，重金属的转移对环境造成了严重的污染，更危害着我们人类的健康。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种有机垃圾资源化处理工艺，对有机垃圾进行固、液分离处理，不同物料分别资源化，提高有机垃圾资源化程度，通过减少处理工艺过程中的排放物和分别消除固态物料和液体中的重金属离子来实现最大程度减小有机垃圾处理工艺对环境的污染问题。
本发明采用的技术方案是：
一种生活有机垃圾资源化处理工艺，包括以下步骤：
(1)、生活有机垃圾经过收集、计量称重后倾倒在具有固液分离器的分拣台上实现初步固液分离，液体从分拣台下方的液体出口排出，同时在分拣台上人工剔除肉眼可见的无法处理的非有机物，包括瓷器、玻璃、金属；
(2)、经过分拣台初步分离分拣后的生活有机垃圾进入水平传送带，生活有机垃圾在水平传送带上平铺散开，可进行再次分拣剔除隐藏在生活有机垃圾中的非有机物；
(3)、生活有机垃圾通过水平传送带后，进入爬坡传送带，爬坡传送带的顶端设置有喷淋冲洗装置，通过喷淋冲洗可以减少生活有机垃圾表面的油渍和粘附的金属阳离子，爬坡传送带在将生活有机垃圾向上输送过程中，生活有机垃圾中的游离水依靠自身重力自动回流，从分拣台下方的液体出口排出；
(4)、生活有机垃圾通过爬坡传送带后被输送到粉碎机中进行粉碎脱水，生活有机垃圾经过粉碎脱水后直接掉入到下方的压榨脱水机中，通过压榨脱除生活有机垃圾中多余的水分，并将压榨后半干的生活有机垃圾输送到高温好氧发酵仓中，粉碎机和压榨脱水机脱除的水分通过压榨脱水机正下方的排水口排出；
(5)、在高温好氧发酵仓中，压榨后半干的生活有机垃圾在高温好氧条件下被有机垃圾发酵菌剂快速分解发酵；
(6)、将生活有机垃圾经过发酵后的产出物从高温好氧发酵仓中取出，直接堆放于堆肥槽中进行自然二次生物发酵；
(7)、对自然二次生物发酵完成得到的物料进行筛分，将无法过筛的粗物料返回到高温好氧发酵仓中进行再次发酵，对过筛后的细物料进行有机肥料检测，将检测不达标的物料返回到堆肥槽中进行继续自然二次生物发酵，对达到有机肥料标准的物料进行包装，得到成品的固体有机肥料；
(8)、分拣台下方的液体出口和压榨脱水机正下方的排水口排出的水分被送入油水分离装置中进行油水分离，分离得到油和有机废水，油可用于制造生物柴油或工业用油；
(9)、将油水分离装置分离得到的有机废水送入沉淀池中，并向沉淀池中加入重金属离子沉淀剂，使有机废水中的重金属离子沉淀到池底污泥中，从而去除有机废水中的重金属离子，再将沉淀池中的上清液送入曝气池中，向曝气池中加入有机垃圾好氧发酵菌剂进行好氧发酵，得到发酵液；
(10)、将发酵液送入浓缩塔中进行高温浓缩，杀灭发酵液中残余的微生物，同时蒸发多余的水分，使发酵液中的营养物质浓缩收集；
(11)取浓缩后的发酵液进行检测，将不达标的发酵液送到曝气池中继续进行发酵；
(12)根据有机液态肥料的标准，对达标的发酵液进行配比，使其营养比例达到有机液态肥料的标准，从而得到有机液态肥料。
作为优选，所述的高温好氧发酵仓上设置有臭气排放口，通过风机将臭气收集并送入废气处理装置中，废气经过废气处理装置除臭净化达标后安全排放。
作为优选，所述步骤(5)中有机垃圾发酵菌剂对生活有机垃圾快速分解发酵的时间为24-48小时，使得生活有机垃圾的湿度减低到40％以下。
作为优选，所述步骤(6)中产出物经过自然二次生物发酵后，产出物的湿度低于30％，堆肥槽中料堆温度低于40℃。
作为优选，所述步骤(9)中有机垃圾好氧发酵菌剂进行好氧发酵的时间为2-3天。
本发明对有机垃圾进行处理后，得到固体有机肥料、有机液态肥料和油，并且解决了肥料中存在超标重金属的问题，将有机垃圾资源的利用率提高到95％以上，避免了有机垃圾进入环境中造成的水土污染，解决了有机垃圾无害化、资源化利用的难题，同时也解决了现代垃圾处理过程物料腐败发臭、垃圾渗滤液及重金属污染环境等一系列问题。
附图说明
图1为本发明的工作流程图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
一种生活有机垃圾资源化处理工艺，包括以下步骤：
(1)、生活有机垃圾经过收集、计量称重后倾倒在具有固液分离器的分拣台上实现初步固液分离，液体从分拣台下方的液体出口排出，同时在分拣台上人工剔除肉眼可见的无法处理的非有机物，包括瓷器、玻璃、金属；
(2)、经过分拣台初步分离分拣后的生活有机垃圾进入水平传送带，生活有机垃圾在水平传送带上平铺散开，可进行再次分拣剔除隐藏在生活有机垃圾中的非有机物；
(3)、生活有机垃圾通过水平传送带后，进入爬坡传送带，爬坡传送带的顶端设置有喷淋冲洗装置，通过喷淋冲洗可以减少生活有机垃圾表面的油渍和粘附的金属阳离子，爬坡传送带在将生活有机垃圾向上输送过程中，生活有机垃圾中的游离水依靠自身重力自动回流，从分拣台下方的液体出口排出；
(4)、生活有机垃圾通过爬坡传送带后被输送到粉碎机中进行粉碎脱水，生活有机垃圾经过粉碎脱水后直接掉入到下方的压榨脱水机中，通过压榨脱除生活有机垃圾中多余的水分，并将压榨后半干的生活有机垃圾输送到高温好氧发酵仓中，粉碎机和压榨脱水机脱除的水分通过压榨脱水机正下方的排水口排出；
(5)、在高温好氧发酵仓中，压榨后半干的生活有机垃圾在高温好氧条件下被加百列有机垃圾发酵I型菌剂快速分解发酵，通过24～48小时的高温好氧发酵，使得生活有机垃圾的湿度减低到40％以下；
(6)、将生活有机垃圾经过发酵后的产出物从高温好氧发酵仓中取出，直接堆放于堆肥槽中进行自然二次生物发酵，使得产出物的湿度低于30％，堆肥槽中料堆温度低于40℃，自然二次生物发酵利用微生物代谢产生的热量将产出物中多余的水分蒸发出去，同时在自然二次生物发酵过程中，微生物使产出物中的营养成分达到均衡状态；
(7)、对自然二次生物发酵完成得到的物料进行筛分，将无法过筛的粗物料返回到高温好氧发酵仓中进行再次发酵，对过筛后的细物料进行有机肥料检测，将检测不达标的物料返回到堆肥槽中进行继续自然二次生物发酵，对达到有机肥料标准的物料进行包装，得到成品的固体有机肥料；
(8)、分拣台下方的液体出口和压榨脱水机正下方的排水口排出的水分被送入油水分离装置中进行油水分离，分离得到油和有机废水，油可用于制造生物柴油或工业用油；
(9)、将油水分离装置分离得到的有机废水送入沉淀池中，并向沉淀池中加入重金属离子沉淀剂，使有机废水中的重金属离子沉淀到池底污泥中，从而去除有机废水中的重金属离子，再将沉淀池中的上清液送入曝气池中，向曝气池中加入加百列有机垃圾好氧发酵II型菌剂，进行好氧发酵2-3天，得到发酵液；
(10)、将发酵液送入浓缩塔中进行高温浓缩，杀灭发酵液中残余的微生物，同时蒸发多余的水分，使发酵液中的营养物质浓缩收集；
(11)取浓缩后的发酵液进行检测，将不达标的发酵液送到曝气池中继续进行发酵；
(12)根据有机液态肥料的标准，对达标的发酵液进行配比，使其营养比例达到有机液态肥料的标准，从而得到有机液态肥料。
有机垃圾经过本发明的工艺处理后，得到的有机肥料技术指标如下：
从上表可以看出，有机垃圾经过本发明的工艺处理后，得到的有机肥料完全符合NY525指标，不存在重金属污染问题。
Claims (5)
1.一种生活有机垃圾资源化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、生活有机垃圾经过收集、计量称重后倾倒在具有固液分离器的分拣台上实现初步固液分离，液体从分拣台下方的液体出口排出，同时在分拣台上人工剔除肉眼可见的无法处理的非有机物，包括瓷器、玻璃、金属；
(2)、经过分拣台初步分离分拣后的生活有机垃圾进入水平传送带，生活有机垃圾在水平传送带上平铺散开，可进行再次分拣剔除隐藏在生活有机垃圾中的非有机物；
(3)、生活有机垃圾通过水平传送带后，进入爬坡传送带，爬坡传送带的顶端设置有喷淋冲洗装置，通过喷淋冲洗可以减少生活有机垃圾表面的油渍和粘附的金属阳离子，爬坡传送带在将生活有机垃圾向上输送过程中，生活有机垃圾中的游离水依靠自身重力自动回流，从分拣台下方的液体出口排出；
(4)、生活有机垃圾通过爬坡传送带后被输送到粉碎机中进行粉碎脱水，生活有机垃圾经过粉碎脱水后直接掉入到下方的压榨脱水机中，通过压榨脱除生活有机垃圾中多余的水分，并将压榨后半干的生活有机垃圾输送到高温好氧发酵仓中，粉碎机和压榨脱水机脱除的水分通过压榨脱水机正下方的排水口排出；
(5)、在高温好氧发酵仓中，压榨后半干的生活有机垃圾在高温好氧条件下被有机垃圾发酵菌剂快速分解发酵；
(6)、将生活有机垃圾经过发酵后的产出物从高温好氧发酵仓中取出，直接堆放于堆肥槽中进行自然二次生物发酵；
(7)、对自然二次生物发酵完成得到的物料进行筛分，将无法过筛的粗物料返回到高温好氧发酵仓中进行再次发酵，对过筛后的细物料进行有机肥料检测，将检测不达标的物料返回到堆肥槽中进行继续自然二次生物发酵，对达到有机肥料标准的物料进行包装，得到成品的固体有机肥料；
(8)、分拣台下方的液体出口和压榨脱水机正下方的排水口排出的水分被送入油水分离装置中进行油水分离，分离得到油和有机废水，油可用于制造生物柴油或工业用油；
(9)、将油水分离装置分离得到的有机废水送入沉淀池中，并向沉淀池中加入重金属离子沉淀剂，使有机废水中的重金属离子沉淀到池底污泥中，从而去除有机废水中的重金属离子，再将沉淀池中的上清液送入曝气池中，向曝气池中加入有机垃圾好氧发酵菌剂进行好氧发酵，得到发酵液；
(10)、将发酵液送入浓缩塔中进行高温浓缩，杀灭发酵液中残余的微生物，同时蒸发多余的水分，使发酵液中的营养物质浓缩收集；
(11)取浓缩后的发酵液进行检测，将不达标的发酵液送到曝气池中继续进行发酵；
(12)根据有机液态肥料的标准，对达标的发酵液进行配比，使其营养比例达到有机液态肥料的标准，从而得到有机液态肥料。
2.根据权利要求1所述的一种生活有机垃圾资源化处理工艺，其特征在于，所述的高温好氧发酵仓上设置有臭气排放口，通过风机将臭气收集并送入废气处理装置中，废气经过废气处理装置除臭净化达标后安全排放。
3.根据权利要求1或2所述的一种生活有机垃圾资源化处理工艺，其特征在于，所述步骤(5)中有机垃圾发酵菌剂对生活有机垃圾快速分解发酵的时间为24-48小时，使得生活有机垃圾的湿度减低到40％以下。
4.根据权利要求3所述的一种生活有机垃圾资源化处理工艺，其特征在于，所述步骤(6)中产出物经过自然二次生物发酵后，产出物的湿度低于30％，堆肥槽中料堆温度低于40℃。
5.根据权利要求4所述的一种生活有机垃圾资源化处理工艺，其特征在于，所述步骤(9)中有机垃圾好氧发酵菌剂进行好氧发酵的时间为2-3天。
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Denomination of invention: A resource treatment process of domestic organic waste Effective date of registration: 20220221 Granted publication date: 20190201 Pledgee: Changxin Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG GABRIEL BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022330000242 |
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