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CN106565308A - 一种防结块速溶硝基复合肥及制备方法 - Google Patents

一种防结块速溶硝基复合肥及制备方法 Download PDF

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CN106565308A CN201610918326.1A CN201610918326A CN106565308A CN 106565308 A CN106565308 A CN 106565308A CN 201610918326 A CN201610918326 A CN 201610918326A CN 106565308 A CN106565308 A CN 106565308A
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陈庆
曾军堂
王镭迪
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Abstract

本发明提供了一种防结块速溶硝基肥及其制备方法。将微细化的纤维素醚、可溶性糖、分散剂分散在熔化的尿素中形成无水浆体,然后将浆体包裹在硝基复合肥微细颗粒的表层,包裹层具有防结块且速溶特性,从而得到一种具有防结块速溶的硝基复合肥。

Description

一种防结块速溶硝基复合肥及制备方法
技术领域
本发明属于农用肥料技术领域,具体涉及一种硝基复合肥及其制备方法。
背景技术
农业现代化为化肥提出了更高的要求。近年来,化学肥料的生产正日益高效复合化,在其中掺入微量元素肥料和农药,成为多功能的复合肥料,便于将肥料的管道运输和灌溉(喷灌、滴灌)相结合,具有节约人工和提高肥料利用率的优点。
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
硝基复合肥是以硝酸铵为氮源,添加磷、钾等复肥原料,生产出的N、P、K高浓度复合肥料。其产品中既含有硝态氮又含有铵态氮。硝基复合肥肥效快,吸收率高,还具有抗土壤板结特点。尿素中的氮素要先进行转化才能被农作物吸收,在变换过程中,一部分氮素流失了,既造成肥料损失,又对污染环境。与尿素相比,硝基复合肥中的硝态氮不需要经过二次转换就可直接被作物根部吸收。因此见效快,肥效好,特别适合于做水溶肥使用。但在现有技术中,硝基肥经常由于存在结块或者含有不溶物影响了在水中的快速溶解。目前通过高塔造粒硝基复合肥为了抗结块,通常加入滑石、高岭土和硅藻土等不溶矿物粉作为防结块,其不溶性导致肥料溶解性下降。而对于于不加防结块剂的硝基肥,则由于受外界水分影响导致结块的发生,使肥料用于水肥一体化时溶解不均、堵管严重。此外,传统的硝基复合肥的另一严重的缺陷是,当其加入水中时晶粒之间快速搭桥形成大块,速溶效果较差,不利于水肥一体化地施用。
中国发明专利申请号201210505122.7公开了一种多元素硝基复合肥及其生产方法,将湿法磷酸浓缩渣、化学法渣、萃余酸和硫酸钾、微量元素混合后加硝酸处理后,再通入氨气中和反应后去造粒干燥从而制成多元素硝基复合肥。该制备工艺以湿法磷酸净化处理等所产生的淤渣为原料,具有成本低,工艺简单,不产生废物,环保等特点,但其制备的硝基复合肥的速溶效果不足,其水肥一体化的应用收到一定限制。
中国发明专利申请号201110268199.2公开了一种全水溶性硝基复合肥及其制备方法,以改性硝铵或硫酸铵为氮源、以工业磷酸一铵或磷酸二氢钾为磷源、以氯化钾和/或硫酸钾为钾肥、以EDTA络合物或硼肥为中微量元素添加剂,通过高塔完成造粒,其制备方法主要包括制浆、造粒、冷却和包膜,其中制浆采用分步熔融混合制浆方法。该技术方案以膏状油加粉状的包膜剂包膜处理肥料颗粒,在其表面包裹一层隔离膜,防止了颗粒粘连结块,可供喷施和滴灌施用,但以油料为包膜材料的缺陷在于油料的土壤相容性差,易形成污染。
中国发明专利申请号201210351752.3公开了一种多形态硝基复合肥及其生产方法,以磷酸铵(20-33份)、硫酸钾(8-20份)、氯化钾(10-25份)、硝酸铵(15-25份)、防爆添加剂(5-10份)等为原料而制成,通过优选各个组份的配比,制备出的硝基复合肥易溶于土壤溶液,能够在较短时间内被植物根系吸收利用,迅速促进作物生长发育。该技术方案的硝基复合肥肥效快、易吸收,但由于其缓释性不足,因此仅适于短生长期农作物氮元素的快速补充。
发明内容
针对目前传统硝基肥所面临的速溶性不足,同时还存在的缓释性效果差、易流失的缺陷,本发明提出一种防结块速溶硝基肥及制备方法,在硝基肥微细颗粒的表层包覆无水可溶性的浆体,得到一种具有防结块速溶的硝基肥,包裹层具有防结块且速溶特性,本发明所采用的技术方案如下:
一种防结块速溶硝基复合肥,其特征在于以纤维素醚、可溶性糖(如蔗糖、红糖、乳糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖等)、尿素和一定量的分散剂在50-60℃条件下混合形成浆体后,将浆体包裹在硝基肥微细颗粒的表层,得到一种具有防结块的速溶硝基复合肥。
实现该具体技术方案如下:
(1)以硝酸铵,磷酸铵磷酸一氢铵、磷酸二氢铵、硫酸铵中的至少一种,以及氯化钾、硫酸钾中的至少一种分别作为氮、磷、钾源,以防爆剂,以及含钙、镁、硫、硼、铁中微量矿物元素为添加剂,通过造粒形成硝基肥为主体的微细颗粒肥;
(2)将纤维素醚、可溶性糖微细化,与尿素、分散剂在50-60℃条件下混合形成无水浆体;
(3)步骤(1)获得的硝基肥为主体的微细颗粒肥加入带电辅热的螺带混合机中,启动混合机搅拌预热后,缓慢加入步骤(2)获得无水浆体,以100-1200rpm的转速持续旋转、混合,利用浆体具有的粘性使其均匀的包裹在细小肥粒表面,温度恢复到正常室温后,浆体最终在颗粒肥的表层形成一层具有一定厚度的包覆层,得到所述的防结块速溶硝基复合肥。
优选的,所述的可溶性糖为蔗糖、红糖、乳糖、麦芽糖、葡糖糖和果糖中的至少一种。
优选的,所述的无水浆料,其各组分的重量份数为:纤维素醚20-75份,可溶性糖5-15份,尿素10-45份,分散剂8-16份。
优选的,所述的硝基肥为主体的微细颗粒肥重量份配比为:硝酸铵40-82份,磷酸铵磷酸一氢铵或磷酸二氢铵或硫酸铵中的至少一种15-30份,氯化钾或硫酸钾中的至少一种3-18份,防爆添加剂1-5份,含钙、镁、硫、硼、铁中微量矿物元素为添加0.2-5份。
优选的,所述的硝基肥为主体的微细颗粒肥的粒径为1-5mm。
一种防结块速溶硝基复合肥,其特征在于由上述制备方法制备而得的防结块速溶硝基复合肥。
优选的,硼元素以硼砂或硼酸的形式添加。
通过调整纤维素醚、可溶性糖、分散剂三者的比例对防结块速溶硝基复合肥肥粒的溶解速率有显著的影响。纤维素醚有助于形成稳定壳层,但过高的纤维素醚不利于壳层的快速溶解,一定量的分散剂可以改善浆料的粘度,使形成的包覆层均匀化。综合应用所需,无水浆料中的纤维素醚和可溶性糖的总量不低于70份,分散剂不低于8份,其余为尿素,所述含量的纤维素醚和糖类可提供一定的黏附力,有助于浆料的均匀包覆,同时使包覆壳层在室温时具备可观的强度,从而避免其破裂、脱落和失效。
以无水浆料缓慢加入到匀速搅拌并预热的硝基复合肥细微颗粒中,颗粒相互挤压作用使浆料包覆,通过调整浆料与肥粒的用量比例可改变壳层厚度,优选的,浆料与肥粒的重量份比例为3-10:1000,可形成强度和黏附效果俱佳的包覆层。通过同时提高浆料的加入量和搅拌的速度可适当的增加壳层厚度,可满足不同的包装、储存和运输条件的要求。
与现有技术方案相比,本发明涉及的防结块速溶硝基复合肥及其生产方法具有如下的优点和显著进步:
(1)本技术方案的硝基复合肥氮、磷、钾原料均为水溶性,同时还可溶性硼并以EDTA螯合多种微量元素,可满足大多数作物的营养需求和水肥一体化施肥。
(2)与加入滑石、高岭土和硅藻土等不溶矿物粉作为防结块的传统高塔造粒硝基肥相比,本技术方案的防结块速溶复合肥储存不结块,溶解快速、充分、无残渣,可满足喷施、滴灌等多种场合的需求,在提高肥料利用率、节约农业用水、减轻生态环境污染、改善作物品质以及节省人工等方面优势明显。
(3)硝基复合肥中的硝酸铵临界相对湿度较低,容易吸潮而结块、变性,严重影响肥效和后续的施用。本技术方案采用的纤维素醚、可溶性糖为主要成分的包覆壳,其性质稳定,可有效解决硝基复合肥容易吸收空气中水分而结块,保持硝基肥的品质。
(4)本技术方案采用的纤维素醚、可溶性糖具有无毒环保、廉价易得的特点。与传统的加入滑石等矿物粉末以防结块的硝基复合肥相比,纤维素醚、可溶糖进入土壤后可在微生物的作用下缓慢降解,利于防止土壤板结化和盐渍化,可长期施用。
具体实施方式
本发明的显著特征在于利用特殊配方的无水浆料,通过螺带混合机对使浆料均匀的包裹到造粒制得的细微复合肥颗粒表面,形成致密的壳层,从而使肥粒其具备了防结块、速溶、稳定性高和适用范围广的特性。以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。
实施例1
首先进行硝基复合肥造粒,以硝酸铵60份,磷酸铵磷酸一氢铵25份,硫酸钾10份,防爆添加剂3份,硼砂合计1.5份,EDTA螯合的钙、镁元素合计0.5份,利用高塔造粒机的形成硝基复合肥微细颗粒。
准备无水浆料:细化纤维素醚50份,可溶性蔗糖8份,尿素32份,分散剂10份在60℃条件下混合形成无水浆体。
将硝基肥微细颗粒加入具有辅热结构的螺带混合机中,启动混合机搅拌预热,缓慢加入预先制得的无水浆体,浆料的加入量按每1000重量份的肥粒加入5重量份的无水浆料,并持续以800rpm的转速进行旋转、混合,利用浆体具有的粘性使其均匀的包裹在细小肥粒表面。充分混合后,温度自然恢复到室温,浆体最终在微细硝基肥颗粒的表层形成一层具有一定厚度的致密包覆层,得到所述的防结块速溶硝基复合肥。
取上述冷却后的防结块速溶硝基复合肥1Kg于2L的玻璃烧杯中,调节环境的湿度为65%进行防结块试验,7天后颗粒分散性良好,无结块形成。
对比例1
分别另取取市售的3组普通的速溶硝基复合肥1Kg,分别置于2L的玻璃烧杯中,同样调节环境的湿度为65%进行防结块试验,7天后观察颗粒的分散性,3组肥粒均出现了不同程度的结块。
通过对比实施例1与对比例1,采用本发明技术方案获得的硝基肥颗粒具有更佳的防结块能力,可更持久的稳定复合肥的肥效。
实施例2
首先进行硝基复合肥造粒,以硝酸铵62份,磷酸铵磷酸二氢铵28份,硫酸钾6份,防爆添加剂3份,硼砂合计0.5份,EDTA螯合的钙、镁元素合计0.5份,利用高塔造粒机的形成硝基复合肥微细颗粒。
准备无水浆料:以纤维素醚54份,可溶性蔗糖7份,尿素30份,分散剂9份在50℃条件下混合形成无水浆体。
将硝基肥微细颗粒加入具有辅热结构的螺带混合机中,启动混合机搅拌预热,缓慢加入预先制得的无水浆体,浆料的加入量按每1000重量份的肥粒加入4重量份的无水浆料,并持续以500rpm的转速进行旋转、混合,利用浆体具有的粘性使其均匀的包裹在细小肥粒表面。充分混合后,温度自然恢复到室温,浆体最终在微细硝基肥颗粒的表层形成一层具有一定厚度的致密包覆层,得到所述的防结块速溶硝基复合肥。
按照上述技术方案制备的防结块速溶硝基复合肥作为果肥,每亩取肥5Kg溶于30L的,在距果树树根的周围处喷洒,喷施后对果树进行持续观察,果树长势良好,挂果率为超过90%。
对比例2
采用市面上普通的硝基复合肥作为比较,每亩施肥5Kg,同样以30L水溶解后在距果树根部处喷洒。喷施后对果树进行观察,果树长势一般,挂果率为75%。通过对比实施例1和对比例1,采用本发明的复合肥直接作为果肥,促进果树生长,提高果树的结果率。
实施例3
首先进行硝基复合肥造粒,以硝酸铵65份,磷酸铵磷酸二氢铵20份,硫酸钾15份,防爆添加剂3份,硼砂合计1.2份,EDTA螯合的钙、镁元素合计0.8份,利用高塔造粒机的形成硝基复合肥微细颗粒。
准备无水浆料:细化纤维素醚60份,可溶性蔗糖10份,尿素20份,分散剂10份在55℃条件下混合形成无水浆体。
将硝基肥微细颗粒加入具有辅热结构的螺带混合机中,启动混合机搅拌预热,缓慢加入预先制得的无水浆体,浆料的加入量按每1000重量份的肥粒加入8重量份的无水浆料,并持续以1000rpm的转速进行旋转、混合,利用浆体具有的粘性使其均匀的包裹在细小肥粒表面。充分混合后,温度自然恢复到室温,浆体最终在微细硝基肥颗粒的表层形成一层具有一定厚度的致密包覆层,得到所述的防结块速溶硝基复合肥。
实施例4
首先进行硝基复合肥造粒,以硝酸铵55份,磷酸铵磷酸二氢铵25份,硫酸钾16份,防爆添加剂3份,硼砂合计0.5份,EDTA螯合的钙、镁元素合计0.5份,利用高塔造粒机的形成硝基复合肥微细颗粒,颗粒粒径2-3mm。
准备无水浆料:细化纤维素醚55份,可溶性红糖10份,尿素25份,分散剂10份在58℃条件下混合形成无水浆体。
将硝基肥微细颗粒加入具有辅热结构的螺带混合机中,启动混合机搅拌预热,缓慢加入预先制得的无水浆体,浆料的加入量按每1000重量份的肥粒加入5重量份的无水浆料,并持续以800rpm的转速进行旋转、混合,利用浆体具有的粘性使其均匀的包裹在细小肥粒表面。充分混合后,温度自然恢复到室温,浆体最终在微细硝基肥颗粒的表层形成一层具有一定厚度的致密包覆层,得到所述的防结块速溶硝基复合肥。
实施例5
首先进行硝基复合肥造粒,以硝酸铵70份,磷酸铵磷酸二氢铵18份,硫酸钾6份,防爆添加剂5份,硼砂合计0.5份,EDTA螯合的钙、镁元素合计0.5份,利用高塔造粒机的形成硝基复合肥微细颗粒。
准备无水浆料:以纤维素醚40份,可溶性麦芽糖12份,尿素35份,分散剂13份在55℃条件下混合形成无水浆体。
将硝基肥微细颗粒加入具有辅热结构的螺带混合机中,启动混合机搅拌预热,缓慢加入预先制得的无水浆体,浆料的加入量按每1000重量份的肥粒加入9重量份的无水浆料,并持续以1100rpm的转速进行旋转、混合,利用浆体具有的粘性使其均匀的包裹在细小肥粒表面。充分混合后,温度自然恢复到室温,浆体最终在微细硝基肥颗粒的表层形成一层具有一定厚度的致密包覆层,得到所述的防结块速溶硝基复合肥。

Claims (6)

1.一种防结块速溶硝基复合肥的制备方法,其特征在于将纤维素醚、可溶性糖细化成微米级的微细颗粒,与分散剂、尿素在50-60℃条件下混合形成浆体后,将浆体包裹在硝基肥为主体的微细颗粒肥的表层,得到一种具有防结块的速溶硝基复合肥,具体方法如下:
(1)以硝酸铵,磷酸铵磷酸一氢铵、磷酸二氢铵、硫酸铵中的至少一种,以及氯化钾、硫酸钾中的至少一种分别作为氮、磷、钾源,以防爆剂,以及含钙、镁、硫、硼、铁中微量矿物元素为添加剂,通过造粒形成硝基肥为主体的微细颗粒肥;
(2)将纤维素醚、可溶性糖微细化,与尿素、分散剂在50-60℃条件下混合形成无水浆体;
(3)步骤(1)获得的硝基肥为主体的微细颗粒肥加入带电辅热的螺带混合机中,启动混合机搅拌预热后,缓慢加入步骤(2)获得无水浆体,以100-1200rpm的转速持续旋转、混合,利用浆体具有的粘性使其均匀的包裹在细小肥粒表面,温度恢复到正常室温后,浆体最终在颗粒肥的表层形成一层具有一定厚度的包覆层,得到所述的防结块速溶硝基复合肥。
2.根据权利要求1所述一种防结块速溶硝基复合肥的制备方法,其特征在于所述的可溶性糖为蔗糖、红糖、乳糖、麦芽糖、葡糖糖和果糖中的至少一种。
3.根据权利要求1所述一种防结块速溶硝基复合肥的制备方法,其特征在于所述的无水浆料,其各组分的重量份数为:纤维素醚20-75份,可溶性糖5-15份,尿素10-45份,分散剂8-16份。
4.根据权利要求1所述一种防结块速溶硝基复合肥的制备方法,其特征在于所述的硝基肥为主体的微细颗粒肥重量份配比为:硝酸铵40-82份,磷酸铵磷酸一氢铵或磷酸二氢铵或硫酸铵中的至少一种15-30份,氯化钾或硫酸钾中的至少一种3-18份,防爆添加剂1-5份,含钙、镁、硫、硼、铁中微量矿物元素为添加0.2-5份。
5.根据权利要求1所述一种防结块速溶硝基复合肥的制备方法,其特征在于所述的硝基肥为主体的微细颗粒肥的粒径为1-5mm。
6.一种防结块速溶硝基复合肥,其特征在于由权利要求1-5任一项所述制备方法制备而得的防结块速溶硝基复合肥。
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