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CN106540816A - 一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂及其使用方法 - Google Patents

一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂及其使用方法 Download PDF

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CN106540816A
CN106540816A CN201610983131.5A CN201610983131A CN106540816A CN 106540816 A CN106540816 A CN 106540816A CN 201610983131 A CN201610983131 A CN 201610983131A CN 106540816 A CN106540816 A CN 106540816A
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王艳荣
王鹏
岳辉
张晗
杨海鸣
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Changchun Gold Research Institute
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Changchun Gold Research Institute
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Abstract

本发明提供一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂及其使用方法,由以下组分及百分含量组成:CaO:75~85%;NaClO:15~25%;腐殖酸钠:2~5%。采用本发明的复合抑制剂在低碱度条件下抑制被Cu2+活化的黄铁矿,提高了矿石中伴生的金矿物的回收率,在铜硫分离的过程中,明显减轻矿石中含有的次生铜矿物产生的Cu2+对黄铁矿的活化作用,使矿石中的铜、金得以有效回收,在金铜矿石的浮选工艺中,可使伴生金的回收率增加2.5%左右,铜精矿中的金为有价元素,金品位越高,计价系数超高,铜品位越高,销售价格越高,提高企业的经济效益,提高矿产资源有效利用率。

Description

一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂及其使用方法
技术领域
本发明属于选矿浮选抑制剂领域,具体涉及一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂及其使用方法。
背景技术
中国铜矿资源从矿床规模、铜品位、矿床物质成分和地域分布、开采条件来看具有以下特点:中小型矿床多,大型和超大型矿床少;贫矿多,富矿少,中国铜矿平均品位为0.87%;共伴生矿多,单一矿少。在900多个矿床中单一矿仅占27.1%,综合矿占72.9%,在铜矿床中共、伴生组分颇有综合利用价值。铜矿石在选冶过程中回收的金、银、铅、锌、硫以及铟、镓、镉、锗、硒、碲等共伴生元素的价值,占原料总产值的44%。中国伴生金占全国金储量35%以上,多数是在铜多金属矿床中,伴生金的产量76%来自铜矿,32.5%的银产量也来自于铜矿。不少铜矿山选厂还选出铅、锌、钨、钼、铁、硫等精矿产品。在含铜矿石中综合回收其它伴生组分,充分合理利用国家矿产资源,是选矿工作的一项重要内容。铜矿石的伴生组分多,使铜矿石与其它伴生组分的综合回收技术也纷繁复杂。
目前国内外铜、硫分离的方法主要有以下几种:
1、采用高选择性捕收剂:利用高效捕收剂选择性的捕收铜矿物。
2、无机抑制剂:氧化钙、次氯酸钙、次氯酸钠、氯化钙、氯化钙+氢氧化钠、亚硫酸钠+氧化钙等抑制黄铁矿,利用氧化钙等碱性调整剂在高碱度下能有效将黄铁矿与铜矿物分离。
3、有机抑制剂:焦性没食子酸、腐殖酸钠、单宁酸等与无机抑制剂配合使用。采用无机药剂与有机药剂配合使用,对于某些矿石性质特殊的矿石,能改善黄铁矿抑制效果。
以上方法对于不同特性的矿石中的黄铁矿与铜矿物分离均有较好的效果,但是,对于矿石中伴生有金的、且含有少量的次生铜矿物的铜矿石,黄铁矿与铜矿物分离效果不好,由于次生铜矿物在磨矿过程中会产生一定量的Cu2+,对矿石中黄铁矿产生活化作用,加大了铜硫分离的难度,这种情况下,采用CaO抑制黄铁矿pH值一般为12以上,铜硫分离效果较好,但此条件下,由于CaO用量大,矿石中的含金矿物也会被抑制而流失于尾矿中,致使金铜精矿中金的回收率低,造成矿产资源的浪费。因此,含金铜矿石需要在低碱度下浮选,在铜回收率不受影响的前提下,提高金的浮选回收率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在低碱度下抑制黄铁矿的复合抑制剂,其对含有少量次生铜矿物的金铜矿石的浮选,在低碱度下,抑制黄铁矿,使金、铜矿物与黄铁矿分离,能有效提高金铜矿石中的金回收率,并提高金铜精矿中铜品位。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂,由以下组分及百分含量组成:
CaO 75~85%
NaClO 15~25%
腐殖酸钠 2~5%
优选的,一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂,由以下组分及百分含量组成:
CaO 79.5%
NaClO 17%
腐殖酸钠 3.5%
一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂的使用方法,其步骤如下:将矿石、本发明的抑制剂和水加入球磨机中,磨矿至粒度为-0.074mm含量为65%,将磨好的矿浆倒入浮选机中,搅拌、再加入捕收剂Z-200搅拌、再加入丁基铵黑药搅拌、再加入MIBC搅拌,打开气阀充气,进行粗选,其产品进行第一次精选,第一次精选的尾矿返回粗选,产品进入第二次精选,第二次精选产品为金铜精矿,第二次精选的尾矿返回第一次精选;粗选后的矿浆加入捕收剂Z-200搅拌,再加入丁基铵黑药搅拌,再加入MIBC搅拌,进行第一次扫选,其产品返回粗选作业,第一次扫选尾矿加入捕收剂Z-200搅拌,再加入丁基铵黑药搅拌,再加入MIBC搅拌进行第二次扫选,其产品返回第一次行扫选,第二次扫选尾矿加入捕收剂Z-200搅拌,再加入丁基铵黑药搅拌,再加入MIBC搅拌进行第三次扫选,其产品返回第二次扫选作业,第三次扫选的尾矿为全流程尾矿。
本发明的有益效果是:
本发明复合抑制剂中的组分腐殖酸钠具有自由螺旋状直链型结构,支链和极性基多,极性基在水介质中强烈地水化,其水化离子在黄铁矿的空余表面上吸附,并且排除或络合吸附在黄铁矿表面的活性离子,消除Cu2+对黄铁矿的活化作用,从而降低捕收剂在黄铁矿表面的吸附性。抑制剂中加入适量NaClO+腐殖酸钠,降低CaO用量,对被Cu2+活化的黄铁矿抑制效果很好,避免了大量使用CaO,产生过高的Ca2+,从而使矿石中的金矿物受到抑制,同时对铜矿物的可浮性没有影响。
采用本发明的复合抑制剂在低碱度条件下抑制被Cu2+活化的黄铁矿,提高了矿石中伴生的金矿物的回收率,在铜硫分离的过程中,明显减轻矿石中含有的次生铜矿物产生的Cu2+对黄铁矿的活化作用,使矿石中的铜、金得以有效回收,在金铜矿石的浮选工艺中,可使伴生金的回收率增加2.5%左右,铜精矿中的金为有价元素,金品位越高,计价系数超高,铜品位越高,销售价格越高,提高企业的经济效益,提高矿产资源有效利用率。
附图说明
图1为本发明实施例的浮选流程图。
具体实施方式
本发明实施例中的矿石性质:矿石中金属矿物主要为黄铁矿和黄铜矿、次为极少量的赤铁矿、褐铁矿、闪锌矿、黝铜矿、砷黝铜矿、磁黄铁矿、磁铁矿、辉钼矿、方铅矿、铜蓝等;贵金属矿物有自然金和银金矿两种;非金属矿物主要为钙铁辉石、方解石、透辉石、正长石等,少量的斜长石、石英、硅灰石、铁白云石、钙铝榴石、钙铁榴石、云母、金红石、锆石、榍石、钨钼钙矿、磷灰石、萤石、蛇纹石等。矿石中铜品位为0.62~0.80%,金品位为0.81g/t,矿石硫品位为1.95%,矿石氧化率不足5%。矿石工艺类型为少硫化物矽卡岩型含金铜矿石。
本发明实施例中的矿石铜物相分析如下:
相别 硫化物/Cu 氧化物/Cu 总Cu
含量(%) 0.594 0.026 0.62
相对含量(%) 95.81 4.19 100.00
该矿石中有益组分为铜、金,在浮选抑硫浮金、铜的试验中,采用CaO抑制黄铁矿,用量2.5Kg/t,pH>12时,铜的浮选效果较好,而金的浮选效果不理想。通过试验得知:pH值对金浮选影响较大,对铜的浮选影响不大,随着pH的增高,金的回收率呈下降趋势。
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。试验确定浮选pH为9.5,加入本发明的复合抑制剂抑制黄铁矿,改善了金的浮选效果,同时对铜的浮选指标没有影响。
如附图1所示,将1Kg试验矿石、本发明抑制剂和1000ml水加入到球磨机中磨矿,磨矿粒度为-0.074mm含量65%,将磨好的矿浆倒入浮选机中,搅拌10分钟,再加入捕收剂乙硫氨脂(Z-200)搅拌5分钟,丁基铵黑药搅拌5分钟,甲基异丁基甲醇(MIBC)搅拌1分钟,打开气阀充气,进行粗选4分钟,所得产品进入挂槽浮选机进行第一次精选作业,产品进入第二次精选作业,第一次精选尾矿返回粗选作业;第二次精选作业浮选3分钟,产品为金铜精矿,第二次精选尾矿返回第一次精选作业;粗选后的矿浆加入捕收剂Z-200搅拌5分钟,丁基铵黑药搅拌5分钟,MIBC搅拌1分钟,进行第一次扫选作业,浮选3分钟,产品返回粗选作业,第一次扫选尾矿加入捕收剂Z-200搅拌5分钟,丁基铵黑药搅拌5分钟,MIBC搅拌1分钟进行第二次扫选,浮选2分钟,产品返回第一次扫选,第二次扫选尾矿加入捕收剂Z-200搅拌5分钟,丁基铵黑药搅拌5分钟,MIBC搅拌1分钟进行第三次扫选,浮选2分钟,产品返回第二次扫选作业,第三次扫选作业的尾矿为全流程尾矿。
按上述流程完成如下实施例:
实施例1:
本发明抑制剂的用量按相对于原矿为1.5Kg/t加入:
CaO 79.5%
NaClO 17.0%
腐殖酸钠 3.5%
按附图1的步骤闭路浮选试验结果:
实施例2:
本发明抑制剂的用量按相对于原矿为2.0Kg/t加入:
CaO 75%
NaClO 25%
腐殖酸钠 4%
按附图1的步骤闭路浮选试验结果:
实施例3:
本发明抑制剂的用量按相对于原矿为2.0Kg/t加入:
CaO 80%
NaClO 15%
腐殖酸钠 5%
按附图1的步骤闭路浮选试验结果:
实施例4:
本发明抑制剂的用量按相对于原矿为2.0Kg/t加入:
CaO 85%
NaClO 13%
腐殖酸钠 2%
按如附图1的步骤闭路浮选试验结果:
以上实施例结果表明:采用本发明抑制剂,在低碱度下抑制被Cu2+活化的黄铁矿,使金铜矿石中的金和铜得以有效回收,铜精矿产品达到质量标准等级,伴生金的回收率比较高,对综合利用矿产资源有重大意义。铜矿石中铜矿物种类很复杂,分为原生铜矿物和次生铜矿物,次生铜矿物如辉铜矿、铜蓝、黝铜矿、斑铜矿、铁铜蓝、蓝辉铜矿等,在磨矿过程中会产生Cu2+,而Cu2+离子是黄铁矿类矿石的活化剂,被活化的黄铁矿很难被抑制,增加了浮选分离铜矿物与黄铁矿的难度,造成铜精矿品位不达标,需要大量使用CaO,使矿浆pH>12,来增强黄铁矿的抑制效果,但当矿石中伴生有金矿物时,大量使用CaO会使金矿物受到抑制,而使金流失于尾矿中;浮选pH为9.0~10.0范围内时,金矿物的回收效果较好,而此时,单一使用氧化钙抑制黄铁矿,铜矿物与黄铁矿的可浮性差异不大,只有通过添加辅助抑制剂才能实现低碱度下铜、硫分离,使铜精矿品位达到铜精矿质量要求品级,铜品位越高,销售价格越高,铜精矿中的金为有价元素,金品位越高,计价系数越高,提高矿产资源有效利用率,提高企业的经济效益,。

Claims (3)

1.一种低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂,其特征在于:由以下组分及百分含量组成:
CaO 75~85%
NaClO 15~25%
腐殖酸钠 2~5%。
2.如权利要求1所述的低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂,其特征在于:由以下组分及百分含量组成:
CaO 79.5%
NaClO 17%
腐殖酸钠 3.5%。
3.如权利要求1所述的低碱度下抑制黄铁矿的浮选复合抑制剂的使用方法,其特征在于:
其步骤如下:将矿石、本发明的抑制剂和水加入球磨机中,磨矿至粒度为-0.074mm含量为65%,将磨好的矿浆倒入浮选机中,搅拌、再加入捕收剂Z-200搅拌、再加入丁基铵黑药搅拌、再加入MIBC搅拌,打开气阀充气,进行粗选,其产品进行第一次精选后,第一次精选的尾矿返回粗选,产品进入第二次精选,第二次精选产品为金铜精矿,第二次精选的尾矿返回第一次精选;粗选后的矿浆加入捕收剂Z-200搅拌,再加入丁基铵黑药搅拌,再加入MIBC搅拌,进行第一次扫选,其产品返回粗选作业,第一次扫选尾矿加入捕收剂Z-200搅拌,再加入丁基铵黑药搅拌,再加入MIBC搅拌进行第二次扫选,其产品返回第一次行扫选,第二次扫选尾矿加入捕收剂Z-200搅拌,再加入丁基铵黑药搅拌,再加入MIBC搅拌进行第三次扫选,其产品返回第二次扫选作业,第三次扫选的尾矿为全流程尾矿。
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