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CN106523520B - 一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承 - Google Patents

一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承,包括外圈、滚道、内圈;外圈与内圈通过滚道固定连接在一起,滚道设置在外圈和内圈的中间位置;在滚道的左右两侧的位置分别设置有一个纵向滚柱,在左右纵向滚柱的上部设置有横向滚柱,左右两个纵向滚柱和横向滚柱通过保持架固定设置在滚道中;在左右纵向滚柱和横向滚柱的端部设置有进油孔。这种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承,能够解决含有杂质的废油脂通过其自身的排油孔不能排出干净彻底的问题,大大提高了三排滚子风电主轴轴承的润滑性能,降低了含有杂质的废油脂对三排滚子风电主轴轴承的磨损,提高了三排滚子风电主轴轴承的使用寿命。

Description

一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承
技术领域
本发明属于风电主轴轴承润滑技术领域,具体涉及一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承。
背景技术
我国风力发电行业从2006 年步入快速发展阶段,除国内风电整机企业快速发展外,国外各主要风电整机生产厂商也纷纷在我国投资建厂,风电主轴呈现供不应求的局面;风电主轴轴承作为风力发电机的重要部件,在整个风力发电中起着关键的作用;三排滚子风电主轴轴承具有承载载荷能力强、性能安全可靠的优点,因此得到了广泛的应用。
要想提高三排滚子风电主轴轴承的稳定性和使用寿命,三排滚子风电主轴轴承的滚道润滑起着重要的作用,现有技术中,三排滚子风电主轴轴承中有两个进油孔和两个出油孔,油脂泵将油脂通过两个进油孔注入到三排滚子风电主轴轴承的滚道中,经过一定周期的润滑,废的润滑油脂从两个出油孔排出,目前主要存在的问题是:含有杂质的废油脂沉淀在三排滚子风电主轴轴承的滚子和保持架的间隙中,两个排油孔不能把含有杂质的废油脂排出干净;含有杂质的废油脂会对三排滚子风电主轴轴承造成一定程度的磨损,影响三排滚子风电主轴轴承的使用寿命;发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承,能够很好地解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承,其设计结构简单、科学合理,这种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承,是在原来三排滚子风电主轴轴承的基础上,通过在三排滚子风电主轴轴承的外圈上设置抽脂孔,已达到完全彻底将废油脂抽出的目的,这样就大大提高了三排滚子风电主轴轴承的润滑性能,提高了三排滚子风电主轴轴承的使用寿命。
本发明所采用的技术方案是:一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承,包括外圈、滚道、内圈;外圈与内圈通过滚道固定连接在一起,滚道设置在外圈和内圈的中间位置;在滚道的左右两侧的位置分别设置有一个纵向滚柱,在左右纵向滚柱的上部设置有横向滚柱,左右两个纵向滚柱和横向滚柱通过保持架固定设置在滚道中;在左右纵向滚柱和横向滚柱的端部设置有进油孔;出油孔设置有两个,一个设置在左侧纵向滚柱的左侧,一个设置在右侧纵向滚柱的右侧;抽脂孔在外圈上设置有两个,一个设置在左出油孔与左侧纵向滚柱的中间位置,一个设置在右出油孔与右侧纵向滚柱的中间位置。
所述进油孔设置有三个,左纵向滚柱的左侧设置一个进油孔,右侧纵向滚柱的右侧设置有一个进油孔,横向滚柱的右端设置有一个进油孔。
所述三个进油孔的一端分别与左右纵向滚柱的润滑间隙相连,另一端穿过滚道顶部。
所述左右排油孔的一端与滚道底部相连接,另一端穿过滚道的顶部。
所述抽脂孔贯穿于外圈,左抽脂孔的一端与滚道的左侧纵向滚柱的润滑间隙相连,另一端穿过外圈;右抽脂孔的一端与滚道的右侧纵向滚柱的润滑间隙相连,另一端穿过外圈。
所述左右两个纵向滚柱和横向滚柱之间的保持架与滚道的润滑间隙相互连通。
这种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承使用过程为:步骤一、当这种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承使用一定的周期后,需要更换润滑油脂的时候,首先打开抽脂孔,利用抽油泵将滚道中的含有杂质的废油脂,完全抽出,清理干净;步骤二、用注油泵将新的润滑油脂,通过三个进油孔把油脂打入到滚道中的左右两个纵向滚柱和横向滚柱之间的润滑间隙中,在整个正常的润滑周期中,通过排油孔保持滚道中的润滑油脂的平衡;以上过程即为带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承使用过程。
所述外圈与内圈通过滚道固定连接在一起,滚道设置在外圈和内圈的中间位置;这样设置的主要目的是通过外圈、内圈和滚道的设置形成一个三排滚子风电主轴轴承的轴承结构,主要起到固定支撑两个纵向滚柱和横向滚柱的作用。
所述在滚道的左右两侧的位置分别设置有一个纵向滚柱,在左右纵向滚柱的上部设置有横向滚柱,左右两个纵向滚柱和横向滚柱通过保持架固定设置在滚道中;这样设置的主要目的是因为纵向滚柱和横向滚柱是整个三排滚子风电主轴轴承的转动工作的核心部件,通过设置纵向滚柱和横向滚柱可以提高三排滚子风电主轴轴承运行的安全性和可靠性。
所述在左右纵向滚柱和横向滚柱的端部设置有进油孔,进油孔设置有三个,左纵向滚柱的左侧设置一个进油孔,右侧纵向滚柱的右侧设置有一个进油孔,横向滚柱的右端设置有一个进油孔;这样设置的主要目的是为了,通过三个进油孔将润滑油脂打入到左右纵向滚柱和横向滚柱的润滑间隙中,起到润滑纵向滚柱和横向滚柱的作用。
所述出油孔设置有两个,一个设置在左侧纵向滚柱的左侧,一个设置在右侧纵向滚柱的右侧,左右排油孔的一端与滚道底部相连接,另一端穿过滚道的顶部;这样设置的主要目的是为了,通过排油孔来调节滚道中润滑油脂的平衡,使多余的油脂通过排油孔把油脂排出滚道的外部,起到排出多余润滑油脂的作用。
所述抽脂孔在外圈上设置有两个,一个设置在左出油孔与左侧纵向滚柱的中间位置,一个设置在右出油孔与右侧纵向滚柱的中间位置;这样设置的主要目的是为了,当滚道中的润滑油脂用到一定周期的时候,需要更换润滑油脂;在更换润滑油脂之前,需要将滚道中含有杂质的废油脂抽出,减少含有杂质的废油脂对滚道的磨损;抽脂孔主要起到把滚道中含有杂质的废油脂彻底抽出的作用。
所述抽脂孔贯穿于外圈,左抽脂孔的一端与滚道的左侧纵向滚柱的润滑间隙相连,另一端穿过外圈;右抽脂孔的一端与滚道的右侧纵向滚柱的润滑间隙相连,另一端穿过外圈;这样设置的主要目的是为了,当抽油泵通过左抽脂孔抽取含有杂质的废油脂的时候,右侧的抽脂孔起到排出滚道中空气的作用;当抽油泵通过右抽脂孔抽取含有杂质的废油脂的时候,左侧的抽脂孔起到排出滚道中空气的作用,有利于含有杂质废油脂抽出的更加干净、彻底。
所述左右两个纵向滚柱和横向滚柱之间的保持架与滚道的润滑间隙相互连通;这样设置的主要目的是为了,使润滑油脂在滚道中起到完全浸润到左右两个纵向滚柱和横向滚柱的作用。
本发明的有益效果:本技术方案提供一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承,其设计结构简单、科学合理,能够解决含有杂质的废油脂通过其自身的排油孔不能排出干净、彻底的问题,大大提高了三排滚子风电主轴轴承的润滑性能,降低了含有杂质的废油脂对三排滚子风电主轴轴承的磨损,提高了三排滚子风电主轴轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的局部剖面图;
图中标记:1、外圈,2、滚道,3、内圈,4、纵向滚柱,5、横向滚柱,6、进油孔,7、出油孔,8、抽脂孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承,包括外圈1、滚道2、内圈3;外圈1与内圈3通过滚道2固定连接在一起,滚道2设置在外圈1和内圈3的中间位置;在滚道2的左右两侧的位置分别设置有一个纵向滚柱4,在左右纵向滚柱4的上部设置有横向滚柱5,左右两个纵向滚柱4和横向滚柱5通过保持架固定设置在滚道2中;在左右纵向滚柱4和横向滚柱5的端部设置有进油孔6;出油孔7设置有两个,一个设置在左侧纵向滚柱4的左侧,一个设置在右侧纵向滚柱4的右侧;抽脂孔8在外圈1上设置有两个,一个设置在左出油孔7与左侧纵向滚柱4的中间位置,一个设置在右出油孔7与右侧纵向滚柱4的中间位置。
所述进油孔6设置有三个,左纵向滚柱4的左侧设置一个进油孔6,右侧纵向滚柱4的右侧设置有一个进油孔6,横向滚柱5的右端设置有一个进油孔6。
所述三个进油孔6的一端分别与左右纵向滚柱4的润滑间隙相连,另一端穿过滚道2顶部。
所述左右排油孔7的一端与滚道2底部相连接,另一端穿过滚道2的顶部。
所述抽脂孔8贯穿于外圈1,左抽脂孔8的一端与滚道2的左侧纵向滚柱4的润滑间隙相连,另一端穿过外圈1;右抽脂孔8的一端与滚道2的右侧纵向滚柱4的润滑间隙相连,另一端穿过外圈1。
所述左右两个纵向滚柱4和横向滚柱5之间的保持架与滚道2的润滑间隙相互连通。
这种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承使用过程为:当这种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承使用一定的周期后,需要更换润滑油脂的时候,首先打开抽脂孔8,利用抽油泵将滚道2中的含有杂质的废油脂,完全抽出,清理干净;然后用注油泵将新的润滑油脂,通过三个进油孔6把油脂打入到滚道2中的左右两个纵向滚柱4和横向滚柱5之间的润滑间隙中,在整个正常的润滑周期中,通过排油孔7保持滚道2中的润滑油脂的平衡;以上过程即为带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承使用过程。

Claims (4)

1.一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承的使用方法,所述轴承包括外圈、滚道、内圈;外圈与内圈通过滚道固定连接在一起,滚道设置在外圈和内圈的中间位置;在滚道的左右两侧的位置分别设置有一个纵向滚柱,在左右纵向滚柱的上部设置有横向滚柱,左右两个纵向滚柱和横向滚柱通过保持架固定设置在滚道中;在左右纵向滚柱和横向滚柱的端部设置有进油孔;出油孔设置有两个,一个设置在左侧纵向滚柱的左侧,一个设置在右侧纵向滚柱的右侧;抽脂孔在外圈上设置有两个,一个设置在左出油孔与左侧纵向滚柱的中间位置,一个设置在右出油孔与右侧纵向滚柱的中间位置,抽脂孔贯穿于外圈,左抽脂孔的一端与滚道的左侧纵向滚柱的润滑间隙相连,另一端穿过外圈;右抽脂孔的一端与滚道的右侧纵向滚柱的润滑间隙相连,另一端穿过外圈;所述带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承的使用方法,其特征在于:步骤一、当这种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承使用一定的周期后,需要更换润滑油脂的时候,首先打开抽脂孔,利用抽油泵将滚道中的含有杂质的废油脂,完全抽出,清理干净;步骤二、用注油泵将新的润滑油脂,通过三个进油孔把油脂打入到滚道中的左右两个纵向滚柱和横向滚柱之间的润滑间隙中,在整个正常的润滑周期中,通过排油孔保持滚道中的润滑油脂的平衡。
2.根据权利要求1所述的一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承的使用方法,其特征在于:进油孔设置有三个,左纵向滚柱的左侧设置一个进油孔,右侧纵向滚柱的右侧设置有一个进油孔,横向滚柱的右端设置有一个进油孔。
3.根据权利要求1所述的一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承的使用方法,其特征在于:左右排油孔的一端与滚道底部相连接,另一端穿过滚道的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种带抽脂孔的三排滚子风电主轴轴承的使用方法,其特征在于:左右两个纵向滚柱和横向滚柱之间的保持架与滚道的润滑间隙相互连通。
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