CN106498572A - 配有螺旋盖锁止装置的分梳辊整套支架和配有螺旋盖锁止装置的分梳辊 - Google Patents

Abstract

开放式夹紧装置分梳辊(1)的整套支架(3)，至少包括一个多档位螺旋盖(8)，其中，整套支架(3)固定在与驱动轴(6)固定相连的分梳辊(1)基体(2)上，并且可以拆下。此外，整套支架(3)还至少包括一个锁止装置(7)。锁止装置(7)包括一个与整套支架(3)相连的盖板(15)，通过它至少可以显示多档位螺旋盖(8)的一个档位，和/或者通过它可以防止整套支架(3)从基体(2)上无意间地脱落。分梳辊(1)包括一个与驱动轴(6)固定相连的基体(2)，和一个可以通过螺旋盖(8)取下并且与基体(2)相连的整套支架(3)，其中，螺旋盖(8)有多个档位，通过围绕着解锁档位(I)的共同旋转轴(A)，相对于基体(2)旋转整套支架(3)，可以通过连接档位(II)来回切换至锁定档位(III)。螺旋盖(8)至少包括一个锁止装置(7)，锁止装置包括一个与整套支架(3)相连的盖板(15)，该盖板至少可以在连接档位(II)中显示螺旋盖(8)的档位，和/或者至少可以在连接档位(II)中防止整套支架(3)从基体(2)上无意间地脱落。

Description

配有螺旋盖锁止装置的分梳辊整套支架和配有螺旋盖锁止装 置的分梳辊

技术领域

本发明涉及开放式夹紧装置的分梳辊，设置有与驱动轴固定相连的基体，和可以通过螺旋盖取下并且与基体相连的整套支架。螺旋盖有多个档位，通过围绕着解锁档位的共同旋转轴，相对于基体旋转整套支架，可以通过连接档位来回切换至锁定档位。螺旋盖至少包括一个锁止装置。此外，本发明还涉及开放式夹紧装置分梳辊的整套支架，该整套支架至少设置有一个螺旋盖部件和一个锁止装置部件。

背景技术

在开放式夹紧装置的分梳辊中，始终要求整套支架与基体连接在一起，并且可以取下，这样可以在需要或者磨损时快速更换整套设备。此外，还要求可以顺利地从基体传导扭矩至整套支架中，同时在工作时可以经受住负荷。同样，必须避免整套支架和基体连接区域之间的缝隙，这样不会夹住和聚集纤维。因此，整套支架和基体的连接具有重要的意义。

在现有技术中，分梳辊已经为人们所熟知，整套支架和基体在分梳辊的轴向方向上通过螺丝连接在一起。在这种类型的分梳辊中，基体至整套支架的扭矩传导与轴向夹紧力有关。轴向夹紧力不足时，还可能出现缝隙和卡住纤维的情况。

通过EP 2 028 299 B1，人们已经了解了分梳辊，其中在轴向方向上，基体和整套支架通过卡夹相互连接在一起。整套支架和整套设备的更换也特别简单。为了确保扭矩的传导，额外在基体和整套支架之间的圆周方向上，设置一个形状配合的连接处。在这种设计结构中，确保了扭矩的传导，但是由于轴向的卡夹连接，轴向的保持力相对较小。

因此，EP 2 617 882 A1推荐了一种可以简单拆卸整套支架和基体之间的螺旋盖。螺旋盖设置有一个解锁档位，其中整套支架和基体可以沿着轴向方向相互交错地移动，但是没有相互连接。通过相对于基体旋转整套支架，可以把螺旋盖设置在锁定档位中，在分梳辊的轴向方向上，整套支架和基体形状配合地连接在一起，并且相互拉紧，这样整套支架可以稳定地固定在基体上。螺旋盖移动至锁定档位时，将经过连接档位，其中在整套支架和基体之间存在松动的连接，但是这两个部件还没有相互锁定。如果螺旋盖没有完全移动至锁定档位，则螺旋盖还处于连接档位，这时存在风险，分梳辊工作时，整套支架可能从基体中脱落。

因此，DE 10 2013 103 035 A1推荐了一种配有锁止装置的螺旋盖，这样可以避免整套支架无意间从基体中脱落。但是由于锁止装置，螺旋盖的操作变得复杂。

发明内容

本发明的目的是，设计一种配有螺旋盖和螺旋盖锁止装置的分梳辊，实现舒适的可操作性。此外，还推荐了一种相应的整套支架。

通过每个独立的专利申请内容达到了该目的。

开放式夹紧装置的分梳辊，设置有与驱动轴固定相连的基体，和可以通过螺旋盖取下并且与基体相连的整套支架，螺旋盖有多个档位，通过围绕着解锁档位的共同旋转轴，相对于基体旋转整套支架，可以通过连接档位来回切换至锁定档位。此外，螺旋盖至少包括一个锁止装置，这种分梳辊的整套支架，至少设置有一个多档位螺旋盖，通过它整套支架固定在与驱动轴固定相连的分梳辊基体上，并且可以拆下。此外，整套支架还至少包括一个锁止装置。

在该整套支架中，锁止装置包括一个与整套支架相连的盖板，通过所述盖板至少可以显示螺旋盖的一个档位，和/或通过所述盖板至少可以防止整套支架从基体上无意间地脱落，在分梳辊中，锁止装置包括与整套支架相连的盖板，该盖板至少可以在连接档位中显示螺旋盖的档位，和/或至少可以在连接档位中防止整套支架从基体上无意间地脱落。在现有的已知锁止装置中，锁止装置是螺旋盖的一部分，但是这里建议锁止装置与螺旋盖分离，或者设计为螺旋盖的连接和锁定元件，并且设置在整套支架的盖板上。这里的锁止装置与螺旋盖完全没有关系，这样可以大大简化螺旋盖的操作，降低错误操作的风险。因为锁止装置与螺旋盖没有关系，所以即使在螺旋盖磨损后的较长时间内，还可以确保整套支架和基体之间的连接。

优选地，分梳辊是连接档位中的盖板至少与设置在基体上的螺旋盖部件，特别是钢板弹簧和/或驱动轴的末端相互作用。在整套支架中，盖板与设置在基体上的螺旋盖部件，和/或分梳辊驱动轴的末端相互作用。可以通过设置在基体上的螺旋盖部件，相对于整套支架改变整套支架盖板的位置，并且显示螺旋盖的档位。优选可以移动的盖板，特别是可以沿着分梳辊和/或整套支架的轴向方向移动。举例来说，盖板可以与一个或者多个钢板弹簧相互作用，钢板弹簧设置在基体上，并且成为螺旋盖的一部分。在另外一种结构中，或者设置在基体上的螺旋盖部件，还可以额外与形状上相互啮合的盖板部件和基体部件相互作用，从而固定基体上的整套支架。

特别优选地，盖板在朝向整套支架的一侧至少设置有一个锁止元件。举例来说，锁止元件至少可以与基体部件在形状配合上相互作用。在另外一种结构中，或者锁止元件至少可以额外与螺旋盖的部件相互作用，这样可以显示螺旋盖的档位或者至少一个档位。

优选地，至少一个锁止元件设置为盖板的延伸件，这样可以以简单的方式生产盖板。

根据盖板的第一个设计结构，至少一个锁止元件设置为盖板的圆柱形延伸件。同样也可以很简单地生产配有延伸件的盖板。

优选地，至少一个延伸件设置有突起斜面。突起斜面与分梳辊的旋转轴以及整套支架的旋转轴成90°和0°。突起斜面可以在基体螺旋盖的部件上，特别是钢板弹簧上滑动，这样可以使盖板相对于整套支架移动。盖板可以至少显示螺旋盖的一个档位。

优选地，为了显示螺旋盖的档位，盖板设置有一个颜色标记。操作人员可以很容易地看到，整套支架是否稳定地固定在基体上，以及螺旋盖是否正确地移动到锁定档位，或者还位于连接档位。

根据本发明的另外一种设计结构，在连接档位中，至少一个锁止元件移动到驱动轴末端的环槽中。在分梳辊的轴向方向上，盖板把整套支架固定在基体以及驱动轴上。

同样，盖板和驱动轴的末端也可以通过力度配合共同作用。举例来说，在这种情况下，至少一个盖板的锁止元件紧紧包围住驱动轴的末端外围，这样由于末端和锁止元件之间的摩擦力，可以固定住分梳辊的组件。

特别优选地，在分梳辊的轴向方向上，盖板的锁止元件和驱动轴的末端，特别是末端的环槽，通过形状配合和力度配合相互作用。可以通过很舒服的操作力度，控制这种类型的锁止装置结构，此外由于形状配合，在轴向方向上还有较好的固定效果。

如果至少在连接档位中，锁止元件移动至驱动轴末端的环槽中，则优选地，至少一个锁止元件可以通过整套支架的移动，沿着分梳辊的轴向方向移动到末端的环槽中。特别优选地是，在轴向方向上装配整套支架和基体时，可以自动和独立地操作锁止装置。操作配有类似锁止装置的分梳辊时，特别舒适和稳定。这里大大降低了错误操作的风险。

其它优选地，盖板在朝向整套支架的一侧，设置有多个用作卡钩，特别是彼此相对或者环绕着旋转轴设置的锁止元件。装配整套支架和基体时，整套支架首先会自动倒扣在分梳辊末端的外周长上，然后卡钩插入末端的环槽中，这样可以正确地锁定螺旋盖。优选地还有，通过卡钩插入，可以向操作人员发出完成锁止装置操作的信号。

为了使盖板和整套支架相连，其它优选地，盖板在朝着整套支架的一侧，设置有多个卡夹元件。盖板以形状配合的形式插入整套支架中，并且在必要时可以很容易的更换，如果是较长的工作时间，则可以降低锁止元件的固定力度。分梳辊工作时，盖板朝着整套支架以及整套设备的一侧向外部显示，操作人员可以随意查看。

至少在连接档位中，锁止元件与驱动轴末端的环槽共同作用，该设计结构的另外一个优点是，至少一个锁止元件可以通过旋转盖板，移动到末端的环槽中。特别优选地，锁止装置的操作方法，因为可以同时完成通过螺旋盖在基体上安装整套支架，和通过旋转操作锁止装置的过程。

为了通过旋转盖板操作锁止元件，优选地，盖板可以旋转，特别可以有限地旋转，并且与整套支架连接在一起。可以相对于整套支架稍稍旋转盖板，操作锁止元件。在分梳辊中，驱动轴设置有配有环槽的末端，至少可以通过旋转盖板，把锁止元件移动到环槽中。

特别优选地，至少在整套支架的滑槽中设置卡夹元件。由此可以降低错误操作的风险。其它优选地是，另外，卡夹元件设置有一个旋转点，盖板可以通过设置在滑槽中的卡夹元件移动。这样可以相对于整套支架，使盖板做偏心旋转运动，此外还会发出光学和触觉反馈，表示是否正确操作锁止装置。

该设计结构中特别优选地还有，至少一个锁止元件成镰刀状。通过稍稍旋转盖板，可以很简单地在轴向方向上，把这种锁止元件移动到驱动轴末端的槽中。

附图说明

通过下面列出的实施实例，说明了本发明的其它优点。如下：

图1 装配状态下的分梳辊、基体和整套支架的截面示意图；

图2 配有螺旋盖连接元件的分梳辊基体的透视图；

图3 配有螺旋盖锁定元件的分梳辊整套支架的透视图；

图4 锁定档位中，螺旋盖的截面示意图；

图5 装配状态下配有双部件整套支架的分梳辊截面示意图；

图6 配有锁止元件的盖板的透视图；

图7 配有盖板以及盖板滑槽的整套支架的示意图；

图8 另外一个设计结构中，配有多个锁止元件的盖板的透视图，以及

图9 图8中盖板工作原理的示意图。

具体实施方式

图1显示的是分梳辊1的透视图，其中，基体2和整套支架3通过螺旋盖8相互连接在一起。这里显示了待机状态下的基体2和整套支架3，其中螺旋盖8位于锁定档位III(也可以参考图4)。基体2和整套支架3可以围绕着共同的旋转轴A旋转。整套支架3包括一个支架4，上面设置有整套设备5。在该实例中，支架4与整套支架3形成一个整体。但是如图5所示，支架4也可以与整套支架3相互独立。基体2与驱动轴6连接在一起并且可以旋转，驱动轴也设置在开放式夹紧装置(未显示)中并且可以旋转。

为了可以快速更换整套设备5和整套支架3，整套支架3和基体2通过一个易拆的螺旋盖连接在一起。举例来说，开放式夹紧装置工作时或者整套设备5磨损时，可能会要求更换整套设备5和整套支架3。在这种情况下，螺旋盖8设置有基体2的多个连接元件9(如图2所示)，以及整套支架3的多个锁定元件10(如图3所示)。为了在基体2上固定整套支架3，可以沿着轴向方向，即：分梳辊1的旋转轴A的方向，相互交错地移动以及分离整套支架3和基体2。这时，螺旋盖必须位于解锁档位I(参考图4)，保证基体2和整套支架3可以轴向交错以及轴向分离。

基体2和整套支架3轴向交错后，通过相对于基体2旋转整套支架3和连接档位II，可以把螺旋盖8从解锁档位I设置在锁定档位III中(参考图4)，在分梳辊1的轴向方向上，整套支架3和基体2形状配合地连接在一起，这样避免了整套支架3从基体2上掉落。此外，还可以在轴向方向上拉紧形状配合的连接处，这样不会出现任何的轴向缝隙。基体2和整套支架3还通过螺旋盖8，沿着分梳辊1的圆周方向连接在一起，这样可以从基体2传导扭矩至整套支架3。基体2和整套支架3还可以在轴向方向上相互拉紧，这样在基体摩擦面21和整套支架3的摩擦面21之间的圆周方向上将产生一个牵引力。在另外一种结构中，或者除了圆周方向上的力度配合连接，还可以在基体2和整套支架3之间的圆周方向上，设置一个形状配合连接，这样可以从基体传导扭矩至整套支架。

此外，图1还显示了锁止装置7的第一个结构，其中，盖板15设置有多个锁止元件17，锁止元件插入驱动轴6末端16的环槽18中。下面通过图5具体说明了锁止装置7的工作原理。

图2显示的是，基体2的透视图，作为螺旋盖8的一部分，基体至少设置有一个连接元件9。此外，图2还显示了与基体2稳定相连的驱动轴6，以及整套支架3的锁定元件10的轴向挡块22。在该图中，分别显示了三个连接元件9以及三个轴向挡块22。同样，也可以设置更多或者较少的连接元件9。每个连接元件9都设置有单独的钢板弹簧13。同样，所有的连接元件9也可以设置共同的钢板弹簧13，或者设计为其它结构样式。

图3显示的是，整套支架的透视图，它与支架4形成一个整体。整套支架3在其内周长和支架4的内周长上，设置有多个锁定元件10，这些锁定元件与基体2的连接元件9共同作用。锁定元件10设置有相应的开口23，开口与基体2的连接元件9共同作用。这里显示了三个锁定元件10。同样，可以改变锁定元件10的数量。

这里通过图4说明了螺旋盖的工作原理。如图示，螺旋盖8设置有一个解锁档位I(虚线)。在这种结构中，整套支架3和基体2可以顺利地在轴向方向上相互交错，以及在轴向方向上相互分离，因为连接元件9和解锁档位I中的锁定元件10没有相互触碰。在把整套支架3和锁定元件10放在基体2的轴向方向上后，可以相对于基体2旋转整套支架3，如箭头所示。该图中的连接元件9由钢板弹簧13组成，设置在锁定元件10的开口23中。螺旋盖8位于连接档位II中，轴向方向上的基体2和整套支架3之间未固定连接。但是在连接档位II中，没有沿着圆周方向传导扭矩的连接处。所以在连接档位II中随时有风险，整套支架3相对于基体2旋转，并且再次滑动到解锁档位I中。只有当螺旋盖8再次通过连接档位II，旋转至锁定档位III后，才会确保整套支架3和基体2之间的固定连接，因为这时已经锁定连接处。根据该图，连接元件9设置有一个定位元件11，它与锁定元件10的定位边12共同作用。定位元件11朝着基体2外围挡块14的方向，按压住锁定元件10。但是也可以在没有这种定位元件11的情况下，通过轴向的拉力锁定连接，例如通过一个相应的钢板弹簧13模型或者钢板弹簧13。此外，也可以考虑通过一个额外的弹簧元件设置轴向拉力，而连接元件9不设置为钢板弹簧13。

为了避免分梳辊1工作时，没有正确锁定螺旋盖8，并且位于连接档位II，这里设置了锁止装置7。必须至少可以在连接档位II显示螺旋盖8的档位，这样可以向操作人员显示没有正确的锁定状态。优选地还有，锁止装置7也可以在锁定档位III显示螺旋盖8的档位。根据锁止装置7的另外一种设计结构，在连接档位II中，整套支架3必须至少可以固定在基体2的轴向方向上。锁止装置7可以防止，螺旋盖无意间从连接档位II移动到解锁档位I，可以随意从基体2上取下整套支架3。优选地还有，锁止装置7也可以固定锁定档位III中的整套支架3，因为连接元件9或者锁定元件10提前磨损或者材料疲劳时，可能不再能保持锁定状态。

图5显示的是，这种锁止装置7的第一个设计结构的截面图。其中可以看到基体2以及分梳辊1的整套支架3，它与图1中所示的不同，配备一个独立的环形双部件支架。但是在该图中没有显示环形支架或者支架4。此外，分梳辊1的组件，对应着图1中所示的螺旋盖8以及连接元件9和锁定元件10，这里不再单独说明其工作原理。

锁止装置7包括一个盖板15，它通过多个卡夹元件19与整套支架3连接在一起。此外，在朝向整套支架3的一侧，盖板15设置有多个卡钩形状的锁止元件17。锁止元件17环形地围绕着分梳辊1以及整套支架3的旋转轴A，这样可以围住穿过基体2延伸的驱动轴6末端16。驱动轴6的末端16设置有一个环槽18，卡钩以及盖板15的锁止元件17可以插入该槽中，从而形成锁止装置7。

因为卡钩以及锁止元件17在盖板15的轴向方向上，可以弹性伸缩，所以在螺旋盖8的解锁档位I中，基体2和整套支架3相互交错时，迫使锁止装置7自动随之操作。这样，可以以简单的方式，通过在轴向方向上移动整套支架3，把锁止元件17移动到末端16的环槽18中。环槽18优选设计为非矩形槽，而是侧面上升的锥形，这样可以相对容易地取下锁止装置7。优选地，环槽18的侧面设计为倾斜形，这样在锁止装置7可以通过重力，防止整套支架3从基体2中脱落。只有在明显较大的操作力下，卡钩以及锁止元件17才会从环槽18中滑出，并且断开连接。图1中锁止装置7的工作原理，与这里所述的内容相同。

这种锁止装置7的优点是，锁止装置7不仅在连接档位II中固定整套支架3，还在锁定档位III中固定在基体2上。如果通过连接档位II，再次从锁定档位III移动螺旋盖8至解锁档位I，则锁止装置7还保持激活状态，因为锁止元件17始终卡在环槽18中。因此，这里需要一个从基体2中取下整套支架3的轴向力。在所述的锁止装置7中，几乎可以完全避免整套支架3从基体2中无意间地脱落。特别优选地，在这种锁止装置7中，通过卡钩以及锁止装置17插入环槽18中，表示完成了锁止装置7的操作。这里也基本排除了错误操作的可能性。

图6和7显示的是本发明的另外一种设计结构，其中，锁止元件17不是通过轴向移动，而是通过旋转盖板15，移动到末端16的环槽18中。同样，在朝向整套支架3的一侧，盖板15设置有卡夹元件19，通过它可以与图7中所示的整套支架3连接在一起。此外，在朝向整套支架3的一侧，盖板15还设置有镰刀状的锁止元件17。

图7显示的是，朝向基体2和支架4一侧的整套支架3的示意图，其中，分梳辊1工作时朝向外部，这时可以放置盖板15。整套支架3设置有一个锁止开口24，其中可以卡入一个卡夹元件。此外，整套支架还设置有一个滑槽20，另外一个卡夹元件19可以沿着整套支架3以及分梳辊1的轴向方向卡入，并且有限地围绕着第一个开口23旋转。此外，设置在整套支架3中的盖板15，可以相对于整套支架3，以较小的角度旋转。如果锁止装置7位于解锁档位，则锁止元件17不再插入末端16的环槽18中。

如果整套支架3和与其在轴向方向上相连的盖板15，再次与基体2连接在一起，则可以以普通的方式操作螺旋盖8。同时盖板15还有一个较小的旋转动作，这样镰刀状的锁止元件17可以插入环槽18中，从而在分梳辊1和驱动轴6之间的轴向方向上，形成一个形状配合连接。

这里的环槽18优选设置为矩形槽，这样在锁止元件17向内移动时，可以在轴向方向上形成一个稳定的形状配合连接，即使在较大的轴向操作力下也不会断开连接。这种锁止装置7既适用于单部件整套支架3，也适用于配有单独支架4的双部件整套支架3。

特别优选地，在这种锁止装置7的设计结构中，为了操作锁止装置7，不需要特殊的移动，而是只需要通过操作螺旋盖5移动盖板15。此外，因为盖板15通过一个卡夹元件19，相对于旋转轴A偏心地设置在整套支架上，可以更好地控制锁止装置7。如图7所示，如果镰刀状锁止元件17离开环槽18，则盖板15的侧面与整套支架3相对。由于盖板15突出时的直径较小，所以不能把分梳辊1安装在开放式夹紧装置中。同时，操作人员可以直接从光学和触觉上看到，轴向上的盖板15突出于整套支架3，因此不能操作锁止装置7。只有当移动盖板15后，同时操作了锁止装置7，才可以把分梳辊1安装在开放式夹紧装置中。优选地还有，在螺旋盖8的锁定档位III中，锁止装置7把整套支架3固定在基体2上，即使是螺旋盖8有磨损，整套支架3也可以很好地固定在基体2上。

图8和9显示的是本发明的另外一种设计结构，其中，锁止装置7可以显示螺旋盖8的档位，但是没有把整套支架3固定在基体2上。根据整套支架3的轴向方向(旋转轴A的方向)，盖板15可以显示两个不同的档位。

图8显示的是配有多个锁止装置7部件的盖板15的透视图。锁止装置7同样包括一个盖板，该盖板在朝向整套支架3的一侧，设置有多个锁止元件17，这些锁止元件设计为盖板15的圆柱形延伸件。此外，还有3个锁止元件17均匀地设置在盖板15的周边，但是也可以根据锁定元件9和连接元件10的结构及数量，设置较多或者较少的锁止元件17。锁止元件17设计为，它可以与设置在基体2上的螺旋盖8部件共同作用，并且在操作螺旋盖8时，可以改变相对于整套支架3和基体2的位置，操作人员可以很容易地看到改变的盖板15的位置，确定螺旋盖8位于什么档位(连接档位II或者锁定档位III)。该盖板15还设置有一个颜色标记26，可以在连接档位II中看到该标记，并且在连接档位II中显示螺旋盖8的档位。

图9显示的是，螺旋盖8以及图8中所示锁止装置7的示意图和部分截面图。螺旋盖8的基本工作原理与图4所示相同，因此这里不再详细说明。除了锁定元件10和连接元件9，还显示了盖板15的分解图，其中，锁止元件17是一个圆柱形延伸件。为了与钢板弹簧13共同作用，锁止元件17设置有一个突起斜面25。类似图1和5中所示，盖板15围绕着旋转轴A并且设置在整套支架3上，举例来说，可以通过卡夹元件19(这里没有显示)固定在整套支架3上。此外，盖板15通过锁止元件17，固定整套支架3的轴向端面27。

如图4中所述，整套支架3的解锁档位I可以设置在基体2的轴向方向上(锁定元件10的左侧虚线)。这里所示的锁定元件10，可以移动到两个相邻的连接元件19之间的空隙中。在该位置中，所示锁定元件10的至少一个锁止元件17，位于相邻的连接元件9上。盖板15位于整套支架3上部的轴向方向上(旋转轴A的方向)，对此操作人员可以很容易地识别。此外，盖板15还设置有一个颜色标记26，它将根据盖板15的突出情况发出信号，并且显示螺旋盖8是否位于连接档位II或者还处于解锁档位I中。这里通过一个有颜色的密封圈表示颜色标记26。

如图4中已经详细说明的情况，如果螺旋盖8通过从解锁档位I，经过连接档位II旋转至锁定档位III，则锁止元件17将在相邻的连接元件9和相邻的钢板弹簧13上滑动，直到到达两个所示连接元件9之间的空隙中。这时，螺旋盖8位于锁定档位III，但是盖板15还保持突出状态。操作人员可以沿着轴向方向，轻轻按压盖板15至整套支架3的凹槽28中，这样盖板15不再突起，而且也可以挡住颜色标记26。

由于锁止元件17位于连接元件9的上部(或者位于螺旋盖8其它部件和基体2的上部)，只能在锁定档位III中，按压盖板15至凹槽29中，这样通过按压盖板15和消失的颜色标记26，可以说明螺旋盖8正确位于锁定档位III中。为了打开螺旋盖8，必须相对于基体2的相反方向，旋转整套支架3，这样锁定元件10不再触碰连接元件9。由于突起斜面25，锁止元件17从两个连接元件9之间的空隙中移出，直到再次位于相邻的连接元件9的上部。

本发明不受所述的实施实例限制。优选地，所示的锁止装置7不仅与所示的螺旋盖连接在一起，而且还与所有其它的螺旋盖连接在一起。在权力要求范围内作出的其它修改和组合，同样属于本发明的内容。

基准标记列表

1 分梳辊

2 基体

3 整套支架

4 支架

5 整套设备

6 驱动轴

7 锁止装置

8 螺旋盖

9 连接元件

10 锁定元件

11 定位元件

12 定位边

13 钢板弹簧

14 外围挡块

15 盖板

16 驱动轴的末端

17 锁止元件

18 环槽

19 卡夹元件

20 滑槽

21 摩擦面

22 轴向挡块

23 开口

24 锁止开口

25 突起斜面

26 颜色标记

27 轴向端面

28 凹槽

A 旋转轴

I 解锁档位

II 连接档位

III 锁定档位

Claims (16)

1.开放式夹紧装置分梳辊(1)的整套支架(3)，至少包括一个多档位螺旋盖(8)，其中，整套支架(3)固定在与驱动轴(6)固定相连的分梳辊(1)基体(2)上，并且可以拆下，整套支架还至少包括一个锁止装置(7)，其特征在于，锁止装置(7)包括与整套支架(3)相连的盖板(15)，通过所述盖板(15)至少可以显示多档位螺旋盖(8)的一个档位，和/或通过所述盖板(15)可以防止整套支架(3)从基体(2)上无意间地脱落。

2.根据权利要求1所述的整套支架，其特征在于，盖板(15)与设置在基体(2)上的多档位螺旋盖(8)部件和/或与分梳辊(1)驱动轴(6)的末端(16)共同作用。

3.根据权利要求1或2所述的整套支架，其特征在于，盖板(15)在朝向整套支架(3)的一侧至少设置有一个锁止元件(17)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的整套支架，其特征在于，至少一个锁止元件(17)设置为盖板(15)的延伸件，特别是盖板(15)的圆柱形延伸件。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的整套支架，其特征在于，至少一个延伸件设置为突起斜面(25)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的整套支架，其特征在于，为了显示多档位螺旋盖(8)的档位，盖板(15)设置有颜色标记(26)。

7.根据权利要求3或4所述的整套支架，其特征在于，盖板(15)在朝向整套支架(3)的一侧，设置有多个用作卡钩，特别是彼此相对或者环绕着旋转轴(A)设置的锁止元件(17)。

8.根据权利要求3或4所述的整套支架，其特征在于，盖板(15)与整套支架(3)连接在一起，并且可以旋转，优选可以有限地旋转，至少可以通过相对于整套支架(3)旋转盖板(15)，操作锁止元件(17)，其中，优选镰刀状的锁止元件(17)。

9.开放式夹紧装置的分梳辊(1)，设置有与驱动轴(6)固定相连的基体(2)，和可通过螺旋盖(8)取下并且与基体(2)相连的整套支架(3)，其中，螺旋盖(8)有多个档位，通过围绕着解锁档位(I)的共同旋转轴(A)，相对于基体(2)旋转整套支架(3)，可通过连接档位(II)来回切换至锁定档位(III)，螺旋盖(8)至少包括一个锁止装置(7)，其特征在于，锁止装置包括与整套支架(3)相连的盖板(15)，该盖板(15)至少可以在连接档位(II)中显示螺旋盖(8)的档位，和/或至少可以在连接档位(II)中防止整套支架(3)从基体(2)上无意间地脱落。

10.根据权利要求9所述的分梳辊，其特征在于，连接档位(II)中的盖板(15)至少与设置在基体(2)上的螺旋盖(8)部件，特别是钢板弹簧(13)和/或驱动轴(6)的末端(16)相互作用。

11.根据权利要求9或10所述的分梳辊，其特征在于，盖板(15)在朝向整套支架(3)的一侧至少设置有一个锁止元件(17)。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的分梳辊，其特征在于，盖板(15)在驱动轴(6)分梳辊(1)的轴向方向上，固定整套支架(3)，其中，在连接档位(II)中，至少一个锁止元件(17)移动到末端(16)的环槽(18)中。

13.根据权利要求9-12中任一项所述的分梳辊，其特征在于，至少一个锁止元件(17)可以通过整套支架(3)的移动，沿着分梳辊(1)的轴向方向移动到末端(16)的环槽(18)中。

14.根据权利要求9-13中任一项所述的分梳辊，其特征在于，盖板(15)在朝向整套支架(3)的一侧，设置有多个用作卡钩，特别是彼此相对或者环绕着旋转轴(A)设置的锁止元件(17)。

15.根据权利要求9-12中任一项所述的分梳辊，其特征在于，盖板(15)与整套支架(3)连接在一起，并且可以旋转，优选可以有限地旋转，至少可以通过旋转盖板(15)，把锁止元件(17)移动到末端(16)的环槽(18)中，其中，优选至少一个镰刀状的锁止元件(17)。

16.分梳辊依据权利要求9至15中的一个或者多个，整套支架依据权利要求1至8中的一个或者多个。