CN106492541A - 滤网成型材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘技术领域,尤其涉及一种滤网成型材料的制备方法。包括如下步骤:①、预混合;将聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份依次加入至搅拌设备中,边搅拌边加热至100℃,搅拌混合1小时;②、挤出造粒;将预混合料送入挤出机中,在加工温度为220℃、螺杆转速为300转/分钟的条件下,用挤出机挤出造粒,得到滤网成型材料。滤网成型材料及其制备方法,通过合理选择成型材料的组分以及配比,使制成的滤网具有阻燃特性,而且其机械性能得到显著增强,满足除尘器的安装及性能需要。
Description
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,尤其涉及一种滤网成型材料的制备方法。
背景技术
除尘器是一种用来过滤灰尘的装置,通过设置在除尘器内的滤网实现对灰尘的收集,使气体得到净化。但现有的除尘器中大多数滤网的滤材都是易燃烧的材质,所以在处理燃烧气体或高温气体时,容易被烧焦损坏,降低了除尘器的使用寿命,因此,有必要提供一种除尘器,同时对滤网的结构以及材质进行改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种除尘器,以解决现有的除尘器在处理燃烧气体或高温气体时,容易被烧焦损坏的问题。同时,本发明还提供了一种滤网成型材料及其制备方法,与此同时,本发明还提供了一种除尘器的滤网及其制造方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种除尘器,包括:箱体、设于所述箱体一侧上端的进风口、设于所述箱体另一侧下端的出风口、设于所述箱体内部的数个滤网、设于所述箱体顶部的冷风口;所述冷风口上设有控制阀;所述滤网上设有温度传感器;所述温度传感器与所述控制阀连接。
所述滤网的数量为3个,且相互平行并倾斜设于所述箱体内部。
滤网成型材料,由以下重量份的原料制成:
聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份。
滤网成型材料的制备方法,包括如下步骤:
①、预混合
将聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份依次加入至搅拌设备中,边搅拌边加热至100℃,搅拌混合1小时;
②、挤出造粒
将预混合料送入挤出机中,在加工温度为220℃、螺杆转速为300转/分钟的条件下,用挤出机挤出造粒,得到滤网成型材料。
除尘器的滤网,包括框体和设于所述框体内的滤材,滤材由滤网成型材料制成。
除尘器的滤网的制造方法,包括如下步骤:
①、框体的制作
采用55#钢锻压而成,框体呈方形,内缘呈双层结构,用于夹持滤材;
②、滤材的制作
将滤网成型材料加热熔融后,注入模具中,5MPa压力下保压5分钟,然后冷却、脱模,得到滤材;
③、滤网的组装
将滤材装入框体后,使用密封胶将框体内缘与滤材的接触面密封。
本发明所具有的优点与效果是:
1)、除尘器,包括:箱体、设于所述箱体一侧上端的进风口、设于所述箱体另一侧下端的出风口、设于所述箱体内部的数个滤网、设于所述箱体顶部的冷风口;所述冷风口上设有控制阀;所述滤网上设有温度传感器;所述温度传感器与所述控制阀连接;通过设置温度传感器,检测滤网温度,当温度过高时开启冷风口的控制阀,向箱体内通入冷风,在处理燃烧气体或高温气体时,避免了滤材被烧焦损坏,延长了除尘器的使用寿命。
2)、滤网成型材料及其制备方法,通过合理选择成型材料的组分以及配比,使制成的滤网具有阻燃特性,而且其机械性能得到显著增强,满足除尘器的安装及性能需要。
3)、除尘器的滤网及其制造方法,通过合理设计滤网的结构,使除尘器的滤网结构的使用寿命得到显著提升。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1为本发明的除尘器的结构示意图;
图2为图1中的温度传感器的示意图。
图中:箱体1、进风口2、出风口3、滤网4、冷风口6;控制阀61、温度传感器5、括框体41、滤材42。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示,本发明提供一种除尘器,包括:箱体1、设于箱体1一侧上端的进风口2、设于箱体1另一侧下端的出风口3、设于箱体1内部的数个滤网4、设于箱体1顶部的冷风口6。冷风口6上设有控制阀61;滤网4上设有温度传感器5;温度传感器5与控制阀61连接。在本实施例中,滤网4的数量为3个,且相互平行并倾斜设于箱体1内部。滤网4包括框体41和设于框体41内的滤材42;温度传感器5设于框体41上靠近滤材42的位置,以检测滤材42附近的温度。
本发明的除尘器在用于处理燃烧气体或高温气体时,一旦箱体1内温度过高,温度传感器5通过控制阀61开启冷风口6,向箱体1内送入冷风,降低箱体1的温度,进而降低滤网4的滤材42的温度,避免了滤材被烧焦损坏,延长了除尘器的使用寿命。
实施例2
滤网成型材料,由以下重量份的原料制成:
聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份。
滤网成型材料的制备方法,包括如下步骤:
①、预混合
将聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份依次加入至搅拌设备中,边搅拌边加热至100℃,搅拌混合1小时;
②、挤出造粒
将预混合料送入挤出机中,在加工温度为220℃、螺杆转速为300转/分钟的条件下,用挤出机挤出造粒,得到滤网成型材料。
实施例3
除尘器的滤网,包括框体和设于所述框体内的滤材,滤材由滤网成型材料制成。
除尘器的滤网的制造方法,包括如下步骤:
①、框体的制作
采用55#钢锻压而成,框体呈方形,内缘呈双层结构,用于夹持滤材;
②、滤材的制作
将滤网成型材料(由实施例2制备而成)加热熔融后,注入模具中,5MPa压力下保压5分钟,然后冷却、脱模,得到滤材;
③、滤网的组装
将滤材装入框体后,使用密封胶将框体内缘与滤材的接触面密封。
本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种滤网成型材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
①、预混合
将聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份依次加入至搅拌设备中,边搅拌边加热至100℃,搅拌混合1小时;
②、挤出造粒
将预混合料送入挤出机中,在加工温度为220℃、螺杆转速为300转/分钟的条件下,用挤出机挤出造粒,得到滤网成型材料。
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- 2016-10-18 CN CN201610912301.0A patent/CN106492541A/zh not_active Withdrawn
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