CN106439288A - 一种组合导管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合导管。所述组合导管包括:导管本体,其一端上设置有阶梯接头,另一端上设置有扩口;第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件以及所述第二连接件设置在导管本体上;保护套,所述保护套套接在所述扩口与所述第二连接件之间。其中,所述第一连接件以及所述第二连接件能够相对所述导管本体相对运动;所述导管本体两端用于通过第一连接件以及所述第二连接件与外接接头连接。本发明中的组合导管使无扩口式接头与扩口式接头连接可靠且密封性能好,相对于现有技术,明显地增强了组合导管的强度,防止了组合导管在使用时的损坏问题。
Description
技术领域
本发明涉及液压与气动技术领域,特别是涉及一种无扩口式接头与扩口式接头的连接组合导管。
背景技术
现有技术中,仅有无扩口式导管与扩口式导管转接的一种直通管接头,缺少无扩口式接头与扩口式接头连接的一种转接组合导管。
现有技术中,扩口式导管通常是将管端用成形工具扩展成一定角度(通常为74°)。
现有技术中,无扩口式导管有卡套式管接头和挤压式管接头两种,主要是由专用的模具加压使管套产生变形与导管的管壁挤压在一起的管路连接,主要通过过盈配合方式连接。不需要像扩口式管接头那样对导管进行扩口成形。采用这种结构,当无扩口式导管的直径小于≤12mm时,导管与管套的之间有效受力面积小,从而导致导管与管套之间的连接强度相对较差(过盈配合问题),在导管试验过程中,在定力扳手的作用下导管与管套之间容易出现松动而导致漏气。此外,导管在外场长期使用过程中,由于现有直通管接头的外螺纹与导管外套螺母的内螺纹拧紧时的力矩产生较大的轴向力,无扩口式导管的管套处容易受此拉力变形(强度问题)。
因此,希望有一种技术方案来填补无扩口式接头与扩口式接头连接的一种转接组合导管空白,克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合导管来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
为实现上述目的,本发明提供一种组合导管。所述组合导管包括:导管本体,所述导管本体的一端上设置有阶梯接头,另一端上设置有扩口;第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件以及所述第二连接件设置在导管本体上;保护套,所述保护套套接在所述扩口与所述第二连接件之间。其中,所述第一连接件以及所述第二连接件能够相对所述导管本体相对运动;所述导管本体两端用于通过第一连接件以及所述第二连接件与外接接头连接。
优选地,第一连接件设置在导管本体的具有阶梯接头的一端,第二连接件设置在导管本体的具有扩口的一端。
优选地,所述第一连接件以及所述第二连接件为外套螺母。
优选地,所述导管本体以不锈钢材料制成。
优选地,所述阶梯接头与所述导管本体一体成型,所述扩口与所述导管本体一体成型。
优选地,所述导管本体上设置有扩口的一端上设置有保护套,所述保护套套接在所述扩口与所述第二连接件之间,用于防止所述扩口受力变形。
优选地,所述第一外套螺母为英制螺母,所述第二外套螺母为公制螺母。
优选地,所述导管本体的外径小于12毫米。
在本发明中的组合导管中,阶梯接头与所述导管本体一体成型构成一个无扩口结构,通过第一连接件以及第二连接件将导管本体的两端与外接接头连接,从而放弃了过去导管与管套采用过盈配合这种惯用的已成为定式的技术手段,相对于现有技术,明显地增强了组合导管的强度,防止了组合导管在使用时的损坏问题。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的组合导管的结构示意图。
附图标记说明:1、导管本体;2、第一连接件;3、保护套;4、第二连接件;5、阶梯接头;6、扩口
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明的组合导管包括导管本体、第一连接件以及第二连接件、保护套,导管本体的一端上设置有阶梯接头,另一端上设置有扩口;第一连接件以及第二连接件设置在导管本体上;保护套套接在扩口与第二连接件之间。其中,第一连接件以及第二连接件能够相对导管本体相对运动;导管本体两端用于通过第一连接件以及第二连接件与外接接头连接。
在本发明中的组合导管中,阶梯接头与所述导管本体一体成型构成一个无扩口结构,通过第一连接件以及第二连接件将导管本体的两端与外接接头连接,从而放弃了过去导管与管套采用过盈配合这种惯用的已成为定式的技术手段,相对于现有技术,明显地增强了组合导管的强度,防止了组合导管在使用时的损坏问题。
图1是根据本发明一实施例的组合导管的结构示意图。
参见图1,在本实施例中,组合导管包括导管本体1、第一连接件2、第二连接件4以及保护套3。
参见图1,在本实施例中,导管本体1的一端上设置有阶梯接头5,另一端上设置有扩口6。可以理解的是,设置有阶梯接头5的一端与设置有扩口6的一端相互并无区别,可以相互调换。
在本实施例中,扩口6的外扩角度通常为74度。可以理解的是,该角度可以根据需要而自行调制。例如,该扩口的外扩角度为75度、90度等。
参见图1,在本实施例中,第一连接件2以及第二连接件4设置在导管本体上1;其中,第一连接件2以及第二连接件4能够相对导管本体1相对运动;导管本体1两端用于通过第一连接件2以及第二连接件4与外接接头连接。具体地,在本实施例中,第一连接件2设置在导管本体1的具有阶梯接头5的一端,第二连接件4设置在导管本体1的具有扩口6的一端。
可以理解的是,第一连接件2与第二连接件4的位置可以互换。
参见图1,在本实施例中,第一连接件2与第二连接件4为外套螺母,第一连接件2与第二连接件4通过螺纹与外接接头连接。可以理解的是,在一个备选实施例中,第一连接件2与第二连接件4为外套螺母,用于与外接接头螺纹连接。
参见图1,在本实施例中,导管本体1以不锈钢材料制成。这样,能够防止受到腐蚀,从而损坏导管本体,且能够增加导管本体的强度。
参见图1,在本实施例中,阶梯接头5与导管本体6一体成型,扩口6与导管本体1一体成型。采用这种方式,能够进一步增强本发明的组合导管的强度。
可以理解的是,在一个备选实施例中,上述的阶梯接头与扩口也可以与导管本体分体制造,并组装在一起。采用这种结构,方便导管本体以及阶梯接头、扩口的模具的制造。
参见图1,在本实施例中,导管本体1上设置有扩口6的一端上设置有保护套3,保护套3套接在扩口6与第二连接件4之间,用于防止扩口6受力变形。且进一步增加了导管本体与扩口之间的连接强度。可以理解的是,保护套通过间隙配合等方式设置在扩口与第二个连接件之间。
参见图1,在本实施例中,第一外套螺母2为英制螺母,第二外套螺母3为公制螺母。
有利的是,导管本体1的外径小于12毫米。在该外径尺寸限制下,最能体现上述的组合导管的结构所带来的强度上的提高。
现有技术没有一端是扩口,一端是无扩口的导管。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种组合导管,其特征在于,所述组合导管包括:导管本体(1),所述导管本体(1)的一端上设置有阶梯接头(5),另一端上设置有扩口(6);第一连接件(2)以及第二连接件(4),所述第一连接件(2)以及所述第二连接件(4)设置在导管本体上(1);其中,所述第一连接件(2)以及所述第二连接件(4)能够相对所述导管本体(1)相对运动;所述导管本体(1)两端用于通过第一连接件(2)以及所述第二连接件(4)与外接接头连接;保护套(3),所述保护套(3)套接在所述扩口(6)与所述第二连接件(4)之间。
2.如权利要求1所述的组合导管,其特征在于,第一连接件(2)设置在导管本体(1)的具有阶梯接头(5)的一端,第二连接件(4)设置在导管本体(1)的具有扩口(6)的一端。
3.如权利要求1所述的组合导管,其特征在于,所述第一连接件(2)以及所述第二连接件(4)为外套螺母。
4.如权利要求1所述的组合导管,其特征在于,所述导管本体(1)以不锈钢材料制成。
5.如权利要求1所述的组合导管,其特征在于,所述阶梯接头(5)与所述导管本体(1)一体成型,所述扩口(6)与所述导管本体(1)一体成型。
6.如权利要求5所述的组合导管,其特征在于,所述导管本体(1)上设置有扩口(6)的一端上设置有保护套(3),所述保护套(3)套接在所述扩口(6)与所述第二连接件(4)之间,用于防止所述扩口(6)受力变形。
7.如权利要求6所述的组合导管,其特征在于,所述第一外套螺母(2)为英制螺母,所述第二外套螺母(4)为公制螺母。
8.如权利要求1所述的组合导管,其特征在于,所述导管本体(1)的外径小于12毫米。
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