CN106429349A - 高效旋转式瓶盖反盖剔除装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，包括挡盖板、托盖板和拨盖星轮，所述拨盖星轮转动设于所述托盖板上，所述挡盖板与拨盖星轮之间围成弧形的第一盖道，所述拨盖星轮转动以驱动瓶盖经过所述第一盖道，所述托盖板包括至少一个凸伸于所述第一盖道下方的支撑部，该支撑部对经过的正向瓶盖实现支撑，反向瓶盖经过所述支撑部时自所述支撑部和挡盖板之间掉落。本发明有效避免了反盖进入旋盖机的几率，提高旋盖机的工作效率。

Description

高效旋转式瓶盖反盖剔除装置

技术领域

本申请涉及饮料灌装机械领域，特别是涉及一种高效旋转式瓶盖反盖剔除装置。

背景技术

传统的反盖器是直线式的、单个反盖跌落口，安装在理盖器出盖口盖道上安装，在低产量的状态下没什么太大问题，可是在高速生产时，由于盖子的速度比较快而导致有个别反盖进入旋盖机，导致旋盖机要停机处理反盖，大大地影响了旋盖机工作的连续性，降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，包括挡盖板、托盖板和拨盖星轮，所述拨盖星轮转动设于所述托盖板上，所述挡盖板与拨盖星轮之间围成弧形的第一盖道，所述拨盖星轮转动以驱动瓶盖经过所述第一盖道，所述托盖板包括至少一个凸伸于所述第一盖道下方的支撑部，该支撑部对经过的正向瓶盖实现支撑，反向瓶盖经过所述支撑部时自所述支撑部和挡盖板之间掉落。

优选的，在上述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置中，所述支撑部具有弧形的侧面。

优选的，在上述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置中，所述托盖板包括圆形的主体部，该主体部与所述拨盖星轮同轴设置，所述主体部的四周等间距分布有多个所述支撑部。

优选的，在上述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置中，所述拨盖星轮的齿数和所述支撑部的数量相同。

优选的，在上述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置中，所述支撑部的末端与挡盖板之间的水平距离小于或等于瓶盖的半径。

优选的，在上述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置中，相邻两个所述支撑部之间的距离满足：在瓶盖位于一个支撑部的正上方时，与其相邻的两个支撑部不凸伸于所述瓶盖的下方，或不足以对该瓶盖形成水平支撑。

优选的，在上述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置中，所述第一盖道的两端分别连通有第二盖道和第三盖道，瓶盖自第二盖道进入第一盖道，并自第三盖道出。

优选的，在上述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置中，每个所述支撑部的正上方分别设置有一个吹气嘴。

优选的，在上述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置中，所述托盖板的正下方设置有一反向瓶盖收集器，该反向瓶盖收集器具有一漏斗型开口。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明有效避免了反盖进入旋盖机的几率，提高旋盖机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中反盖剔除装置的俯视图；

图2所示为本发明具体实施例中反盖剔除装置的侧视图(正盖通过)；

图3所示为本发明具体实施例中反盖剔除装置的侧视图(反盖通过)。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1至图3所示，高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，包括挡盖板1、托盖板2和拨盖星轮3，拨盖星轮3转动设于托盖板2上，挡盖板1与拨盖星轮3之间围成弧形的第一盖道4，拨盖星轮3转动以驱动瓶盖5经过第一盖道4，托盖板2包括至少一个凸伸于第一盖道4下方的支撑部21，该支撑部21对经过的正向瓶盖实现支撑，反向瓶盖经过支撑部时自支撑部和挡盖板1之间掉落。

该技术方案中，拨盖星轮通过转动以驱动瓶盖环形经过第一盖道，托盖板对经过的瓶盖实现底部支撑，当盖板对经过的瓶盖实现侧面阻挡，支撑部由于非连续性位于第一盖道下方，当反向的瓶盖经过时，由于瓶盖底部中空，支撑部无法对其进行支撑，瓶盖在重力作用下发生倾斜，并从支撑部和当盖板之间的缝隙掉落。

为了对掉落的瓶盖进行收集，托盖板2的正下方设置有一反向瓶盖收集器6，该反向瓶盖收集器6具有一漏斗型开口，以便对瓶盖实现导引。

进一步地，托盖板2包括圆形的主体部22，该主体部与拨盖星轮3同轴设置，主体部22的四周等间距分布有多个支撑部21。

易于想到的是，主体部的边缘可以仅设置一个支撑部，该技术方案可以适用于剔除速度相对慢的拨盖星轮。

优选的，拨盖星轮3的齿数和支撑部21的数量相同。拨盖星轮3每一个齿分别对应一个支撑部。

优选的，支撑部21具有弧形的侧面。从图1中可以看出，支撑部呈半圆形或弧形，没有菱角(瓶盖掉落时容易悬挂在突出的菱角上)，当反向瓶盖经过时便于瓶盖的滑落。

该技术方案中，通过设置多个支撑部，以提高反向瓶盖剔除的成功率，当反向瓶盖经过第一个支撑部没有掉落时，可以通过其他支撑部掉落。

为了让正向瓶盖顺利通过第一盖道4，反向瓶盖从第一盖道4掉落，支撑部之间的间距、支撑部的长度、以及主体部边缘与挡盖板之间的水平距离至少满足：

(1)、支撑部21的末端与挡盖板1之间的水平距离小于或等于瓶盖的半径。

(2)、相邻两个支撑部21之间的距离满足：在瓶盖位于一个支撑部的正上方时，与其相邻的两个支撑部不凸伸于瓶盖的下方，或不足以对该瓶盖形成水平支撑。

(3)、主体部凸伸于第一盖道下方的边缘、以及其与挡盖板之间的配合不足以对瓶盖实现水平支撑(无论是正向瓶盖还是反向瓶盖)。

进一步地，第一盖道4的两端分别连通有第二盖道7和第三盖道8，瓶盖自第二盖道7进入第一盖道4，并自第三盖8道出。

为了进一步提高反向盖掉落成功率，每个支撑部21的正上方分别设置有一个吹气嘴9。

易于想到的是，也可以在多个支撑部的上方设置一个大一点的吹起嘴或风扇。

综上所述，本案采用旋转式反盖装置，塑料盖在理盖器出来时，正盖(口向上)、反盖(口向下)都有。在经过旋转式反盖器是，由一个星轮隔开，一个一个顺序通过反盖器，反盖(口向下)进入时，因为底部是空的而无法通过，跌落到反盖收集器中，可在反盖口加吹气嘴，增强反盖跌落效果。盖子半周上有4～5个反盖跌落口，从而极大的避免了反盖进入旋盖机的几率，提高旋盖机的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于，包括挡盖板、托盖板和拨盖星轮，所述拨盖星轮转动设于所述托盖板上，所述挡盖板与拨盖星轮之间围成弧形的第一盖道，所述拨盖星轮转动以驱动瓶盖经过所述第一盖道，所述托盖板包括至少一个凸伸于所述第一盖道下方的支撑部，该支撑部对经过的正向瓶盖实现支撑，反向瓶盖经过所述支撑部时自所述支撑部和挡盖板之间掉落。

2.根据权利要求1所述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于：所述支撑部具有弧形的侧面。

3.根据权利要求1所述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于：所述托盖板包括圆形的主体部，该主体部与所述拨盖星轮同轴设置，所述主体部的四周等间距分布有多个所述支撑部。

4.根据权利要求3所述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于：所述拨盖星轮的齿数和所述支撑部的数量相同。

5.根据权利要求1或3所述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于：所述支撑部的末端与挡盖板之间的水平距离小于或等于瓶盖的半径。

6.根据权利要求3所述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于：相邻两个所述支撑部之间的距离满足：在瓶盖位于一个支撑部的正上方时，与其相邻的两个支撑部不凸伸于所述瓶盖的下方，或不足以对该瓶盖形成水平支撑。

7.根据权利要求1所述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于：所述第一盖道的两端分别连通有第二盖道和第三盖道，瓶盖自第二盖道进入第一盖道，并自第三盖道出。

8.根据权利要求1所述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于：每个所述支撑部的正上方分别设置有一个吹气嘴。

9.根据权利要求1所述的高效旋转式瓶盖反盖剔除装置，其特征在于：所述托盖板的正下方设置有一反向瓶盖收集器，该反向瓶盖收集器具有一漏斗型开口。