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CN106409145A - 柔性显示装置及其制造方法 - Google Patents

柔性显示装置及其制造方法 Download PDF

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CN106409145A CN201511020977.0A CN201511020977A CN106409145A CN 106409145 A CN106409145 A CN 106409145A CN 201511020977 A CN201511020977 A CN 201511020977A CN 106409145 A CN106409145 A CN 106409145A
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Abstract

柔性显示装置及其制造方法。一种柔性显示装置包括柔性基板，所述柔性基板包括彼此交叠的第一部分和第二部分，以及将所述第一部分与所述第二部分连接的弯曲部分。具有第一有机发光二极管的第一显示器位于所述第一部分上，所述第一显示器被配置为在第一方向显示图像，并且具有第二有机发光二极管的第二显示器位于所述第二部分上，所述第二显示器被配置为在第二方向显示图像。选通驱动器，所述选通驱动器在所述弯曲部分上，并且被配置为驱动所述第一显示器和所述第二显示器各自的选通线。

Description

柔性显示装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种柔性显示装置。
背景技术
用于计算机、电视机、蜂窝电话等的监视器的显示装置的示例包括有机发光显示器(OLED)、等离子显示面板(PDP)、以及液晶显示器(LCD)。OLED和PDP通过自身而发光，而LCD需要单独的光源。
近来，由诸如塑料的柔性材料制造的柔性显示装置作为下一代显示装置已经受到关注，并且甚至在该装置像纸一样柔韧的示例中也可以显示图像。
这样的柔性显示装置具有各种应用，涉及范围从个人便携式装置到计算机、电视机的监视器，以及更多，并且研究了具有减小的体积和减轻的重量，同时保持宽的显示区域的柔性显示装置。
近来大批量的柔性显示装置已经被应用于小的移动产品、电视机等，同时显示装置的制造商继续研究使用柔性特性的更高级类型的显示装置的发展。
发明内容
因此，本发明的实施方式针对一种柔性显示装置及其制造方法，所述柔性显示装置基本消除了由于相关技术的限制和缺陷导致的一个或更多个问题。
本发明的实施方式的一个目标在于提供一种基于柔性基板的特性的新式柔性显示装置，以及用于制造该柔性显示装置的方法，并且在于提供一种用于减小不显示图像的边框区域的结构以及一种用于制造该结构的方法。
为了实现这些目标和其它优点，并且根据本发明的实施方式的目的，如在此具体实施并广泛描述的，一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括：柔性基板，该柔性基板包括彼此交叠的第一部分和第二部分，以及将所述第一部分与所述第二部分连接的弯曲部分；第一显示器，所述第一显示器具有在所述第一部分上的第一有机发光二极管，所述第一显示器被配置为在第一方向显示图像；第二显示器，所述第二显示器具有在所述第二部分上的第二有机发光二极管，所述第二显示器被配置为在第二方向显示图像；以及选通驱动器，所述选通驱动器在所述弯曲部分上，所述选通驱动器被配置为驱动所述第一显示器和所述第二显示器各自的选通线。
在另一方面，用于制造柔性显示装置的方法包括如下步骤：将母柔性基板附接到支撑基板；在所述母柔性基板上形成薄膜晶体管阵列以限定多个单位区域；在所述薄膜晶体管阵列上形成有机发光二极管；通过切割所述支撑基板和所述母柔性基板来形成单位柔性基板，以包括彼此邻近的两个单位区域；将驱动电路连接到所述两个单位区域中的每个单位区域；将所述支撑基板从所述单位柔性基板分离；以及基于所述两个单位区域之间的中心线来弯曲所述单位柔性基板，使得所述两个单位区域彼此交叠。
在另一方面，一种柔性显示装置包括：柔性基板，所述柔性基板包括沿中心线凹状弯曲的弯曲部分，以及位于所述弯曲部分的相对的端部的第一部分和第二部分；第一显示器，所述第一显示器具有在所述第一部分上的第一有机发光二极管；以及第二显示器，所述第二显示器具有在所述第二部分上的第二有机发光二极管。
在另一方面，一种用于制造柔性显示装置的方法包括如下步骤：将母柔性基板附接到支撑基板；在所述母柔性基板上形成薄膜晶体管阵列以限定多个单位区域；在所述薄膜晶体管阵列上形成有机发光二极管；通过切割所述支撑基板和所述母柔性基板来形成单位柔性基板，以包括彼此邻近的两个单位区域；将驱动电路连接到所述两个单位区域中的每个；将所述支撑基板从所述单位柔性基板分离；以及基于所述两个单位区域之间的中心线来凹状弯曲所述单位柔性基板，以允许所述两个单位区域中的一个的一侧与所述两个单位区域中的另一个的一侧接触。
要理解的是，本发明的实施方式的前面的简要描述和下面的详细描述二者都是示例性和说明性的，并且旨在提供对要求保护的本发明的进一步说明。
附图说明
附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解，并且被并入本申请中并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，并且与本说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中：
图1是示出根据本发明的第一示例性实施方式的柔性显示装置的截面图；
图2是示出在制造如图1所示的柔性显示装置时，在基板被弯曲之前的示例状态的平面图；
图3A和图3B是用于制造根据本发明的第一示例性实施方式的柔性显示装置的方法的流程图；
图4是示出母柔性基板的平面图；
图5A至图5H示出用于制造根据本发明的第一示例性实施方式的柔性显示装置的方法；
图6是示出根据本发明的第二示例性实施方式的柔性显示装置的平面图；
图7是示出如图6所示的柔性显示装置的截面图；
图8示出应用了本发明的实施方式的100英寸电视；
图9A和图9B是用于制造根据本发明的第二示例性实施方式的柔性显示装置的方法的流程图；
图10A至图10H示出用于制造根据本发明的第二示例性实施方式的柔性显示装置的方法；以及
图11是示出如图6所示的柔性显示装置的变型的截面图。
具体实施方式
在本说明书中公开的术语应该被如下理解。如果在上下文没有特别限定，则单数表达的术语应该被理解为包括多数表达以及单数表达。诸如“第一”和“第二”的术语仅被用于将一个元件与其它元件区分开来。因此，权利要求的范围不受这些术语限制。另外，应该理解的是，诸如“包括”或“具有”的术语不排除一个或更多个特征、数量、步骤、操作、元件、部件或它们的组合的存在或可能性。应该理解的是，术语“至少一个”包括与任何一个项目相关的所有组合。例如，“在第一元件、第二元件和第三元件当中的至少一个”可以包括从第一、第二和第三元件中选择的两个或更多个元件的所有组合，以及第一、第二和第三元件中的每个元件。另外，如果提及第一元件位于第二元件“上或上方”，则应该理解的是，第一元件和第二元件可以彼此结合，或者在第一元件和第二元件之间可以插置第三元件。
在下文中，将参照附图来描述根据本发明的柔性显示装置的示例性实施方式，以及用于制造该柔性显示装置的方法。
图1是示出根据本发明的第一示例性实施方式的柔性显示装置的截面图。图2是示出在制造如图1所示的柔性显示装置时，在基板被弯曲之前的状态的平面图。
参照图1，根据第一示例性实施方式的柔性显示装置包括柔性基板100、在柔性基板100上布置的第一显示单元200和第二显示单元300、以及连接到柔性基板100的一侧的驱动电路400。
柔性基板100具有弯曲特性。为此，包括聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯和聚醚砜的塑料、以及包括不锈钢(SUS)的金属箔可以用作柔性基板100的材料。
柔性基板100的一侧被弯曲。更详细地，如图2所示，柔性基板100基于它的中心线CL被弯曲。也就是说，根据第一示例性实施方式的柔性基板100被形成为使得第一显示单元200和第二显示单元300形成在平坦的柔性基板100上，然后使柔性基板100弯曲。
因此，柔性基板100包括第一部分110、第二部分120以及弯曲部分130，其中，当使柔性基板100弯曲时，第一部分110和第二部分120彼此交叠。第一部分110和第二部分120具有彼此相同的形状和面积。第一部分110的一侧通过弯曲部分130连接到第二部分120的一侧。
在这个示例中，柔性基板100的弯曲部分130使用特定曲率被固定。为此，用于支撑并固定柔性基板100的支撑构件500设置在弯曲部分130上。
支撑构件500的横截面包括平坦表面以及从该平坦表面凸状延伸到一侧并具有特定曲率的弯曲表面。朝向柔性基板100的中心线CL布置支撑构件500的弯曲表面。在这个示例中，中心线CL设置在柔性基板100的弯曲部分130处。
第一显示单元200设置在柔性基板100的第一部分110上。第一显示单元200包括在第一方向显示图像的第一有机发光二极管220。
更详细地，第一显示单元200可以包括在柔性基板100的第一部分110上设置的薄膜晶体管阵列210、在薄膜晶体管阵列210上沉积的第一有机发光二极管220、以及覆盖第一有机发光二极管220的封装层600。
第一方向可以是柔性基板100的向上方向。因此，第一有机发光二极管220在柔性基板100的向上方向显示图像。
第二显示单元300设置在柔性基板100的第二部分120上。第二显示单元300包括在第二方向显示图像的第二有机发光二极管320。
更详细地，第二显示单元300可以包括在柔性基板100的第二部分120上设置的薄膜晶体管阵列310、在薄膜晶体管阵列310上沉积的第二有机发光二极管320、以及覆盖第二有机发光二极管320的封装层600。在这个示例中，第二有机发光二极管320在第二方向显示图像。
第二方向可以是柔性基板100的向下方向。因此，第二有机发光二极管320在柔性基板100的向下方向显示图像。
如上所述，在根据本发明的第一示例性实施方式的柔性显示装置中，柔性基板100的一侧被弯曲。有机发光二极管220和320分别布置在柔性基板100的彼此交叠的第一部分110和第二部分120上，从而实现了双向显示图像的双显示装置。
在示例中，第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320包括以适当顺序沉积的阳极、空穴注入层、有机发光层、电子注入层以及阴极的结构。
第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320的发光原理将简单描述如下。如果从阴极产生的电子和从阳极产生的空穴被注入到发光层中，则由于注入的电子和空穴的结合而产生激子。然后，激子从激发态过渡到基态以发光，从而显示图像。
如图1所示，用于改进环境对比度(ACR)的偏振膜700可以设置在第一显示单元200和第二显示单元300的最上层上。
驱动电路400包括连接到柔性基板100的第一部分110的第一驱动电路410以及连接到柔性基板100的第二部分120的第二驱动电路420。
第一驱动电路410包括在柔性基板100的一侧设置的印刷电路板414以及将印刷电路板414与柔性基板100连接的多个电路膜412。
印刷电路板414设置有控制电路(未示出)以及驱动电压生成电路。在这个示例中，印刷电路板414可以是柔性印刷电路板(FPCB)。
多个电路膜412可以是膜上芯片(COF)，膜上芯片中的每个可以设置有封装在其中的数据驱动集成电路(IC)430。
当使柔性基板100弯曲时，印刷电路板414和多个电路膜412关于柔性基板100的后表面折叠，然后被布置在柔性基板100的第一部分110和第二部分120之间。
第二驱动电路420包括与第一驱动电路410基本相同的元件。也就是说，第二驱动电路420包括在柔性基板100的一侧设置的印刷电路板424以及将印刷电路板424与柔性基板100连接的多个电路膜422。
同时，第一驱动电路410还包括用于驱动在第一显示单元200中设置的多个选通线的第一选通驱动器230。第一选通驱动器230设置在第一显示单元200的一侧处。
另外，第二驱动电路420还包括用于驱动在第二显示单元300中设置的多个选通线的第二选通驱动器240。第二选通驱动器240设置在第二显示单元300的一侧处。
第一选通驱动器230和第二选通驱动器240设置在第一显示单元200与第二显示单元300之间。因此，多个选通信号传输线TL2布置在第一显示单元200与第二显示单元300之间，多个选通信号传输线TL2用于将分别从第一驱动电路410和第二驱动电路420提供的多个第一和第二选通控制信号发送到第一选通驱动器230和第二选通驱动器240中的每个选通驱动器。
在第一示例性实施方式中，选通驱动器和用于将多个选通控制信号发送到选通驱动器的选通信号传输线TL2布置在弯曲部分130中。根据本发明的示例性实施方式，选通驱动器230和240以及多个选通信号传输线TL2不布置在第一显示单元200和第二显示单元300各自的外边框区域中，从而可以减小外边框区域的宽度。
同时，在第一示例性实施方式中，当多个选通信号传输线TL2布置在弯曲部分130中时，用于将要从印刷电路板414发送到柔性基板100的多个选通信号的结构被改变。随后将对此进行更详细的描述。
通常，电路膜412可以将数据驱动IC 430封装在其中以驱动布置在显示单元上的数据线。多个电路膜412中的一些电路膜将从印刷电路板414提供的选通控制信号和驱动电压传送到柔性基板100。
为此，在相关技术的显示装置中，用于将从印刷电路板414提供的选通控制信号和驱动电压传送到柔性基板100的传输线TL1可以设置在多个电路膜412当中的最外侧电路膜412中。这是因为选通驱动器设置在柔性基板100的一侧处。
另一方面，在第一示例性实施方式中，因为选通驱动器沿柔性基板100的弯曲部分130(即，中心线CL)布置，所以传输线TL1布置在多个电路膜412当中的布置在中心处的电路膜412中。例如，参照图2所示的示例，如果提供六个电路膜412，则传输线TL1布置在第三和第四电路膜412处。
在下文中，将详细描述一种用于制造根据本发明的第一示例性实施方式的前述柔性显示装置的方法。
图3A和图3B是用于制造根据本发明的第一示例性实施方式的柔性显示装置的方法的流程图。图4是示出母柔性基板MS的平面图。图5A至图5H示出用于制造根据本发明的第一示例性实施方式的柔性显示装置的方法。
参照图3A和图3B，用于制造根据本发明的第一示例性实施方式的柔性显示装置的方法包括：步骤S10(第一处理)，将母柔性基板MS附接到支撑基板1000；步骤S20(第二处理)，在母柔性基板MS上形成薄膜晶体管阵列210；步骤S30(第三处理)，在薄膜晶体管阵列210上形成有机发光二极管；步骤S40(第四处理)，切割母柔性基板MS；模块步骤S50(第五处理)，将驱动电路400连接到通过切割母柔性基板MS形成的单位区域UA；步骤S60(第六处理)，将支撑基板1000从母柔性基板MS分离；以及步骤S70(第七处理)，将偏振膜700附接到每个单位区域UA。
在第一示例性实施方式中，所述方法还包括在切割母柔性基板MS之后使母柔性基板MS弯曲的步骤S80(第八处理)。第八处理S80可以在将偏振膜700附接到每个单位区域UA的步骤之前或之后执行。
参照图5A，第一处理S10是要将母柔性基板MS附接到支撑基板1000以便在所述处理期间处理母柔性基板MS。支撑基板1000附接到柔性基板100的后表面，使得母柔性基板MS在稍后的处理期间既不容易弯曲也不扭曲。为此，比母柔性基板MS厚的玻璃基板可以用作支撑基板1000。
母柔性基板MS被划分为多个单位区域UA。多个单位区域UA中的每个对应于单个单位显示装置。在附图中，一个母柔性基板MS被配置为生成六个单位显示装置。然而，可以由一个母柔性基板MS生成的单位显示装置的数量不限于在此示出并描述的示例。
参照图5B，第二处理S20是要在第一处理S10之后形成薄膜晶体管阵列210。薄膜晶体管阵列210形成在多个单位区域UA中的每个中。薄膜晶体管阵列210包括选通线、与选通线交叉的数据线、多个信号传输线、多个焊盘电极、以及连接到选通线和数据线的薄膜晶体管。
第二处理S20包括在彼此邻近的相邻单位区域UA之间形成选通驱动器和连接到选通驱动器的多个选通信号线TL2的步骤。在这个示例中，选通驱动器包括被布置为彼此邻近的第一选通驱动器230和第二选通驱动器240。第一选通驱动器230连接到相邻单位区域的在一侧布置的第一单位区域UA，第二选通驱动器240连接到相邻单位区域的在另一侧布置的第二单位区域UA。
参照图5C，第三处理S30是要在第二处理S20之后形成有机发光二极管。有机发光二极管针对多个单位区域UA中的每个形成。有机发光二极管在稍后的处理期间被划分为第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320。更详细地，在稍后的第四处理S40中，母柔性基板MS基于两个单位区域UA被切割，从而将有机发光二极管划分为第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320，第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320分别布置在两个单位区域UA中。
参照图5D，第四处理S40是要在第三处理S30之后基于两个单位区域UA切割母柔性基板MS。更详细地，第四处理S40是根据显示器的使用目的和/或设计规格，基于单位区域UA的外侧来切割母柔性基板MS。用于制造根据第一示例性实施方式的柔性显示装置的方法可以通过一次切割两个单位区域UA来帮助实现双显示装置，从而提高工艺产量。
在下文中，为了便于描述，在第四处理S40期间通过切割两个单位区域UA而分离的每个母柔性基板MS将被称为“单位柔性基板US”。例如，在图4中，一个母柔性基板MS被配置为生成六个单位显示装置。在这个示例中，这个母柔性基板MS被切割以生成三个单位柔性基板US。为供参考，在图1和图2中示出的柔性基板100表示一个单位柔性基板US。
参照图5E，第五处理S50是要在第四处理S40之后连接驱动电路400。更详细地，第五处理S50是要将驱动电路400连接到在第二处理S20期间在单位柔性基板US上形成的多个焊盘。此时，驱动电路400的电路膜412以带式自动焊接(TAB)类型连接到多个焊盘。因此，每个单位区域UA通过电路膜412连接到印刷电路板414。
参照图5F，第六处理S60是要从单位柔性基板US分离支撑基板1000。单位柔性基板US在第六处理S60之后具有柔性。
参照图5G，第七处理S70是要将偏振膜700附接到每个单位区域UA。偏振膜700被附接到封装基板600，并且用于改进环境对比度(ACR)，其中，封装基板600将第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320封装。
参照图5H，第八处理S80是要使单位柔性基板US弯曲。更详细地，第八处理S80是要基于在两个单位区域UA之间布置的中心线CL，通过使单位柔性基板US弯曲来将两个单位区域UA彼此重叠。在这个第八处理S80中，印刷电路板414和多个电路膜412朝向柔性基板100的后表面折叠。也就是说，当单位柔性基板US被弯曲时，印刷电路板414和多个电路膜412布置在单位柔性基板US的第一部分110和第二部分120之间。
图6是示出根据本发明的第二示例性实施方式的柔性显示装置的平面图。图7是示出图6所示的柔性显示装置的截面图。图8示出应用本发明的实施方式的100英寸电视。
参照图6，根据第二示例性实施方式的柔性显示装置包括柔性基板100、设置在柔性基板100上的第一显示单元200和第二显示单元300、以及连接到柔性基板100的一侧的驱动电路400。
柔性基板100具有弯曲特性。为此，包括聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯和聚醚砜的塑料、以及包括不锈钢(SUS)的金属箔可以用作柔性基板100的材料。
柔性基板100的中心区域被弯曲。更详细地，如图6所示，柔性基板100具有基于它的中心线CL凹状弯曲的弯曲部分130。
因此，柔性基板100包括第一部分110、第二部分120以及在第一部分110和第二部分120之间布置的弯曲部分130，其中，第一部分110和第二部分120具有彼此相同的高度。也就是说，弯曲部分130沿中心线CL形成，并且第一部分110和第二部分120布置在弯曲部分130的两侧。第一部分110和第二部分120可以具有彼此相同的形状和面积。
在第二示例性实施方式中，当弯曲部分130沿中心线CL形成时，可以减小在第一部分110和第二部分120中的每个中设置的显示单元之间的间隔。
在这个示例中，柔性基板100的弯曲部分130使用特定曲率固定。为此，用于支撑并固定柔性基板100的支撑构件500设置在弯曲部分130上。
支撑构件500的横截面包括具有与第一部分110和第二部分120的表面相同高度的平坦表面以及从该平坦表面凹状延伸到较低侧并具有特定曲率的弯曲表面。支撑构件500的弯曲表面朝向柔性基板100后表面布置。
第一显示单元200设置在柔性基板100的第一部分110上。更具体地，第一显示单元200可以包括设置在柔性基板100的第一部分110上的薄膜晶体管阵列210、沉积在薄膜晶体管阵列210上的第一有机发光二极管220、以及覆盖第一有机发光二极管220的封装层600。
第二显示单元300设置在柔性基板100的第二部分120上。更具体地，第二显示单元300可以包括设置在柔性基板100的第二部分120上的薄膜晶体管阵列310、沉积在薄膜晶体管阵列310上的第二有机发光二极管320、以及覆盖第二有机发光二极管320的封装层600。
如上所述，在根据本发明的第二示例性实施方式的柔性显示装置中，柔性基板100的中心区域被凹状弯曲。在本发明的上述示例性实施方式中，可以被彼此独立驱动的第一显示单元200和第二显示单元300彼此连接，从而可以实现多视觉显示装置。设置在第一显示单元200和第二显示单元300之间的非显示区域的宽度通过弯曲部分130减小，从而第一显示单元200和第二显示单元300之间的接缝区域可以被实现为接近于零或大约为零。
因此，在本发明的实施方式中，两个独立单位显示装置可以彼此连接，并且同时，可以实现零或大约为零的接缝，从而可以容易地实现大型显示装置。例如，到目前为止，如通过显示装置的制造商大批量生产的100英寸电视是非常昂贵的产品，但是如图8所示并且根据本发明的实施方式，如果将两个55英寸显示面板彼此连接，则可以有助于它们的制造并且可以减小它们的制造成本。
根据本发明的实施方式，因为彼此独立的第一显示单元200和第二显示单元300彼此连接，所以可以实现大型电视。为此，由于RC延迟而导致在传统100英寸电视中难以实现的120Hz驱动可以被更容易地实现。因此可以提供更高质量的图像。
为供参考，120Hz驱动技术可以通过提供每1秒120帧的图像来提供高质量的图像。120Hz驱动技术可以被施加至55英寸显示装置。然而，由于信号线中的RC延迟，导致在大型显示屏幕中难以实现120Hz驱动技术。为此，120Hz驱动技术通常不被应用到超过55英寸的显示装置。
参照第二示例性实施方式的第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320，这些二极管包括以适当顺序沉积的阳极、空穴注入层、有机发光层、电子注入层以及阴极的结构。
虽然第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320的发光原理与第一示例性实施方式的发光原理相似，但是将简单描述如下。如果从阴极产生的电子和从阳极产生的空穴被注入到发光层中，则由于注入的电子和空穴的结合而产生激子。然后，激子从激发态过渡到基态以发光，从而显示图像。
如图7所示，用于改进环境对比度(ACR)的偏振膜700可以设置在第一显示单元200和第二显示单元300的最上层上。
驱动电路400包括连接到柔性基板100的第一部分110的第一驱动电路410以及连接到柔性基板100的第二部分120的第二驱动电路420。
第一驱动电路410包括在柔性基板100的一侧设置的印刷电路板414以及将印刷电路板414与柔性基板100连接的多个电路膜412。
印刷电路板414设置有控制电路(未示出)以及驱动电压生成电路。在这个示例中，印刷电路板414可以是柔性印刷电路板(FPCB)。
多个电路膜412可以是膜上芯片(COF)，膜上芯片中的每个可以在其中封装有数据驱动集成电路(IC)430。
第二驱动电路420包括与第一驱动电路410基本相同的元件。也就是说，第二驱动电路420包括在柔性基板100的一侧设置的印刷电路板424以及将印刷电路板424与柔性基板100连接的多个电路膜422。
同时，第一驱动电路410还包括用于驱动在第一显示单元200中设置的多个选通线的第一选通驱动器230。第一选通驱动器230设置在第一显示单元200的一侧处。另外，第二驱动电路420还包括用于驱动设置在第二显示单元300中的多个选通线的第二选通驱动器240。第二选通驱动器240设置在第二显示单元300的一侧处。
第一选通驱动器230和第二选通驱动器240设置在第一显示单元200与第二显示单元300之间。因此，多个选通信号传输线TL2布置在第一显示单元200与第二显示单元300之间，多个选通信号传输线TL2用于将从第一驱动电路410和第二驱动电路420提供的多个第一和第二选通控制信号发送到第一选通驱动器230和第二选通驱动器240中的每个选通驱动器。
在第二示例性实施方式中，选通驱动器和用于将多个选通控制信号发送到选通驱动器的选通信号传输线TL2布置在弯曲部分130中。根据本发明的示例性实施方式，选通驱动器230和240以及多个选通信号传输线TL2不布置在第一显示单元200和第二显示单元300各自的外边框区域中，从而可以减小外边框区域的宽度。
在下文中，将详细描述用于制造根据本发明的第二示例性实施方式的前述显示装置的方法。
图9A和图9B是用于制造根据本发明的第二示例性实施方式的柔性显示装置的方法的流程图。图10A至图10H示出用于制造根据本发明的第二示例性实施方式的柔性显示装置的方法。
参照图9A和图9B，用于制造根据本发明的第二示例性实施方式的柔性显示装置的方法包括：步骤S10(第一处理)，将母柔性基板MS附接到支撑基板1000；步骤S20(第二处理)，在母柔性基板MS上形成薄膜晶体管阵列210；步骤S30(第三处理)，在薄膜晶体管阵列210上形成有机发光二极管；步骤S40(第四处理)，切割母柔性基板MS；模块步骤S50(第五处理)，将驱动电路400连接到通过切割母柔性基板MS形成的单位区域UA；步骤S60(第六处理)，将支撑基板1000从母柔性基板MS分离；以及步骤S70(第七处理)，将偏振膜700附接到每个单位区域UA。
在第二示例性实施方式中，所述方法还包括在切割母柔性基板MS之后使母柔性基板MS弯曲的步骤S80(第八处理)。第八处理S80可以在将偏振膜700附接到每个单位区域UA的步骤之前或之后执行。
参照图10A，第一处理S10是要将母柔性基板MS附接到支撑基板1000以便在所述处理期间处理母柔性基板MS。支撑基板1000附接到柔性基板100的后表面，使得母柔性基板MS在稍后的处理期间既不容易弯曲也不扭曲。为此，比母柔性基板MS厚的玻璃基板可以用作支撑基板1000。
母柔性基板MS被划分为多个单位区域UA。多个单位区域UA各自对应于单个单位显示装置。
参照图10B，第二处理S20是要在第一处理S10之后形成薄膜晶体管阵列210。薄膜晶体管阵列210形成在多个单位区域UA中的每个中。薄膜晶体管阵列210包括选通线、与选通线交叉的数据线、多个信号传输线、多个焊盘电极、以及连接到选通线和数据线的薄膜晶体管。
第二处理S20包括在彼此邻近的相邻单位区域UA之间形成选通驱动器和连接到选通驱动器的多个选通信号线TL2的步骤。在这个示例中，选通驱动器包括彼此邻近布置的第一选通驱动器230和第二选通驱动器240。第一选通驱动器230连接到相邻单位区域的在一侧布置的第一单位区域UA，第二选通驱动器240连接到相邻单位区域的在另一侧布置的第二单位区域UA。
参照图10C，第三处理S30是要在第二处理S20之后形成有机发光二极管。有机发光二极管针对多个单位区域UA中的每个形成。有机发光二极管在稍后的处理期间被划分为第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320。更详细地，在后面的第四处理S40中，母柔性基板MS基于两个单位区域UA切割，从而将有机发光二极管划分为第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320，第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320分别布置在两个单位区域UA中。
参照图10D，第四处理S40是要在第三处理S30之后基于两个单位区域UA切割母柔性基板MS。更详细地，第四处理S40是根据显示器的使用目的和/或设计规格，基于单位区域UA的外侧来切割母柔性基板MS。用于制造根据第二示例性实施方式的柔性显示装置的方法可以通过一次切割两个单位区域UA来帮助实现多视觉显示装置，从而提高工艺产量。
在下文中，为了便于描述，在第四处理S40期间通过切割两个单位区域UA而分离的每个母柔性基板MS将被称为“单位柔性基板US”。
参照图10E，第五处理S50是要在第四处理S40之后连接驱动电路400。更详细地，第五处理S50是要将驱动电路400连接到在第二处理S20期间在单位柔性基板US上形成的多个焊盘。此时，驱动电路400的电路膜412以带式自动焊接(TAB)类型连接到多个焊盘。因此，每个单位区域UA通过电路膜412连接到印刷电路板414。
参照图10F，第六处理S60是要从单位柔性基板US分离支撑基板1000。单位柔性基板US借助于第六处理S60而具有柔性。
参照图10G，第七处理S70是要将偏振膜700附接到每个单位区域UA。偏振膜700被附接到封装基板600，并且用于改进环境对比度(ACR)，其中，封装基板600将第一有机发光二极管220和第二有机发光二极管320封装。
参照图10H，第八处理S80是要将单位柔性基板US弯曲。更详细地，第八处理S80是要基于在两个单位区域UA之间布置的中心线CL，使柔性基板100的中心区域凹状弯曲。在这个第八处理S80中，印刷电路板414和多个电路膜412朝向柔性基板100的后表面折叠。
同时，第八处理S80可以使用支撑构件500以使单位柔性基板US弯曲。更详细地，第八处理S80可以包括布置支撑构件500以与单位柔性基板US的中心线CL对应，并且在围绕支撑构件500的表面的同时使单位柔性基板US的一部分凹状弯曲。
在这个示例中，支撑构件500的横截面包括平坦表面和从平坦表面向一侧凹状延伸并且具有特定曲率的弯曲表面。因此，通过在两个单位区域UA之间插置支撑构件500的平坦表面，使两个单位区域UA的一侧彼此接触。
图11示出第二示例性实施方式的变型。在图11中，横跨包括以上支撑构件500的单位区域UA1和UA2二者设置偏振膜700。以这种方式，单位区域UA1和UA2之间的接缝可以不明显。
如上所述，在根据本发明的实施方式的柔性显示装置中，柔性基板100的一侧被弯曲，并且有机发光二极管220和320分别布置在柔性基板100的彼此叠加的第一部分110和第二部分120上方，从而实现在双方向显示图像的双显示装置。根据本发明的实施方式，选通驱动器和用于将多个选通控制信号发送到选通驱动器的选通信号传输线TL2布置在第一部分110与第二部分120之间的弯曲部分130中，从而可以减小外部边框区域的宽度。
另外，用于制造根据本发明的实施方式的柔性显示装置的方法可以通过一次切割两个单位区域UA来帮助实现双显示装置，从而提高工艺产量。
另外，在根据本发明的实施方式的柔性显示装置中，可以彼此独立驱动的第一显示单元200和第二显示单元300彼此连接，从而可以提供多视觉显示装置。当布置在第一显示单元200和第二显示单元300之间的弯曲部分被凹状弯曲时，非显示区域的宽度可以被减小，并且第一显示单元200和第二显示单元300之间的接缝区域可以被实现为接近于零或大约为零。因此，在本发明的实施方式中，可以容易地制造大型电视(诸如100英寸电视)，并且可以减小制造成本。
另外，在本发明的实施方式中，因为彼此独立的第一显示单元200和第二显示单元300可以彼此连接，所以可以实现大型电视。因此，由于RC延迟导致在传统大型显示装置中难以实现的120Hz驱动可以在此被更容易地实现，从而可以提供高质量的图像。
另外，用于制造根据本发明的示例性实施方式的柔性显示装置的方法可以通过一次切割两个单位区域UA来帮助实现多视觉显示装置，从而提高工艺产量。
对于本领域技术人员而言将显而易见的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下可以对本发明进行各种修改和变型。因此，本发明旨在涵盖本发明的落入在所附权利要求和它们的等同物的范围内的修改和变型。
本申请要求于2015年7月31日提交的韩国专利申请第10-2015-0109144号的权益，该韩国专利申请出于所有目的通过引用方式被并入到本文中，如同其全部在本文中阐述一样。

Claims (15)

1.一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括：
柔性基板，该柔性基板包括：
第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分彼此交叠，以及
弯曲部分，所述弯曲部分将所述第一部分与所述第二部分连接；
第一显示器，所述第一显示器具有在所述第一部分上的第一有机发光二极管，所述第一显示器被配置为在第一方向显示图像；
第二显示器，所述第二显示器具有在所述第二部分上的第二有机发光二极管，所述第二显示器被配置为在第二方向显示图像；以及
选通驱动器，所述选通驱动器在所述弯曲部分上，所述选通驱动器被配置为驱动所述第一显示器和所述第二显示器各自的选通线。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述柔性基板基于所述弯曲部分中的中心线被弯曲。
3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，所述柔性显示装置还包括：
至少一个第一驱动电路，所述至少一个第一驱动电路连接到所述第一部分的一侧，所述至少一个第一驱动电路被配置为将多个第一驱动信号供应至所述第一显示器；以及
至少一个第二驱动电路，所述至少一个第二驱动电路连接到所述第二部分的一侧，所述至少一个第二驱动电路被配置为将多个第二驱动信号供应至所述第二显示器，
其中，用于将来自所述第一驱动电路和所述第二驱动电路的多个选通控制信号发送到所述选通驱动器的多个选通信号传输线处于所述弯曲部分中。
4.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述第一部分和所述第二部分具有彼此相同的形状和面积。
5.一种用于制造柔性显示装置的方法，所述方法包括如下步骤：
将母柔性基板附接到支撑基板；
在所述母柔性基板上形成薄膜晶体管阵列，以限定多个单位区域；
在所述薄膜晶体管阵列上形成有机发光二极管；
通过切割所述支撑基板和所述母柔性基板来形成单位柔性基板，以包括彼此邻近的两个单位区域；
将驱动电路连接到所述两个单位区域中的每个单位区域；
将所述支撑基板从所述单位柔性基板分离；以及
基于所述两个单位区域之间的中心线来弯曲所述单位柔性基板，使得所述两个单位区域彼此交叠。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，形成所述薄膜晶体管阵列的步骤包括以下步骤：在彼此邻近的第一单位区域和第二单位区域之间形成第一选通驱动器和第二选通驱动器以及与所述第一选通驱动器和所述第二选通驱动器连接的多个选通信号传输线。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第一选通驱动器连接到所述第一单位区域，所述第二选通驱动器连接到所述第二单位区域，并且所述第一选通驱动器和所述第二选通驱动器彼此邻近。
8.一种柔性显示装置，所述柔性显示装置包括：
柔性基板，所述柔性基板包括：
弯曲部分，所述弯曲部分沿中心线凹状弯曲，以及
第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分位于所述弯曲部分的相对的端部；
第一显示器，所述第一显示器具有在所述第一部分上的第一有机发光二极管；以及
第二显示器，所述第二显示器具有在所述第二部分上的第二有机发光二极管。
9.根据权利要求8所述的柔性显示装置，所述柔性显示装置还包括：在所述弯曲部分上支撑所述柔性基板的支撑构件。
10.根据权利要求9所述的柔性显示装置，其中，所述支撑构件的横截面包括：
平坦表面，所述平坦表面具有与所述第一部分和所述第二部分相同的高度；以及
弯曲表面，所述弯曲表面从所述平坦表面凹状延伸到较低侧，并且具有特定曲率。
11.根据权利要求10所述的柔性显示装置，其中，
通过插置在所述第一显示器的一侧和所述第二显示器的一侧之间的所述支撑构件的所述平坦表面，所述第一显示器的一侧和所述第二显示器的一侧彼此接触；以及
所述第一显示器和所述第二显示器被配置为在相同的方向显示图像。
12.一种用于制造柔性显示装置的方法，所述方法包括如下步骤：
将母柔性基板附接到支撑基板；
在所述母柔性基板上形成薄膜晶体管阵列，以限定多个单位区域；
在所述薄膜晶体管阵列上形成有机发光二极管；
通过切割所述支撑基板和所述母柔性基板来形成单位柔性基板，以包括彼此邻近的两个单位区域；
将驱动电路连接到所述两个单位区域中的每个单位区域；
将所述支撑基板从所述单位柔性基板分离；以及
基于所述两个单位区域之间的中心线来凹状弯曲所述单位柔性基板，以允许所述两个单位区域中的一个的一侧与所述两个单位区域中的另一个的一侧接触。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，弯曲所述单位柔性基板的步骤包括：布置支撑构件以与所述中心线对应，并且在围绕所述支撑构件的表面的同时凹状弯曲所述单位柔性基板的部分。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述支撑构件的横截面包括：
平坦表面；以及
弯曲表面，所述弯曲表面从所述平坦表面凹状延伸到一侧，并且具有特定曲率。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，
通过在所述两个单位区域的一侧之间插置所述支撑构件的所述平坦表面，所述两个单位区域的一侧彼此接触；以及
第一显示器和第二显示器被配置为在相同的方向显示图像。
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