CN106398582A - 一种发泡胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种发泡胶的制备方法：按重量份，取所述压敏胶100份，加入0.5‑2份附着力促进剂，0.1‑1份润湿分散剂，0.1‑1份增稠剂，1‑10份赋形剂，10‑30份填料，10‑50份水，0.01‑0.1份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.01‑0.1份四甲基胍乳酸盐，一起加入本领域通用的发泡装置如发泡槽、压延机抽膜发泡炉、以及押出淋膜机、螺杆挤出机等设备中，通过使用微通道反应器通入气体发泡，得到一种发泡胶。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂的制备方法，尤其是一种发泡胶的制备方法。
背景技术
现有一般橡塑发泡胶，如EVA、PU、TPR、PVC等材质发泡成型的胶，通过其材质压缩柔软弹性，常在家俱的椅垫、床垫、鞋子的中底鞋垫、服饰的衬垫等多种领域产品上被利用，然而，橡塑发泡胶垫材料本身并不具透气通风性，因而，在诸多商品的利用上，还必须设计有透气构造来符合商品的通风卫生需求；需用橡塑发泡胶透气构造。本专利对胶粘剂发泡，制备出具有粘性的多孔胶粘剂，可用于各种除尘领域。
CN104559847A涉及一种发泡胶，包括：360-620份聚氯乙烯糊树脂、310-420份邻苯二甲酸二辛酯、30-60份复合稳定剂、2-8份粘度调节剂，70-200份复合改良固化剂。一种制备发泡胶的方法，包括：发泡剂浆料的配制：聚氯乙烯糊树脂3-5份、邻苯二甲酸二辛酯5-7份，共计10份；制作A组份：聚氯乙烯糊树脂350-600份、邻苯二甲酸二辛酯300-400份、复合稳定剂30-60份、发泡剂浆料5-30份以及粘度调节剂，共计1000份；将A组份和复合改良固化剂混合。通过将发泡胶注入马口铁制的桶盖凹槽内，与桶盖之间的粘度大，能够附着在桶盖上，密封性能强；取出固化的发泡胶时，会有残留，防伪效果好。
CN102260409B提供了一种硅发泡胶组合物，以硅发泡胶组合物的总质量为基准，所述硅发泡胶组合物中含有以下组分：聚二甲基硅氧烷45-80％；二甲基硅油10-45％；硅微粉5-30％；硅树脂0.5-2％；偶联剂1-10％；4,4′-氧代双苯磺酰肼0.5-3％；偶氮二甲酰胺0.5-3％；助泡剂0.5-3％。 CN102408718B提供了一种硅发泡胶组合物，以硅发泡胶组合物的总质量为基准，所述硅发泡胶组合物中含有以下组分：聚二甲基硅氧烷50-75%；二甲基硅油15-40%；硅微粉5-20%；硅树脂0.5-2%；偶联剂1-10%；4,4′-氧代双苯磺酰肼0.5-3%；结晶水合物0.5-3%。本发明还提供了所述硅发泡胶组合物的制备方法，以及由该硅发泡胶组合物制备得到的硅发泡胶和含有该硅发泡胶的超声波传感器。本发明的硅发泡胶的孔隙率较大，孔径分布均匀，采用该硅发泡胶的超声波传感器余震小，阻抗低。
现有的发泡胶都存在气泡不稳定，孔隙率低，透气性差的缺点。
发明内容
本发明的目的是：提供一种发泡胶的制备方法，其特征在于制备步骤包括：
按重量份，取所述压敏胶100份，加入0.5-2份附着力促进剂， 0.1-1份润湿分散剂，0.1-1份增稠剂，1-10份赋形剂，10-30份填料，10-50份水，0.01-0.1份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.01-0.1份四甲基胍乳酸盐，一起加入本领域通用的发泡装置如发泡槽、压延机抽膜发泡炉、以及押出淋膜机、螺杆挤出机等设备中，通过使用微通道反应器通入气体发泡，发泡时间0.5-5h，得到一种发泡胶。
所述压敏胶包括各种类型压敏胶，如聚氨酯类压敏胶，有机硅类压敏胶，聚烯烃压敏胶，水溶性丙烯酸酯类压敏胶，热熔性丙烯酸酯类压敏胶，苯乙烯系压敏胶等，均为市售产品。
所述附着力促进剂选用硅烷类附着力促进剂；如环氧改性有机硅化合物，烷氧基官能团硅烷齐聚物，环氧改性有机硅聚合复配物等，为市售产品，如杭州杰西卡化工有限公司生产的产品。
所述润湿分散剂选用有机硅类润湿分散剂，如乙氧基改性三硅氧烷，杭州包尔得有机硅有限公司生产的产品。
所述填料包括纳米碳酸钙、刚玉、碳化硅、石英、滑石粉、石墨等。
所述赋形剂包括：聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠，优选聚乙烯醇，为市售产品。
所述增稠剂为市售产品，如牌号NUVIS FX 1010，NUVIS FX 1035，NUVIS FX 1100增稠剂，海名斯公司生产的产品。
所述发泡为气体发泡，气体如超临界二氧化碳，氮气等。
所述四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，四甲基胍乳酸盐为市售产品，如中科院兰州化学物理研究所研制的产品。
微通道反应器为市售产品，如美国道康宁公司生产的产品。
本发明的产品具有以下有益效果：
1．得到了高孔隙率的多孔凝胶体，最高孔隙率可达76.1%。
2. 通气量大，微孔可以透过空气。
3．四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，四甲基胍乳酸盐可以使多孔凝胶体对气体进行选择性吸附。
4.微通道反应器为微米级通道，可提供稳定，持续的微小气体流，从而得到均匀的微孔结构。
通过对胶粘剂发泡，制备出具有粘性的多孔胶粘剂，可用于各种除尘领域。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
按重量份，取聚氨酯类压敏胶100份，加入1份环氧改性有机硅化合物，0.4份乙氧基改性三硅氧烷，0.5份NUVIS FX 1010增稠剂，6份聚乙烯醇，18份纳米碳酸钙，33份水，0.04份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.05份四甲基胍乳酸盐,一起加入发泡槽中，通过使用微通道反应器通入超临界二氧化碳发泡，发泡时间3h，得到一种发泡胶。
实施例2
按重量份，取有机硅类压敏胶100份，加入0.5份烷氧基官能团硅烷齐聚物，0.1份乙氧基改性三硅氧烷，0.1份NUVIS FX 1035增稠剂，1份聚乙烯醇缩甲醛，10份刚玉，10份水，0.01份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.01份四甲基胍乳酸盐,一起加入压延机抽膜发泡炉中，通过使用微通道反应器通入超临界二氧化碳发泡，发泡时间0.5h，得到一种发泡胶。
实施例3
按重量份，取所述聚烯烃压敏胶100份，加入2份环氧改性有机硅聚合复配物，1份乙氧基改性三硅氧烷，1份NUVIS FX 1100增稠剂，10份聚乙烯吡咯烷酮，30份碳化硅，50份水，0.1份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.1份四甲基胍乳酸盐,一起加入押出淋膜机中，通过使用微通道反应器通入氮气发泡，发泡时间5h，得到一种发泡胶。
实施例4
按重量份，取所述水溶性丙烯酸酯类压敏胶100份，加入2份环氧改性有机硅聚合复配物，1份乙氧基改性三硅氧烷，1份NUVIS FX 1100增稠剂，10份聚乙烯吡咯烷酮，30份石英，50份水，0.1份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.01份四甲基胍乳酸盐,一起加入押出淋膜机中，通过使用微通道反应器通入氮气发泡，发泡时间3h，得到一种发泡胶。
实施例5
按重量份，取热熔性丙烯酸酯类压敏胶100份，加入1份环氧改性有机硅化合物， 0.7份乙氧基改性三硅氧烷，0.4份NUVIS FX 1010增稠剂，8份羧甲基纤维素，22份滑石粉，37份水，0.04份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.01份四甲基胍乳酸盐,一起加入单螺杆挤出机中，通过使用微通道反应器通入超临界二氧化碳发泡，发泡时间0.5h,得到一种发泡胶。
实施例6
按重量份，取SES苯乙烯系压敏胶100份，加入1份环氧改性有机硅化合物，0.5份乙氧基改性三硅氧烷，0.4份NUVIS FX 1010增稠剂，8份聚丙烯酸钠，22份石墨，37份水，0.04份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.06份四甲基胍乳酸盐,一起加入双螺杆挤出机中，通过使用微通道反应器通入超临界二氧化碳发泡，发泡时间0.5h，得到一种发泡胶。
对比例1
不加入环氧改性有机硅化合物，其他条件同实施例1。
对比例2
不加入乙氧基改性三硅氧烷 ，其他条件同实施例1。
对比例3
不加入NUVIS FX 1010增稠剂，其他条件同实施例1。
对比例4
不加入聚乙烯醇，其他条件同实施例1。
对比例5
不加入四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，其他条件同实施例1。
实施例7
将实施例1-6和对比例1-5制出的产品使用比表面积及孔隙率测量仪，孔隙率见表1；
按GBT 10655-1989 高聚物多孔弹性材料空气透气率的测定检测透气率，见表1。
表1：不同工艺生产出的产品性能指标。
| 编号 | 孔隙率(%) | 透气率% |
| 实施例1 | 72.2 | 90 |
| 实施例2 | 70.3 | 84 |
| 实施例3 | 76.1 | 93 |
| 实施例4 | 72.8 | 88 |
| 实施例5 | 74,2 | 84 |
| 实施例6 | 73.2 | 89 |
| 对比例1 | 60.1 | 71 |
| 对比例2 | 61.3 | 70 |
| 对比例3 | 57.7 | 64 |
| 对比例4 | 55.1 | 66 |
| 对比例5 | 53.6 | 65 |
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种发泡胶的制备方法，其特征在于制备步骤包括：
按重量份，取所述压敏胶100份，加入0.5-2份附着力促进剂，0.1-1份润湿分散剂，0.1-1份增稠剂，1-10份赋形剂，10-30份填料，10-50份水，0.01-0.1份四甲基胍三氟甲烷磺酸盐，0.01-0.1份四甲基胍乳酸盐，一起加入本领域通用的发泡装置如发泡槽、压延机抽膜发泡炉、以及押出淋膜机、螺杆挤出机等设备中，通过使用微通道反应器通入气体发泡，发泡时间0.5-5h，得到一种发泡胶。
2.权利要求1所述的一种发泡胶的制备方法，其特征在于：所述压敏胶包括各种类型压敏胶，如聚氨酯类压敏胶，有机硅类压敏胶，聚烯烃压敏胶，水溶性丙烯酸酯类压敏胶，热熔性丙烯酸酯类压敏胶，苯乙烯系压敏胶。
3.权利要求1所述的一种发泡胶的制备方法，其特征在于：所述附着力促进剂选用硅烷类附着力促进剂；如环氧改性有机硅化合物，烷氧基官能团硅烷齐聚物，环氧改性有机硅聚合复配物。
4.权利要求1所述的一种发泡胶的制备方法，其特征在于：所述发泡剂包括临界二氧化碳，氮气。
5.权利要求1所述的一种发泡胶的制备方法，其特征在于：所述填料包括纳米碳酸钙、刚玉、碳化硅、石英、滑石粉、石墨等。
6.权利要求1所述的一种发泡胶的制备方法，其特征在于：所述赋形剂包括：聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠。
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|---|---|---|---|---|
| CN115260926A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 广东汇齐新材料有限公司 | 超临界连续挤出发泡成型的tpu热熔胶膜及其制备方法 |
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| CN1228455A (zh) * | 1998-03-13 | 1999-09-15 | 江枝田 | 无溶剂发泡聚氨酯组合物及其应用 |
| CN1296031A (zh) * | 1999-11-12 | 2001-05-23 | 中国石油化工集团公司北京化工研究院 | 聚氯乙烯发泡材料的制备方法 |
| JP2006152141A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 粘着テープ |
-
2016
- 2016-10-26 CN CN201610942384.8A patent/CN106398582A/zh active Pending
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