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CN106391698A - 高韧性大规格角钢生产加工工艺 - Google Patents

高韧性大规格角钢生产加工工艺 Download PDF

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CN106391698A
CN106391698A CN201610828817.7A CN201610828817A CN106391698A CN 106391698 A CN106391698 A CN 106391698A CN 201610828817 A CN201610828817 A CN 201610828817A CN 106391698 A CN106391698 A CN 106391698A
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CN
China
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angle steel
frame
steel
milling train
rolls
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Application number
CN201610828817.7A
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Inventor
王长生
张忠峰
肖立军
姚建伟
陈亚倩
董有宝
周志军
高涛
李俊芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shiheng Special Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong Shiheng Special Steel Group Co Ltd
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B2201/06—Thermomechanical rolling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高韧性大规格角钢生产加工工艺包括如下步骤：（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制5～7个道次；（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5‑3分钟，保证入精轧机温度在800℃‑950℃；（5）650连轧机对钢料进行精轧，800℃‑950℃低温精轧，轧制1‑4个道次；（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库;本发明对大规格角钢优化了轧制工艺方法，使得∠18及以上大规格晶粒度明显细化，有效改善角钢的晶粒度，提高了角钢冲击韧性。

Description

高韧性大规格角钢生产加工工艺
技术领域
本发明涉及大规格角钢的加工技术，特别涉及一种高韧性大规格角钢生产加工工艺。
背景技术
目前，大规格角钢最大轧制到∠22；由于粗轧轧辊直径偏小，造成开轧温度无法实现降低，目前开轧温度执行1140℃-1180℃；由于开轧温度偏高，导致轧制温度偏高，入精轧机温度达到1050℃，从而导致晶粒粗大，晶粒度只有7级；由于规格越大，压缩比越小，造成冲击韧性越低。
常规轧制是从I架750二辊可逆轧机到II架750二辊可逆轧机再到4架650连轧机均采用一种轧制周期来轧制；本发明对大规格角钢优化了轧制工艺方法，I架750二辊可逆轧机到II架750二辊可逆轧机采用快速轧制，到精轧机入口根据规格停顿0.5-3分钟、采取晾钢轧制，以保证入精轧机温度在800℃-950℃；该轧制工艺方法，使得∠18及以上大规格晶粒度明显细化，由原来的6-7级变为9-10级，冲击功由原来的34-50J提高到60-90J。
发明内容
本发明提供一种高韧性大规格角钢生产加工工艺,其解决技术问题的技术方案是：
高韧性大规格角钢生产加工工艺，包括如下步骤：
（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制5-7个道次；
（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；
（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5-3分钟，保证入精轧机温度在800℃-950℃；
（5）650连轧机对钢料进行精轧，800℃-950℃低温精轧，轧制1-4个道次；
（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。
本发明具有以下有益效果：
本发明对大规格角钢优化了轧制工艺方法，I架750二辊可逆轧机到II架750二辊可逆轧机采用快速轧制，到精轧机入口根据规格停顿0.5-3分钟、采取晾钢轧制，以保证入精轧机温度在800℃-950℃；该轧制工艺方法，使得∠18及以上大规格晶粒度明显细化，由原来的6-7级变为9-10级，有效改善角钢的晶粒度，冲击功由原来的34J-50J提高到60J-90J, 提高了角钢冲击韧性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明，但本发明并不限于此；
高韧性大规格角钢生产加工工艺，包括如下步骤：
（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制5～7个道次；
（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；
（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5-3分钟，保证入精轧机温度在800-950℃；
（5）650连轧机对钢料进行精轧，800℃-950℃低温精轧，轧制1～4个道次；
（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。
实施例1
高韧性20#大规格角钢生产加工工艺，包括如下步骤：
（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制6个道次；
（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；
（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5分钟，保证入精轧机温度在850℃；
（5）650连轧机对钢料进行精轧，850℃低温精轧，轧制2个道次；
（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。
上述高韧性20#角钢的力学性能参数为：晶粒度9级，角钢冲击韧性70-80J。
实施例2
高韧性18#角钢生产加工工艺，包括如下步骤：
（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制7个道次；
（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；
（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿3分钟，保证入精轧机温度在800℃；
（5）650连轧机对钢料进行精轧，800℃低温精轧，轧制1个道次；
（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。
上述高韧性18#角钢的力学性能参数为：晶粒度10级，角钢冲击韧性60-80J。
实施例3
高韧性22#角钢生产加工工艺，包括如下步骤：
（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制5个道次；
（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；
（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5分钟，保证入精轧机温度在950℃；
（5）650连轧机对钢料进行精轧，950℃低温精轧，轧制3个道次；
（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。
上述高韧性22#角钢的力学性能参数为：晶粒度9级，角钢冲击韧性60-80J。
实施例4
高韧性25#角钢生产加工工艺，包括如下步骤：
（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制5个道次；
（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；
（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5分钟，保证入精轧机温度在950℃；
（5）650连轧机对钢料进行精轧，950℃低温精轧，轧制4个道次；
（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。
上述高韧性25#角钢的力学性能参数为：晶粒度10级，角钢冲击韧性70-80J。
实施例5
高韧性30#角钢生产加工工艺，包括如下步骤：
（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制5个道次；
（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；
（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5分钟，保证入精轧机温度在950℃；
（5）650连轧机对钢料进行精轧，950℃低温精轧，轧制4个道次；
（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。
上述高韧性30#角钢的力学性能参数为：晶粒度10级，角钢冲击韧性70-90J。
通过以上实施例可以看出，根据本发明的方法生产出的高韧性18#-30#角钢具有优异的晶粒度9-10级，角钢冲击韧性60-90J，能满足高韧性18#-30#角钢性能要求。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (1)

1.高韧性大规格角钢生产加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制5～7个道次；
（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；
（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5～3分钟，保证入精轧机温度在800℃-950℃；
（5）650连轧机对钢料进行精轧，800℃-950℃低温精轧，轧制1～4个道次；
（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。
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