CN106384561A - 一种无版缝全息薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无版缝全息薄膜的制备方法，其制备过程是先将转移涂料涂布在PET薄膜上，烘干带有转移涂料的薄膜，将上述薄膜首先经过一号组模压版辊，将一组版辊的全息图案转印到薄膜上，此后连续经过二号组模压版辊，将二号组版辊的全息图案转印到薄膜上，此时二号组版辊的全息图案恰好覆盖一组版辊的冷油区，二号组版辊冷油区呈现一号组版辊的全息图像，此后该薄膜经过一组烫平辊成为无版缝全息薄膜。本发明消除了全息图案的版缝，实现了PET薄膜全息图案的连续性并且提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种全息薄膜的制备方法，尤其是一种能够实现连续无缝转全息图案的PET薄膜生产方法。
背景技术
激光模压全息防伪技术在八十年代末九十年代初传入我国，1990年年代全国各地引进生产线上百条。在引进初期，这种防伪技术确实起到了一定的防伪作用，但随着激光全息图像制作技术的迅速扩散，很快就被造假者从各个方面攻破，激光全息防伪标贴几乎完全失去了防伪能力，而无版缝全息图案产品要比单版模压出来的产品在防伪效果上有大幅的提升。将涂有转移涂层的PET薄膜连续通过一号版辊和二号版辊，在高温高压作用下，将镭射版辊母版上凹凸状浮雕复制到PET薄膜上，二者互相交替从而呈现一种连续的全息镭射效果。
发明内容
本发明的目的就是要解决以上不足而提供一种采用两组模压板棍消除版缝的全息薄膜制备方法。
为了达到上述目的，一种无版缝全息薄膜的制备方法，其制备过程包括工序如下：
1）将转移涂料涂布在PET薄膜上，烘干成卷；
2）将该带有涂层的成卷薄膜经过以一定速度经过一号组模压版辊，在一定压力下一号组模压版辊热油区图案转印在薄膜上，冷油区域无转印图案而呈现版缝；
3）该薄膜随模压机转动一定距离后，经过二号组模压辊，二号组模压辊冷油区域与一号组模压辊冷油区域恰好交替，在一定压力下二号组全息图案转印到该薄膜上，将薄膜的全息图案缝隙处完全覆盖，二组版辊冷油区呈现一组版辊的全息图像；
4）该薄膜继续转动通过一烫平辊，此后经冷却收卷从而得到无版缝的全息薄膜。
其中，所述的转移涂料为镭射型转移涂料，所述的一号组模压版辊为直径在550mm-610mm的实心金属辊，冷油区宽度1-6mm，所述的二号组模压辊为直径560mm-610mm的实心金属辊，直径比一号组大1-4mmmm，冷油区宽度为1-4mm。
具体实施方式
实施例1
1）将维凯化工BH-1001B的镭射转移涂料涂布在18μ的宁波舜塑PET薄膜上，在100℃-130℃-140℃-90℃的温度梯度下烘干成卷；
2）将成卷薄膜经过以40m/min的速度经过一号组580mm直径的模压版辊，热油区温度为150℃，压力为20kg，将一号组模压版辊热油区图案转印在薄膜上；
3）该薄膜随模压机转动60cm后，经过585mm直径的二号组模压辊，二号组模压辊热油区温度为155℃，压力为22kg，将二号组全息图案转印到该薄膜上，因二号组版辊与一号组版辊的冷油区域恰好交叉，从而将薄膜经过一号版辊后冷油区无全息图案的缝隙处完全覆盖，二组版辊冷油区呈现一组版辊的全息图像；
4）该薄膜继续转动通过一烫平辊，此后经冷却收卷从而得到无版缝的全息薄膜。
需要指出的是，以上为该发明的一个案例，任何公司或个人可以以此为基础进行调整，都在该发明专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种无版缝全息薄膜的制备方法，其特征在于制备过程包括以下工序：
1）将转移涂料涂布在PET薄膜上，烘干成卷；
2）将该带有涂层的成卷薄膜经过以一定速度经过一号组模压版辊，在一定压力下一号组模压版辊热油区图案转印在薄膜上，冷油区域无转印图案而呈现版缝；
3）该薄膜随模压机转动一定距离后，经过二号组模压辊，二号组模压辊冷油区域与一号组模压辊冷油区域恰好交替，在一定压力下二号组全息图案转印到该薄膜上，将薄膜的全息图案缝隙处完全覆盖，二组版辊冷油区呈现一组版辊的全息图像；
4）该薄膜继续转动通过一烫平辊，此后经冷却收卷从而得到无版缝的全息薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种无版缝全息薄膜的制备方法，其特征在于步骤1）中的转移涂料为镭射型转移涂料。
3.根据权利要求1所述的一种无版缝全息薄膜的制备方法，其特征在于步骤2）中的一号组模压版辊为直径在550mm-610mm的实心金属辊，冷油区宽度1-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种无版缝全息薄膜的制备方法，其特征在于步骤3）中的二号组模压辊为直径560mm-610mm的实心金属辊，直径比一号组大1-4mmmm，冷油区宽度为1-4mm。
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