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CN106378266A - 浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理装置及方法 - Google Patents

浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理装置及方法 Download PDF

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CN106378266A
CN106378266A CN201610936297.1A CN201610936297A CN106378266A CN 106378266 A CN106378266 A CN 106378266A CN 201610936297 A CN201610936297 A CN 201610936297A CN 106378266 A CN106378266 A CN 106378266A
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China
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ore pulp
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conduit
pulp
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CN201610936297.1A
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徐祥彬
郝福来
李健
张世镖
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Changchun Gold Research Institute
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Changchun Gold Research Institute
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/16Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • B03D1/20Flotation machines with impellers; Subaeration machines with internal air pumps

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理装置及方法,属于浮选金精矿预处理的泡沫处理装置及方法。矿浆表面下部的矿浆才能流到下一级微生物氧化反应器中,在距离矿浆表面上方开一溢流口,用于泡沫自氧化反应器中导出,大部分低于溢流口的泡沫在氧化反应器中降解后进入下一级反应器,来不及降解的少量泡沫产品经溢流口导出,沉积后固液分离,自然降解后返回流程。有益效果是:在微生物氧化反应器中,通过设置深入到矿浆面下的矿浆导管阻挡泡沫,泡沫从溢流口流向预设位置,再通过喷洒清水降低泡沫层高度,加速泡沫向溢流口流出,避免泡沫影响,实现分开处理,提高了金回收率。

Description

浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理装置及方法
技术领域
本发明属于浮选金精矿微生物氧化预处理工艺的泡沫处理装置及方法,用于实现矿浆和泡沫分别流向不同预设位置。
背景技术
在微生物氧化过程中向浮选金精矿矿浆体系即微生物氧化反应器中供给大量的空气是必不可少的。但是,由于浮选金精矿多以硫化物为主,属于可浮性矿物,再加之浮选金精矿中会残留大量的浮选药剂,微生物氧化过程中供给空气时便会产生矿化作用,进而产生大量的浮选金精矿泡沫,该泡沫漂浮于微生物氧化反应器矿浆表面,随着矿浆流动顺流而下,进入微生物氧化预处理后的作业;严重时,产生的泡沫会从微生物氧化反应器中溢流出去,即俗称的“冒槽”,上述现象发生时会造成浮选金精矿微生物氧化效果变差,影响后续作业金的高效回收。目前,通常的处理办法是:将浮选金精矿进行晾晒,挥发其中的浮选药剂;或在浮选金精矿微生物氧化前的磨矿过程中进行强化洗矿作业,脱除浮选药剂。此前的发明中引入消泡剂来分解泡沫,这增加了成本,且用量大时会对氧化效果造成影响。
发明内容
本发明提供浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理装置及方法,以解决矿浆和泡沫分离不好的问题。
本发明采取的技术方案是:微生物氧化反应器本体内部设置有搅拌系统,搅拌系统的下部有供风分配器,本体的上部侧面设置有矿浆流出导管,本体的上部侧面高于矿浆流出导管处设置有泡沫溢流导管,泡沫溢流导管下方有泡沫收集装置,本体的上部设置有插向本体内部的清水喷洒装置。
所述矿浆流出导管的入口朝下,位于矿浆液面下方0.5至0.8米。
所述清水喷洒装置是由垂直的清水喷洒管和引导泡沫清水管组成。
一种浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理方法,包括下列步骤:
(一)矿浆向下一级移动的方式:采用深入液面下0.5至0.8米的矿浆流出导管向下一级氧化反应器导出,使漂浮于矿浆表面的泡沫不会随矿浆一起流入下一级反应器,只有矿浆表面下的矿浆才能流到下一级微生物氧化反应器中;
(二)在距离矿浆表面上方0.5米处开一溢流口、并与泡沫溢流导管连接,当泡沫层高度超过溢流口下沿时,泡沫自氧化反应器本体中通过泡沫溢流导管导出到泡沫收集装置中,实现矿浆和泡沫分别流向不同预设点的目的;
(三)当泡沫层高度继续升高时,通过清水喷洒装置中的清水喷洒管,向微生物氧化反应器矿浆表面漂浮的泡沫喷洒清水,降低泡沫层高度,使泡沫转变成矿浆;当泡沫层高度超过溢流口上沿时,通过清水喷洒装置中引导泡沫清水管向泡沫层喷洒清水,引导泡沫向溢流口流出,避免过多的泡沫来不及流出而发生“冒槽”。
本发明的有益效果是:在微生物氧化反应器中,通过设置深入到矿浆面下的矿浆导管阻挡泡沫,泡沫从溢流口流向预设位置,再通过喷洒清水降低泡沫层高度,加速泡沫向溢流口流出,避免泡沫影响,实现分开处理,提高了金回收率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
微生物氧化反应器本体1内部设置有搅拌系统6,搅拌系统6的下部有供风分配器7,本体的上部侧面设置有矿浆流出导管2,本体的上部侧面高于矿浆流出导管2处设置有泡沫溢流导管3,泡沫溢流导管3下方有泡沫收集装置5,本体的上部设置有插向本体内部的清水喷洒装置4。
所述矿浆流出导管2的入口朝下,位于矿浆液面下方0.5至0.8米。
所述清水喷洒装置4是由垂直的喷洒清水管401和引导泡沫清水管402组成。
矿浆向下一级移动的方式采用下深入的矿浆面下0.5至0.8米的矿浆流出导管2向下一级氧化反应器导出,使漂浮于矿浆表面的泡沫不会随矿浆一起流入下一级反应器,只有矿液面下部的矿浆才能流到下一级微生物氧化反应器中;在距离矿浆液面上方开一溢流口,当泡沫层高于该距离时,泡沫自氧化反应器中导出,实现矿浆和泡沫分别流向不同预设点的目的。大部分低于溢流口的泡沫在氧化反应器中降解后进入下一级反应器,来不及降解的少量泡沫产品经溢流口导出,沉积后固液分离,自然降解后返回流程。
一种浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理方法,包括下列步骤:
(一) 矿浆向下一级移动的方式:采用深入液面下0.5至0.8米的矿浆流出导管2向下一级氧化反应器导出,使漂浮于矿浆表面的泡沫不会随矿浆一起流入下一级反应器,只有矿浆表面下的矿浆才能流到下一级微生物氧化反应器中;
(二)在距离矿浆表面上方0.5米处开一溢流口、并与泡沫溢流导管3连接,当泡沫层高度超过溢流口下沿时,泡沫自氧化反应器本体1中通过泡沫溢流导管3导出到泡沫收集装置5中,实现矿浆和泡沫分别流向不同预设点的目的;
(三)当泡沫层高度继续升高时,通过清水喷洒装置4中的清水喷洒管401,向微生物氧化反应器矿浆表面漂浮的泡沫喷洒清水,降低泡沫层高度,使泡沫转变成矿浆;当泡沫层高度超过溢流口上沿时,通过清水喷洒装置中引导泡沫清水管402向泡沫层喷洒清水,引导泡沫向溢流口流出,避免过多的泡沫来不及流出而发生“冒槽”。
通常微生物氧化反应器中的矿浆以表面流方式通过出口自流到下一级微生物氧化反应器中,本发明采用朝下深入到液面下0.5至0.8米的矿浆流出导管向下一级氧化反应器导出,使漂浮于矿浆表面的泡沫保留在微生物氧化反应器中,只有矿液面下部的矿浆才能流到下一级微生物氧化反应器中。喷洒清水的目的就是降低泡沫层高度,使泡沫转变成矿浆,同时通过水的冲击进加速泡沫向溢流口流出。

Claims (4)

1.一种浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理装置,微生物氧化反应器本体内部设置有搅拌系统,搅拌系统的下部有供风分配器,其特征在于:本体的上部侧面设置有矿浆流出导管,本体的上部侧面高于矿浆流出导管处设置有泡沫溢流导管,泡沫溢流导管下方有泡沫收集装置,本体的上部设置有插向本体内部的清水喷洒装置。
2.根据权利要求1所述的一种浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理装置,其特征在于:所述矿浆流出导管的入口朝下、位于矿浆液面下方0.5至0.8米。
3.根据权利要求1所述的一种浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理装置,其特征在于:所述清水喷洒装置是由垂直的清水喷洒管和引导泡沫清水管组成。
4.一种浮选金精矿微生物氧化预处理中的泡沫处理方法,其特征在于,包括下列步骤:
(一)矿浆向下一级移动的方式:采用深入液面下0.5至0.8米的矿浆流出导管向下一级氧化反应器导出,使漂浮于矿浆表面的泡沫不会随矿浆一起流入下一级反应器,只有矿浆表面下的矿浆才能流到下一级微生物氧化反应器中;
(二)在距离矿浆表面上方0.5米处开一溢流口、并与泡沫溢流导管连接,当泡沫层高度超过溢流口下沿时,泡沫自氧化反应器本体中通过泡沫溢流导管导出到泡沫收集装置中,实现矿浆和泡沫分别流向不同预设点的目的;
(三)当泡沫层高度继续升高时,通过清水喷洒装置中的清水喷洒管,向微生物氧化反应器矿浆表面漂浮的泡沫喷洒清水,降低泡沫层高度,使泡沫转变成矿浆;当泡沫层高度超过溢流口上沿时,通过清水喷洒装置中引导泡沫清水管向泡沫层喷洒清水,引导泡沫向溢流口流出,避免过多的泡沫来不及流出而发生“冒槽”。
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