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CN106375926B - 侧出声音箱的测试方法及其系统 - Google Patents

侧出声音箱的测试方法及其系统 Download PDF

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CN106375926B CN201611120841.1A CN201611120841A CN106375926B CN 106375926 B CN106375926 B CN 106375926B CN 201611120841 A CN201611120841 A CN 201611120841A CN 106375926 B CN106375926 B CN 106375926B
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Shenzhen Sunway Acoustics Technology Co Ltd
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Shenzhen Sunway Acoustics Technology Co Ltd
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    • H04R29/001Monitoring arrangements; Testing arrangements for loudspeakers

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Abstract

本发明公开了一种侧出声音箱的测试方法及其系统,方法包括:根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;获取音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,背腔参数包括背腔的体积和形状,前腔参数包括前腔的体积和形状,侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度;根据背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;对待测试音箱的一参数进行调整,同时相应调整音箱仿真模型;对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组;获取第一数据组和第二数据组的相关性。可根据相关性在项目设计初期规避掉很多不必要的风险,减少研发成本,提高研发效率。

Description

侧出声音箱的测试方法及其系统
技术领域
本发明涉及声学测试技术领域,尤其涉及一种侧出声音箱的测试方法及其系统。
背景技术
目前音箱测试普遍采用的是音箱产品直接测试,但浪费时间及材料,前期投入成本高且效果不是很理想。随着扬声器的发展以及市场的需要,我们必须要以低成本高品质高效率来满足客户需求,这样就迫切需要我们改良创新单体的声学测试方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提出一种侧出声音箱的测试方法及其系统,可充分了解产品在各种条件下的工作参数,便于后续产品开发。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种侧出声音箱的测试方法,包括:
根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;
获取所述音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,所述背腔参数包括背腔的体积和形状,所述前腔参数包括前腔的体积和形状,所述侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度;
根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;
对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型;
对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;
对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组;
获取所述第一数据组和第二数据组的相关性。
本发明还涉及一种侧出声音箱的测试系统,包括:
建立模块,用于根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;
第一获取模块,用于获取所述音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,所述背腔参数包括背腔的体积和形状,所述前腔参数包括前腔的体积和形状,所述侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度;
制作模块,用于根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;
调整模块,用于对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型;
第一测试模块,用于对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;
第二测试模块,用于对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组;
第二获取模块,用于获取所述第一数据组和第二数据组的相关性。
本发明的有益效果在于:对于侧出声音箱来说,前腔对其声学参数的影响较大,因此通过同时对待测试音箱和音箱仿真模型的背腔、前腔或侧出声孔进行调整、测试,并对其测试结果进行分析,找出其相关性,根据其相关性可反映出在某一条件下,调整某一参数,会出现何种结果,可以在项目设计初期规避掉很多不必要的风险,例如音箱产品的体积形状确定了,客户提出了一些声学性能参数的要求,即可根据相关性,快速地告知客户实际能达到的性能参数,提高客户体验,且可减少研发成本,提高研发效率;同时可充分了解产品在各种条件下的工作参数,便于与客户多种方案及后续的产品开发;且可建立研发仿真模型库,便于声学方案选择。
附图说明
图1为本发明实施例一的方法流程图;
图2为仿真模型的测试结果示意图一;
图3为仿真模型的测试结果示意图二;
图4为测试工装的测试结果示意图一;
图5为测试工装的测试结果示意图二;
图6为仿真模型的测试结果示意图三;
图7为仿真模型和测试工装的测试结果对比图;
图8为本发明一种正出声音箱的测试系统的结构示意图;
图9为本发明实施例三的系统结构示意图。
标号说明:
1、建立模块;2、第一获取模块;3、制作模块;4、调整模块;5、第一测试模块;6、第二测试模块;7、第二获取模块;8、执行模块;
31、第一植入单元;32、第二植入单元;33、开设单元。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于:同时对待测试音箱和音箱仿真模型的背腔、前腔或侧出声孔进行调整、测试,分析得到测试结果的相关性。
请参阅图1,一种侧出声音箱的测试方法,包括:
根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;
获取所述音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,所述背腔参数包括背腔的体积和形状,所述前腔参数包括前腔的体积和形状,所述侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度;
根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;
对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型;
对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;
对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组;
获取所述第一数据组和第二数据组的相关性。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:可减少研发成本,提高研发效率;同时可充分了解产品在各种条件下的工作参数,便于与客户多种方案及后续的产品开发;且可建立研发仿真模型库,便于声学方案选择。
进一步地,所述“根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱”具体为:
根据背腔的体积和形状,在待测试音箱的背腔内植入相应的调整块;
根据前腔的体积和性转,在所述待测试音箱的前腔内植入相应的调整块;
根据侧出声孔的形状和长度,在所述待测试音箱的预设区域内开设对应的通孔。
由上述描述可知,根据客户需求建立仿真模型,根据仿真模型制作待测试音箱,为实际产品的制作提供了方向,可在制作初期就得到较好性能的产品,进一步减少研发成本,提高研发效率。
进一步地,所述“对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型”具体为:
对所述待测试音箱的背腔的体积、背腔的形状、前腔的体积、前腔的形状、侧出声孔的形状和侧出声孔的长度中的一项或多项进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型。
由上述描述可知,通过调整某一项参数或多项参数,使测试结果尽量接近客户的参数要求。
进一步地,所述“对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组”具体为:
对调整后的测试工装进行多次测试,得到多组第一数据组;
对调整后的仿真模型进行多次测试,得到多组第二数据组。
由上述描述可知,对多组数据组进行分析,以提高相关性的准确性。
进一步地,所述“获取所述第一数据组和第二数据组的相关性”之后,进一步包括:
根据所述相关性,继续执行所述对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型的步骤。
由上述描述可知,可以根据实际测试得到的结果与客户的参数要求的差异,对待测试音箱进行调整,使其达到或尽量接近客户的参数要求。
请参照图8,本发明还提出一种侧出声音箱的测试系统,包括:
建立模块,用于根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;
第一获取模块,用于获取所述音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,所述背腔参数包括背腔的体积和形状,所述前腔参数包括前腔的体积和形状,所述侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度;
制作模块,用于根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;
调整模块,用于对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型;
第一测试模块,用于对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;
第二测试模块,用于对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组;
第二获取模块,用于获取所述第一数据组和第二数据组的相关性。
进一步地,所述制作模块包括:
第一植入单元,用于根据背腔的体积和形状,在待测试音箱的背腔内植入相应的调整块;
第二植入单元,用于根据前腔的体积和性转,在所述待测试音箱的前腔内植入相应的调整块;
开设单元,用于根据侧出声孔的形状和长度,在所述待测试音箱的预设区域内开设对应的通孔。
进一步地,所述调整模块具体用于对所述待测试音箱的背腔的体积、背腔的形状、前腔的体积、前腔的形状、侧出声孔的形状和侧出声孔的长度中的一项或多项进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型。
进一步地,所述第一测试模块具体用于对调整后的测试工装进行多次测试,得到多组第一数据组;所述第二测试模块具体用于对调整后的仿真模型进行多次测试,得到多组第二数据组。
进一步地,还包括:
执行模块,用于根据所述相关性,继续执行所述对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型的步骤。
实施例一
请参照图1,本发明的实施例一为:一种侧出声音箱的测试方法,包括如下步骤:
S1:根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;进一步地,根据客户提供的音箱产品的外形尺寸和功能要求,如声学参数要求,仿真工程师进行仿真运算,建立音箱仿真模型,但由于仿真数据与真实数据会存在一定差异,因此,建立仿真模型是为了提供实际产品的制作方向。
S2:获取所述音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,所述背腔参数包括背腔的体积和形状,所述前腔参数包括前腔的体积和形状,所述侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度。其中,腔体形状以及侧出声孔的形状、长度可根据客户提供的终端设备内部音箱形状进行初步确定。
音箱的腔体一般分为前腔和后腔,背腔主要负责低频声学参数(如F0、SPL、RB、THD等),前腔主要负责调整高频声学参数;侧出声音箱的前腔通道狭窄、扁平,很容易出现高频的第二共振峰,很多时候音频工程师会运用其特有的性质里营造理想的声学效果。
S3:根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;进一步地,根据背腔的体积和形状,在待测试音箱的背腔内植入相应的调整块;根据前腔的体积和性转,在所述待测试音箱的前腔内植入相应的调整块;根据侧出声孔的形状和长度,在所述待测试音箱的预设区域内开设对应的通孔。所述调整块可以为吸音棉和橡皮泥,吸音棉可以减少声波在腔体里的反射,可降低THD(谐波失真),橡皮泥可用于调整腔体形状。
S4:对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型。进一步地,对所述待测试音箱的背腔的体积、背腔的形状、前腔的体积、前腔的形状、侧出声孔的形状和侧出声孔的长度中的一项或多项进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型。可以通过调整吸音棉和橡皮泥的位置和形状来调整背腔、前腔的体积或形状。对于侧出声音箱来说,主要调整前腔形状,背腔也会相应做一些调整。
S5:对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组。
S6:对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组。
S7:获取所述第一数据组和第二数据组的相关性。进一步地,根据所述相关性,继续执行步骤S4-S7,可以根据实际测试得到的结果与客户需求的差异,对待测试音箱进行调整,使其达到或尽量接近客户的参数要求,还可以通过不断地对待测试音箱和音箱仿真模型的参数进行调整,得到各种条件下的声学参数,当客户提出了F0(谐振频率)、灵敏度、THD(谐波失真)等参数要求,其中某项或者多项参数以现在的技术做不到,但是极限能做到多少,就可以快速给出反应并能拿出相应的数据说明,提高客户体验,有助于取得客户信任。
优选地,分别对调整后的待测试音箱和音箱仿真模型进行多次测试,得到多组第一数据组和多组第二数据组,对多组数据组进行分析,以提高相关性的准确性。
本实施例通过获取实际测试结果和仿真测试结果的相关性,后续可根据相关性得知在某一条件下,调整某一参数,会出现何种结果,可以在项目设计初期规避掉很多不必要的风险,减少研发成本,提高研发效率;同时可充分了解产品在各种条件下的工作参数,便于与客户多种方案及后续的产品开发;且可建立研发仿真模型库,便于声学方案选择。
实施例二
本实施例是上述实施例的一具体应用场景。
假设客户对THD的要求为:
测试信号:扫描100Hz~20kHz,1/12倍频,额定功率之间的正弦波计算方法:IEC标准,2~5次谐波失真。
完全按照客户给的内部背腔参数和前腔参数来进行第一次仿真,测试结果如图2所示,其中,实线为客户要求上限,可以看出,产品在450HZ之后THD大部分超过客户要求上限,出现这种情况可能是由于音箱内部单体选型不对,或者产品的前腔形状及体积没有调整,通过验证排除前一种可能后,调整腔体大小形状及增加吸声棉(吸收杂音);例如在本实施例中,需要减少腔体数量,增大通道截面积以减少反射从而减低声阻,调整后的仿真模型的测试结果如图3所示,可以看出THD都不超过客户要求上限。然后按照仿真模型设计测试工装,即待测试音箱,测试工装的测试结果如图4所示;对比图3和图4,可以看出,仿真结果和实际结果的整体曲线趋势基本相同,只存在一定差值,后续仿真时遵循此差值。同时,从图4可看出,实际测试时,低频和高频低于客户要求上限,中频超过客户要求上限,因此对测试工装进行如下调整:1、增加吸音棉;2、增大前腔通道;3、调整背腔体积分布;调整后的测试工装的测试结果如图5所示。根据调整后的测试工装重新进行仿真,得到如图6所示的测试结果。寻找图5和图6,即实际测试结果和仿真测试结果之间的差异,为了方便观察,将图5和图6进行合并,得到图7,根据图7所示的曲线,求差值寻找其相关性。
实施例三
请参照图9,本实施例是对应上述实施例的一种侧出声音箱的测试系统,包括:
建立模块1,用于根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;
第一获取模块2,用于获取所述音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,所述背腔参数包括背腔的体积和形状,所述前腔参数包括前腔的体积和形状,所述侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度;
制作模块3,用于根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;
调整模块4,用于对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型;
第一测试模块5,用于对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;
第二测试模块6,用于对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组;
第二获取模块7,用于获取所述第一数据组和第二数据组的相关性。
进一步地,所述制作模块包括:
第一植入单元31,用于根据背腔的体积和形状,在待测试音箱的背腔内植入相应的调整块;
第二植入单元32,用于根据前腔的体积和性转,在所述待测试音箱的前腔内植入相应的调整块;
开设单元33,用于根据侧出声孔的形状和长度,在所述待测试音箱的预设区域内开设对应的通孔。
进一步地,所述调整模块4具体用于对所述待测试音箱的背腔的体积、背腔的形状、前腔的体积、前腔的形状、侧出声孔的形状和侧出声孔的长度中的一项或多项进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型。
进一步地,所述第一测试模块5具体用于对调整后的测试工装进行多次测试,得到多组第一数据组;所述第二测试模块6具体用于对调整后的仿真模型进行多次测试,得到多组第二数据组。
进一步地,还包括:
执行模块8,用于根据所述相关性,继续执行所述对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型的步骤。
综上所述,本发明提供的一种侧出声音箱的测试方法及其系统,通过同时对待测试音箱和音箱仿真模型进行调整、测试,并对其测试结果进行分析,找出其相关性,根据其相关性可反映出在某一条件下,调整某一参数,会出现何种结果,可以在项目设计初期规避掉很多不必要的风险,例如音箱产品的体积形状确定了,客户提出了一些声学性能参数的要求,即可根据相关性,快速地告知客户实际能达到的性能参数,提高客户体验,且可减少研发成本,提高研发效率;同时可充分了解产品在各种条件下的工作参数,便于与客户多种方案及后续的产品开发;且可建立研发仿真模型库,便于声学方案选择。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种侧出声音箱的测试方法,其特征在于,包括:
根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;
获取所述音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,所述背腔参数包括背腔的体积和形状,所述前腔参数包括前腔的体积和形状,所述侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度;
根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;
对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型;
对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;
对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组;
获取所述第一数据组和第二数据组的相关性;
所述“根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱”具体为:
根据背腔的体积和形状,在待测试音箱的背腔内植入相应的调整块;
根据前腔的体积和性转,在所述待测试音箱的前腔内植入相应的调整块;
根据侧出声孔的形状和长度,在所述待测试音箱的预设区域内开设对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的侧出声音箱的测试方法,其特征在于,所述“对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型”具体为:
对所述待测试音箱的背腔的体积、背腔的形状、前腔的体积、前腔的形状、侧出声孔的形状和侧出声孔的长度中的一项或多项进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型。
3.根据权利要求1所述的侧出声音箱的测试方法,其特征在于,所述“对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组”具体为:
对调整后的测试工装进行多次测试,得到多组第一数据组;
对调整后的仿真模型进行多次测试,得到多组第二数据组。
4.根据权利要求1所述的侧出声音箱的测试方法,其特征在于,所述“获取所述第一数据组和第二数据组的相关性”之后,进一步包括:
根据所述相关性,继续执行所述对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型的步骤。
5.一种侧出声音箱的测试系统,其特征在于,包括:
建立模块,用于根据客户的参数要求,建立音箱仿真模型;
第一获取模块,用于获取所述音箱仿真模型的背腔参数、前腔参数和侧出声孔参数,所述背腔参数包括背腔的体积和形状,所述前腔参数包括前腔的体积和形状,所述侧出声孔参数包括侧出声孔的形状和长度;
制作模块,用于根据所述背腔参数、前腔参数和出声孔参数,制作得到待测试音箱;
调整模块,用于对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型;
第一测试模块,用于对调整后的待测试音箱进行测试,得到第一数据组;
第二测试模块,用于对调整后的音箱仿真模型进行测试,得到第二数据组;
第二获取模块,用于获取所述第一数据组和第二数据组的相关性;
所述制作模块包括:
第一植入单元,用于根据背腔的体积和形状,在待测试音箱的背腔内植入相应的调整块;
第二植入单元,用于根据前腔的体积和性转,在所述待测试音箱的前腔内植入相应的调整块;
开设单元,用于根据侧出声孔的形状和长度,在所述待测试音箱的预设区域内开设对应的通孔。
6.根据权利要求5所述的侧出声音箱的测试系统,其特征在于,所述调整模块具体用于对所述待测试音箱的背腔的体积、背腔的形状、前腔的体积、前腔的形状、侧出声孔的形状和侧出声孔的长度中的一项或多项进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型。
7.根据权利要求5所述的侧出声音箱的测试系统,其特征在于,所述第一测试模块具体用于对调整后的测试工装进行多次测试,得到多组第一数据组;所述第二测试模块具体用于对调整后的仿真模型进行多次测试,得到多组第二数据组。
8.根据权利要求5所述的侧出声音箱的测试系统,其特征在于,还包括:
执行模块,用于根据所述相关性,继续执行所述对所述待测试音箱的一所述参数进行调整,同时相应调整所述音箱仿真模型的步骤。
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Address before: 518000, No. 1013, West Ring Road, manhole street, Baoan District, Guangdong, Shenzhen

Patentee before: SHENZHEN SUNWAY ACOUSTICS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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