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CN106367760A - 一种钢铁渗透防锈处理方法 - Google Patents

一种钢铁渗透防锈处理方法 Download PDF

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CN106367760A
CN106367760A CN201610753983.5A CN201610753983A CN106367760A CN 106367760 A CN106367760 A CN 106367760A CN 201610753983 A CN201610753983 A CN 201610753983A CN 106367760 A CN106367760 A CN 106367760A
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CN
China
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steel
iron
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nitrogen
blown
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CN201610753983.5A
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English (en)
Inventor
徐超
马浩亮
胡飞
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Anhui Huizhishang Electromechanical Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huizhishang Electromechanical Technology Co Ltd
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Publication date
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    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F15/00—Other methods of preventing corrosion or incrustation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
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Abstract

本发明涉及钢铁防锈处理技术领域，具体涉及一种钢铁渗透防锈处理方法，包括以下步骤：将钢铁用3.2％浓度的冰醋酸浸泡后再冷冻1小时，再在其表面涂抹一层0.5‑1mm厚环氧树脂；将钢铁用150℃氮气对其表面喷吹，再用220℃二氧化碳气体对其表面进行喷吹；向钢铁表面均匀撒上7.2％浓度的盐水溶液；待钢铁冷却后，再将钢铁用热气处理30分钟；再对钢铁表面用80℃氮气喷吹，然后再涂刷防锈漆，防锈漆干燥后则防锈处理完成。本发明处理方法在钢铁表面还形成了致密的抗氧化层，防锈漆与抗氧化层的粘结性非常好，在200℃高温下防锈漆不易剥落，对热辐射、热不平衡的抵抗能力非常优越。

Description

一种钢铁渗透防锈处理方法
技术领域
本发明涉及钢铁防锈处理技术领域，具体涉及一种钢铁渗透防锈处理方法。
背景技术
钢铁生锈是由铁被氧化生成氧化铁皮，全球每年被锈蚀的钢铁量约占新生产钢铁量的四分之一，所以钢铁锈蚀造成的经济损失非常大。目前很多钢铁制成的设备是需要在户外环境使用，即使在钢铁表面涂上防锈漆，但时间久了钢铁任然会被锈蚀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种钢铁渗透防锈处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种钢铁渗透防锈处理方法，包括以下步骤：
(1)将钢铁用3.2％浓度的冰醋酸浸泡20分钟，取出湿润的钢铁放入-20℃冷库内冷冻1小时，再取出钢铁，将低温钢铁表面涂抹一层0.5-1mm厚环氧树脂，待钢铁自然升温至常温；
(2)将钢铁用150℃氮气对其表面喷吹，再用220℃二氧化碳气体对其表面进行喷吹；
(3)喷吹结束立即向钢铁表面均匀撒上7.2％浓度的盐水溶液，20分钟后再用150℃氮气对其表面喷吹；
(4)待钢铁冷却后，再将钢铁用热气处理30分钟；
(5)再对钢铁表面用80℃氮气喷吹，然后再涂刷防锈漆，防锈漆干燥后则防锈处理完成。
所述热气处理温度为125℃，热气成分组成按其占比为：二氧化碳45％、氮气15％、水蒸气25％、氧气15％。
所述防锈漆包括如下重量份的各原料：乙烯-醋酸乙烯共聚物15-20份、氧化铁红4-8份、苯丙乳液24-30份、水性聚酰胺树脂16-20份、3-磷酸甘油醛3-5份、苯基萘胺2-3份、甲壳胺3-4份、木质素4-8份、腰果酚4-8份、三聚磷酸二氢铝4-8份、去离子水14-18份，其制备方法是，将各原料混合后高速搅拌分散30～60分钟得到浆液，将所述浆液球磨至粒径为60um以下，加入氨水调节pH值为7.5～8.0，过滤后得到防锈漆。
本发明的有益效果是：本发明处理方法在钢铁表面还形成了致密的抗氧化层，防锈漆与抗氧化层的粘结性非常好，在200℃高温下防锈漆不易剥落，对热辐射、热不平衡的抵抗能力非常优越。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种钢铁渗透防锈处理方法，包括以下步骤：
(1)将钢铁用3.2％浓度的冰醋酸浸泡20分钟，取出湿润的钢铁放入-20℃冷库内冷冻1小时，再取出钢铁，将低温钢铁表面涂抹一层0.5-1mm厚环氧树脂，待钢铁自然升温至常温；
(2)将钢铁用150℃氮气对其表面喷吹，再用220℃二氧化碳气体对其表面进行喷吹；
(3)喷吹结束立即向钢铁表面均匀撒上7.2％浓度的盐水溶液，20分钟后再用150℃氮气对其表面喷吹；
(4)待钢铁冷却后，再将钢铁用热气处理30分钟；
(5)再对钢铁表面用80℃氮气喷吹，然后再涂刷防锈漆，防锈漆干燥后则防锈处理完成。
所述热气处理温度为125℃，热气成分组成按其占比为：二氧化碳45％、氮气15％、水蒸气25％、氧气15％。
所述防锈漆包括如下重量份的各原料：乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、氧化铁红6份、苯丙乳液27份、水性聚酰胺树脂18份、3-磷酸甘油醛4份、苯基萘胺2份、甲壳胺3份、木质素6份、腰果酚6份、三聚磷酸二氢铝6份、去离子水16份，其制备方法是，将各原料混合后高速搅拌分散45分钟得到浆液，将所述浆液球磨至粒径为60um以下，加入氨水调节pH值为7.8，过滤后得到防锈漆。
实施例2
一种钢铁渗透防锈处理方法，包括以下步骤：
(1)将钢铁用3.2％浓度的冰醋酸浸泡20分钟，取出湿润的钢铁放入-20℃冷库内冷冻1小时，再取出钢铁，将低温钢铁表面涂抹一层0.5-1mm厚环氧树脂，待钢铁自然升温至常温；
(2)将钢铁用150℃氮气对其表面喷吹，再用220℃二氧化碳气体对其表面进行喷吹；
(3)喷吹结束立即向钢铁表面均匀撒上7.2％浓度的盐水溶液，20分钟后再用150℃氮气对其表面喷吹；
(4)待钢铁冷却后，再将钢铁用热气处理30分钟；
(5)再对钢铁表面用80℃氮气喷吹，然后再涂刷防锈漆，防锈漆干燥后则防锈处理完成。
所述热气处理温度为125℃，热气成分组成按其占比为：二氧化碳45％、氮气15％、水蒸气25％、氧气15％。
所述防锈漆包括如下重量份的各原料：乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、氧化铁红4份、苯丙乳液24份、水性聚酰胺树脂16份、3-磷酸甘油醛3份、苯基萘胺2份、甲壳胺3份、木质素4份、腰果酚4份、三聚磷酸二氢铝4份、去离子水14份，其制备方法是，将各原料混合后高速搅拌分散30分钟得到浆液，将所述浆液球磨至粒径为60um以下，加入氨水调节pH值为7.5，过滤后得到防锈漆。
实施例3
一种钢铁渗透防锈处理方法，包括以下步骤：
(1)将钢铁用3.2％浓度的冰醋酸浸泡20分钟，取出湿润的钢铁放入-20℃冷库内冷冻1小时，再取出钢铁，将低温钢铁表面涂抹一层0.5-1mm厚环氧树脂，待钢铁自然升温至常温；
(2)将钢铁用150℃氮气对其表面喷吹，再用220℃二氧化碳气体对其表面进行喷吹；
(3)喷吹结束立即向钢铁表面均匀撒上7.2％浓度的盐水溶液，20分钟后再用150℃氮气对其表面喷吹；
(4)待钢铁冷却后，再将钢铁用热气处理30分钟；
(5)再对钢铁表面用80℃氮气喷吹，然后再涂刷防锈漆，防锈漆干燥后则防锈处理完成。
所述热气处理温度为125℃，热气成分组成按其占比为：二氧化碳45％、氮气15％、水蒸气25％、氧气15％。
所述防锈漆包括如下重量份的各原料：乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、氧化铁红8份、苯丙乳液30份、水性聚酰胺树脂20份、3-磷酸甘油醛5份、苯基萘胺3份、甲壳胺4份、木质素8份、腰果酚8份、三聚磷酸二氢铝8份、去离子水18份，其制备方法是，将各原料混合后高速搅拌分散60分钟得到浆液，将所述浆液球磨至粒径为60um以下，加入氨水调节pH值为8.0，过滤后得到防锈漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种钢铁渗透防锈处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将钢铁用3.2％浓度的冰醋酸浸泡20分钟，取出湿润的钢铁放入-20℃冷库内冷冻1小时，再取出钢铁，将低温钢铁表面涂抹一层0.5-1mm厚环氧树脂，待钢铁自然升温至常温；
(2)将钢铁用150℃氮气对其表面喷吹，再用220℃二氧化碳气体对其表面进行喷吹；
(3)喷吹结束立即向钢铁表面均匀撒上7.2％浓度的盐水溶液，20分钟后再用150℃氮气对其表面喷吹；
(4)待钢铁冷却后，再将钢铁用热气处理30分钟；
(5)再对钢铁表面用80℃氮气喷吹，然后再涂刷防锈漆，防锈漆干燥后则防锈处理完成。
2.如权利要求1所述的一种钢铁渗透防锈处理方法，其特征在于，所述热气处理温度为125℃，热气成分组成按其占比为：二氧化碳45％、氮气15％、水蒸气25％、氧气15％。
3.如权利要求1所述的一种钢铁渗透防锈处理方法，其特征在于，所述防锈漆包括如下重量份的各原料：乙烯-醋酸乙烯共聚物15-20份、氧化铁红4-8份、苯丙乳液24-30份、水性聚酰胺树脂16-20份、3-磷酸甘油醛3-5份、苯基萘胺2-3份、甲壳胺3-4份、木质素4-8份、腰果酚4-8份、三聚磷酸二氢铝4-8份、去离子水14-18份，其制备方法是，将各原料混合后高速搅拌分散30～60分钟得到浆液，将所述浆液球磨至粒径为60um以下，加入氨水调节pH值为7.5～8.0，过滤后得到防锈漆。
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