CN106364869A - 一种输送设备的清洗装置及输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送设备的清洗装置，属于输送设备领域，包括接料槽、供水管和喷射组件；接料槽设置在输送设备的下方，用于接收喷射组件清洗输送设备非工作面残留物料。供水管与喷射组件连接，用于将液料输送至所述喷射组件；喷射组件朝向输送设备。本发明采用喷射组件与水管等机构组合，对输送设备非工作面进行清洗，具有结构简单，除污效果好，极大降低传统清洗方式带来的作业强度，节约成本；另外操作简便，只需打开相应开关组件，在接料槽和收集槽处放置收集水桶，便可轻松收集下来的粮食等残料，回收利用，降低成本，同时提高了整厂清洁度；采用智能化控制装置，实现对输送设备的运行状态进行动态监控，达到自洁目的。

Description

一种输送设备的清洗装置及输送设备

技术领域

本发明适用于输送设备领域，特别涉及输送设备的清洗装置。

背景技术

在酿酒行业，用食品级不锈钢链板输送粮食、酒醅、粮醅(含淀粉作物)已得到行业的认可，具有输送效果优良、对酒质影响不大等优点，但链板非工作面的清洗工作却一直困扰着酒厂，不仅影响酒厂整体工作环境，每班工人有较大的打扫卫生工作量，且清洗下的酒醅粮食尚且还可以被利用，为了解决该问题，出现了钢刷装置，在一定程度上解决了链板非工作面的粘料现象，但是也带来了新的问题：钢刷装置运行一段时间后，整根钢刷成了一根“淀粉棒”，久而久之，钢刷结构就失去清洗效果了，并且也已难清洗掉其本身粘上的淀粉了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种输送设备的清洗装置，用于清洗链板的非工作面，解决传统的人工清洗方式，具有操作简单，结构可靠，且易收集冲洗下来的介质特点。

为实现发明目的，本发明提供一种输送设备的清洗装置，包括接料槽、供水管和喷射组件；所述接料槽，用于设置在所述输送设备的下方；所述供水管与所述喷射组件连接，用于将液料输送至所述喷射组件；所述喷射组件朝向所述输送设备。

在其中一个实施例中，所述供水管包括主管和至少一条支管；每条所述支管上设置有至少一个喷射组件。

在其中一个实施例中，还包括收集槽，设置在所述接料槽的末端。

在其中一个实施例中，所述供水管或/和所述喷射组件上还设置有开关组件。

在其中一个实施例中，还包括：存储组件，用于存储预设参数；或/和检测组件，用于实时检测所述输送设备的状态参数；和控制组件，用于根据所述预设参数或/和所述状态参数，控制所述开关组件、所述喷射组件、所述输送设备的任意一种或多种。

在其中一个实施例中，所述预设参数，包括第一时间阈值或/和预设时间点；所述控制组件，用于在所述输送设备的启动时间达到所述第一时间阈值或当前时间达到所述预设时间点时，打开所述开关组件，以控制所述清洗装置启动。

在其中一个实施例中，所述预设参数，还包括第二时间阈值；所述控制组件，用于在所述清洗装置的启动时间达到所述第二时间阈值时，关闭所述开关组件，以控制所述清洗装置关闭。

在其中一个实施例中，所述预设参数，包括重量阈值；所述检测组件，用于检测所述输送设备的当前重量；所述控制组件，用于在所述当前重量大于所述重量阈值时，打开所述开关组件，以控制所述清洗装置启动。

在其中一个实施例中，所述开关组件，还包括档位调节件；所述控制组件，还用于根据所述当前重量，调节所述档位调节件的档位。

本发明还提出一种输送设备，包括支架、输送板和清洗装置；所述清洗装置，用于清洗所述输送板。

本发明的有益效果是：

1、采用喷射组件与水管等机构组合，对输送设备非工作面进行清洗，具有结构简单，除污效果好，极大降低传统清洗方式带来的作业强度，节约成本。

2、操作简便，只需打开相应开关组件，在接料槽和收集槽处放置收集水桶，便可轻松收集下来的粮食等残料，回收利用，降低成本，同时提高了整厂清洁度。

3、采用智能化控制装置，包括存储组件、检测组件和控制组件等，本发明实现对输送设备的运行状态进行动态监控，达到自洁目的。

附图说明

图1为本发明的一个实施例示意图；

图2为本发明的智能控制系统示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于一下具体实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

参照图1，本发明的一种输送设备的清洗装置，包括接料槽100、供水管200和喷射组件300。其中，接料槽100设置在输送设备的下方；供水管200与喷射组件300连接，用于将液料输送至喷射组件300；喷射组件300朝向输送设备。具体的，接料槽100的宽度可选但不仅限于大于输送设备的输送板(皮带或链板等)的宽度，接料槽100的长度可选但不仅限于大于输送设备的输送板(皮带或链板等)的长度，以防止下落的物料下落至地面，一方面需要进行二次清洁，另一方面物料无法回收利用，造成浪费。更为具体的，供水管可直接与自来水管连接，也可与经处理的液料输送设备连接，其输送的液料可为纯净水或含泡沫、清洁剂等的清洗液体，在经过增压(如压力泵)等驱动装置处理后，通过与其连接的喷射组件朝输送设备的非工作面喷液。更为具体的，喷射组件300可垂直或倾斜的设置在输送设备的上方或下方，优选的设置在接料槽100与输送设备之间，向上朝向所述输送设备，用来清理输送设备的非工作面。更为优选的，喷射组件300以45度角朝向输送设备，其喷出面为扇形面，距离输送设备的高度小于5厘米，以能更好的对链板的非工作面死角进行清理。更为优选的，为实现更好的冲洗效果，喷射组件300包括旋转接头和喷嘴，可通过控制旋转接头旋转，以带动喷嘴换角度喷射液料，无死角的冲洗该输送板。

实际应用中，在输送设备上残留较多物料需要清理时，操作人员即可启动该输送设备运转的同时，启动该清洗装置，以使供水管200为与其连接的喷射组件300输送清洗液料，以冲洗输送设备的输送板(皮带或链板等)，并通过接料槽100接收从输送板的非工作面冲洗下来的残留物料。该清洗装置能对输送设备，尤其是皮带的缝隙、链板的链格与销轴的间隙，链片与链片之间的间隙等清洗死角进行冲洗，不仅冲洗效果好、物料可回收利用，而且可自动化控制，能节省人工成本和物料成本。

优选的，如图1所示，供水管200包括主管210和至少一条支管220，每条支管上设置有至少一个喷射组件300(图1所示，包括两条支管，每条支管上设置有两个喷射组件)。更为优选的，如图1所示，支管220可均匀平行的间隔布置，同时每个支管220上可间隔布置若干喷射组件300，以形成多组喷嘴结构，使得全方面多角度的清洗输送设备，进一步提高清洗效果。更为优选的，支管220、喷射组件300的数量、位置可根据输送设备的具体结构、承载量等实际需求设定，并不以图1所示示例作唯一限定。

更为优选的，如图1所示，支管220的末端，还设置有可拆卸的堵头230。操作人员可通过打开该堵头230，清除供水管200内的水垢，避免水垢堵塞供水管200和喷射组件300的喷嘴，提高装置的使用效率。

更为优选的，如图1所示，清洗装置还包括收集槽110，设置在接料槽100的末端，用于收集清洗下来的残料，如输送设备上输送的粮食、酒糟等回收利用，一方面能防止污染环境，另一方面能降低物料成本。

更为优选的，接料槽100倾斜设置，以便残料和水顺势流入末端的收集槽110，避免堆积在接料槽100内。

更为优选的，供水管200或/和喷射组件300上还设置有开关组件(如图1所示，供水管上设置有开关组件400，该示意图仅为较佳实施例，并不做唯一限定)。手动或自动打开该开关组件，即可启动该清洗装置，开始清洗工作。更为优选的，设置在供水管上的开关组件400，可选但不仅限于为球阀等。

更为优选的，如图2所示，本发明的清洗装置还包括：存储组件500，或/和检测组件600。其中存储组件500，用于存储预设参数，检测组件600，用于实时检测输送设备的状态参数。并通过控制组件700，根据预设参数或/和状态参数，控制开关组件400、喷射组件300和输送设备的任意一个或多个。

在该实施例中，增设存储组件500、检测组件600和控制组件700，能通过预先存储的预设参数或实时检测的状态参数控制开关组件400、喷射组件300和输送设备的动作，实现对输送设备定时、定量的自动清洗，即达到智能的自动化控制，一方面极大的降低了人工劳动强度；另一方面能在输送设备需要清洗时自动启动、不需要清洗时自动关闭，能大大降低能耗损失，降低应用成本。

优选地，预设参数，包括第一时间阈值或/和预设时间点。具体的，该第一时间阈值，为操作人员根据经验统计，如统计清洗装置一般在输送多久的物料后，即需要进行一次清洗(如启动5小时)，则操作人员可将该5小时的时间阈值预先存储或实时输入存储在存储组件500上。该预设时间点，为每天、每周、每月等的固定时间(每天的下班时间——6点钟；每周三的的下班时间——6点钟；每月1号的下班时间——6点钟等)。控制组件700即可根据该第一时间阈值和预设时间点，利用计时器等计时到相应时间点时打开开关组件400，以自动控制清洗装置启动。更为优选的，除以示例的时间为参考预设参数外，还可以重量等为参数预设参数，如在存储组件500内存储第一重量阈值，在输送设备输送的物料达到该重量阈值时，即通过控制组件700控制清洗装置启动。

更为优选的，该清洗装置自动启动后，可由人工观察手动关闭，也可通过再次预设参数以实现自动关闭。具体的，该预设参数，还包括第二时间阈值，如清洗时间达到5分钟时，使控制组件自动关闭开关组件400，以自动控制清洗装置关闭。

更为优选地，预设参数，包括重量阈值。检测组件600，如压力传感器，用于检测输送设备的当前重量。控制组件700，即可在检测的输送设备的当前重量大于重量阈值时，判定该输送设备上残留了过多的残料，需要清洗，进而自动打开开关组件400，以控制清洗装置启动。

更为优选的，上述第一时间阈值、第二时间阈值、预设时间点以及重量阈值等，可由操作人员根据经验、统计、输送物料种类、粘黏度、清洁度需求等自行设定。

上述示例，给出了根据时间、重量等自动控制开关组件400打开、关闭的若干实施例，其仅为控制组件700实施的简单示例，并不做唯一限定。

更为优选地，开关组件400，还包括档位调节件。控制组件，即可根据当前重量，调节该档位调节件的档位，以调节供水管200的供水量和喷射组件300的喷水量。具体的，该档位调节件，可选但不仅限于为设置在供水管200的开关组件上的调节供水管流量的流量比例调节阀或设置在喷射组件300的开关组件上的旋转面，用以旋转调节喷射孔的大小。更为具体的，操作人员可根据经验预先在存储组件500内存储或通过人工操作界面(键盘、鼠标、触摸屏等)输入若干重量等级，如第一重量阈值、第二重量阈值、第三重量阈值等，在检测组件600检测的输送设备的当前重量小于第一重量阈值时，不启动该清洗装置；在当前重量大于第一重量阈值但不大于第二重量阈值时，以第一档位启动该清洗装置；在当前重量大于第二重量阈值但不大于第三重量阈值时，以第二档位启动该清洗装置；在当前重量大于第三重量阈值时，以第三档位启动该清洗装置。更为优选的，控制组件700，还可根据上述比较结果，调节输送设备的状态(如输送速度等)、喷射组件300的角度等。

上述示例，控制组件700控制供水管200、喷射组件300、输送设备的一些实例，能够进一步提高清洗效率、节约资源成本，实现更智能的自动化控制。

更为优选的，本发明还将上述清洗装置应用于输送领域，提出一种输送设备，包括支架、输送板和上述任意的清洗装置。该清洗装置，用于清洗输送板，尤其是其非工作面。具体地，该输送板可选但不仅限于为链板式、链条式、皮带式输送板，尤其是用于运输本例中的粮食、酒糟的食品级不锈钢链板。由于采用本发明的技术方案，该输送设备与上述清洗装置对应，其技术特征的组合和技术效果，在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种输送设备的清洗装置，其特征在于，包括接料槽(100)、供水管(200)和喷射组件(300)；

所述接料槽(100)，用于设置在所述输送设备的下方；

所述供水管(200)与所述喷射组件(300)连接，用于将液料输送至所述喷射组件(300)；

所述喷射组件(300)朝向所述输送设备。

2.根据权利要求1所述输送设备的清洗装置，其特征在于，所述供水管(200)包括主管(210)和至少一条支管(220)；每条所述支管上(220)设置有至少一个喷射组件(300)。

3.根据权利要求2所述的输送设备的清洗装置，其特征在于，还包括收集槽(110)，设置在所述接料槽(100)的末端。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的输送设备的清洗装置，其特征在于，所述供水管(200)或/和所述喷射组件(300)上还设置有开关组件(400)。

5.根据权利要求4所述的输送设备的清洗装置，其特征在于，还包括：

存储组件(500)，用于存储预设参数；或/和检测组件(600)，用于实时检测所述输送设备的状态参数；

和控制组件(700)，用于根据所述预设参数或/和所述状态参数，控制所述开关组件(400)、所述喷射组件(300)、所述输送设备的任意一种或多种。

6.根据权利要求5所述的输送设备的清洗装置，其特征在于，所述预设参数，包括第一时间阈值或/和预设时间点；所述控制组件(700)，用于在所述输送设备的启动时间达到所述第一时间阈值或当前时间达到所述预设时间点时，打开所述开关组件(400)，以控制所述清洗装置启动。

7.根据权利要求6所述的输送设备的清洗装置，其特征在于，所述预设参数，还包括第二时间阈值；所述控制组件(700)，用于在所述清洗装置的启动时间达到所述第二时间阈值时，关闭所述开关组件(400)，以控制所述清洗装置关闭。

8.根据权利要求5所述的输送设备的清洗装置，其特征在于，

所述预设参数，包括重量阈值；所述检测组件(600)，用于检测所述输送设备的当前重量；所述控制组件(700)，用于在所述当前重量大于所述重量阈值时，打开所述开关组件(400)，以控制所述清洗装置启动。

9.根据权利要求8所述的输送设备的清洗装置，其特征在于，所述开关组件(400)，还包括档位调节件；

所述控制组件(700)，还用于根据所述当前重量，调节所述档位调节件的档位。

10.一种输送设备，其特征在于，包括支架、输送板和权利要求1-9任意一项所述的清洗装置；所述清洗装置，用于清洗所述输送板。