CN106363252A - 一种用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其中，包括：支撑座、涨紧套、至少一个定位盘、若干个定心夹紧部件和驱动机构，所述涨紧套活动设置在所述支撑座上；所述定位盘套设在所述涨紧套上，所述定位盘包括若干个空腔、若干个第一开口和若干个第二开口，所述定心夹紧部件包括第一推杆、定心块、第二推杆和夹持杆，所述定心块枢接在所述空腔内，所述定心块可穿过所述第一开口向所述定位盘的外周伸出，所述定心夹紧部件还包括膨胀环，所述膨胀环可穿过所述第二开口向所述定位盘的外周伸出；使得本发明可实现多个大齿圈同时夹紧，定心精度高、装夹工件方便快捷、能够提高齿轮加工精度。

Description

一种用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具。

背景技术

齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，是许多机械设备中不可或缺的结构，齿轮的加工精度直接影响机械传动机构的寿命，滚齿加工法是常见的齿轮加工方式，而齿轮加工时的滚齿夹具对齿轮加工精度有很大的影响，传统的大齿圈零件的滚齿夹具对大齿圈零件的定心精度差，装夹工件时非常困难，难以实现多个大齿圈同时夹紧，工件装夹的方便、快捷、准确，成为了降低大齿圈加工成本的重要因素，因此急需发展一种可实现多个大齿圈同时夹紧，定心精度高、装夹工件方便快捷、能够提高齿轮加工精度的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种可实现多个大齿圈同时夹紧，定心精度高、装夹工件方便快捷、能够提高齿轮加工精度的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其中，包括：支撑座、涨紧套、至少一个定位盘、若干个定心夹紧部件和驱动机构，

所述支撑座上设有下定位块；

所述涨紧套活动设置在所述支撑座上；

所述定位盘套设在所述涨紧套上，所述定位盘包括若干个空腔、若干个第一开口和若干个第二开口，所述第一开口与所述空腔相连通，且所述第一开口与所述定位盘的外周面相贯穿；所述第二开口与所述空腔相连通，且所述第二开口与所述定位盘的外周面相贯穿；

所述定心夹紧部件包括第一推杆、定心块、第二推杆和夹持杆，所述定心块枢接在所述空腔内，所述定心块可穿过所述第一开口向所述定位盘的外周伸出，所述第一推杆活动设置在所述定位盘内，且向所述空腔内延伸，并且可抵挡在所述定心块上；所述夹持杆枢接在所述空腔内，所述第二推杆活动设置在所述定位盘内，且向所述空腔内延伸，并且可抵挡在所述夹持杆上；所述定心夹紧部件还包括膨胀环，所述膨胀环放置在所述空腔内，且可与所述定心块和所述夹持杆相接触，所述膨胀环可穿过所述第二开口向所述定位盘的外周伸出；

所述驱动机构固定设置在滚齿机上，且与所述涨紧套相连接。

进一步地，所述定心块通过第一轴枢接在所述空腔内，所述定心块的定心端可穿过所述第一开口向所述定位盘的外周伸出，所述第一推杆可抵挡在所述定心块的第一斜面上。

更进一步地，所述夹持杆通过第二轴枢接在所述空腔内，所述第二推杆可抵挡在所述夹持杆的第二斜面上。

更进一步地，所述膨胀环位于所述定位盘的第一凸起和所述定位盘的第二凸起之间，且可抵挡在所述定心块的第一凹槽内，并且可抵挡在所述夹持杆的夹持端。

更进一步地，所述定位盘还包括第一导向孔和第二导向孔，所述第一推杆活动设置在第一导向孔内，所述第二推杆活动设置在第二导向孔内。

更进一步地，所述定心块上具有卡滞端，所述夹持杆上具有卡滞槽，所述卡滞端位于所述卡滞槽的一侧。

更进一步地，所述膨胀环包括若干个依次连接的涨片，所述涨片上设置有开口槽。

进一步地，还包括轴、压套和上压紧块，所述压套套设在轴上，所述上压紧块的上端面抵挡在压套的凸耳上。

更进一步地，所述驱动机构通过轴与所述涨紧套相连接。

更进一步地，还包括螺母，所述螺母设置在轴的上端，且所述螺母的下端面压紧所述压套的上端面。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

可实现多个大齿圈同时夹紧，定心精度高、装夹工件方便快捷，可自动夹紧，极大的缩短了工件的装夹时间，提高了工率，提高了齿轮加工精度，大齿圈装夹时，定位盘对齿圈内孔先进行粗定位，然后由定心夹紧部件进行精定位和夹紧，这种粗定位和精定位的同时应用，提高了定位精度，更提高了装夹效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的局部结构剖视图。

图3是本发明的定位盘的局部结构剖视图。

图4是本发明的定心块的结构示意图。

图5是本发明的夹持杆的结构示意图。

图6是本发明的膨胀环的剖视图。

图中标记为：

1为支撑座、2为下定位块、3为定位盘、31为空腔、32为第一凸起、33为第二凸起、34为第一开口、35为第二开口、36为第一导向孔、37为第二导向孔、4为定心夹紧部件、41为第一推杆、42为定心块、421为定心端、422为第一斜面、423为第一轴孔、424为第一凹槽、425为卡滞端、43为夹持杆、431为夹持端、432为卡滞槽、433为第二轴孔、434为第二斜面、44为第二推杆、45为膨胀环、451为开口槽、452为涨片、5为涨紧套、6为压套、7为上压紧块、8为轴、9为螺母、10为驱动机构、G为工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图6，如图1所示的一种用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，包括：支撑座1、涨紧套5、至少一个定位盘3、若干个定心夹紧部件4和驱动机构10，所述支撑座1上设有下定位块2。

所述涨紧套5活动设置在所述支撑座1上，所述涨紧套5呈锥形，起到定位和夹紧的作用。

优选地，所述涨紧套5的上下两端外径不同，所述涨紧套5的外径由上至下呈逐渐缩小状，所述涨紧套5的外径上涂覆一层镁合金，增加了涨紧套5的外径与定位盘3的内径的接触面积，一般接触面积相对现有技术提高15％。

所述定位盘3套设在所述涨紧套5上，所述定位盘3对工件G的内径起到粗定位，这样便于在夹具上安装工件G，如图3所示，所述定位盘3包括若干个空腔31、若干个第一开口34和若干个第二开口35，所述第一开口34与所述空腔31相连通，且所述第一开口34与所述定位盘3的外周面相贯穿；所述第二开口35与所述空腔31相连通，且所述第二开口35与所述定位盘3的外周面相贯穿。

如图2所示，所述定心夹紧部件4包括第一推杆41、定心块42、第二推杆44和夹持杆43，所述定心块42枢接在所述空腔31内，所述定心块42可穿过所述第一开口34向所述定位盘3的外周伸出，所述定心块42起到精定位的作用，还起到夹紧的作用，所述第一推杆41活动设置在所述定位盘3内，且向所述空腔31内延伸，并且可抵挡在所述定心块42上；所述夹持杆43枢接在所述空腔31内，所述第二推杆44活动设置在所述定位盘3内，且向所述空腔31内延伸，并且可抵挡在所述夹持杆43上；所述定心夹紧部件4还包括膨胀环45，所述膨胀环45放置在所述空腔31内，且可与所述定心块42和所述夹持杆43相接触，所述膨胀环45可穿过所述第二开口35向所述定位盘3的外周伸出，所述膨胀环45起到精确定位和夹紧的作用，所述定心块42和所述膨胀环45的双重定心和夹紧，使得该夹具定位精确，夹紧可靠，此外还消除了多个齿圈内孔精度误差不一致造成的装夹困难问题，提高了多零件一次装夹加工的精度。

如图1所示，所述驱动机构10固定设置在滚齿机上，且与所述涨紧套5相连接。

优选的，所述驱动机构为气缸，气缸可以固定在支撑座1上。

如图2和图4所示，所述定心块42通过第一轴枢接在所述空腔31内，所述定心块42的定心端421可穿过所述第一开口34向所述定位盘3的外周伸出，所述第一推杆41可抵挡在所述定心块42的第一斜面422上，使得夹紧可靠。

如图2和图5所示，所述夹持杆43通过第二轴枢接在所述空腔31内，所述第二推杆44可抵挡在所述夹持杆43的第二斜面434上，使得夹紧可靠。

如图2、图4和图5所示，所述膨胀环45位于所述定位盘3的第一凸起32和所述定位盘3的第二凸起33之间，且可抵挡在所述定心块42的第一凹槽424内，并且可抵挡在所述夹持杆43的夹持端431。

如图2和图3所示，所述定位盘3还包括第一导向孔36和第二导向孔37，所述第一推杆41活动设置在第一导向孔36内，所述第二推杆44活动设置在第二导向孔37内。

如图4和图5所示，所述定心块42上具有卡滞端425，所述夹持杆43上具有卡滞槽432，所述卡滞端425位于所述卡滞槽432的一侧。

如图6所示，所述膨胀环45包括若干个依次连接的涨片452，所述涨片452上设置有开口槽451，多个涨片452可以使夹紧误差变小。

所述膨胀环45本身不容易发生磨损，即使发生磨损，其发生形变后施加于齿轮的涨紧力依然能够实现齿轮的可靠夹紧，从而提高了齿轮的加工精度。

如图1所示，用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具还包括轴8、压套6和上压紧块7，所述压套6套设在轴8上，所述上压紧块7的上端面抵挡在压套6的凸耳上，所述上压紧块7的下端面抵挡在工件G的上端面，所述压紧块7用于工件G的轴向定位。

如图1所示，所述驱动机构10通过轴8与所述涨紧套5相连接。

用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具还包括螺母9，所述螺母9设置在轴8的上端，且所述螺母9的下端面压紧所述压套6的上端面。

如图2、图4和图5所示，所述定心块42还具有第一轴孔423，所述第一轴设置在第一轴孔423内，所述夹持杆43可绕第一轴摆动，所述夹持杆43具有第二轴孔433，所述第二轴设置在第二轴孔433内，所述夹持杆43可绕第二轴摆动。

如图1所示，若干个定位盘3从上至下依次套设在所述涨紧套5上，所述定位盘3上的外周上均安装有工件G，所述定位盘3内的定心夹紧部件4用于将安装在所述定位盘3外周上的工件G夹紧，可实现多个大齿圈同时夹紧。

所述定位盘3的个数为依据加工零件的个数确定，一个工件上可以设置一个定位盘3，也可以设置2个或3个以上的定位盘3，定心夹紧部件4均匀设置在定位盘3上，定心夹紧部件4可以为偶数个或奇数个。

一般7级以下齿轮加工，定位盘3上一般优选设有3个定心夹紧部件4即可，对于7级、6级齿轮加工，定心夹紧部件4一般设置为6个或9个，甚至多于9个，对于5级以上齿轮加工，定心夹紧部件4一般设置为12个或18个。

大齿圈装夹时，定位盘3对齿圈内孔先进行粗定位，然后由定心夹紧部4件进行精定位和夹紧，这种粗定位和精定位的同时应用，提高了定位精度，更提高了装夹效率。

所述涨紧套5与轴8为过盈配合，所述驱动机构10驱动轴8向下移动，所述涨紧套5随着轴8向下运动，所述涨紧套5向下运动时，给定位盘3施加向外的挤压力，使得定位盘3内的定心夹紧部件4向外伸张，夹紧所述定位盘3外周上的工件G，同时所述轴8顶端的螺母9随着轴8向下移动，使得压套6给上压紧块7施加向下的力，上压紧块7压紧工件G，能够提高齿轮的加工精度，便于加工工件G，该结构可实现多个大齿圈同时夹紧，定心精度高，从而提高滚齿精度。

当定心夹紧部件4向外伸张时，所述第一推杆41推动所述定心块42沿所述第一轴摆动，所述第二推杆44推动夹持杆43摆动，所述定心块42将所述所述空腔31内的膨胀环45向前推动，挤压工件G，实现对工件G的可靠夹紧，并且定心精度高、装夹工件方便快捷、能够提高齿轮加工精度。

所述定心夹紧部件4的结构新颖，驱动机构10通过驱动轴8的运动可方便实现定心夹紧部件4对工件的夹紧和松开，极大的缩短了工件的装夹时间，提高了工率，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，包括：

支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有下定位块(2)；

涨紧套(5)，所述涨紧套(5)活动设置在所述支撑座(1)上；

至少一个定位盘(3)，所述定位盘(3)套设在所述涨紧套(5)上，所述定位盘(3)包括若干个空腔(31)、若干个第一开口(34)和若干个第二开口(35)，所述第一开口(34)与所述空腔(31)相连通，且所述第一开口(34)与所述定位盘(3)的外周面相贯穿；所述第二开口(35)与所述空腔(31)相连通，且所述第二开口(35)与所述定位盘(3)的外周面相贯穿；

若干个定心夹紧部件(4)，所述定心夹紧部件(4)包括第一推杆(41)、定心块(42)、第二推杆(44)和夹持杆(43)，所述定心块(42)枢接在所述空腔(31)内，所述定心块(42)可穿过所述第一开口(34)向所述定位盘(3)的外周伸出，所述第一推杆(41)活动设置在所述定位盘(3)内，且向所述空腔(31)内延伸，并且可抵挡在所述定心块(42)上；所述夹持杆(43)枢接在所述空腔(31)内，所述第二推杆(44)活动设置在所述定位盘(3)内，且向所述空腔(31)内延伸，并且可抵挡在所述夹持杆(43)上；所述定心夹紧部件(4)还包括膨胀环(45)，所述膨胀环(45)放置在所述空腔(31)内，且可与所述定心块(42)和所述夹持杆(43)相接触，所述膨胀环(45)可穿过所述第二开口(35)向所述定位盘(3)的外周伸出；

驱动机构(10)，所述驱动机构(10)固定设置在滚齿机上，且与所述涨紧套(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，所述定心块(42)通过第一轴枢接在所述空腔(31)内，所述定心块(42)的定心端(421)可穿过所述第一开口(34)向所述定位盘(3)的外周伸出，所述第一推杆(41)可抵挡在所述定心块(42)的第一斜面(422)上。

3.根据权利要求2所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，所述夹持杆(43)通过第二轴枢接在所述空腔(31)内，所述第二推杆(44)可抵挡在所述夹持杆(43)的第二斜面(434)上。

4.根据权利要求3所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，所述膨胀环(45)位于所述定位盘(3)的第一凸起(32)和所述定位盘(3)的第二凸起(33)之间，且可抵挡在所述定心块(42)的第一凹槽(424)内，并且可抵挡在所述夹持杆(43)的夹持端(431)。

5.根据权利要求4所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，所述定位盘(3)还包括第一导向孔(36)和第二导向孔(37)，所述第一推杆(41)活动设置在第一导向孔(36)内，所述第二推杆(44)活动设置在第二导向孔(37)内。

6.根据权利要求4所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，所述定心块(42)上具有卡滞端(425)，所述夹持杆(43)上具有卡滞槽(432)，所述卡滞端(425)位于所述卡滞槽(432)的一侧。

7.根据权利要求4所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，所述膨胀环(45)包括若干个依次连接的涨片(452)，所述涨片(452)上设置有开口槽(451)。

8.根据权利要求1所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，还包括轴(8)、压套(6)和上压紧块(7)，所述压套(6)套设在轴(8)上，所述上压紧块(7)的上端面抵挡在压套(6)的凸耳上。

9.根据权利要求8所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，所述驱动机构(10)通过轴(8)与所述涨紧套(5)相连接。

10.根据权利要求9所述的用于装夹多个大齿圈零件的滚齿夹具，其特征在于，还包括螺母(9)，所述螺母(9)设置在轴(8)的上端，且所述螺母(9)的下端面压紧所述压套(6)的上端面。