CN106345856A

CN106345856A - 一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置

Info

Publication number: CN106345856A
Application number: CN201610931499.7A
Authority: CN
Inventors: 刘东锴; 叶世音
Original assignee: Suzhou Swisschen Refrigeration Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Swisschen Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2017-01-25

Abstract

本发明公开了一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置，通过控制器同时控制压块（80）和油缸活塞（60）工作，并调节所述压块（80）向芯轴（10）的下压力和油缸活塞（60）对芯轴（10）的下拉力，在不增加芯轴尺寸以及不更换芯轴材料的情况下，在扩管整形过程中芯轴不会发生断裂，可以对小内经厚壁钢管一次扩管整形，而且结构简单，提高了生产效率。

Description

一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置

技术领域

本发明涉及一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置。

背景技术

压缩机外壳是压缩机中的电机和一些部件的重要支承件，要求筒体有较好的圆度、圆柱度和内径尺寸。现有壳体为钢板卷板后焊接成一圆筒，在焊接后会对工件的圆度有很大影响，因此需要将焊好的圆筒放在一扩管模里，以获得较好的圆度及尺寸需要。

现有筒体的扩管整形装置如图1-2所示，筒体装在扩管装置上，芯轴1的外形是具有一定斜度的八个棱面，芯轴和液压机（图中未示出）的油缸中的活塞6相连，活塞6下行带动芯轴1一起下行。芯轴1的八个棱面在下行过程中，将八个同斜度的活动涨块2沿径向向外扩大，以此达到扩大内径和整形的目的。但是这种下拉芯轴的扩管方式，只适用于薄壁钢管。

另外，专利文献（公开号为CN201969786U）公开了一种齿合式精密扩管模，其扩管的方式是通过油压机在顶杆处上推或者下拉，造成芯轴的上下运动，从而使扇形斜楔往外扩张。同样的，这种上推或者下拉芯轴的扩管方式，只适用于薄壁钢管。

而以二氧化碳为制冷媒介的压缩机用的壳体是厚壁小内经筒体，其壁厚可达到6.5mm，其扩管所需的应力很大。假如采用现有的扩管装置对厚壁钢管进行扩管，上述下拉芯轴的扩管方式，芯轴很容易被拉断。又由于钢管内径较小，芯轴外径也因此受到限制而不能加粗。

针对上述技术问题，已有的解决办法是先计算出芯轴的许用拉力，然后调节液压油压力，控制进入油缸的油量，使活塞的下拉力小于芯轴的许用拉力。这样的方法，一般需要2~3次扩管整形才能达到所需的内径尺寸。而且没一次扩管后，还要对筒体进行热处理。显然，这样的方法会降低生产效率低，增大生产成本。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置。

本发明技术方案如下：

一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置，包括：底座（40），盖板（30），其中所述底座（40）和所述盖板（30）固定在机床工作平台上；圆筒形状的活动涨块（20），配置于所述活动涨块（20）的中心部的呈倒锥形的所述芯轴（10），所述活动涨块（20）和所述芯轴（10）配合设置于所述底座（40）中；其中，活动涨块（20）的内周面与所述芯轴（10）的外周面的倾斜方向相反，从而相互楔形配合；油缸活塞（60），所述油缸活塞（60）由液压控制装置控制，所述油缸活塞（60）通过连接套（50）与所述芯轴（10）的下端部连接；机床滑块（80），所述机床滑块（80）下表面固设有压块（90），所述压块（90）在所述机床滑块（80）的带动下可在竖直方向上运动；控制器，所述机床滑块（80）、所述液压控制装置均与所述控制器连接，受所述控制器控制。

进一步地，所述活动涨块（20）沿圆周方向分割成多个部分，各个部分从侧面看呈锯齿状。

进一步地，所述控制器同时控制所述压块（80）和所述油缸活塞（60）工作，所述压块（80）向芯轴（10）的下压力和油缸活塞（60）对芯轴（10）的下拉力由所述控制器调节。

另外，提供一种压缩机壳体，该壳体由上述用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置经过扩管整形后获得。

本发明的有益效果是：在不增加芯轴尺寸以及不更换芯轴材料的情况下，在扩管整形过程中芯轴不会发生断裂，可以对小内经厚壁钢管一次扩管整形，而且结构简单，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有用于薄壁钢管的扩管整形装置的剖视图；

图2是现有用于薄壁钢管的扩管整形装置的侧视图；

图3是本发明用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置的剖视图；

附图标记说明：1-芯轴；2-活动涨块；3-盖板；4-底座；5-连接套；6-油缸活塞；7-拉簧；10-芯轴；20-活动涨块；30-盖板；40-底座；50-连接套；60-油缸活塞；70-拉簧；80-机床滑块；90-压块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图3，图3示出了本发明用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置的剖视图。该扩管整形装置包括：底座40，盖板30，其中底座40和盖板30固定在机床工作平台上；圆筒形状的活动涨块20，配置于活动涨块20的中心部的呈倒锥形的芯轴10，活动涨块20和芯轴10配合设置于底座40中；其中，活动涨块20沿圆周方向分割成多个部分，各个部分从侧面看例如图2中示出的呈锯齿状，活动涨块20的内周面与芯轴10的外周面的倾斜方向相反，从而相互楔形配合；油缸活塞60，所述油缸活塞60由液压控制装置（图中未示出）控制，所述油缸活塞60通过连接套50与芯轴10的下端部连接；机床滑块80，所述机床滑块80下表面固设有压块90，所述压块90在机床滑块80的带动下可在竖直方向上运动；控制器（图中未示出），机床滑块80、液压控制装置均与所述控制器连接，受所述控制器控制。

本发明的工作原理如下：工件装入模具后，控制器控制机床滑块80下行带动压块80与芯轴10的上端度接触，给予芯轴一个下压力，同时，控制器控制液压控制装置使油缸活塞60向下运动，给予芯轴一个下拉力，芯轴10随即向下运动，在楔形配合的作用下，带动活动涨块20沿径向移动，进而完成扩管整形。

这里，控制器可以调节下压力和下拉力的大小，使得芯轴10整体受力均匀，可有效防止芯轴10断裂。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置，其特征在于，包括：底座（40），盖板（30），其中所述底座（40）和所述盖板（30）固定在机床工作平台上；圆筒形状的活动涨块（20），配置于所述活动涨块（20）的中心部的呈倒锥形的所述芯轴（10），所述活动涨块（20）和所述芯轴（10）配合设置于所述底座（40）中；其中，活动涨块（20）的内周面与所述芯轴（10）的外周面的倾斜方向相反，从而相互楔形配合；油缸活塞（60），所述油缸活塞（60）由液压控制装置控制，所述油缸活塞（60）通过连接套（50）与所述芯轴（10）的下端部连接；机床滑块（80），所述机床滑块（80）下表面固设有压块（90），所述压块（90）在所述机床滑块（80）的带动下可在竖直方向上运动；控制器，所述机床滑块（80）、所述液压控制装置均与所述控制器连接，受所述控制器控制。

2.如权利要求1所述的一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置，其特征在于，所述活动涨块（20）沿圆周方向分割成多个部分，各个部分从侧面看呈锯齿状。

3.如权利要求1-2任一项所述的一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置，其特征在于，所述控制器同时控制所述压块（80）和所述油缸活塞（60）工作，所述压块（80）向芯轴（10）的下压力和油缸活塞（60）对芯轴（10）的下拉力由所述控制器调节。

4.一种压缩机壳体，其特征在于，该壳体由权利要求1-3中任一项所述的用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置经过扩管整形后获得。