CN106344950A

CN106344950A - 气体杀菌装置及气体杀菌方法

Info

Publication number: CN106344950A
Application number: CN201610864850.5A
Authority: CN
Inventors: 丛巍; 梁旭东; 向雨
Original assignee: Harmony Of Health Science And Technology (shenzhen) Co Ltd
Current assignee: Harmony Of Health Science And Technology (shenzhen) Co Ltd
Priority date: 2016-09-29
Filing date: 2016-09-29
Publication date: 2017-01-25

Abstract

本发明涉及气体净化技术的领域，提供气体杀菌装置，包括压缩部件、储气腔、第一杀菌模组、放气室和控制器。工作时，压缩部件压缩气体，再将压缩气体存于储气腔中，气体压强增大，高压下，已可杀死部分细菌，而储气腔中第一杀菌模组对气体进行进一步杀菌，实现更好杀菌效果，杀菌后的气体被导入放气室，控制器调整储气腔和放气室的压力值，使储气腔内的杀菌时间和放气室内的放气时间相等，以实现连续供给安全气体，故其杀菌效率高，满足了使用要求。本发明还提供了气体杀菌方法，包括步骤：压缩气体、杀菌和放气。

Description

气体杀菌装置及气体杀菌方法

技术领域

本发明属于气体净化技术的领域，尤其涉及气体杀菌装置及气体杀菌方法。

背景技术

20世纪改革开放初期，我们生活的环境还是相对比较安全的，水没有被严重污染，大气层也没有被很严重的破坏，紫外线的强度对人类影响还很有限，气体中的有毒、有害物质还很单一。

目前，我们城市周围的地表水已经不能达到直接饮用的标准了，残酷的现实和严峻的自然环境是人类发展中要经历的，不断在变异的微生物，细菌病毒是对人类生存环境的考验。非典让我们的生活几乎进入到崩溃的状态。“H1N1”对我们的生活也是刻骨铭心的，一种感冒病毒发烧后，几十个小时就能导致人死亡，没有什么好的解决方法。看着脆弱的生命，想起来真是可怕，其他一些细菌也在不断发生变异。一些不健康的生活习惯也是隐患的渠道。如今我们生活中的日用品塑料、化纤、玻璃、油漆、皮革、钢铁都需要苯、甲苯、二甲苯、甲醛和其他一些化学原料进行调兑。这些化学试剂的残留物也是有害物质，装修后的办公室、家庭有刺鼻的化学气体，长时间挥发不完，对我们的神经系统、呼吸系统和皮肤产生致病的隐患。我们目前还没有办法找到其他绿色安全的试剂来代替。在气体中不可降解、肉眼看不到的颗粒悬浮物，也是导致我们皮肤、神经、呼吸道病患的条件因素。

“H1N1”病毒、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏病菌、肠病毒、流行性感冒、滤过性病、细菌、霉菌、还有甲醛、苯、氨TVOC一些污染物和工业气体，都是我们健康生活的障碍。由于健康的需要，我们每天要洗手、洗脸、洗头、洗澡，这是因为每天生活中经常接触到细菌和化学物质。

此外，如果室内的气体不能及时更新的话，气体将极易蕴含有害细菌，因此，将影响人们的身体健康，而现有技术中的气体杀菌装置杀菌效率低下，达不到要求。

发明内容

本发明的目的在于提供气体杀菌装置，旨在解决现有气体杀菌装置杀菌效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了气体杀菌装置，包括用于对气体进行压缩的压缩部件、与所述压缩部件相通且用于储存压缩气体的储气腔、设于所述储气腔中且用于对气体进行杀菌的第一杀菌模组、与所述储气腔连通的放气室和用于控制所述压缩部件及所述第一杀菌模组工作以实现连续供给安全气体的控制器。

进一步地，所述控制器调整所述储气腔和所述放气室的压力值，使所述放气室内的放气时间大于或等于所述储气腔内的杀菌时间

进一步地，所述放气室连接有用于缓慢放气的减压阀。

进一步地，所述放气室中设有用于对气体进行杀菌的第二杀菌模组。

进一步地，所述第二杀菌模组为UV-LED，所述放气室中设有隔板，所述隔板的相对两侧上分别设有所述UV-LED。

进一步地，所述储气腔与所述放气室之间通过单向阀连接。

进一步地，所述储气腔中设有与所述单向阀驱动连接以打开或关闭所述单向阀的驱动部件。

进一步地，所述压缩部件还连接有气体过滤器。

本发明提供的气体杀菌装置的有益效果：

上述气体杀菌装置工作时，在控制器的控制作用下，其先通过压缩部件对气体进行压缩，再将压缩气体储存于储气腔中，这样，气体由于被压缩而使压强增大，在高压的条件下，已经可以杀死部分细菌，而进一步地，储气腔中还设有第一杀菌模组，第一杀菌模组对气体进行进一步的杀菌，以实现更好的杀菌效果，气体在经过第一杀菌模组的杀菌之后，被导入放气室，此时，控制器控制压缩部件及第一杀菌模组工作以实现连续供给安全气体，相比较现有技术而言，其杀菌效率高，满足了使用要求。

本发明另一目的在于提供气体杀菌方法，包括步骤：

压缩气体：压缩部件在控制器的控制下，对气体进行压缩；

杀菌：将所述压缩部件中的压缩气体导入储气腔中，并于所述储气腔中设置第一杀菌模组，以对所述储气腔中的气体进行杀菌；

放气：将所述储气腔中的气体导入放气室，所述控制器调整所述储气腔和所述放气室的压力值，使所述放气室内的放气时间大于或等于所述储气腔内的杀菌时间，以实现连续供给安全气体。

进一步地，所述放气步骤中，所述将所述储气腔中的气体导入放气室之后，再通过减压阀将所述放气室中的气体缓慢排放。

进一步地，所述杀菌步骤中，所述将所述储气腔中的气体导入放气室具体为：所述储气腔通过单向阀将气体导入所述放气室。。

本发明提供的气体杀菌方法的有益效果：

采用上述气体杀菌方法对气体进行杀菌时，其压缩部件在控制器的控制下，先通过压缩部件对气体进行压缩，再将压缩气体储存于储气腔中，这样，气体由于被压缩而使压强增大，在高压的条件下，已经可以杀死部分细菌，而进一步地，储气腔中还设有第一杀菌模组，第一杀菌模组对气体进行进一步的杀菌，以实现更好的杀菌效果，气体在经过第一杀菌模组的杀菌之后，被导入放气室，此时，控制器调整储气腔和放气室的压力值，使放气室内的放气时间大于或等于储气腔内的杀菌时间，以实现连续供给安全气体，相比较现有技术而言，其杀菌效率高，满足了使用要求。

附图说明

图1是本发明实施例提供的气体杀菌装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的气体杀菌装置的另一结构示意图；

图3是本发明实施例提供的气体杀菌方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～3所示，为本发明提供的较佳实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，本实施例提供的气体杀菌装置10，包括用于对气体进行压缩的压缩部件11、与压缩部件11相通且用于储存压缩气体的储气腔12、设于储气腔12中且用于对气体进行杀菌的第一杀菌模组13、与储气腔12连通的放气室15和用于控制压缩部件11及第一杀菌模组13工作以实现连续供给安全气体的控制器14。

如图1和图2所示，上述气体杀菌装置10工作时，在控制器14的控制作用下，其先通过压缩部件11对气体进行压缩，再将压缩气体储存于储气腔12中，这样，气体由于被压缩而使压强增大，在高压的条件下，已经可以杀死部分细菌，而进一步地，储气腔12中还设有第一杀菌模组13，第一杀菌模组13对气体进行进一步的杀菌，以实现更好的杀菌效果，气体在经过第一杀菌模组13的杀菌之后，被导入放气室15，此时，控制器14控制压缩部件11及第一杀菌模组13工作，以实现连续供给安全气体，相比较现有技术而言，其杀菌效率高，满足了使用要求。

细化地，控制器14用于控制压缩部件11及第一杀菌模组13工作，并调整储气腔12和放气室15的压力值，使放气室15内的放气时间大于或等于储气腔12内的杀菌时间，以实现连续供给安全气体。

如图1和图2所示，上述气体杀菌装置10工作时，在控制器14的控制作用下，其先通过压缩部件11对气体进行压缩，再将压缩气体储存于储气腔12中，这样，气体由于被压缩而使压强增大，在高压的条件下，已经可以杀死部分细菌，而进一步地，储气腔12中还设有第一杀菌模组13，第一杀菌模组13对气体进行进一步的杀菌，以实现更好的杀菌效果，气体在经过第一杀菌模组13的杀菌之后，被导入放气室15，此时，控制器14调整储气腔12和放气室15的压力值，使放气室15内的放气时间大于或等于储气腔12内的杀菌时间，以实现连续供给安全气体，相比较现有技术而言，其杀菌效率高，满足了使用要求。

如图1和图2所示，气体在经过第一杀菌模组13的杀菌之后，可将干净气体排出，而为了便于对干净气体的排放进行控制，储气腔12相通有放气室15，放气室15连接有用于缓慢放气的减压阀16。这样，气体在经储气腔12的杀菌之后，暂存于放气室15中，并通过减压阀16缓慢放气。当然，其他实施例中，还可以是，储气腔12上直接设置减压阀16，储气腔12中的气体杀菌之后，直接通过减压阀16缓慢排气。

为了进一步地提高杀菌效果，放气室15中设有用于对气体进行杀菌的第二杀菌模组17。这样，暂存于放气室15中的气体，仍需进一步地受到第二杀菌模组17的杀菌作用，才能通过减压阀16缓慢排出。

为了更好地实现第二杀菌模组17对细菌的杀菌作用，第二杀菌模组17包括UV-LED172，放气室15中设有隔板171，隔板171的相对两侧上分别设有UV-LED172。UV-LED172主要用于发射紫外线。这样，可通过充分利用隔板171的安装空间，即于隔板171的相对两侧上设置UV-LED172，来增加紫外线的发射量，使得放气室15中的气体受到更好的紫外线照射，以此来增强杀菌效果。

细化地，如图1和图2所示，隔板171将放气室15分隔成两半，即隔板171设于放气室15底部的中间位置上，而且，隔板171与气体流动的方向垂直。这样，气体于流动方向上，依序经过隔板171的正反面，即依序经过设有UV-LED172的两个表面，使得气体在流动的过程中，受到紫外线的照射更加充分，因此，杀菌效果更优。

当然，第一杀菌模组13也可为UV-LED172。UV-LED172发射的紫外线可按照波长划分为四个波段：长波UV-A、中波UV-B、短波UV-C、真空波UV-D。波长越长，穿透能力越强。需说明的是，短波UV-C，波长通常介于200～275纳米，又称为短波灭菌紫外线。长波UV-A的波长通常介于320～400纳米。当然，UV-A、UV-B、UV-C和UV-D的杀菌原理是一样的。优选地，可在利用短波UV-C进行消毒杀菌，使得杀菌效果更好，且发出的紫外光线强，便于人们识别。

如图1和图2所示，为了便于储气腔12中气体的压强进行控制，储气腔12与放气室15之间通过单向阀18连接。这样，当储气腔12中的气体压强大于某一压力值时，单向阀18打开，此时，压缩部件11停止压缩气体的动作，压缩气体通过单向阀18而进入放气室15中，放气室15中的气压瞬间增大，并与储气腔12中气压值相等，此时，单向阀18关闭，压缩部件11开始工作，将外界气体注入储气腔12中进行杀菌，而放气室15中干净的气体通过减压阀16缓慢排放到外界。具体地，可通过调整储气腔12和放气室15的大小、单向阀18的压力值和减压阀16的参数，来使得储气腔12的杀菌时间与放气室15的放气时间相等，从而实现循环连续供给安全干净气体的目的。

当然，其他实施例中，也可以是，储气腔12与放气室15之间通过双向阀连接。

细化地，如图1和图2所示，储气腔12中设有与单向阀18驱动连接以打开或关闭单向阀18的驱动部件19。当储气腔12中的气压达到某一数值时，驱动部件19动作，将单向阀18打开，而于某一状态时，驱动部件19又可将单向阀18关闭。具体地，驱动部件19为压力传感器，这样，当压力传感器检测到储气腔12中的气体达到某一气压值时，其驱使单向阀18打开。

当然，其他实施例中，驱动部件19还可以为弹簧和推板，当储气腔12中的气压值达到某一数值时，弹簧压缩，而抵推推板，推板驱使单向阀18打开。

细化地，压缩部件11还连接有气体过滤器20。这样，外界气体在进入压缩部件11之前，还得先经过气体过滤器20过滤作用，气体过滤器20初步过滤掉气体的颗粒和部分细菌，这样，也有利于提高杀菌效果。

细化地，压缩部件11为压缩机。压缩机的结构可以包括电机、气缸和活塞，活塞在电机的驱动下，来回运动以压缩气体；当然，也可以包括电机、机体、阳螺杆及阴螺杆，阳螺杆和阴螺杆在电机的驱动下，压缩气体。

细化地，储气腔12的内表面为光滑面。这样，第一杀菌模组13发出的紫外线将于光滑面上不断反射，增加储气腔12中气体的被照射强度，有利于提高杀菌效果。

细化地，储气腔12的内表面上设有光触媒。这样，当第一杀菌模组13发出的紫外线作用于光触媒上时，光触媒与第一杀菌模组13作用而杀菌，因此，有利于提高杀菌效果。

细化地，放气室15的内表面为光滑面。这样，第二杀菌模组17发出的紫外线将于光滑面上不断反射，增加储气腔12中气体的被照射强度，有利于提高杀菌效果。

细化地，放气室15的内表面上设有光触媒。这样，当第二杀菌模组17发出的紫外线作用于光触媒上时，光触媒与第二杀菌模组17作用而杀菌，因此，有利于提高杀菌效果。

如图1至图3所示，本实施例还提供了气体杀菌方法，其包括步骤：

压缩气体：压缩部件11在控制器14的控制下，对气体进行压缩；

杀菌：将压缩部件11中的压缩气体导入储气腔12中，并于储气腔12中设置第一杀菌模组13，以对储气腔12中的气体进行杀菌；

放气：将储气腔12中的气体导入放气室15，控制器14调整储气腔12和放气室15的压力值，使放气室15内的放气时间大于或等于储气腔12内的杀菌时间，以实现连续供给安全气体。

采用上述气体杀菌方法对气体进行杀菌时，其压缩部件11在控制器14的控制下，先对气体进行压缩，再将压缩气体储存于储气腔12中，这样，气体由于被压缩而使压强增大，在高压的条件下，已经可以杀死部分细菌，而进一步地，储气腔12中还设有第一杀菌模组13，第一杀菌模组13对气体进行进一步的杀菌，以实现更好的杀菌效果，气体在经过第一杀菌模组13的杀菌之后，被导入放气室15，此时，控制器14调整储气腔12和放气室15的压力值，使放气室15内的放气时间大于或等于储气腔12内的杀菌时间，以实现连续供给安全气体，相比较现有技术而言，其杀菌效率高，满足了使用要求。

放气步骤中，将储气腔12中的气体导入放气室15的步骤之后，再通过减压阀16将放气室15中的气体缓慢排放。这样，气体在经储气腔12的杀菌之后，暂存于放气室15中，并通过减压阀16缓慢放气。

杀菌步骤中，将储气腔12中的气体导入放气室15具体为：储气腔12通过单向阀18将气体导入放气室15。这样，当储气腔12中的气体压强大于某一压力值时，单向阀18打开，此时，压缩部件11停止压缩气体的动作，压缩气体通过单向阀18而进入放气室15中，放气室15中的气压瞬间增大，并与储气腔12中气压值相等，此时，单向阀18关闭，压缩部件11开始工作，将外界气体注入储气腔12中进行杀菌，而放气室15中干净的气体通过减压阀16缓慢排放到外界。具体地，可通过调整储气腔12和放气室15的大小、单向阀18的压力值和减压阀16的参数，来使得储气腔12的杀菌时间与放气室15的放气时间相等，从而实现循环连续供给安全干净气体的目的。当然，其他实施例中，也可以是，储气腔12与放气室15之间通过双向阀连接。

压缩气体的步骤中，所述采用压缩部件11对气体进行压缩之前，还包括步骤：先将气体经过气体过滤器20进行过滤。这样，气体过滤器20可先初步过滤掉气体的颗粒和部分细菌，再将气体导入压缩部件11中，因此，也有利于提高杀菌效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.气体杀菌装置，其特征在于，包括用于对气体进行压缩的压缩部件、与所述压缩部件相通且用于储存压缩气体的储气腔、设于所述储气腔中且用于对气体进行杀菌的第一杀菌模组、与所述储气腔连通的放气室和用于控制所述压缩部件及所述第一杀菌模组工作以实现连续供给安全气体的控制器。

2.如权利要求1所述的气体杀菌装置，其特征在于，所述控制器调整所述储气腔和所述放气室的压力值，使所述放气室内的放气时间大于或等于所述储气腔内的杀菌时间。

3.如权利要求1所述的气体杀菌装置，其特征在于，所述放气室连接有用于缓慢放气的减压阀。

4.如权利要求3所述的气体杀菌装置，其特征在于，所述放气室中设有用于对气体进行杀菌的第二杀菌模组。

5.如权利要求4所述的气体杀菌装置，其特征在于，所述第二杀菌模组包括UV-LED，所述放气室中设有隔板，所述隔板的相对两侧上分别设有所述UV-LED。

6.如权利要求2～5任一项所述的气体杀菌装置，其特征在于，所述储气腔与所述放气室之间通过单向阀连接。

7.如权利要求6所述的气体杀菌装置，其特征在于，所述储气腔中设有与所述单向阀驱动连接以打开或关闭所述单向阀的驱动部件。

8.如权利要求1～5任一项所述的气体杀菌装置，其特征在于，所述压缩部件还连接有气体过滤器。

9.气体杀菌方法，其特征在于，包括步骤：

压缩气体：压缩部件在控制器的控制下，对气体进行压缩；

放气：将所述储气腔中的气体导入放气室，所述控制器调整所述储气腔和所述放气室的压力值，使所述储气腔内的杀菌时间和所述放气室内的放气时间相等，以实现连续供给安全气体。

10.如权利要求9所述的气体杀菌方法，其特征在于，所述放气步骤中，所述将所述储气腔中的气体导入放气室之后，再通过减压阀将所述放气室中的气体缓慢排放。

11.如权利要求10所述的气体杀菌方法，其特征在于，所述杀菌步骤中，所述将所述储气腔中的气体导入放气室具体为：所述储气腔通过单向阀将气体导入所述放气室。